A. 葯品得混合方法有哪些,混合過程中注意事項有哪些
您好!農葯混用注意事項:
1、農葯混用前,必須進行試驗。
2、常用的有殺蟲劑與殺菌劑混用,殺蟲、殺蟎劑混用,或殺蟎劑與殺菌劑混用,農葯、適量的速效性化肥混用。
3、一般農葯均不能與鹼性的農葯混用,也不能與其它鹼性物質如氨水、石灰、肥皂、石鹼等混用。
4、殺菌劑一般不能與石硫合劑、波爾多液等混用。
5、混合後會產生化學反應、能引起葯害的農葯或肥料,不能混用。如石硫合劑和波爾多液不能混用。
6、.混合後出現乳劑破壞現象的不宜混用。
7、各種可濕性粉劑與其它葯劑及肥料混合後,如果產生絮結大量沉澱現象不宜混用。
8、農葯與農葯,農葯與化肥混用一般以兩個品種為宜,必要時也可以三個。
9、微生物殺蟲劑,微生物殺菌劑,微生物的除草劑不能與化學殺菌劑農葯混用。
10、兩種可濕性粉混後,要先將可濕性粉混合均勻,再加水稀釋。
B. 色彩的混合方式有那幾種
1、加法混合
兩種以上的光混合在一起,光亮度會提高,混合色的光的總亮度等於相混各色光亮度之和。
2、減法混合
是色料的混合,色料不同,吸收色光的波長與亮度的能力也不同。色料混合之後形成的新色料,一般都能增強吸光的能力,削弱反光的亮度。其特點是混合後明度、顏料的混合,最後趨向黑灰色,所得亮度為相混各色的平均值。
3、中性混合
基於人的視覺生理特徵所產生的視覺色彩混合,並不變化色光或發光材料本身,混色效果的亮度既不增加也不減低。
(2)常用混合方法擴展閱讀
色光的混合規律
紅、綠、藍(藍紫)是加色混合的色光三原色,加色混合可得出紅光+綠光=黃光;紅光+藍紫光=品紅光;藍紫光+綠光=青光;紅光+綠光+藍紫光=白光。
如果改變三原色的混合比例,還可得到其他不同的顏色。如紅光與不同比例的綠光混合可以得出橙、黃、黃綠等色;紅光與不同比例的藍紫光混合可以得出品紅、紅紫、紫紅藍;紫光與不同比例的綠光混合可以得出:綠藍、青、青綠。
如果藍紫、綠、紅三種光按不同比例混合可以得出更多的顏色,一切顏色都可通過加色混合得出。
色料的混合規律
理想的色料三原色應當是品紅(明亮的玫紅)、黃(檸黃)、青(湖藍),因為品紅、黃、青混色的范圍要比大紅、中黃、普藍寬得多。
用減色混合法可得出:品紅+黃=紅(白光-綠光-藍光);青+黃=綠(白光-紅光-藍光);青+品紅=藍(白光-紅光-綠光);品紅+青+黃=黑(白光-綠光-紅光-藍光)。
從以上兩組疊色混色圖中可以看出一個問題:加色混合的三原色,恰是減色混合的三間色,而減色混合的三原色又恰是加色混合的三間色。
C. 幾種常見的混合物分離和提純方法
傾析:從液體中分離密度較大且不溶的固體 分離沙和水
過濾:從液體中分離不溶的固體 凈化食用水
溶解和過濾:分離兩種固體,一種能溶於某溶劑,另一種則不溶 分離鹽和沙
離心分離法:從液體中分離不溶的固體 分離泥和水
結晶法:從溶液中分離已溶解的溶質 從海水中提取食鹽
分液:分離兩種不互溶的液體 分離油和水
萃取:加入適當溶劑把混合物中某成分溶解及分離 用庚烷
提取水溶液中的碘
蒸餾:從溶液中分離溶劑和非揮發性溶質 從海水中取得純水
分餾:分離兩種互溶而沸點差別較大的液體 從液態空氣中分離氧和氮; 石油的精煉
升華:分離兩種固體,其中只有一種可以升華 分離碘和沙
吸附:除去混合物中的氣態或固態雜質 用活性炭除去黃糖中的有色雜質
色層分析法:分離溶液中的溶質 分離黑色墨水中不同顏色的物質
D. 什麼是混合混合過程存在哪三種機理粉體物料混合方法常用的有哪兩種
混合,就是在外力的作用下,各種物料組分互相摻合,其在任何容積里各種組分的微粒均勻分布。它是確保配合物料質量和提高物料效果的重要環節。
混合的方法有多種,如機械式混合、氣動式混合、沖動式混合等,其中機械式混合較為常見。
以機械式攪拌混合為例,其混合過程可分為3個階段:首先以散狀物料小塊運動形成的對流混合為主,混合均勻度迅速提高;其次,粒子問的相互滑動與沖擊,或槳葉與壁面之間的壓縮與伸延的剪切作用,混合速度平穩;第三,粒子位置交換的擴散作用與分離作用達到平衡狀態,即混合均勻性保持穩定或稍有波動。完成上述過程一般只需2~6分鍾,但不同的混合機有不同的均勻混合的時間要求。
分類
混合一般分為分批混合和連續混合。
1、分批混合
就是將各種物料組分根據配方的比例配成一定數量的一個批量,將這批量物料送入間隙工作的混合機分批地進行混合。混合一個周期,即生產出一個批量物料。這種混合可以迅速地改變配料的比例和品種,換批比較方便,每批之間的相互混雜較少,但操作比較頻繁。
2、連續混合
就是將各種物料組分分別連續計量,連續地送入連續混合機或相應的混合設備進行混合。這種工藝適應於比較固定地生產某一種品種和配方的物料,換批較麻煩,並且由於殘留物料多,造成兩批問的互混較重。
E. 常用的混合方法有哪些簡述影響混合的因素有哪些
水泥混合材料磨成細粉,與石灰或者與石灰和石膏拌在一起,在常溫下,能生成具有膠凝性的水化產物,既能在水中,又能在空氣中硬化的,稱為活性混合材料。
非活性(惰性)混合材料是指不與水泥成分起化學作用或很小作用的混合材料。注意起惰性填充作用。摻入的目的主要是為了提高水泥的產量,調整水泥的標號,減少水化熱,故又被稱為填充性混合材料。
常溫下能與氫氧化鈣和水發生水化反應,生成水硬性水化產物,並能逐漸凝結硬化產生強度的混合材料稱為活性混合材料。
活性混合材料的主要作用是改善水泥的某些性能,還具有擴大水泥強度等級范圍、降低水化熱、增加產量和降低成本的作用。
活性混合材料的種類有:粒化高爐礦渣、火山灰質混合材料、粉煤灰。
F. 試管中溶液混勻的常用方法
試管中溶液混勻的常用方法:
1、甩動法:是生物化學實驗中最常用的方法;適用於試管中液體較少時,具體操作為右手持管上部,將試管輕輕甩動振搖即可將管內液體混勻。
2、彈敲法:右手持管上部,將試管的下部在左手掌心彈敲,也適用於試管中液體不多時。
3、旋轉法:右手握住試管上端,五指握緊試管,利用腕力使試管向一個方向做圓周運動,使管內液體造成漩渦而混勻;適用於試管中液體較多時或小口器皿,如錐形瓶。
4、吸管混勻法:用清潔吸管將溶液反復吸放數次,使溶液充分混勻;適用於成倍稀釋某種液體時。
5、倒轉法:以大拇指隔著干凈玻璃紙堵住管口,上下倒轉數次,就可使液體充分混勻;適用於液體較多且損失少量液體不影響結果時。
6、振盪器混勻:將需要混合的液體裝人容器內(液體約占容器的1/3),手持容器於振盪器的工作台上即可將液體混勻。
7、玻棒攪拌法:如用上述方法尚不能將液體混勻,可用玻棒攪拌混勻之。
試管使用注意事項:
1、裝溶液時不超過試管容量的1/2,加熱時不超過試管容量的1/3。
2、用滴管往試管內滴加液體時應懸空滴加,不得伸入試管口。
3、取塊狀固體要用鑷子夾取放至試管口,然後慢慢豎起試管使固體滑入試管底,不能使固體直接墜入,防止試管底破裂。
4、加熱使用試管夾,試管口不能對著人;加熱盛有固體的試管時,管口稍向下,加熱液體時傾斜約45°。
G. 常用的混合物分離的方法有()和()
物質在水中的結晶的話
重結晶肯定算一個
還有利用溶解度不一樣,融掉一種,然後過濾
等等,
H. 幾種常用的像素混合方法
『Additive-Blending』
至於
Additive-Blending,就是用飽和相加的方法來混合源像素和目標像素的顏色分量。一般用來處理光源,比如說爆炸的火光等等。下面就來看看兩個像素間的
Additive-Blending
過程。
第一步,先把源像素和目標像素的
RGB
三個顏色分量分離,然後把對應顏色分量相加,假如某分量的結果超出了該分量的最大值,則對該分量作飽和運算(即假如結果超出了允許的最大值則取結果為允許的最大值),最後把三個顏色分量重新合成為一個像素輸出。
在這個過程中,為了分離像素中的
RGB
三個顏色分量,我們一般會使用掩膜的方法。至於具體的三個掩膜值:RMask、GMask
和
BMask,能夠從
DirectDraw
中的
DDPixelFormat
返回得到(當然,您也能夠根據自己的需要做各種靈活處理)。
在下面給出的說明性常式中,我們假設
RMask、GMask
和
BMask
已存放的是
RGB
三個顏色分量的位掩膜值,三個顏色分量的最大值為
255,而
source
和
dest
是指向源像素和目標像素的指針。
unsigned
long
tdest
=
0;
unsigned
long
t;
t
=
(*source
&
RMask)
(*dest
&
RMask);
if(t
RMask)
t
=
RMask;
tdest
¦=
t;
t
=
(*source
&
GMask)
(*dest
&
GMask);
if(t
GMask)
t
=
GMask;
tdest
¦=
t;
t
=
(*source
&
BMask)
(*dest
&
BMask);
if(t
BMask)
t
=
BMask;
tdest
¦=
t;
*dest
=
(unsigned
short)tdest;
這段代碼使用了一個小技巧來處理飽和運算,即結果用位掩膜值來衡量是否要作飽和運算處理。
『Subtractive-Blending』
同
Additive-Blending
正好相反,Subtractive-Blending
就是用飽和相減的方法來混合源像素和目標像素的顏色分量。FreeMind
很喜歡用他來處理陰影,用這種方法處理出來的陰影效果能夠很自然地同環境相融合。
至於
Subtractive-Blending
的處理過程,同
Additive-Blending
很類似,我就不羅嗦了。唯一要注意的是當用目標像素的顏色分量減去源像素的顏色分量時,假如結果小於允許的最小值則結果取為允許的最小值(通常為零)。
『其他混合方法』
I. 原料混合有什麼方法
原料混合的原則只有一個,即充分混合。在小規模或實驗室,原料的混合一般採用人工多次過篩的方法;在工業生產時,大多採用球磨筒或混料器之類的干法混料方式。在原料混合時有兩點須特別注意:熔劑原料與難熔原料混合時的加料次序:應先將難熔原料(如石英、鋯英砂等)加少量水濕潤,再加入熔劑性原料(如硼砂、鉛丹、鉀等)攪拌、混合、過篩,蕞後再加入其它原料充分混合均勻,以確保難熔物料表面充分被熔劑包裹,促使難熔物料表面在較低溫度下形成共熔物,達到迅速完全熔化的目的。
在操作上要特別仔細。正確的做法是:先加入一種用量較多的原料,然後再加入用量很少的原料,蕞後再把另一種用量較多的原料加在上面,這樣用量很少的原料就夾在兩種用量較多的原料中間,可以防止用量很少的原料粘在混料筒筒壁上,造成混合不均;也可以數倍用量較多的某種易分散原料與用量較少的一種或多種原料預先混合,然後再與剩餘原料充分混合配料,以蕞大限度地提高混合均勻性。