① 混凝土冬期施工常用什麼方法
混凝土冬施措施
如果氣溫不會低於零度（澆築後一周以上期間），做好混凝土保溫即可。如果在負溫下（最低溫度低於零下5°C）環境澆築混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個方面操作：1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點，防止在塑性狀態和早期混凝土內部水分結冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑對混凝土強度性能沒有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土會長期釋放氨味，需要特別注意。2）保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作用的模板，用保溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使混凝土強度較快發展。冬季施工，最好使用早強型硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，因為強度發展快，水化熱相對較高。冬季混凝土澆築的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。蓄熱法一般適用於氣溫在－10℃ 以上，暖棚法適用於氣溫在一10℃以下。 蓄熱法就是在混凝土澆築塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫，熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應為保溫模板，澆築完畢的混凝土頂面 要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實質上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護的目的是防止混凝土的表面裂縫，它要求混凝土的內表溫差不超過允許標准。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低於其正常凝固硬化的溫度。 暖棚法就是在混凝土澆築倉位上搭設暖棚，棚內通常用蒸汽排管或暖風機供熱，使棚內溫度保持在0～5℃左右。 暖棚主要由棚蓋、支承結構和保溫層的圍護結構等組成。我們通常採用的型式有三種。 綁扎式暖棚是一種簡易暖棚。用10×10cm的預制混凝土柱作支承，高3.5～4.Om。棚蓋採用圓木現場綁扎。保溫層採用草簾、草墊及帆布等。棚頂的混凝土下料口設活動料口蓋，並用麻袋片包草墊保溫。 組裝式暖棚，其棚蓋採用單片鋼桁架組裝而成。因其跨度較大，支承結構可以設置在模板以外。棚頂同樣須設混凝土下料口及活動料口蓋。 裝配式暖棚，主要包括鋼桁架組合梁、定型保溫支承結構、吊裝結構及圍護結構等部分。整個棚蓋為一整體吊裝單元。其主要優點是安裝拆除方便。 綜上所述，混凝土冬季施工根據不同的溫度，採取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根據混凝土強度等級、結構厚度、施工季節和養護條件變化，來滿足混凝土施工質量標准。
② 混凝土冬期施工的方法
一、混凝土工程冬期施工方法主要理論
1.負溫混凝土(機理)方法。根據混凝土在負溫下硬化的基本理論,要保證混凝土在負溫下硬化並獲得強度,首要條件就在於必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點下降,促使混凝土在負溫下硬化。摻加抗凍外加劑時,其劑量應適宜,當氣溫降至設計溫度以下,允許有30%～50%的水變為冰。摻抗凍外加劑生成的冰,不對混凝土產生顯著的損害。當水泥水化所需要的水隨著水化進程增多時,可由融冰來補充,直到含冰量減少並逐漸消失。
盡管摻抗凍外加劑,仍需提防第二種受凍模式造成的損害發生。產生這種受凍現象的條件是正負溫度反復交替出現,混凝土的冷卻及受熱的速率是1～5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季氣候轉暖出現融冰時刻。當空氣中相對濕度增加,混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時,受凍模式就會加速進行。這時外加劑溶液會在混凝土中發生遷移現象,並可能在構件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動處,構件內有缺陷處,然後有結晶析出,並可能體積增大,在構件內造成局部損害。因此造成負溫混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的襲擊,還要注意突然來臨的暖流。
2.臨界強度(理論)方法。受凍臨界強度是指混凝土抵抗負溫凍害時的最小強度。對於不同負溫下凍結或用不同品種水泥拌制的混凝土,或不同等級的混凝土,其受凍臨界強度值不同,當採用不同防凍劑時其受凍臨界強度值也不同。臨界強度,即混凝土受凍模式所需的最低強度,和最短養護齡期(即I臨界齡期)。在這過程中必須根據水泥的水化程度、水化生成物的結晶度、孔結構特徵等綜合考慮,一般來說混凝土的強度是一個重要參數,是判斷混凝土中結構形成與破壞過程的標准,所以選用臨界強度作為允許受凍的指標。
二、混凝土冬期施工方法
1.選擇冬期施工方法考慮的因素。在混凝土冬期施工中,我們要解決的問題主要有兩個:一是根據設計強度要求,如何確定最短的養護齡期;二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害,以免損害混凝土的其他性能。通常在選擇冬期施工方案時,考慮的主要因素有:自然氣溫情況、結構類型、水泥的品種、工期的限制條件以及經濟情況。但是,人們在確定某項施工方案時,往往單純從經濟比較著手,而且只是從混凝土的單項經濟比較著手,忽視整體工程經濟分析,因而常常拖延工期。
2.冬期施工方法。
(1)蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料(水、砂、石)預先加熱,經過攪拌、運輸、澆築成型後的混凝土仍能保持一定正溫度,以保溫材料覆蓋保溫,防止熱量散失過快,充分利用水泥的水化熱,使混凝土在正溫條件下增長強度。蓄熱法適用於氣溫不太寒冷的地區或是秋冬和冬末季節。蓄熱法施工應進行熱工計算。
(2)蒸汽養護法施工。在混凝土冬期施工中,當要求混凝土強度增長較快,採用蓄熱法等無法滿足要求時,通常採用蒸汽養護法。
(3)電熱法施工。電熱法設備簡單,收效快,可以在任何溫度下使用,所以當工程要求緊迫且條件具備時可以採用。我國使用電熱法大致可分為兩大類:直接加熱法和間接加熱法。
(4)化學外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學外加劑始於1954年,到現在大致可分為五種類型,即氯鹽及其復合劑、三乙酵胺及其復合劑、硫酸鈉及其復合劑、亞硝酸鈉及其復合劑、減水劑及其復合劑。氯鹽冷混凝土的優點是不需加熱,施工簡便,可降低工程費用20%左右,但存在硬化慢、早期強度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點。因此,對氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。
(5)遠紅外線法養護。利用遠紅外輻射器向新澆築的混凝土輻射遠紅外線,新拌混凝土與遠紅外線的吸收介質,在遠紅外線的共振作用下。介質分子做強烈運動,將輻射能充分轉換成熱能,對混凝土進行密封輻射加熱,使其在較短時間內獲得要求的強度。由於遠紅外線養護時間短、質量佳,且能源多樣,隨著這項技術的研究應用,將為混凝土冬期施工開辟一條新的途徑。
三、混凝土冬期施工工藝
1.混凝土的攪拌在常溫條件下施工,攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜採用強制式攪拌機。在冬期施工時,除考慮上述條件外,還應考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素,宜選擇強制式攪拌機。為確保混凝土的攪拌質量。冬期施工時除合理選擇攪拌機型號外,還要確定裝料容積、投料順序和攪拌時間等。
(1)裝料容積。混凝土攪拌機的規格常以裝料容積表示,裝料容積通常只為攪拌幾何容積的1/2～1/3。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積,約為裝料容積的55%-75%。混凝土攪拌機以其出料容積(m2)×1000標定規格,常用規格有150L,250L,350L等。
(2)投料J頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應。一般是先投骨料和加熱的水,待攪拌一定時間後,水溫降到40℃左右時,再投入水泥繼續攪拌到規定的時間,要絕對避免水泥出現假凝。
(3)攪拌時間。為滿足各組成材料間的熱平衡,冬期拌制混凝土時應比常溫規定的攪拌時間適當延長。對攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
2.混凝土的運輸和澆築。 (1)混凝土的運輸。混凝土拌和物出機後,應及時運到澆築地點。在運輸過程中,要採取措施防止混凝土熱量散失和凍結等現象。在條件可能的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋、製作定型保溫車或運輸採暖設備。途中混凝土溫度不能降低過決,一般每小時溫度降低不宜超過5～6℃。
混凝土澆築時人模溫度除與拌和物的出機溫度有關外,主要取決於運輸過程中的蓄熱溫度。因此,運輸速度要快,運輸距離要短,倒運次數要少,保溫效果要好。
(2)混凝土澆築。在澆築前,應清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆築混凝土,應去除水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,並使接縫處原混凝土的溫度高於2℃,然後鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆築的混凝土強度高於1.2MPa時,允許繼續澆築。
有條件宜採用熱風機清除模板、鋼筋上的冰雪和進行預熱。分層澆築厚大整體式結構時,已澆築層的混凝土溫度,在被上層混凝土覆蓋時,不應降至熱工計算的數值以下,也不得低於2'C。澆築隨內力接頭的混凝土(或砂漿)宜先將結合處的表面加熱到正溫。澆築後的接頭混凝土(或砂漿)在溫度不超過45℃的條件下,應養護至設計要求強度;當設計無要求時,其強度不得低於設計標號的70%。冬期一般不得在強凍脹性地基上澆築混凝土;-在弱凍脹性地基上澆築混凝土時,地基土應保溫;在非凍脹性地基上澆築混凝土時,可不考慮土對混凝土的凍脹影響,但在受凍前,混凝土的抗壓強度不得低於受凍臨界強度。
3.蓄熱法養護。混凝土蓄熱法養護是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當保溫延緩混凝土冷卻,使混凝土冷卻到0℃以前達到預期要求強度的一種施工方法。
(1)蓄熱法的適用范圍:蓄熱法適用於初冬或早春季節室外日平均氣溫為-10℃最低氣溫不低於-15℃的環境,由於蓄熱法施工簡單,冬期施工費用低廉,容易保證施工質量,故在冬期施工時應優先考慮採用。蓄熱法使用的保溫材料應該以傳熱系數小,價格低廉和易於獲得的地方材料為宜。
(2)混凝土受凍臨界強度在寒冷地區進行混凝土冬期施工,由於各種因素,欲使混凝土完全不受凍是不現實也不經濟的。因為這要增加許多防護措施,而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受凍,而不致損害混凝土各項性能,滿足設計和使用要求。新澆混凝土在受凍前達到某一初始強度值,然後遭到凍結,當恢復正常溫度後,混凝土強度仍會繼續增長,經28d養護後,其後期強度可達設計標准值的95%以上。這一受凍前的初始強度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強度。
四、結語
綜上所述,冬季混凝土結構施工的質量控制是一個非常復雜的過程,施工中無論哪一個環節出現紕漏都會造成不可估量的損失,因此技術人員要掌握好冬季施工的方法原來及實踐操作的技術要求,才能保證混凝土工程冬季施工的質量。
③ 冬季施工該採取什麼具體措施
土方工程
防治土壤凍脹
在低溫時間較長、土粒較細、補給水較充裕地區，其土壤在凍結期間，由於土粒周圍薄膜水和毛細水的作用，土中水分不斷地向凍結線積聚，形成冰層，體積增大，以致土粒間的空隙無法容納而向上隆起,造成凍脹,其脹力可大至0.5～1.0兆帕。如不做妥善處理,基礎會被抬起,使建築物開裂、傾斜、抬高乃至倒坍。所以在凍脹土上建造建築物時，要考慮基礎形式，盡量減少底面及側面面積，合理確定其埋置深度，加強土壤保溫，做好地表排水。此外，鋪設砂墊層可以切斷土壤的毛細水作用，回填多孔材料也可防止凍脹影響。
土方開挖
一般宜在入冬前挖好，覆蓋保溫。必須在冬季開挖的部位，可在土表面覆蓋保溫材料或在冰凍前翻鬆表土。翻鬆厚度須視土質和負溫情況而定，一般不得小於0.5米。 覆蓋材料必須保持乾燥，其厚度應按各種材料的保溫性能和土壤可能達到的凍結深度計算決定。開挖凍土通常採用機械和爆破兩種方法。機械開挖凍土，可按土壤凍深用鏟運機或正鏟挖土機挖掘，也可用錘擊鬆土裝置砸擊凍土外殼，再用機械挖除。當凍土深度超過0.7米時，機械挖土已不經濟,可用爆破。爆破凍土宜用硝銨炸葯，以雷管引爆。其炮眼位置、孔徑、孔深及炸葯用量經計算確定，操作時要注意人身安全。此外，為了減輕挖掘困難，可用蒸汽循環針或電氣加熱融化凍土的方法。但耗用熱能甚巨，只在電力熱源充沛、經濟合理等條件下採用。
土方回填
凍土塊堅硬不易壓實，解凍融化後易導致塌陷，故回填盡量採用不凍土，如用凍土應限制其粒徑與摻用量。
3混凝土工程
混凝土在凝結過程中如受到負溫侵襲，水泥的水化作用受到阻礙，其中游離水分開始結冰，體積增大9%,有使混凝土凍裂而嚴重影響混凝土質量的危險；混凝土初期受凍後再置於常溫下養護，其強度雖仍能增長，但已不能恢復到未遭凍害的水平；而且遭凍愈早，後期強度的恢復就愈困難。為了探索新澆混凝土在受凍前達到多大強度才能基本上避免凍害，各國都做過大量試驗。中國現行規范規定，這一臨界強度值為28天正常養護強度的40%,並不小於5兆帕。混凝土的冬季施工措施就是以此為基點的。
採用妥善的養護方法，防止早期受凍是保證混凝土冬季施工質量的關鍵。一般應根據氣溫情況、結構特點和現場能源條件抉擇。①當最低氣溫不低於-15°C,結構的表面系數（表面積和體積之比）不大於 5的地面或地下工程，宜採用蓄熱法；②結構的表面系數在5以上,要求獲得早強,且電力供應條件較好者,可採用電熱法；③結構的表面系數較大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可資利用時，可採用蒸汽法。此外，對於預制混凝土構件接頭、牆板拼縫以及現澆圈樑等，也可採用遠紅外線或電磁感應的加熱方法取得早強的效果。不論採取何種養護方法，都要注意所用水泥的適應性,進行熱工計算,加強保溫防風，並控制人工加熱的升溫、恆溫、降溫速度，以免混凝土受凍或乾裂。
為了防止遭受早期凍害，通常要求開始養護時的混凝土溫度不低於 5°C。由於蓄熱法是依靠水泥水化熱和混凝土拌合物本身的熱量，在保溫的條件下達到預定的溫度，其養護溫度需提高到10°C以上。為此混凝土在拌制、運輸、灌築、搗實等過程中,必須採取措施,不使熱量散發過快。負溫下制備混凝土時，可適當將水和砂石加熱，但水和砂石混合物的溫度應不超過40°C，否則投入水泥時易發生假凝。除加熱養護外，冬季混凝土也可摻用早強劑、防凍劑等拌制，以降低其冰點，使混凝土在負溫下硬化。在混凝土中摻用氯鹽時，其摻入量要嚴加控制。氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，並要增大混凝土的導電率，故一般只能用於無筋混凝土。對於預應力混凝土結構，或經常處於潮濕狀態或靠近高壓電源的建築物，不能摻氯鹽。
在冬季制配混凝土時可摻入引氣劑（見混凝土外加劑）,其目的是利用混凝土含有大量分布均勻的微孔,以減緩游離水的凍結壓力對混凝土中毛細孔結構的破壞，從而提高其抗凍能力，但含氣量增大會影響混凝土的密實度和強度，應加以控制。
抹灰工程
冬季抹灰有熱作和冷作兩種方法：
①熱作法。通過提高操作時的室內溫度，使抹灰砂漿在正溫條件下凝固的方法。提高環境溫度可用加熱爐或蒸汽排管，也可用遠紅外線烘烤。②冷作法。抹灰是在不作加熱保溫的狀態下，用摻有抗凍劑的砂漿進行。此法常用於室外牆面抹灰。但不能用於靠近電源、經常處於潮濕狀態及外觀要求較高的工程。不論採取何種方法，冬季抹灰必須待建築物已沉降穩定，砌體強度已達到設計強度的20%以上,混凝土強度達到40%以上時才能進行,以免日後抹灰層開裂剝落。
4砌築工程
《砌體工程施工質量驗收規范·》冬期施工規定（為便於讀者查證條文序號未作變動）：
10.0.1 當室外日平均氣溫連續5d 穩定低於5℃時，砌體工程應採取冬期施工措施。
注:①氣溫根據當地氣象資料確定。
②冬期施工期限以外，當日最低氣溫低於0℃時，也應按本章的規定執行。
10.0.2 冬期施工的砌體工程質量驗收除應符合本章要求外，尚應符合本規范前面各章的要求及國家現行標准《建築工程冬期施工規程》JGJ104 的規定。
10.0.3 砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。
10.0.4 冬期施工所用材料應符合下列規定:
1 石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結，應經融化後使用；
2 拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大於10mm 的凍結塊；
3 砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。
10.0.5 冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增留不少於1 組與砌體同條件養護的試塊，測試檢驗28d 強度。
10.0.6 地基土有凍脹性時，應在未凍的地基上砌築。在施工期間和回填土前，均應防止地基遭受凍結。
10.0.7冬期施工中磚、小砌塊澆水濕潤應符合下列規定：
1. 燒結 普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、燒結空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型砌塊在氣溫高於0℃條件下砌築時，應澆水濕潤；在氣溫低於、等於0℃條件下砌築時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度；
2.抗震設防烈度為 度的建築物，普通混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚、混凝土實心磚及採用薄灰砌築法的蒸壓加氣混凝土砌塊施工時，不應對其澆水濕潤；
3.抗震設防烈度為 9度的建築物，當燒結 普通磚、燒結多孔磚、蒸壓粉煤灰磚、燒結空心磚無法澆水濕潤時，如無特殊措施，不得砌築。
10.0.8 拌合砂漿宜採用兩步投料法。水的溫度不得超過80℃；砂的溫度不得超過40℃。
10.0.9 採用砂漿摻外加劑法、暖棚法施工時砂漿使用溫度不應低於+5℃；
10.0.10 採用暖棚法施工，塊材在砌築時的溫度不應低於+5℃，距離所砌的結構底面0.5m 處的棚內溫度也不應低於+5℃。
10.0.11 在暖棚內的砌體養護時間，應根據暖棚內溫度，按表10.0.11 確定。
表10.0.11 暖棚內的砌體養護時間（d）
暖棚的溫度（℃）
5101520
養護時間（d）
≥6≥5≥4≥3
10.0.12 採用外加劑法配置的砂漿施工時，當設計無要求，且最低溫度等於或低於-15°C時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。
10.0.13 配筋砌體不得採用摻鹽砂漿法施工。[1]
5施工安全
冬雨季施工一直是項目施工的重點，在冬雨季施工存在重大安全隱患，為了保證雨季施工順利進行，保質、保量、保安全，按期完成施工生產任務，做好冬雨季施工安全准備，以及冬雨季施工技術支持顯得尤為重要。
冬雨季安全准備
1、職工思想准備
有生產上組織對全體職工及外埠施工隊伍人員進行冬雨季施工安全教育，提高每個職工的安全意識和質量意識，防止發生工程事故和人員的防電擊、觸電、高空墜物、物體打擊及淹亡等安全事故發生。由生產上組織貫徹落實冬雨期施工技術、安全措施，落實勞動力、材料、機具計劃。冬雨季施工領導小組成員應加強氣象預報的收集工作，以便根據天氣氣候變化情況及時調整施工部署。對測溫保溫人員，參加外加劑人員應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關業務知識，明確職責，經考試合格後方可上崗工作。
2、冬季施工現場准備
當氣溫低於0℃或連續5天平均氣溫低於5℃時即進入冬期施工，進入冬期施工時應根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。對現場電源開關、控制箱等設施要加鎖，並設專人負責管理，進入冬期施工時，施工現場要採取防滑措施。工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
3、技術准備
冬雨季施工前要進行一次控制樁及水準點校核，雨季施工期間要定期校核，防止發生沉降、位移並做好記錄。冬雨季施工前，由項目部及時負責人對相關人員做冬雨季施工方案技術交底，工長對班組做各種安全技術交底工作。由工長根據實際情況編制冬雨期材料機具需用量計劃報材料組。
4、材料機具准備
按照材料機具計劃組織料具進場、分類保管並設置標識，以備急需使用。現場堆放材料場地要平整、堅實，料下應加墊木碼放，離地高度300mm,數量符合規定，防止下沉和倒塌，損壞材料，造成浪費。水泥、白灰、方木、面板等怕濕怕潮材料要及時入庫，防止受潮變形。水泥嚴格執行「先進先用」原則，防止水泥過期受潮結塊。保溫材料、冬季施工措施材料應安排專人負責管理。
5、職工生活准備
對辦公室、宿舍、食堂等現場暫設工程進行一次檢查維修，做到不滲不漏，周圍不積水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。做好開水供應工作，杜絕食物中毒，減少疾病。生活區要同一管理，做到整齊、清潔、衛生。及時做好辦公區、生活區的保溫採暖設備設施的安放，做好員工的取暖准備工作。
冬雨季技術支持
1. 冬季施工技術支持
進入冬季施工前應先編制冬期施工方案，並及時對測溫人員及外加劑摻加人員進行培訓。項目部要有專人負責冬期施工的准備工作，協同業務科室做好施工材料、機具設備的計劃、采購等工作。遇六級以上的大風、大霧天氣應停止室外施工。
1.1 冬季施工安排
⑴.統籌安排。針對本工程特點和進度，按工藝或工序要求，妥善安排工序(分項工程)的先後順序。必要時，可以在有關部門指導監督下，調整工序，確實保證質量和進度。根據冬施方案和技術措施做好防寒器材物資的准備工作。如草簾、外加劑、保溫用塑料薄膜、溫度計等等。
⑵.對冬季緊缺的材料要抓緊采購入場儲備，盡量推廣使用新材料。及時做好機具設備的防凍工作。
⑶.對施工現場進行一次檢查，及時整修施工道路，疏通排水溝，及時加固臨時工棚、水管、水龍頭、滅火器要及時保溫。
⑷.及時派人負責收聽氣象預報及測量工作，及時採取措施防止因大風、寒流和霜凍襲擊而導致安全事故和質量凍害。做好氣象記錄，以便指導施工，長期積累數據，總結經驗以利後期施工。
1.2 砌築工程
⑴.砌塊不宜冬期施工，根據工期要求必須在冬期施工的，砌塊在砌築前應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍後的砌塊。
⑵.拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大於25px的凍結塊或冰塊。
⑶.熱水拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度宜較常溫適當增大。
⑷.冬期施工中，每日砌築後，應及時在砌築表面進行保護性覆蓋，砌築表面不得留有砂漿。在繼續砌築前，應掃凈砌築表面。
⑸.砌築工程的冬期施工選用外加劑法，外加劑宜採用復合防凍劑，且應對砼及結構無損害。
⑹.冬期砌築工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規要求外，尚應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌築時砂漿溫度、外加濟摻量以及其他有關資料。
⑺.砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增設不少於兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用於檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。
1.3 鋼筋工程
⑴.在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。
⑵.鋼筋負溫焊接
a.鋼筋負溫焊接，可採用閃光對焊、電弧焊等焊接方法。當環境溫度低於-20℃時，不宜進行施焊。
b.雪天或施焊現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時，應採取遮蔽措施，焊接後冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
c.熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜採用預熱閃光焊或閃光一預熱一閃光焊工藝。鋼筋端比較平整時，宜採用預熱閃光焊;端面不平整時，宜採用閃光一預熱一閃光焊。
d.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。
e.當鋼筋負溫電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應採取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂等措施。在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。
1.4 砼工程
⑴.冬期澆築的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定：
普通混凝土採用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配製時，應為設計的混凝土強度標准值的30%.採用礦渣硅酸鹽水泥配製的混凝土，應為設計的混凝土強度標准值的40%.
⑵.混凝土冬期施工應根據實際情況按規范的要求，進行混凝土的熱工計算。
⑶.混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低於425號。最小水泥用量不應少於300kg/m3,水灰比不應大於0.6.
⑷.模板外和混凝土表面覆蓋的保溫區，不應採用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。
⑸.混凝土原材料加熱應優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度分別為60℃、40℃。
⑹.砂加熱應在開盤前進行，並應掌握各處加熱均勻。
⑺.拌制摻用防凍劑的混凝土
⑻.配製與加入防凍劑，應設專人負責並做好記錄，應嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加濟時應隨時測定溶液溫度，並根據溫度變化用比重計測定溶液的濃度。當發現濃度有變化時，應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。
⑼.水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內存放。
⑽.攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時間不應少於3分鍾。
⑾.混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
⑿.冬期施工測溫的項目與次數應符合下表規定：
混凝土冬期施工測溫項目和次數
測溫項目測溫次數
室外氣溫及環境溫度每晝夜不少於4次，此外還需測最高。
攪拌機棚溫度每一工作班不少於4次
水、水泥、砂、石及外加濟溶液溫度每一工作班不少於4次
混凝土出罐、澆築、入模溫度每一工作班不少於4次
⒀.混凝土養護期間溫度測量應符合下列規定：
a.摻防凍劑的混凝土在強度未達到受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以後每隔6h測量一次。
b.全部測溫孔均應編號，並繪制布置圖。測溫孔應為板厚的1/2.測溫時，測溫儀表應採取與外界氣溫隔離措施，並留置在測溫孔內不少於3min.
c.模板和保溫層在混凝土達到要求強度並冷卻到5℃後方可拆除。
拆模時混凝土溫度與環境溫度差大於20℃時，拆模後的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
2. 雨季施工技術支持
2.1 雨季施工措施
⑴.規劃整個施工現場排水，場地內外的排水溝，以及潛水泵到排出場外的污水整個系統要在雨季到來之前完成，並將現場雨水管線接至市政排水系統。
⑵.保證場內交通道路的完好，專人負責排水溝道的通暢，保證雨後能及時排除場內積水。
⑶.土方開挖時基坑四周墊高，以防雨水灌入造成塌方，基坑內設排水溝、積水井不少於三個，現場備至少三台潛水泵。
⑷.塔吊、提升架、腳手架等高聳設施要設避雷裝置
⑸.大雨過後要及時對各種用電設備進行檢查，無誤後方可投入使用。
(6).外牆粉刷遇雨停工，雨後及時修補沖壞的牆面，牆面基層含水量超過20%時，應待牆面乾燥後再刷塗料。
2.2 雨季施工基坑的排水措施
⑴.在基坑四周設置擋水壩和排水溝，防止基坑四周的雨水流入基坑內。
⑵.在基坑內沿基坑四周每隔20m左右設一集水坑，下雨時用水泵將坑內集水及時抽出，防止雨水浸泡基坑。
⑶.雨季在基坑四周禁止堆放大宗物料，以避免基壁受荷坍塌。加快施工進度盡可能提前工期減少風險。
⑷.雨季應派專人對基坑四周的變形情況進行測量觀察，以便能及時發現問題，盡早處理解決。
為了更好的保證工程施工人員的安全，同時能更好的實現工程保質准時完工，在冬雨季施工是必須要面對的。在冬雨季施工中能遵照以上意見能確保工程的順利實施同時能很好的規避危險。