帶鋸磨齒機使用方法

Ⅰ 帶鋸機的立式帶鋸機的操作技巧

帶鋸機的技術規格不同，但其構造大同小異，工作原理與制材用帶鋸基本相同，現以MJ346A型機床為便介紹其構造特點。
MJ346A型細木工帶鋸機主要由機座（機身）、上下鋸輪、工作檯面、調整手輪、鋸比、制動裝置、電動機等部件組成。機床的所有傳動部分採用密封結構，以保證操作安全。機座、上下鋸輪、工作檯面等均用鑄鐵製成。直徑相同的兩個鋸輪分別裝在機身的上方和下方，上鋸輪能夠上下調動，以便裝卸鋸條和調節鋸條的張緊度。下鋸輪為主動輪，通過皮帶輪傳動。為了減少鋸條與鋸輪的磨損及雜音，鋸輪輪緣上纏繞一層皮帶。工作檯面直接裝在機身上，中間有一條縫隙，做為鋸條的通路。鋸比附設在檯面左側，工作檯面可以傾斜40o角。為了防止鋸割時鋸條左右擺動，在檯面的下面及上面各裝有一個鋸卡子，下鋸卡直接裝在工作檯面的下面，上鋸卡裝在機身上，可以上下移動。在上鋸卡後面有一滑輪，當鋸條向後跑時，它起限製作用，不致使鋸條掉落。機床採用集中排出鋸末的方法，保證了工作地點的清潔。 更換鋸條時先打開上下護門，松開滑板固定螺釘，轉動升降手輪，使上鋸輪下降，鋸條松動，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角方向向下，不要上翻，然後再轉動升降手輪，使上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉動上鋸輪，看鋸齒是否全部露在鋸輪輪緣的外側面，如未露出即應再將上鋸輪加以調整，直到鋸齒露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩，並垂直於工作檯面為止。
鋸條的張緊裝置分彈簧和壓鉈（重錘）兩種，本機系彈簧裝置。基張緊度應根據鋸條的寬度、厚度、轉速等決定。通常採用手指壓動鋸條，根據鋸條的左右彎曲度來確定其張緊力是否妥當。在一般情況下，當用手壓動鋸條時，鋸條的彎曲度以在3.2~6.4毫米之間為宜。
鋸條寬度應與鋸輪輪面寬度相適應，不能超出輪面過寬。
鋸條夾在鋸卡子中間，鋸齒齒底應與鋸卡子外緣成一直線，鋸條不能夾的過緊，應能在鋸卡子中間滑動，兩邊要留有空隙，每邊空隙約0.04~0.08毫米。鋸條後背約離滑輪0.8毫米，如果鋸條空轉時就已經接觸到滑輪，即說明鋸條靠後，或滑輪靠前，或鋸條適張度消失，應調整上鋸輪或滑輪，或將鋸條卸下再行檢查碾壓修整。 帶鋸機一般為手工操作，鋸割較大工件時應配備兩人，上下配合。進行直線鋸割時，上手將工件把穩，貼緊鋸比，水平地向前推進，長料可稍稍接線員起，使工件後端不低於檯面。進料速度應根據材料性質和工件大小適當控制，禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在工伯過鋸背200毫米時，下手方可接拉。工件後端接近鋸齒200毫米時，上手即應脫手，靠下物將工件拉鋸完畢。開車後鋸條未達到最高轉速時，不要送進工件，以免突然增加電機負荷。
在工作過程中如出現夾鋸的情況，應由下手將工件鋸口向兩邊用力分開，切勿倒退，以免鋸條掉落。出現跑鋸、竄條（鋸條前後擺動）等情況，即應停車，對鋸條、鋸料（路）、鋸卡、鋸輪等進行檢查，待鋸條正常運轉後，再進行鋸割。當工作檯面鋸條通路有碎木雜物阻塞時，應用木棍撥離 ，切勿用手指撥弄。為防止鋸條、鋸輪輪面上粘結樹脂木屑，增加鋸條、鋸輪之間的摩擦和阻力，工作中可用煤油擦洗。 1．曲線鋸割法 鋸條越窄，鋸割的曲線半徑越小。根據經驗：12毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為70毫米的曲線；25毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為250毫米的曲線；35毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為450毫米的曲線；50毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為800毫米的曲線。用寬鋸條鋸割曲率半徑小的曲線時，可先鋸開幾條放射狀的鋸口，然後按曲線鋸割。
2．直內角鋸割法 鋸割直角形的轉角時，可先在轉角處鑽一圓孔，然後按圖的箭頭方向進行鋸割。轉角轉餘地大時可直接鋸割。
3．彎料鋸割法 鋸割彎料一般都採取劃線鋸割的方法。也可利用曲線靠模鋸割，即將曲線模板上到鋸比上，將被加工件巾著曲線模板送過去，就可鋸出相應的曲線。材料的彎度大小與鋸條的寬窄應配合適當。
4．斜面鋸法 鋸割斜面時，可將機床工作檯面傾斜到所需的角度。也可不調整機床的檯面，做一塊有相應斜度的楔形木板固定到檯面上，當工件沿著這塊楔形木板送過去時，就鋸出了所需要的斜面。
5．錐形鋸法 鋸割一頭大一頭小的工件時，常常採用靠模板的方法，就是將一塊比被加工件稍長的木板先鋸割成所要求的斜度，四面刨光，做為模板。模板不能太厚，小頭保持在10毫米左右，然後將模板的大頭釘一木塊做為檔頭，鋸割時將被加工件頂靠在模板上，面模板則貼緊在鋸比上。模板應做兩塊，前後調換使用，以提高工作效率。

Ⅱ 帶鋸切紙機怎麼磨刀

一般看切的是什麼紙，如果只是印刷用的雙膠紙和白卡，灰卡的話。 一般角度是24到26左右。如果是切比較硬的東西，角度還要調高。用有齒帶鋸機改用無齒鋸條，是用來切衛生紙或海綿一類的東西。要加裝一這種磨刀裝置有主動和被動兩種，配套使用我廠生產切紙機鋸的機械廠有這種裝置。

帶鋸 應用於木材加工和金屬工作， 也應用於各種各樣的其它材料。其名來源於其刀片包括金屬帶與牙。這條金屬帶被垂直設置於在二兩個大輪子之間。帶鋸被使用於切口不規則的形狀。其鋸曲線的半徑由刀片的厚度確定。

Ⅲ 木工帶鋸機的使用常識，及怎樣使鋸條更鋒利。

MJ-318 ?
使用常識.....怎麼說呢.經驗問題
保養:一個月加一次高級鋰基潤滑油,軸承,跑車也要注意潤滑

怎樣使鋸條更鋒利，更好用: 看你鋸什麼木材了..松木類的軟木,把鋸條的鋸料壓的大一點,齒開的大一點.26---27 的齒可以了.齒型磨的(摳)一點,象鷹嘴那樣鉤鉤著///如果是硬木,用小齒的鋸條.小於25毫米,或者8--10MM 不壓料,象普通的鋸那樣掰料用
條經常斷，或有很多細小的裂縫:原因
1 條漲的過度緊
2 輪子和條不匹配,小輪子用了太後的條
3 條 輥壓的太輕
4 輪子前沿硬了 ( 後沿硬的話鋸背開口子 )
解決辦法
1 條上的松一些
2 換薄的條
3 找專業人士壓條 ( 不專業的壓的條鋸不直,切記胡亂壓)
4 找專業人士車床車輪子(同時換軸承)

開口的解決辦法:
小於 2CM 的小口,用樣沖 沖小眼截住就不繼續斷了,用力沖.兩面都要沖,然後用小錘頭輕砸平,早查早沖眼截住 ( 截口子的 頭 )
大於 2CM 的要氣焊焊接,必須用乙炔,絕對不可以用煤氣.煤氣焊接的容易再開口.注意一定要砸平,三分焊七分修,最後用寬的挫 給挫平

總結 :推薦你用鋸條10CM 寬.1.05MM 厚,開25MM齒.買好的條,買的時候叫他們給你多輥壓幾遍,開口子及時修理.
再不懂的加我好友聊

Ⅳ 如何正確使用平刨機、帶鋸機

一、平刨機1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料應保持身體穩定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低於料高的一半，並不得少於3厘米。禁止手在料後推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小於1.5厘米、長度小於30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、遇節疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一台刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內，並離刀背不少於10毫米。壓刨機（包括三面刨、四面刨）8、機床只准採用單向開關，不準採用倒順雙向開關。9、送料和接料不準戴手套，並應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5毫米。10、進料必須平直，發現材料走橫或卡住，應停機降低檯面撥正。遇硬節減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出檯面。11、刨短料長度不得短於前後壓滾距離；厚度小於1厘米的木料，必須墊托板。

Ⅳ 木工帶鋸機的使用常識，及怎樣使鋸條更鋒利

硬質合金帶鋸條 合金帶鋸條 木工帶鋸條

帶鋸條的使用注意手冊

1、鋸條使用前要輕拿輕放，不要碰到合金。

2、在裝機前要檢查鋸齒方向是否與鋸機轉向一致。

3、鋸機要清理鋸輪保持衛生、注意保養、勤加油，保持鋸條安裝好的穩定。

4、在鋸機運轉時鋸條要平穩沒有雜音。

5、鋸條正常使用不要超出使用范圍一般不要超出兩個小時。

6、在鋸割木材時要保持加水或加油。

7、鋸條裂前口：.張度過大；‚.張度前移；ƒ.背彎過大；④.鋸機軸承過於老化；⑤.鋸輪反正轉差太大輪子不在一個平面上；⑥.三張緊力太大；⑦.鋸輪磨損；ˆ.鋸卡過緊和不在一個平面運行；‰.鋸條厚度不對；Š.鋸條使用時間一定要長，鋸條鋼帶質量差。

8、鋸條裂中間：.鋸輪不平整；‚.鋸條張度太開；ƒ.鋸卡過緊。

9、鋸條裂後背：.張度下移；‚.背彎過於小；ƒ.帶鋸輪不在一個平面（調帶鋸輪）。

10、立鋸主要出現的問題：.鋸機與跑車不成90度；‚.張度平整度不夠；ƒ.跑大跑小；④.跑小彎。

11、卧鋸主要出現的問題：鋸割時肯頭的原因，.張度不均勻；‚.平整度不夠；ƒ.後背過於小；④.鋸齒角度過大。

12、鋸割起波浪：.適張度不均勻；‚.平整度不夠；ƒ.張度前口留太多；④.齒形不對；⑤.背彎過小；⑥.輪子和鋸卡不在一個平面上。

13、鋸條前後竄條：.鋸條介面不直；‚.適張度不均勻；ƒ.鋸輪不正兩個輪子不在一個平面上；④.鋸條後背不直；⑤.鋸輪張緊力不夠；⑥.鋸輪不平也容易竄條；⑦.鋸身不平也容易竄條。

14、鋸切時噪音大：.鋸條不鋒利；‚.鋸條齒形不對；ƒ.鋸條角度不對；④.鋸條適張度不均勻，背彎不夠；⑤.鋸路太大；⑥.鋸身不平也容易引起噪音大。

15、進鋸鋸條後退：.鋸條不鋒利；‚.適張度後移；ƒ.背彎不夠；④.鋸條齒形不對；⑤.鋸條角度不對；⑥.鋸身不平也容易後退。

16、進鋸夾鋸條：.鋸路太小；‚.鋸條不鋒利；ƒ.齒形角度不對。