自產食用油的方法

① 食用油提取方法有哪些

有很多種，比較先進的就是水酶法吧，以水為主要媒介的提取方法，輔以或不輔以食品酶、乙醇等可食用物判伍質，輔以或不輔以超聲波、微波等手段的食用油提取方法掘宴或。目前在俊啟糧油及江南大學聯合的推廣下，水酶法提油技術已經在祥運食用油加工行業中嶄露頭角。

② 食用油怎麼提煉出來的

榨油機壓榨或浸出設備浸出後的油叫毛油或者原油；

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗稱中性油）。除中性油外，毛油中還含有非甘油酯物質（統稱雜質），其種類、性質、狀態，大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶性雜質等三大類。是不能直接使用的，精煉的目的是清除植物油中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等

食用油精煉設備根據工作原理分為間歇式精煉設備、半連續精煉設備和全連續精煉設備。

食用油精煉設備分類：

• 間歇式精煉設備：精煉過程是步驟批次進行的，產能相對有限；適合小型油廠；

• 半連續設備：精煉過程中部分流程如脫膠工段、脫酸工段，脫色工段是分批次進行的，需要等待；而脫臭工段是連續性進行的不需要等待，適合中型油廠；

• 全連續精煉設備：精煉過程是全連續的，自動化程度高，產能高，人工成本低，適合中大型油廠

食用油精煉設備設備工藝流程：

毛油→鹼煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油；


1.水化脫膠

利用磷脂等膠體雜質的親水性，在原油中邊攪拌邊加入一定量的水或電解質稀溶液，使原油中的膠體雜質吸水、溶脹、團聚、分離的脫膠方法。在水化脫膠過程中，除了蛋白質、黏液和微量金屬離子與磷脂結合外，磷脂是能凝結沉澱的主要物質。

2.鹼煉脫酸

各種未精煉的原油都含有一定量的游離脂肪酸。從油脂中去除游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸方法包括鹼煉、蒸餾、溶劑萃取和酯化。鹼性精煉和蒸汽蒸餾(物理精煉)在工業生產中應用廣泛。

3.吸附脫色

油吸附脫色，是利用一些物質(如漂白土、活性白土、活性炭等。)對色素有很強的選擇性吸附作用，在一定條件下吸附油脂中的色素等雜質，從而達到脫色的目的。油經吸附劑處理後，不僅能改善油的色澤，去除膠質，還能有效去除一些微量金屬離子和一些能引起加氫催化劑中毒的物質，從而為油的進一步精製(加氫和脫臭)提供了良好的條件。

4.高溫脫臭

是利用油脂和甘油三酯中有氣味物質揮發的差異，在高溫高真空下通過水蒸氣蒸餾去除有異常氣味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾除臭(也稱汽提法)的原理是水蒸氣通過含有臭味成分的油脂，汽液表面接觸，水蒸氣被揮發性臭味成分飽和，按其分壓比逸出，從而達到去除臭味成分的目的。

經過上述「工藝」精煉後的植物油就叫精煉油。

③ 大豆油如何壓榨

食用油的生產過程都需要經過壓榨和提煉這兩個程序。

（1）壓榨過程

食用油壓榨方法分為機械壓榨（分為高溫物理壓榨和低溫物理壓榨）和溶劑壓榨（也稱浸出法）。

高溫物理壓榨法，先用螺旋式的壓榨器將油籽壓碎，然後經過120℃高溫、高壓將油壓榨出來。

浸出法一般採用的溶劑是乙烷（六號輕汽油），乙烷能將油籽中百分之九十八的油榨出。之後，再議150℃高溫將溶劑蒸發。一部分乙烷會留在油內，乙烷對人體有害，而且對環境的破壞也非常大。

因為生產效率問題，一般大型食用油製造廠都會採用溶劑和高溫高壓來提取油籽的油分。但高溫對油的質量破壞影響也很大。

當然還有一些生產商為保持食用油的質量，會以低溫物理壓榨法，將油壓出。這種方式的壓榨器將油籽壓碎，用高壓將油榨出。這種方法的效率比高溫、溶劑法低很多，出油率大約只有60%，但是可以完全保證食用油的質量。

（2）提煉過程

壓榨的過程中，經過高溫高壓、溶劑等程序後，油會變得惡臭、顏色灰暗，所以大型食用油生產商通常都會將食用油提煉，去除雜質。提煉過程包括漂白、除臭、去膠、添加色素、香味等。

以低溫物理壓榨的食用油，通常不需要這些步驟，主要以過濾為主，保留了油籽的風味，包括天然香味、天然色素、微量元素等等。

可見，油的壓榨方法對食用油的成品質量影響非常大，不容忽視。

(3)自產食用油的方法擴展閱讀：

大豆油取自大豆種子，大豆油是世界上產量最多的油脂。大豆油的種類很多，按加工方式可分為壓榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的種類可分為大豆原油，轉基因大豆油。

從營養價值看，大豆油中含棕櫚酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亞油酸50-60，亞麻油酸5-9%。微溶於乙醇，能以一定比例溶解與丙酮、甲苯、二甲苯等有機溶劑。

④ 食用油是怎樣從植物中提取出來的

食用油一般通過壓榨和浸出兩種方式提取。壓榨通過重力擠壓出油，全程無添加，不破壞原材的營養與風味；浸出是利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質，將油料破碎壓成胚片或者膨化後，用正己烷等有機溶劑和油料胚片在名叫浸出器的設備內接觸，將油料中的油脂萃取溶解出來。生產成本低,但是浸出過程中，食用油中的殘留不可避免。海南符氏食品40年堅持壓榨出油，成油健康、味道醇香，只做放心油。

⑤ 食用油的製作方法

自己如果有相應的設備室可以製作的。
大豆和花生都是富含脂肪的油料作物。脂肪存在於這兩種作物的種子細胞內，需要通過一定的壓力破壞細胞，將脂肪從中擠出。也就是所說的榨油。
為了出油率高，種子需要進行翻炒，以破壞蛋白質與油脂的結合，讓後再榨油機的作用下（現代化工廠一般使用溶劑浸出，也就是用一種油性的溶劑把脂肪萃取出來，得到更高的出油率）將食用油壓出。
壓出的食用油再進行精煉，就可以食用了。

⑥ 食用油的製作方法

1. 冷壓（壓榨油）採收→清洗→烘培→冷壓》植物纖維過濾（冷壓橄欖油、花生油、芝麻油和茶油）。
   
   
   2.精製 （浸出油） 採收→清洗→薄片→化學溶劑萃取→蒸餾→去膠質→精製（一般像精製椰子油、大豆油、玉米油和菜子油）。
   
   
   3.氫化 採收→清洗→薄片→化學溶劑萃取→蒸餾→去膠質→精製→漂白→除味→加防腐劑→氫化（氫化棕櫚lv油、人造奶油和酥油）。

   所謂氫化，就是在每個植物油分子里加兩個氫原子，使原本順式脂肪酸變成反式脂肪酸。變成常溫下（25℃）是固態，相當穩定。反式脂肪酸對人體相當有害！
   

⑦ 不用榨油機花生怎樣做才會搞出油來

花生油生產廠家加工食用油的方法主要有兩種：壓榨法和浸出法。

食用油加工主要過程是怎樣的？

食用油的製作大致分為原料預處理、油脂提取、毛油（也叫粗油）精煉三大階段。壓榨和浸出，說的就是從原料中提取油脂的兩種不同方式，市面上的食用油都來自這兩種工藝。制油原料經過一系列加工，里頭的油脂變成食用油成品走進糧油市場，固體殘渣則變成油粕，進駐植物肥料和禽畜飼料兩個領域。

食用油物理壓榨法

壓榨是機械方法制油，分為冷榨和熱榨兩種。常規步驟是讓原料先依次經過除雜質、粉碎、炒制（用於熱榨）等前期過程，再用機械壓力把花生、大豆、瓜子等制油原料中的油脂擠出來，把油脂分離並過濾後，得到的毛油還不能吃，要再進行脫色、脫酸等一系列精煉工藝，才能登上貨架。這種方法源於傳統的制油作坊，已有上千年歷史，現代工業文明之前就是這么獲取油脂的。萊香食用油生產廠家所生產的花生油就是採用傳統壓榨法，傳承經典味道。

食用油浸出法

浸出法的原理是萃取，即利用有機溶劑針對原料具有不同溶解度的性質，將原料中的有關成分進行分離。具體做法是把經過篩選、粉碎等預處理工序之後的制油原料，浸泡在有機溶劑中，原料里的油脂就會因溶解而轉移到溶劑中。油脂充分溶出後，就要「卸磨殺驢」——通過蒸餾的方式除掉溶劑，留下的油脂與壓榨法一樣，在一番精煉之後變為成品食用油。當然，那些被蒸出去的溶劑並沒有犧牲，而是經過相應的設備收集後重新冷卻成液態，循環使用。

壓榨和浸出是兩種不同的食用油生產工藝，每種方法都有不用的優缺點，在此不能武斷的說哪種好哪種不好，只要符合國家安全規定，都可以放心食用。

⑧ 食用油提取方法有哪些

植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學取油法和物理取油法，也就是我們平時所說的浸出法（化學）和壓榨法（物理）：壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以後,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現代的壓榨法已是工業化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。從壓榨的原料的預處理來區分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經過烘乾，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質味道的香濃。但也破壞了油品的化學組織成分，導致油的顏色更深，更黑。

⑨ 求食用油生產工藝流程

一、浸出工藝：
1、 浸出工藝是將油料破碎後，用化學溶劑（6號氫汽油）充分浸泡提取油脂，然後通過蒸餾將溶劑油（6號氫汽油）分離回收得到的毛油脂。油脂的精煉和脫臭可去掉毛油的難聞氣味，還能去掉某些有毒物質。但在去除雜質時，生物活性物質也損失了。
2、 浸出工藝流程：油料破碎——化學浸出——高溫分離——高溫精煉（脫膠、脫酸、脫
色、脫臭、脫蠟）——添加防腐劑——成品油
二、壓榨工藝
1、 壓榨工藝特指純物理壓榨，它是在對油脂原料進行嚴格篩選後，再對原料進行特定溫度的蒸炒，讓出油率保持最高，用螺旋壓榨機榨出油脂，再用特殊纖維網過濾得到成品油。該方法生產的油安全、衛生、無污染、無溶劑殘留，完全保障油品的營養成分不被破壞。
2、 壓榨工藝流程：油料精選——油料加溫——壓榨——沉澱過濾——初榨油
拓展資料：
食用油也稱為「食油」，是指在製作食品過程中使用的，動物或者植物油脂。常溫下為液態。 由於原料來源、加工工藝以及品質等原因。
常見的食用油多為植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄欖油、山茶油、棕櫚油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亞麻籽油（胡麻油）、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
食用油的保存方法：
食用植物油有「四怕」：一怕直射光，二怕空氣，三怕高溫，四怕進水。因此，保存食用油要避光、密封、低溫、防水。
巧藏3種食用油
花生油、豬油、小磨香油的貯藏方式：
花生油
將花生油或豆油入鍋加熱，放入少許花椒、茴香，待油冷後，倒進搪瓷或瓷製容器中存放。這樣，油可以較久存放而不變質，做菜用時味道也特別香。
豬油
豬油熬好後，趁其未凝結時，加進一點白糖或食鹽，攪拌後密封，可較久存放而不變質。
小磨香油
小磨香油在貯存過程中易酸敗、失香。現介紹以下方法：把香油裝進一小口玻璃瓶內，每500克油加入精鹽1克，然後將瓶口塞緊，不斷地搖動，使食鹽溶化，放在暗處3日左右，再將沉澱後的香油倒入洗凈的棕色玻璃瓶中，擰緊瓶蓋，置於避光處保存，隨吃隨取。要注意的是，裝油的瓶子切勿用橡皮等有異味的瓶塞。