鞋面定型機使用方法

A. 定型機靜電棒安裝方法

1、將離子棒連接線末端插入高壓發生器高壓輸出插孔。
2、順時針旋轉昌廳到頭，將定型機靜電棒連線的接地線連接到高壓旅迅如發生器外側的接地柱上，確定連接完成。
3、將電源插頭插入帶有接地線的插座，固定定型機靜電棒位拆啟置即可。

B. 急：布料定型機工作原理及操作應用

定型機是用於工業製造定型用的機器。

初開車，落布工配合擋車工穿車、布上鋏（針），初開車車速要慢，待落布工調好幅寬後，方可正常車速（不要忘記開循環風機）。擋車應時刻觀察布面是否緯斜（彎），做出適當調整，落布處落布工發現仍有緯斜（彎），應及時通知擋車，再做修正。

若下機落布潮，落布工及時通知擋車，降速或做其他調整，落布工若發現有中裂或破邊，應立即採取措施（適當調窄），同時通知擋車工做相應處理（適當關閉蒸汽，少開烘房前幾組循環風機）。

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注意事項：

1、溫度是影響熱定型質量最主要的因素。因為織物經過熱定型後，原來存在的皺痕被消除的程度，表面平整性的提高，織物的尺寸熱穩定性和其他服用性能，都與熱定型溫度的高低有著密切的關系。

2、熱定型過程中織物所受到的張力對定型質量，包括織物的尺寸熱穩定性、強力和斷裂延伸度都有一定的影響。

3、經向尺寸熱穩定性隨著定型時經向超喂增大而提高，而緯向尺寸熱穩定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。

4、定型後織物的平均單紗強力比未定型的略有提高，緯向的變化比經向明顯。定型後織物的斷裂延伸度，緯向隨著伸幅程度增大而降低，而經向則隨著超喂的增大而變大。

C. 鞋面定型機溫度多少

冷凍溫度可達零下30℃。
鞋面定型機用於一般鞋頭預定型或外翻鞋定型，適用各種材質之港寶型磨定型，冷模夾具使用鐵弗龍束組配合楦頭模，可依鞋面厚度任意調整，定型效果完美，採用環保式冷凍系統，製冷速度快，冷凍溫度可達凱跡零下30℃，定型後使內襯、膠片，鞋卜孫斗面緊密貼合，不起皺、不變形、不起泡。
靴面定型機是製鞋機械的一種，適用於加工定型皮革等多種材質的各種鞋面、靴面的曲線定型。

D. 前幫機的操作方法，

前幫機操作使用須注意以下幾點：

1、配套設備：鞋頭定型機、後鍾定型機、鞋面軟化機、後跟蒸濕機；

2、板房要求：手工極較機器板幫角偏大，一是浪費原材料；二是結幫時鞋頭極不平整，造成發角或掃破鞋面。機器板要求開料適中，特別是做高鞭面翹度位置要准；

3、配套鞋材：中底是否超出鞋楦，如有就用剪刀修齊或稍小於鞋頭部位，對於特殊鞋頭翹度較大時，結幫前中底鞋頭部位用白膠或雙面膠稍微粘住；

總之中底大致跟鞋頭匹配，表面有網狀絲賣皮綿以增強粘著力；中底邊沿膠及鞋面幫角位用白乳膠，碼配畢港寶水與快於劑比例要適中，太干及太濕對結幫效果影響大；

4、熟練的操作人員：前幫手工齡長，雙手拇指是扁寬，操作時手勢正確，鞋面、後跟要夾正；

5、新型體在打確認板時就要用前幫機試產，無問題時才放均碼，轉向大規模生產；前幫手須與板師配合試板，修板才能保證現場生產的順利進行；

6、機械化生產是多個部門配合的生產模式，要求嚴格化；各生產部門配合密切是關鍵。建議當初使用地採取小組計件模式有利於流程的推進。

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前幫機按製鞋工藝分類，即鞋部件機械、鞋裝配機械、後整飾機械三大類。鞋部件機械類，包括裁料機械、內包頭部件機械、主跟部件機械、內底部件機械、外底部件機械、鞋幫部件機械等；

鞋裝配機械類，包括鞋成型機械、鞋定型機械、幫底裝配機械等；鞋後整飾機械類，包括鞋型整飾機械、鞋表面整飾機械等。

按製鞋機械性質分，即裁斷機械、片削機械、磨削機械、成型機械、縫紉機械、綳楦機械、膠粘壓合機械、輸送機械。

E. 海力鞋面特製定型機工作原理是什麼

在玻璃化溫度以下,纖維無定型區大分子鏈中的原子或原子團只能在平衡位置上發生振動,分子間的作用力不會被拆散,鏈段也不能運動。鞋面定型機當溫度高於玻璃化溫度時,分子鏈段熱運動加劇,分子間作用力被破壞,這時若對纖維施加一定的張力,分子鏈段便可按外力的作用方向進行蠕動而重排,鞋面定型機相鄰分子鍵段間在新的位置上重新建立起分子間的作用力,冷卻後,這種新的平衡狀態便被固定下來,這樣就使纖維產生了在這一溫度條件下的定型作用。

F. 請教印染廠定型機使用方法及注意事項

這個要靠經驗
一、進布，不要跑偏。
二、料槽，當心色漬。
三、整緯、當心緯斜。
三、操作台，看好脫夾，當心有荷葉邊。
四、出布，看好緯斜，布干不幹，測量門幅。
總之這是個熟練工種，時間長了，自然就摸透了。
危險處主要有三個地方，1，料槽軋車。2，自動剝邊。3，出布打卷。

G. 定型機車速30碼每分鍾多少米

500米。
定型慶則機是用譽老棚於工業製造定型用的機器，定型機按種類可分為鞋面定型機、襪子定型機、面料定型機。
定型機的使用也需要專業人員，比如開機、正常生產等等含舉。

H. 布料定型機客戶要求0.42的布,怎樣調節厚度布的厚度怎樣調節

要調節布料的厚度，可以通過以下兩種方式進行：1. 調節壓力：加大壓力可以使布料更加緻密，從而增加它的厚度。調節壓力的方法可以根據不同的布料定型機而有所不同，一般通過按下或旋轉按鈕等方式進行。2. 調節溫度：提高溫度可以使布料中的纖維更加融合，從而增加它的厚度。調節溫度的方法也根據不同的布料定型機而有所不同，一般通過按下或旋轉按鈕等方式進行。需要注意的是，調節布料的厚度是需要根據具答薯體客戶要求來進行的。在進行塵姿調節時，應先對客戶要清兄者求的布料厚度進行了解，並通過試驗等方式來掌握布料定型機的調節方式和操作方法。同時，在進行調節時也要注意不要過度加壓或加熱，以免對布料造成損害。

I. 定型機是做什麼的

定型機主要是做織布定型的機械。一般定型機是利用導熱油加熱定型機內的空氣，然後對織物進行加溫，當織物達到一定溫度後保持一定時間，該織物結構發生變化，達到定型目的。

定型機原理：

布在料槽浸上化工料，被軋輥均勻壓榨後，進入烘箱。布經過烘箱時就會在高溫熱風作用下烘乾定型，經過定型後的布具有良好的手感及穩定的尺寸。

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定型機的結構特點和各個單元的作用：

定型機主要有五部分組成，包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。另外有化料系統及油爐加熱系統。

1．上料部分。

結構較為簡單，由料槽和軋輥組成，布進入料槽內，帶上化工料，然後經軋輥將多餘的化工料壓榨乾凈。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲得高質量定型布的先決條件。

這里所要注意的是要經常留意軋輥左右兩側的壓力是否一致，否則，壓力小的一側上料較多，而壓力大的一側上料少，布就會出現左右不一致等的質量問題。

2．整緯器。

現定型機上所配置的整緯器為Mahlo RFMC94H型光電整緯器，Mahlo光電整緯器上有四套感應器，每套感應器包括發光和感光兩部分，可通過光電效應出布的緯斜。

而動作部分採用液壓系統，當緯斜大小的信號傳回控制主板時，控制主板便會發出指令，驅動液壓系統，使曲輥或直輥作相應的角度調整，從而可糾正緯斜。具體是：當布中心與兩邊有差異時，曲輥會動作；而左邊與右邊有差異時，直輥會動作。

3. 鏈條部分。

定型機上布的拉幅由鏈條產生。定型機的鏈條由靠近落布處的大功率電機傳動，鏈條上裝有針板，布進入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內。

這種定型機的鏈條同別的定型機有所不同，它可以分別控制每段針鋏的拉伸，從而做出好的效果，而有些定型機，不能調節每段針鋏，只能調成長方形或梯形。