A. 聚乙烯是沒有雙鍵的，那它的末端是怎麼封端的
（1）聚乙烯不一定沒有雙鍵！
（2）聚乙烯的端基可能是烷基、烯基或者引發劑分子中的基團。
（3）以下不要求高中掌握！
聚乙烯一般是由自由基鏈式聚合的方法合成的，自由基鏈式反應的初始自由基一般由引發劑產生。以過氧化苯甲醯為例，過氧鍵斷裂生成2PhCOO·。它進攻乙烯，得到PhCOOCH2CH2·，這個自由基繼續進攻其他乙烯分子，碳鏈得以增長。而增長到一定程度就可能卜笑乎發生鏈終止——PhCOO(CH2)m·自由基和·OOCPh自由基或型悉者·(CH2)nOOCPh自由基合並升猜成一個完整的高分子鏈，這樣鏈的兩端都是由引發劑提供的PhCOO－基。同時也可能發生鏈轉移——PhCOO(CH2)mCH2CH2·自由基被其他自由基提取β-H生成PhCOO(CH2)mCH=CH2，或者PhCOO(CH2)mCH2CH2·自由基提取其他鏈自由基的β-H生成PhCOO(CH2)mCH2CH3。
B. 高分子化學中常用的聚合方法有哪些，每種聚合方法有何優勢
本體 溶液 乳液 懸浮是 聚合方法
常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合四種.自由基聚合可選用其中之一進行;離子型或配位聚合,一般採用溶液聚合,例如乙烯、丙烯採用鈦催化劑聚合,由於催化劑與聚合物均不溶於溶劑,常稱淤漿聚合；縮聚反應一般在本體或溶液中進行,分別稱為本體(熔融)縮聚和溶液縮聚,在兩相界面上的縮聚稱為界面縮聚.
在聚合溫度和壓力下為氣態或固態的單體也能聚合,分別稱為氣相聚合和固相聚合.氣相、固相和熔融聚合均可歸於本體聚合范疇.四種聚合方法的不同特點是：
①本體聚合 組分簡單,通常只含單體和少量引發劑,所以操作簡便,產物純凈；缺點是聚合熱不易排除.工業上用自由基本體聚合生產的聚合物主要品種有聚甲基丙烯酸甲酯、高壓聚乙烯和聚苯乙烯.
②溶液聚合 優點是體系粘度低,傳熱、混合容易,溫度易於控制；缺點是聚合度較低,產物常含少量溶劑,使用和回收溶劑需增加設備投資和生產成本.溶液聚合在工業上主要用於聚合物溶液直接使用的場合,如醋酸乙烯酯在甲醇中的溶液聚合,丙烯腈溶液聚合直接作紡絲液,丙烯酸酯溶液聚合液直接作塗料和膠粘劑等.
③懸浮聚合 通常是在大量的水介質中進行,散熱容易,產物是0.05～2mm左右的小顆粒,容易洗滌、分離,產物純度較高；缺點是產物容易粘壁,影響聚合釜傳熱和生產周期.懸浮聚合主要用於聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯的工業生產.
④乳液聚合 由於使用了乳化劑而具有特殊機理,單體在膠束中引發、聚合是在單體－聚合物乳膠粒中進行.其特點是速度快、產物分子量大、體系粘度低、易於散熱；缺點是乳化劑等不易除凈,影響產物性能,特別是電性能較差,在工業上乳液聚合主要用於合成橡膠的生產,如丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠生產.
本體聚合和溶液聚合一般為均相反應,但也有因聚合物不溶於單體或溶劑而沉澱出來；懸浮聚合和乳液聚合均屬非均相反應.均相體系往往屬非牛頓流體（見粘性流體流動）,可直接使用,若要製得固體聚合物,則需進行沉澱分離；非均相體系固體物含量可高達30％～50％（最高達約60％）,除膠乳可直接使用外,其他均需經分離、提純等後處理.
從原理上分 可分為逐步聚合和鏈式聚合,絕大部分自由基聚合和離子聚合都屬於鏈式聚合
C. 什麼是封端劑
分類: 教育/科學 >> 科學技術
問題描述:
什麼作用，用在什麼地方？
解析:
使用有被保護的官能基如縮醛基的烷氧基甲硅烷基化合物作為封端劑來封端陰離子聚合物,生產官能叢搏慧化的聚合物。被保護的官能基在各種條件下都是穩定的,然後很容易轉化成適用生產粘合劑、密封劑和銀舉塗料滲答的反應性更高的末端官能基。
D. 共聚甲醛是什麼材料
共聚甲醛主要是由三聚甲醛共聚制備。濃度65～70％甲醛，在濃硫酸或陽離子交換樹脂催化下得到三氧六環並精餾為高純品，後者與少量共聚單體（如二氧五環）在路易斯酸存在下開環聚合為共聚甲醛。聚合方法大多為本體聚高巧喊合，採用雙螺桿擠出機。共聚甲醛鏈端大部分是半縮醛端基，對熱極不穩定，需進行封端穩定化處理，以成為熱穩定的聚甲醛，再加入抗氧劑等助劑，造粒成共聚甲醛產品。共聚甲醛生產工藝主要包括單體制備、聚合反應、穩定化處理、混配造粒4個過程，現簡介如下：①單體制備。50%左右的甲醛在連續真空蒸發器中濃縮成65%的甲醛溶液,65%甲醛溶液在有酸性催化劑的反應釜中生產三聚甲醛，三聚甲醛用液液萃取的多塔精餾分離工藝進行提純，使單體達到99.99%的聚合級純度。②聚合反應。高純度單寬念體與少量的共聚單體(環氧乙烷或二氧五環)在有路易斯酸的存在下，加入少量引發劑和相對分子質量調節劑，用雙螺桿自清理擠出機進行連續本體聚合生產聚合物，聚合物用聚合終止劑終止聚合反應。③穩定化處戚野理。聚合物經過粉碎後進行封端處理，即在鹼性條件下進行熔體水解穩定化過程，該處理使聚合物鏈端不穩定的半縮醛端基得到徹底分解而得穩定的共聚甲醛。④混配造粒。穩定的共聚甲醛加入抗氧劑、甲醛吸收劑、潤滑劑、增白劑、顏料等助劑進行混合，然後用雙螺桿排氣擠出、機頭切粒系統進行造粒，最終得到共聚甲醛粒料產品。