清潔度的測定常用方法

『壹』 無塵室潔凈度如何檢測

無塵室工程潔凈度的檢測方法

在對無塵室進行潔凈度檢測時，盡管規定了空氣的最小采樣量，但在實際工作中，我們應在保證最小采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量採用大流量的塵埃粒子計數器。
1、檢測儀器的選用
對無塵室內的潔凈度的測量，可以採用凈化工程光散射粒子計數器、凝結核粒子計數器、電子顯微鏡和光學顯微鏡，但目前用得最多的為光散射粒子計數器。由於此種粒子計數器在使用中可以對室內空氣的含塵量進行自動、連續、及時地對應測量，並且可以直接顯示瞬時的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進行測量，使用簡單、方便、及時、靈活。計數器大體上可分這兩種類型：一種是照射系統光軸與檢測系統光軸交叉布置的側向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型。
2、無塵室潔凈度檢測時，使用光散射粒子計數器的取樣量
關於塵埃粒子計數器檢測時的空氣取樣量，在國標GBJ73-84中規定：對於100級的無塵車間，每次取樣量應大於或等於1L，對於1000~10000級的無塵車間，每次取樣量應大於或等於0.3L，對於10000級的無塵車間，每次取樣量應大於或等於0.1L。
對於100級無塵車間，宜採用大流量粒子計數器進行測試。如果不具備，也應採用每次采樣量不小於1L的粒子計數器。
在對無塵室進行潔凈度檢測時，盡管規定了空氣的最小采樣量，但在實際工作中，我們應在保證最小采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量採用大流量的塵埃粒子計數器。
3、檢測點的布置
根據中華人民共和國國家標准GBJ73-84《潔凈廠房設計規范》的規定：在對無塵車間進行潔凈度檢測時，檢測點應為距室內地坪1.00m的水平面 內;對於單向流型無塵車間測點總數應不小於20點，測點間距為0.5-2.0m。水平單向流測點僅布置在第一無塵車間工作區內;非單向流無塵車間按無塵車間面積小於或等於50m2布置5個測點。
4、關於等動力采樣的問題
所謂等動力采樣就是在檢測時，粒子的計數器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。
因為對無塵室的檢測我們主要關心兩種粒徑，即0.5um和5um。非等動力采樣對於≤0.5um的粒子影響不大。如果取樣空氣用於計算大於或等於 0.5um的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力條件的影響，則計算結果也不受影響。因此，無塵室區域內的非等動力取樣僅對大於或等於0.5um粒子才有意義。

『貳』 金屬浸油後清潔度怎麼測

1、對清洗池中的金屬零件用噴嘴對所有加工表面以及孔進行充分噴射清洗。噴液壓力為1.2～1.5bar，噴嘴噴射角度為80°～90°;
2、自動排液。
3、取出並乾燥過濾膜。乾燥箱內的溫度設定為100℃，烘乾時間為巧祥1 小時;
4、在乾燥器中冷卻0.5 小時，並馬上用分析天平(顯示精度：0.1mg)進行重量測定孝基搏，該重量就是被測金屬零件的清潔度;
5、分析過濾膜上顆粒污染物。
清潔度檢測台；Parts Cleanliness control， 清潔度控制儀，液體收集儀，液鋒茄體過濾儀

『叄』 液壓油清潔度到哪裡檢測，怎樣檢測

一般來說，檢測油品的清潔度，最著名的是根據ISO4406和NAS1638兩個方法對潤滑油的潔凈度進行分級。
測定方式：檢驗100ml潤滑油樣品內的顆粒數目和尺寸。根據顆粒數目級別和數量分別記錄，然後得到一個統計數量，對照相關表格進行清潔度的判定。
可以到當地國家權威認證的油品檢測中心進行檢測，這是電子顯微鏡自動檢測，檢測時間都很快的。

『肆』 塑膠產品清潔度檢測方法

* 目視檢查法 目視檢查法即由人工直接用眼睛在 顯微鏡下對零件可以看到的外表面或內腔表 面進行檢查。調節顯微鏡的照明亮度和放大岩核倍數,人工可以判斷污染顆粒是金 屬、非金屬、或纖維以及尺寸大小。目測法可以檢查殘留在零件表禪棗州面的比較大 而明顯的顆粒、斑點、銹斑等污染,但檢查的結果與人為的因素關系很大。
* 稱重法 稱重法是工業生產和試驗中最常用的清潔度測定方法。其測定原理是將一定數 量賀蔽的試樣在一定的條件下進行清洗,然後將清洗的液體通過濾膜充分過濾,污 物被收集在經過乾燥的濾膜表面,將濾膜再次充分乾燥,根據稱出過濾清洗前 後乾燥的濾膜質量,計算其增加值即為試樣品上的固體顆粒污染物的質量。
* 接觸角法 所謂接觸角,就是液體在固體表面形成熱力學平衡時所持有的角

『伍』 如何測量金屬表面的清潔度

1. 金屬表面油污可以用SITA金屬表面清潔度儀量化檢測，RFU讀數越低說明金屬表面油污越少。
2. 毛剌、金屬粉塵可以按VDA19或ISO16232的方法測顆粒物清潔度。有顯微鏡法或平板掃描法。用平板掃描法RJL的儀器會比較便宜。當然也可以發去第三方檢測機構測試。

『陸』 國標清潔度顆粒檢測儀方法

國標清潔度顆粒檢測儀方法如下。
1、稱重法是一種工業生產和試驗中常灶罩用的清潔度測試方法。
2、顆粒尺寸數量法是零件清潔度測灶枯試的另一種常用方法。隱辯洞

『柒』 醫療器械產品金屬表面清潔度如何進行檢測

醫療產品金屬零部件表面的清潔度需要達到非常高的程度，才能達到人類醫學應用領域中安全要求。醫療產品例如植入物、管套等與人類機體接觸，測試其清潔度可以大大減少醫療風險。德國析塔SITA表面清潔度儀利用量化熒光原理，能對部分零件的清潔度進行非接觸式的測試，以保證醫療器械產品穩定的清潔質量。

冷卻潤滑劑、防腐保護材料和拉絲油都被用於醫療產品的機械生產中。而這些材料在生產的零件表面所留下的切屑和顆粒，就是其主要的污染來源。這種零件表面上的污染必須在交付產品和開始下一步生產之前清潔干凈。因為隨後的生產步驟要求零件需要一個較高的清潔度。

德國析塔SITA表面清潔度儀可以對零件進行簡便快速的清潔度監測，以評價清潔過程的質量，立即消除參數偏差和設備故障帶來的影響，並使工藝可靠性顯著增加。

德國析塔SITA表面清潔度儀通過來自紫外光激發源的熒光，檢測殘留的污染物，如油污或冷卻潤滑劑。清潔度儀感測器頭部的光電二極體測量一個定義在藍光范圍的波長所反射的熒光輻射強度。

圖2：樣品1-5的零件清潔度百分比

德國析塔SITA表面清潔度儀在生物醫學工程領域中，提供了最佳的性能檢驗，可分別固定的或移動的用於實際生產和實驗室當中，因為其簡單和運行可靠，而且其體積小方便攜帶。

德國析塔SITA表面清潔度儀工作原理

析塔SITA表面清潔度儀採用共焦方法，由光源向基材發射最佳波長的UV光，感應器馬上探測反射的熒光強度。UV光源發射出最佳波長的光探測金屬表面的玷污物，另一邊的感應器則探測熒光強度，熒光強度的大小取決於測試點的玷污物。藉助完整的UV光源和感應器的幫助，析塔SITA金屬表面清潔度測試儀能夠達到最高敏感度並與眾多實驗室系統的進行對比。此外周圍的光源、表面溫度和表面粗糙度並不會對測試結果造成影響。測試結果以百分比或RFU表示，測試點直徑為1mm，強度越大，則表明測試點的有機物殘留量越大。RFU中的測量值越低，表面越清潔。

藉此方式能夠快速量化零件測試結果，直接判斷清洗情況，從而為「零件清洗質量控制」提供可靠依據，有效避免因表面油物導致的附著力下降，虛焊、脫焊等現象發生，保證最終產品質量達標。

翁開爾是德國析塔SITA在中國的總代理，歡迎聯系翁開爾了解更多關於德國析塔SITA表面清潔度儀的產品信息和技術應用。

『捌』 怎樣檢查金屬表面潔凈度

在許多情況下，可以利用紫外線來檢測零件表面的清潔度。在紫外線的照射下，表面的污染物顆粒會發出熒光。因為紫外線的能量被污物吸收，污物顆粒電子被激化並躍進到高能級的電子層，處於高能級的不穩定的電子隨即會返回原低能級電子層，在此過程中原來吸收的能量以發熱發光的形式釋放出來——熒光。這種激活釋放的頻率達每秒幾千次，所以在紫外線下的熒光不是閃爍的而是持續穩定的，根據發熒光即可目測污物在零件表面的位置，熒光強度也是可以應用信號檢測儀器測定(SITA清潔度儀)從而表示表面被污染的程度。但如果要識別污染物的成分等特性，必須藉助其他分析法。市場上有的手電筒式的熒光法可以定性不能定量，但價格便宜。SITA清潔度可以定性和定量，價格稍貴。

『玖』 物品清潔度的檢查方法什麼是中水平消毒適用范圍

一、物品清潔度的檢查方法：1.肉眼檢查；2.ATP檢測儀。
二、中水平消毒：是指可以殺滅和去除細菌芽孢以外的各種病原微生物的消毒方法，包括超聲波、碘類、醇類、醇類和氯己定的復方、醇類和季銨鹽化合物的復方、酚類等消毒劑進行消毒的方法。
三、關於中水平消毒方法的適用范圍，在《醫療機構消毒技術規范》中有相應的描述。
1.對中度危險性物品（僅和皮膚黏膜相接觸，不進入無菌組織內的醫用物品，如呼吸機管道、胃腸道內鏡、氣管鏡、子宮帽、避孕環、壓舌板、體溫計等），應採用達到中水平消毒以上效果的消毒方法。
2.對受到真菌、親水病毒、螺旋體、支原體、衣原體等病原微生物污染的物品，應採用中水平以上的消毒方法。
3.對受到一般細菌和親脂病毒等污染的物品，應採用達到中水平或低水平的消毒方法。

『拾』 檢測零件清洗得是否干凈有什麼比較好的辦法嗎

在金屬表面的油污檢測和測量上粗桐鏈，目前行業主要採用岩孫的方法包括目視法、滴液法、達因筆等方法，這些方法都是目前常用的方法。這些方法在一定程度上都可以用於評估零件的清潔度情況。但是缺點是無法量化評估，在上下游的交流和溝通過程中往往會出現扯皮的情況。近幾年來國內也有部分廠家採用儀器測量的方法。利用SITA表面清潔度儀進行清潔度輪模評估，相對來說這種方法可以利用數據進行評估，減少了很多相互扯皮的情況。