常用的吊裝方法

① 吊裝施工方法有哪幾種

(1)對稱吊裝法適用於在車間廠房內和其他難以採用自行式起重機吊裝的場合。

(2)滑移吊裝法主要針對自身高度較高的高聳設備或結構。

(3)旋轉吊裝法的基本原理是將設備或構件底部用旋轉鉸鏈與其基礎連接，利用起重機使設備或構件繞鉸鏈旋轉，達到直立。

(4)超高空斜承索吊運設備吊裝法適用於在超高空吊裝中、小型設備，山區的上山索道，

(5)計算機控制集群液壓千斤頂整體吊裝大型設備與構件的吊裝方法特點可以概括液壓千斤頂(提升油缸)多點聯合吊裝、鋼絞線懸掛承重、計算機同步控制，目前該方法有兩種方式：「上拔式」和「爬升式」兩種。

(6)「萬能桿件」，在吊裝中的應用。「萬能桿件」由各種標准桿件、節點板、綴板、填板、支撐靴組成，可以組合、拼裝成桁架、墩架、塔架或龍門架等形式，常用於橋梁施工中。

(7)氣(液)壓頂升法的工作原理是提高和保持罐內一定的空氣壓力，利用罐內外空氣壓力差將大型貯罐上部向上頂升，穩定在要求的高度。
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② 常用的吊裝方法按各自不同的分類,有哪些方法

按使用的動力設備可分為內燃機作動力和電動機做動力兩種；
按起重機的起重量可分為輕型、中型和重型三類；
按回轉台的回轉角度可分為全回轉式和非全回轉式兩種;
按行走機構的構造不同可分為履帶式、汽車式、輪胎式和軌道式四種。
另外，按常用的分類方法分有：桅桿式起重機、自行重機和塔式起 重機。
桅桿式起重機又可分為：獨腳把桿、牽纜式桅桿式起重等；
自行式起重機可分為履帶式、汽車式、輪胎式起重機，中履帶式起重 機應用最廣泛，其主要特點是自行式、全回轉、接地面積較：、重心較低的
一種起重機。它具有操作靈活、使用方便在一般平整堅實道上可以載荷行 駛和工作的特點，所以是目前建築安裝工程中的主要起重機械。
塔式起重機可按有無行走機構、不同的變幅方法、不同的爬升方法、不 同的旋轉方式或起重量的大小等劃分。常用的有軌道式、輪胎式、爬升式和附著式等。

③ 柱子的起吊方法有哪幾種各有什麼特點

柱子的起吊方法主要有三種： 單機旋轉法、單機滑行法和雙機抬吊法。各自特點如下：

1、單機旋轉法

單機旋轉法吊裝柱子，即吊車起吊點設置在柱重心上方，柱子根部著地（為保護柱腳，地上可 設置道木等墊塊） ，起吊時吊車起鉤（有時還需要在起鉤的同時旋轉起重臂） ，將柱子吊起。整 個過程中，柱子繞根部點旋轉，所以叫旋轉法。

2、單機滑行法

與旋轉法不同之處是在柱子底部設置軌排等減少滑行阻力的滑道，吊車起鉤時，柱腳沿滑道滑 行直至柱子回直。適用於較重的柱子。

3、雙機抬吊法

是用採用兩台起重機將鋼柱起吊，使鋼柱底部懸空。然後主吊機起鉤，副機配合，使鋼柱在 空中回直。一般鋼柱較重或帶有比較大的挑翼時，採用此種方法。

(3)常用的吊裝方法擴展閱讀

吊點選取原則

1、優先選用設備本體原設計吊點。

2、吊點需選擇在吊裝物件的重心上部，有可靠的穩定性。

3、為防止提升、運輸中發生翻轉、擺動、傾斜，應使吊點與被吊物體重心在同一條鉛垂線上。

4、吊點選擇的吊裝物件結構能承受全部載荷。

5、多機抬吊時，吊點應選擇起重機幅度較小的位置。

6、細長物件的吊點應計算強度選擇多點吊裝。

7、在機械設備安裝精度要求較高時，為了保證安全順利地裝配，可採用輔助吊點配合簡易吊具調節機件所需位置的吊裝法。通常多採用環鏈手拉葫蘆來調節機體的位置。

8、物體吊裝在翻轉時一般選用兜翻，將吊點選擇在物體重心之下，或將吊點選擇在物體重心一側。

④ 設備吊裝有哪些捆綁方法

場外到貨的立式設備、分段到貨設備採取「雙機滑移法」吊裝；現場組焊的立式設備採用「單機提吊法」吊裝；卧式設備均採取「單機提吊法」吊裝。

吊裝技術要求：吊車工況按技術措施選取，嚴禁超載作業；吊耳的規格、材質、焊接位置滿足圖紙要求，焊後著色檢查合格方可使用；吊裝前做好大型設備吊裝的空間預留，創造良好的作業環境。

吊車行走及吊裝站位處地基承載力必須滿足吊裝要求，根據地基承載力計算和現場的地質情況，該地區的地基承載力滿足不了大型設備吊裝的需要時，吊裝前必須對吊裝地基進行加固處理，採取置換墊層法整體換填加固，完成後靜載荷試驗合格方可使用。

(4)常用的吊裝方法擴展閱讀

吊裝要求

1、土法施工用的滾動法裝卸移動設備，滾杠的粗細要一致，年度應比托排寬度長50cm，嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大於20°，滾道的搭設要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時要用溜繩。

2、在安裝過程中，如發現問題應及時採取措施，處理後再繼續起吊。

3、用扒桿吊裝大型塔類設備時，多台卷揚機聯合操作，必須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨於均勻，避免塔體受力不勻而變形。

4、採用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉就位高度時，使其慢慢落入基礎，避免發生意外和變形。

5、在架體上或建築物上安裝設備時，其強度和穩定性要達到安裝條件的要求。在設備安裝定位後要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設計要求的強度和具有穩固性後，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。

⑤ 關於管道吊裝方法，能否介紹幾類吊裝方法

我個人認為：管道有以下幾種吊裝方法，第一用插車；第二用滑車；第三用吊車。第四用千斤頂

⑥ 石油化工大型設備吊裝具有哪些特點採用的吊裝方法有哪些

(1)對稱吊裝法適用於在車間廠房內和其他難以採用
自行式起重機
吊裝的場合。
(2)
滑移
吊裝法主要針對自身高度較高的高聳設備或結構。
(3)旋轉吊裝法的基本原理是將設備或構件底部用旋轉鉸鏈與其基礎連接，利用起重機使設備或構件繞鉸鏈旋轉，達到直立。
(4)超高空斜承索吊運設備吊裝法適用於在超高空吊裝中、小型設備，山區的上山索道，
(5)計算機控制集群
液壓千斤頂
整體吊裝大型設備與構件的吊裝方法特點可以概括液壓千斤頂(提升油缸)多點聯合吊裝、
鋼絞線
懸掛承重、計算機同步控制，目前該方法有兩種方式：「上拔式」和「爬升式」兩種。
(6)「
萬能桿件
」，在吊裝中的應用。「萬能桿件」由各種標准桿件、節點板、綴板、填板、支撐靴組成，可以組合、拼裝成桁架、墩架、塔架或
龍門架
等形式，常用於橋梁施工中。
(7)氣(液)
壓頂
升法的工作原理是提高和保持罐內一定的空氣壓力，利用罐內外空氣壓力差將大型
貯罐
上部向上頂升，穩定在要求的高度。

⑦ 在柱子的吊裝中常用的綁扎方法有哪三種

在柱子的吊裝中常用的綁扎方法有：
(1)斜吊綁扎法。當柱子的寬面抗彎能力滿足吊裝要求時.採用斜吊綁扎法。這種方法的優點是:直接把柱子在平卧的狀態下，從底模上吊起，不需翻身.也不用鐵扁擔;其次，柱身起吊後呈傾斜狀態.吊索在柱子寬面的一側，起重鉤可低於柱頂，當柱身較長，起重桿長度不足時，可用此法綁扎。但因柱身傾斜.就位時對正底線比較困難。
(2)直吊綁扎法。柱子的寬面抗彎能力不足時，吊裝前要先將柱子翻身，再綁紮起吊.這時就要採取直吊綁扎法。
起吊後，鐵扁擔跨於柱頂上，用錨具使柱身呈直立狀態，便於垂直插人杯口.但因鐵扁擔高過柱頂，因此需要較大的起重高度.
（3）兩點綁扎法：當柱較長、一點綁扎抗彎剛度不足時，採用兩點綁紮起吊。在確定綁扎位置時，應使兩根吊索的合力作用線高於柱子的重心處，即下吊點到柱重心的距離大於上吊點到柱重心的距離。這樣，柱在起吊過程中，柱身可以自行轉為直立狀態。另外，下吊點還應滿足解除吊索的方便要求，所以下吊點位置必須大於柱底部插入杯口的深度。

⑧ 進行預制柱子吊裝時常用的方法

一般用覆帶式坦克吊進行吊裝，吊裝前應核算吊車的額定起重量和鋼絲繩、吊具等的安全性核算、選擇。立柱子時應提前准備好大錘和鍥鐵。

⑨ 管道起重吊裝的常用方法有哪三種

1.塔式起重機吊裝：起重吊裝能力為3～100t，臂長在40～80m，常用在使用地點固定、使用周期較長的場合，較經濟。一般為單機作業，也可雙機抬吊。
2.橋式起重機吊裝：起重能力為3～1000t，跨度在3～150m，使用方便。多為廠房、車間內使用，一般為單機作業，也可雙機抬吊。
3.履帶吊吊裝：起重能力從數十噸到上千噸，臂長可達上百米；中、小重物可吊重行走，機動靈活，使用方便，使用周期長，較經濟。可單機、雙機吊裝，也可多機吊裝。