金相試樣鑲嵌機使用方法

Ⅰ 怎樣才能磨好金相試樣

磨好金相試樣可以按照下列步驟進行：

1.切割取樣

最適合金相切割的方法是濕切割輪切割。與所花費的時間相比，這種方法造成的損壞最小。使用的切割件由研磨劑和粘合劑製成。

根據切割材料的不同，選擇不同的切割件。它主要基於材料的硬度和韌性。陶瓷和燒結碳化物最常用於切割鐵和鋼材料與金屬基和合成樹脂基金剛石晶元，而CBN越來越多地用於切割具有更高硬度的鐵和鋼材料。切割有色金屬用碳化硅（SiC）切割片即可。

只有當切割片適合時，樣品的表面變形才能小，光滑度好，能快速獲得所需的樣品制備結果。

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金相分析是檢驗分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真實結構。要進行金相分析，就必須制備能用於微觀觀察檢驗的樣品——金相試樣。在金相分析中，選擇及制備有代表性的試樣是很重要的。

通常，金相試樣制備要經過以下幾個步驟：取樣、鑲嵌(有時可以省略)、磨光(粗磨和細磨)、拋光和腐蝕。每項操作都必須細心謹慎，嚴格按操作要求實施，因為任何操作失誤都可能影響後續步驟，在極端情況下，還可能造成假組織，從而得出錯誤的結論。金相試樣制備是與制備人員制樣經驗密切相關的技術，制備人員的水平決定了試樣的制備質量。

參考談態帶資料：網路-金相試樣制備

Ⅱ 如何得到緻密金相組織

第一步：試樣選取：1.1選擇取樣部位及檢驗面，此過程綜合考慮樣品的特點及加工工藝，且選取部位需具有代表性。1.2試樣的截取。不同性質的材料要採用不同的截取方法。無論哪種方式，都不能使樣品溫度升高太多而產生組織變化。1.3試樣的尺寸。金相試樣的大小以便於握持、易於磨製為准。第二步：鑲嵌：如果試樣的尺寸太小或者形狀不規則，則需將其鑲嵌或夾持。金相試樣鑲嵌機，用熱固性塑料先進行鑲嵌成形，也是磨拋工作必不可少的前道工序。本機系機械式鑲嵌機，加熱溫度由數字溫度儀控制，各種性能穩定可靠，為更安全地操作，本機裝有安全防護蓋板，是試樣鑲嵌的最佳設備。第三步：試樣粗磨：粗磨用800M的粗砂子。粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。第四步：試樣精磨：再用1200M的砂子進行精磨、精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕，為拋光做准備。對於一般的材料磨製方法分為手工磨製和機械磨製兩種。第五步：試樣拋光：拋光成鏡面。用1500M然後再用絨布進行最後的拋光成鏡面。拋光的的目的是把磨光留下的細微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。一般分為機械拋光、化學拋光、電解拋光三種，而最常用的為機械拋光。第六步：試樣腐蝕：要在金相顯微鏡(6XCP)下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學腐蝕、電解腐蝕、恆電位腐蝕，而最常用的為化學腐蝕,4%硝酸加酒精腐蝕5-10秒馬上用水進行沖洗。第七步：顯微觀察：要在顯微鏡下進行金相組織的觀察。首先要選定金相顯微鏡的配置及參數，按你所觀察金相試樣的金相國家標准對應進行倒置金相顯微鏡選配。一般選配倒置型6XCP無限遠金相顯微鏡他所觀察的圖像更清晰，配置有數碼成像系統可以把把觀察到的金相顯微組織拍照下來進行存檔。第八步：金相顯微鏡配置：金相顯微鏡的用途及性能：無限遠倒置金相顯微鏡採用優良的無限遠光學系統與模塊化的功能設計理念，緊湊穩定的高剛性主體，充分體現了顯微鏡操作的防振要求。符合人機工程學要求的理想設計，使操作更方便舒適，空間更廣闊。倒置金相顯微鏡配置無限遠長工作距離平場消色差物鏡、大視野目鏡，內置偏光觀察裝置從而使圖像更清晰、襯度更好。.倒置金相顯微鏡主要用於鑒別和分析金相組織及表面形態,金屬內部結構組織的顯微觀察，倒置金相顯微鏡廣泛應用於鑄造、冶煉、熱處理的研究，原材料的檢驗或材料處理後的分析等.本系列儀器也是高等院校進行教學，實驗室，工廠質量鑒定,金屬學、礦物學、精密工程學研究的重要儀器
合格的金相反映材料熱加工的水平，即冶煉，鍛造，熱處理。就是說，通過嚴格的熱加工過程，可以獲得成分合乎標准，組織均勻一致，結構緻密無間的鋼鐵基體。在這種情況下，它的金相組織也應當是合格的。合格的金相與冶煉技術緊密相關，但與平爐冶煉或電爐冶煉關系不是很大；通常電爐冶煉質量會更好些。
金相組織，用金相方法觀察到的金屬及合金的內部組織。可以分為：1.宏觀組織，2.顯微組織。

Ⅲ 材料金相制樣有什麼的更好方法嗎

金相是細致的工作，好方法也得仔細。

Ⅳ 金相試樣鑲嵌機制樣後如何取出試樣，用什麼方法最快和簡單，謝謝。

這個，說真的，有一定的危險性，以前有一次親眼目睹試樣從鑲嵌機裡面沖出來直接砸到天花板上
第一步：打開上面擠壓的蓋子，最好拿個扳手之類的，一隻手壓在試樣上面，防止沖出
第二步：旋轉搖手把試樣往上頂，旋轉答晌的時候最好用扳手一邊敲打試樣，可以松動試樣，然後慢慢的一邊搖一邊壓住就行了凳帆，拿出來的時棗舉雹候快速入水小心燙傷

Ⅳ 金相試樣鑲嵌機制樣有什麼用途

您好，鑲嵌機的主要功能是對不是整形、不易手拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。工作的主要流程是，機身內的加熱圈緊密地包裹著鋼模套，鋼模套是中空的圓柱型，在中空部分的內部，下邊是與絲桿相連殲搏棚的下模，絲桿的上下移動使鋼模套內的下模隨之移動。鋼模套內上半部分是上模，上模可以通過下模的向上移動而移出鋼模套。在把上模取出後，把要鑲嵌的式樣放到下模上，使下模下降的最底位置，加入適當的鑲嵌粉後把上模放入鋼模套內，旋轉上蓋至上模的頂端，然後旋緊上氏則蓋手柄，通過下模向上的的壓力和加熱器給予鋼模套的高溫使鋼模套內上模下模中間的鑲嵌粉融化形成固態塑料，這時要鑲嵌的試樣已經被鑲嵌到了固態塑料的底端，可方便地進行試樣磨拋操作，也有利於在金相顯微鏡銀鏈下進行顯微組織測定。需要詳細了解可以電話咨詢我，號碼是我的用戶名。

Ⅵ 自動金相鑲嵌機ZXQ-5的工作原理及使用方法

自動金相鑲嵌機冷鑲嵌的應用，是由金相膠粉和金相固化劑構成。自動金廳扒純相鑲嵌機鑲嵌的運用辦法： 1、取樣：除去需求鑲此搏嵌的樣品外表的油污並將其固定的模具中；2.加鑲嵌料：加入適當的鑲嵌粉後把上模放入鋼模套內，3、後加工：從模具中取中固化樹脂，依據需求進扮咐行打磨、拋光等加工；