鋁酸鹽水泥使用方法

A. 試述高鋁水泥的礦物組成，水化產物及特性，在使用中應注意哪些問題

鋁酸鹽水泥的主要礦物組成為鋁酸一鈣
CA，並含有少量其他的鋁鹽，
如二鋁酸一鈣
CA
2
、鋁方柱石
C
2
AS，七鋁酸十二鈣
C
12
A
7
等，還有很少量的
2CaO·SiO
2
等。
在一般條件下，CAH
10
和C
2
AH
8
同時形成，一同共存，其相對比例則隨溫度晌仔行
的提高而減少。但在溫度較高（30℃以上）時，水化產物主要為C
3
AH
6
。鋁酸鹽
水泥中的
CA2
的水化與
CA
基本相同，但水化速度較慢，早期強度較低，後期
強度較高；C12A7
的水化速度較快，也生成
C2AH8，但強度不高；而
C2AS
與
水作用則極為微弱，膠凝性極差，可視為惰性礦物；C2S
則生成C-S-H
凝膠。水
化物
CAH10
和
C2AH8
都屬六方晶系，具有細長的針狀和板狀結構，能互相結
成堅固的結晶連生體，形成晶體骨架。析出的氫氧化鋁凝膠難溶於水，填充於晶戚含
體骨架的空隙中，形成較密實的水泥石結構。同時，水化
5-7d
後，水化鋁酸鹽
結晶連生體的大小很少改變，股鋁酸鹽水泥初期強度增長很快，而以後強度增長
不明顯。在鋁酸鹽水泥的水化過程中，產生的水化硅酸鈣數量很少，它在硬化過
程中所起的作用也不大。
在使用過程中，鋁酸鹽水泥不宜在高溫季節施工，也不能進行蒸養，不宜用
於長期宴嘩承重的結構及處於高溫高濕環境的工程(原因是水化產物類型轉化，強度
大幅度降低，孔隙率大幅度提高)；適宜在寒冷地區施工，但不宜用於大體積混
凝土工程；使用時不得與石灰、硅酸鹽水泥和尚未硬化的硅酸鹽水泥接觸使用；
可以摻入石膏或無水石膏來克服鋁酸鹽水泥長期強度下降的現象。

B. 高鋁水泥怎麼用

高鋁水泥主要作用是配製臨時性快建、搶修、支護混凝土，調配成修爐、補爐料，配製襲逗抗硫酸鹽砂漿等建築材料，可是這個產品單獨使用成本較高，效果不好，通常跟耐火砂混合配成高鋁水泥砂漿再進行使輪禪顫用，高鋁水泥砂漿配方是高鋁水泥/耐火臘敗砂=1/3，按這個配方配合形成的水灰比=0.45!非常適合施工和使用!

C. 高鋁水泥使用時應注意哪些問題

1、最適宜的硬化溫度為15℃左右，一般施工時環境溫度不得超過25℃，否則，會產生晶型轉換，強度降低。高鋁水泥拌制的混凝土不能進行蒸汽養護。

2、嚴禁高鋁水泥與硅酸鹽水泥或石灰混雜使用，也不得與尚未硬化的硅酸弊陵鹽水泥混凝土接觸作用磨派，否則將產生瞬凝，以至無法施工，且強度很低。

3、高鋁水泥的長期強度，由於晶型轉化及鋁酸鹽凝膠體老化等原因，有降低的趨勢。如需用於工程中，應以最低穩定強度為依據進行設計，其值按GB201-2000規定，經試驗確定。

高鋁水泥特性

1、早強特性，其早期強度增進率遠遠超過快硬硅酸鹽水泥，適用於緊急搶修工程，但後期強度會降低，在結構工程中限制使用。

2、水化熱較大，早期水泥硬化放熱大，與租游戚同標號的硅酸鹽水泥相比，僅一天就可放出水化熱總量的70~80%。由於幾種放熱，適用於低溫養護的混凝土工程。

3、抗硫酸鹽侵蝕性能強，水化過程不析出遊離氫氧化鈣而是生成氫氧化鋁凝膠，在顆粒表面形成保護膜。在後期晶體轉化過程中抗侵蝕性有所降低。

4、耐高溫性好，高鋁水泥可作為耐熱混凝土的膠結材料，配置成耐熱混凝土。

以上內容參考網路-高鋁水泥

D. 鋁酸鹽水泥使用溫度以及製品如何養護

鋁酸鹽水泥屬早強耐熱水泥，製作成耐余納熱混凝土後可以在1300度以下使用是安全的。
用熟料做骨料可以防止其它骨料骨料的遇高溫分解現象，這種混凝土由於強度發揮快，所有內水分因水化而很快被吸收，在發現混凝土表面乾燥時即可淋水養護，普通混凝土養護時間是施工24小時後，這種混凝土在豎運沒3小時後就悄含可以淋水養護。
耐熱混凝土在使用時也要避免突然高溫，溫度以逐漸升高為宜。

E. 耐火水泥——鋁酸鹽水泥的使用方法

耐火水泥使用很簡單，加水調和後就可以硬化，一般不需要加其他的結合劑，可以加一些耐火骨料和粉料。如果單純用耐火水泥的話，高溫後會產生不少的裂紋。可用於膠結各種耐火集料（如剛玉、煅燒高鋁礬土等），製成耐火砂漿或混凝土，用於水泥回轉窯和其他工業窯爐作內襯。
注意事項
很多人容易將耐火水泥與耐火土混淆，如果把耐火水泥和耐火土很合起來使用，那耐火水泥的使用價值會大大折扣，就等於把耐火水泥和黃土混合起來一起用一樣，耐火水泥的凝固強度及標號會降低很多，我有很多做廚房設備的用戶就是這樣使用的，爐膛耐火材料做完並風干之後，用手一扣，材料就會脫落，沒有強度，這樣的施工怎麼會用的時間長呢。建議那些長期從事爐窯施工的工人，在耐火材料施工中，耐火水泥和耐火土嚴謹混合使用。

F. 如何正確使用高鋁水泥

高鋁水泥是耐火材料中使用的，配合比基本也是和普通水泥混凝土差不多
但是耐火澆注料成形後，一定要先烘乾，才能投入使用。1.嚴禁高鋁水泥與硅鹽酸水泥或石灰混雜使用，也不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸作用，否則將產生瞬凝，以致無法施工，且強度很低。使用前設備等必須沖洗干凈。
2.高鋁水孝攜泥水熱化集中於早期釋放，從硬化開始應立即澆水養護。一般不宜澆注大體積混凝土。
3.高鋁水泥混凝土後期強度下降較大，應按最低穩定設計。高鋁水泥混凝土最低穩定強度值以試體脫模後放入五十加二攝氏度水中賀型養護。
4.若用蒸汽養護加速混凝土硬化時，養禪慎猜護溫度不高於50攝氏度。
5.用於鋼筋混凝土時，鋼筋保護層的厚度不得小於3厘米。
6.未經實驗，不得加入任何外加物。
7.不得與未硬化的硅鹽酸水泥混凝土接觸使用。

G. 試述鋁酸鹽水泥的礦物組成、水化產物及特性。在使用中應該注意哪些問題

鋁酸鹽水泥的礦物組成有：鋁酸一鈣、二鋁酸一鈣、硅鋁酸二鈣、七鋁酸十二鈣。水化產物有：水化鋁酸一鈣、水化鋁酸二鈣和鋁膠。水化鋁酸一鈣和水化鋁酸二鈣是針狀和片狀晶體，能在早期相互連成堅固的結晶連生體，同時生成的氫氧化鋁凝膠填充在晶體的孔隙內，形成密實的結構，因此，鋁酸鹽水泥早期強度增孝春渣長很快。但水化鋁酸一鈣和水化鋁酸二鈣是亞穩定型森芹的，隨著時間的推移會逐漸轉變為穩定的水化鋁酸三鈣，溫、濕度增高，晶型轉變加劇。晶型轉變的結果是水泥石內析出大量的游離水，固相體積減縮約50%，增加了水泥石的孔隙率，同時，由於水化鋁酸三鈣的強度較低，所以水泥石的強度下降。因此，鋁酸鹽水泥的長期強度是下降的，但這種下巧悄降並不是無限的，當下降到一定值後就不再下降了，其最終穩定強度值一般只有早期強度的1/2或更低。所以，在使用鋁酸鹽水泥時要注意：鋁酸鹽水泥施工適宜溫度15℃，一般不超過25℃，不能進行蒸養，否則會加速晶型的轉變。鋁酸鹽水泥一般不用於長期承載的工程。