離心泵使用方法

⑴ 化工企業中離心泵開起和關閉的操作方法

離心泵的操作方法

一、操作步驟
A、開泵步驟
1．檢查各緊固部件是否牢固，壓力表是否好用，軸承室潤滑情況，盤車看是否輕松等情況。
2．打開入口閥，要檢查是否有泄漏的地方，如有要聯系處理，接著要將泵內的氣體排出。
3．接通電源，看轉向是否正確，運轉正常立即打開出口閥，不要較長時間關閉出口閥（3分鍾內），以免過熱引起泵損壞。
4．再次檢查壓力表指示情況、運轉的聲音、振動、軸承室溫度、電動機運轉情況、機械密封是否泄漏等等。
B、停車或切換泵
1．將備用泵按著開泵程序開起後，然後慢慢地關閉出口閥，同時要觀察備用泵的運轉情況，確認無異常，關死出口閥。
2．按停止按鈕，停泵。
3．關閉入口閥。
二、日常維護
1、在開泵或停泵時，泵出口閥關閉的情況下，泵連續運轉不應超過3分鍾，以免損壞泵的部件。
2、要定期檢查電機及泵的運轉情況，如緊固、振動、泄漏情況，並要及時處理。
3、要檢查泵的溫度情況，要對比泵腔與介質的溫度，判別泵的流量情況。軸承溫度不應超過70℃。
4、查看軸承室的油位情況，確保油杯油位正常，連續運轉三到六個月應徹底換油，防止油變質。
5、要經常檢查泵的壓力情況，泵不應在低於30％設計流量下連續運轉，要按情況主動清理泵的過濾器，避免因其堵塞而上量不足。
6、備用泵每日白班要盤車180度，防止泵轉子銹蝕和變形，對長期停用泵液體要放掉、吹掃，防止銹蝕和凍壞設備。

⑵ 簡述離心泵的開/停操作步驟

1、離心泵的啟動

（1）泵入口閥全開，出口閥全關，啟動電機，全面檢查機泵的運轉情況。

（2）當泵出口壓力高於操作壓力時，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。

（3）檢查電機電流是否在額定值以內，如泵在額定流量運轉而電機超負荷時應停泵檢查。

2、離心泵薯鋒罩的切換和停運。

（1）備用泵啟動前應做好全面檢查及啟動前的准備工作。

（2）開數鬧泵入口閥，使泵體內充滿介質，並用放空閥排凈空氣。

（3）啟動電機，然後檢查各部位的振動情況和軸承的溫度，確認正常，電流穩定，泵體壓力高於正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時，相應將正在運轉的泵的出口閥門關小，直至關死，並停泵。

拓展資料：

離心泵（centrifugal pump）是指靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的泵基如。

離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

⑶ 簡述離心泵啟動基本操作步驟

離心泵啟動的基本操作步驟如下：

1.檢查泵的電源和電氣設備是否正常，確保電源電壓和頻率符合要求。

2.檢查泵的進出口管道是否暢通，閥門是否打開，泵內是否有液體。

3.打開泵的進口州孝閥門，關閉出口閥門，使泵內充滿液體。

4.啟動電機，使泵開始運轉。

5.觀察泵的運行情況，檢查泵的轉速、流量、壓力等參數是否正常。

6.逐步打開出口閥門，調宴伍整出口閥門的開度，使泵的流量和壓力達到要求。

7.在泵運行過程中，注意觀察泵的運行情況，如有異常情況及時停機檢修。

8.停機前，先關閉出口閥門，再關閉進口閥門，最後停止電機運轉。

9.定期對泵進冊祥稿行維護和保養，以確保泵的正常運行和性能穩定。

⑷ 離心泵的操作步驟

一、開車前的准備工作

(1)仔細檢查泵的進出口管道、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全並符合要求，工藝是否正確，地腳螺栓等連接部位是否松動。

(2)向軸承箱添加潤滑油，油位達到軸承箱油位計的三分之二。

(3)盤車檢查轉子是否放鬆靈活，檢查泵體內是否有金屬撞擊聲或摩擦聲。

(4)安裝後輪罩，嚴禁後輪與罩接觸。

(5)清理泵體底座，搞好衛生。

(6)打開入口閥，使泵體充滿液體，打開排氣臘歷閥，待空氣排盡後關閉。如果是熱油泵，不茄差允許打開空閥排空氣輪納搜，防止熱油逸出自燃。如果有專門的排氣管線和油箱，空氣和冷油可以排到排氣管線。

(7)熱油泵啟動前應緩慢預熱，特別是在冬季，使泵體與輸送介質的溫差在50℃以下。

(8)密封油在進入油泵之前必須充分脫水。

二。離心泵的啟動

(1)泵入口閥全開，出口閥全關，啟動電機，全面檢查泵的運行情況。

(2)當泵出口壓力高於操作壓力時，逐漸打開出口閥以控制泵的流量和壓力。

(3)檢查電機電流是否在額定值內。如果泵以額定流量運行且電機過載，則停止泵進行檢查。

⑸ 離心泵的啟動和停止方法和步驟

啟動:啟動前應做好如下准備工作:

1 檢查水泵設備的完好情況。

2 軸承充油、油位正常、油質合格。

3 將離心泵的進口閥門全部打開。

4 泵內注水或真空泵引水倒灌除外打開放氣閥排氣。

5 檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。

6 電機旋轉方向正確。

以上准備工作完成後,便可啟動電機,待轉速正常後,檢查壓力、電流並注意有無振動和噪音。一切正常後,逐步開啟出口閥,調整到所需工況,注意關閥空轉的時間不宜超過 3 分鍾。

運行:運行期間,主要是巡迴檢查,檢查的內容有四個方面:

1、軸承的檢查 1 軸承溫度不超過 75℃。

2 軸承室不能進水、進雜質,油質不能乳化或變黑。

3 滾動軸承稀油潤滑時,油麵應不低於油標中心線。

4 是否有異音,滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。

停止步驟：

1 關 閉 泵 出 口 閥 。

2停 電 動 機 。

3 冷 油 泵 停 止 運 轉 後 可 關 冷 卻 水 。

4 待 修 理 的 泵 ，需 要 關 閉 出 入 口 閥 ，並 打 開 放 空 閥 放 凈 泵 內 存 液 及 殘 壓 ，在 排 放 泵 體內 液 態 烴 時 ， 絕 對 不 允 許 停 止 機 栗 的 冷 卻 水 ，以 免 凍 裂 冷 卻 水 套 。

5 長 期 停 用 的 機 泵 要 每 天 盤 車 一 次 ，防 止 軸 彎 曲.

(5)離心泵使用方法擴展閱讀：

泵的試運轉應符合下列要求：

①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②查明管道泵和共軸泵的轉向；

③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，准確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時應注意以下幾點：

①禁止無水運行，不要調節吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；

②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；

③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

④潤滑劑不要使用過多；

⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多隻能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由於葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：

①離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決於與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。

②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才能開始工作。

④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。

因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動後，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。

⑹ 變頻離心泵操作方法。開`停步驟,注意『事項

一、啟動前的准備工作
（1）認真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全，符合要求，流程是否正確，地腳螺栓及其它連接部分有無松動。
（2）向軸承箱加入潤滑油，油麵處於軸承箱液面計的三分之二。
（3）盤車檢查轉子是否輕松靈活，檢查泵體內是否有金屬撞擊聲或摩擦聲。
（4）裝好靠背輪防護罩，嚴禁護罩和靠背輪接觸。
（5）清理泵體機座，搞好衛生工作。
（6）開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣排凈後關閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。
（7）熱油泵在啟動前要緩慢預熱，特別在冬天應使泵體與管道同時預熱，使泵體與輸送介質的溫差在50℃以下。
（8）封油引入油泵前必須充分脫水。
二、離心泵的啟動
（1）泵入口閥全開，出口閥全關，啟動電機，全面檢查機泵的運轉情況。
（2）當泵出口壓力高於操作壓力時，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。
（3）檢查電機電流是否在額定值以內，如泵在額定流量運轉而電機超負荷時應停泵檢查。 三、注意事項
（1）離心泵在任何情況下都不允許無液體空轉，以免零件損壞。
（2）熱油泵一定要預熱，以免冷熱溫差太大，造成事故。
（3）離心泵啟動後，在出口閥未開的情況下，不允許長時間運行。
（4）在正常情況下，離心泵不允許用入口閥來調節流量，以免抽空，而應用出口閥來調節。
（5）離心泵運行的最小流量不得低於額定流量的1/3。
（6）對於出口壓差較大的高壓離心泵，在出口流管上應設置一與額定流量相應的限流孔板，以防超負荷調節。

⑺ 離心泵的正確操作方法

離心泵的正確操作方法
1．
離心泵啟動前的檢查
(1)
電機檢修後，連接聯軸器前，先檢查電機的轉動方向是否正確。
(2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯軸器是否裝好。
(3)
盤車檢查，轉動是否正常。
(4)
檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，並檢查潤滑油（脂）油質性質。
(5)
打開各冷卻水閥門並檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。
(6)
打開泵的入口閥，關閉泵的出口閥，並打開壓力表手閥。
(7)
檢查機泵的密封狀況及油封的開度。
注意：熱油泵在啟動前要均勻預熱。
2.
離心泵的啟動
(1)
全開入口閥，關閉出口閥，啟動電機。
(2)
當泵出口壓力大於操作壓力時，檢查各部運轉正常，逐漸打開出口閥。
(3)
啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應立刻切斷電源檢查，消除故障後方可啟動。
(4)
啟動時，注意人不要面向聯軸器，以防飛出傷人。
3.
離心泵的停泵操作
(1)
慢慢關閉泵的出口閥。
(2)切斷電機的電源。
(3)關閉壓力表手閥。
(4)停車後，不能馬上停冷卻水，應泵的溫度的降到80度以下方可停水。
(5)
根據需要，關閉入口閥，泵體放空。
4.
離心泵運轉時的操作及維護
離心泵在正常運轉時，司泵員要對以下內容認真巡檢：
(1)
檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉，並准確記錄電流，壓力等參數。
(2)
聽聲音，分辨機泵，電機的運轉聲音，判斷有無異常。
(3)
檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。
(4)
檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。
(5)
保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為准；有看窗（油標）而無刻度線，油位應保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大於5滴/分，壓力注油，以機器說明為准。
(6)
檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。
(7)
檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。
5．離心泵的切換操作
為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數基本不變化，無波動，最好兩人同時操作。
(1)
做好啟動泵開車前的准備工作。
(2)
一人首先開啟備用泵，待泵運轉正常平穩後，慢慢打開出口閥，這時隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機電流增加，同時另外一人緩慢的關閉要停泵的出口閥，待要運轉泵的流量足夠大時，再完全關閉要停泵的出口閥，切斷電源，再作正常停泵處理。
6．熱油泵的預熱
(1)
離心泵在維修完畢後，首先用蒸汽貫通試壓，檢查機泵有無泄漏，同時將泵內的冷凝水掃出。
(2)
緩慢打開泵入口閥（可度約12圈）保持泵內壓力小於0.2MP待泵內灌滿介質後，將泵入口閥全部打開。注意，調整預熱泵的出口閥的開度，防止泵的倒轉，同時要注意，預熱的速度保持在50度/小時。
(3)
預熱時，每隔15分鍾盤車一次，使泵預熱均勻。
7．離心泵操作時的注意事項
(1)
離心泵在運轉時避免空轉。
(2)
避免在關閉出口閥時長時間運轉。
(3)
嚴禁用水沖電機。
(4)離心泵要在關閉出口閥的情況下啟動。