磁性塗層測厚儀使用方法

❶ 測厚儀使用時有那些事項需要注意呢

測量注意事項:

⒈在進行測試笑敏尺的時候要注意標准片集體的金拿鎮屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。

⒉測量時側頭與試樣表面保持垂直。

⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大於這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。

⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。

⒌測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產生磁場，如果會將會干碰高擾磁性測厚法。

⒍測量時要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。

⒎在測量時要保持壓力的恆定，否則會影響測量的讀數。

⒏在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質。

❷ 塗層測厚儀測量厚度方法具體有那些

塗層測厚儀是一種攜帶型測厚儀，能快速、無損傷、精密地測量塗層、鍍層的厚度；可用於工程現場，也可用於實驗室，通過不同探頭的使用，更可滿足多種測量需求，塗層測厚儀廣泛應用於製造業、金屬加工業、化工業、商檢等檢測領域；是材料保護專業必備的儀器。塗層測厚儀它採用計算機技術,無損檢測技術等多項先進技術,無需損傷被測體就能jing確地測量出它的厚度。F型探頭可直接測量導磁材料(如鐵 、鎳）表面上的非導磁覆蓋層厚度（如： 油漆 、塑料 、搪瓷 、銅 、鋁、鋅 、鉻等）。可應用於電鍍層、油漆層、搪瓷層 、 鋁瓦 、銅 瓦 、巴氏合金瓦 、磷化層、紙張的厚度測量，也可用於船體油 漆及水下結構件的附著物的厚度測量。NF型探頭可測量非導磁金屬基體上的絕 緣覆蓋層厚度，如鋁、銅、鋅、無磁不銹鋼等材料表面上的油漆、塑料、橡膠塗層，也可測量鋁或鋁合金材料的陽極氧化層厚度。下面就為大家介紹塗層測厚儀測量厚度的5種方法：
1.磁性測厚法：適用導磁材料上的非導磁層厚度測量。導磁材料一般為：鋼\鐵\銀\鎳。此種方法測量jing確
2.渦流測厚法：適用導電金屬上的非導電層厚度測量，此種方法較磁性測厚法精度低。
3.超聲波測厚法：目前國內還沒有用此種方法測量塗鍍層厚度的，國外個別廠家有這樣的儀器，適用多層塗鍍層厚度的測量或則是以上兩種方法都無法測量的場合.但一般價格昂貴、測量精度也不高。
4.電解測厚法：此方法有別於以上三種，不屬於無損檢測，需要破壞塗鍍層，一般精度也不高，測量起來較其他幾種麻煩。
5.放射測厚法：此種儀器價格非常昂貴（一般在10萬RMB以上），適用於一些特殊場合。

❸ 你知道哪些關於使用測厚儀的知識

測厚儀有很多種，比較常見的是塗層測厚儀和超聲波測厚儀。

一：塗層測厚儀PD-CT2使用注意事項（一）由於電磁場在不同表面結構有不同的分布形式，從而導致測量誤差。為避免因操作而引起的誤差，在使用時，請遵循以下原則：

1、在同一點重復測量時，每次將探頭離開250px以上，間隔幾秒鍾罩輪後再測，避免被測材料因探頭磁化後，影響下次測量結果。

2、使用時，平面調零測平面，凸面調零測凸面，凹面調零測凹面，避免因結構不同而產生測量誤差。

3、盡量使用被測材料作為調零基體，避免因不同材料的導磁性不同，而出現測量誤差。

4、盡量在被測材料的同一部位調零後，再測相同部位。例如，在工件邊緣和中間部位應分別調零。

5、做調零用的表面，要盡量光滑。被測材料表面的粗糙度對測量數值影響很大，如果表面不光滑，應視情況取平均值。遲悶差

6、測量時，探頭要保持與被測料面垂直，否則會產生較大誤差。

（二）測厚儀主要是利用電磁場在不同厚度的介質上的磁場強度的改變，而計算出其厚度值。因此碼皮，任何對磁場強度的影響都會直接導致測量誤差，具體情況有以下幾種：

1、被測材料自身含磁

有些材料在加工過程中或一定工藝要求，使被測材料內有剩餘磁場。由於其分布不均，所以導致的測量誤差也不一致，會出現在同一工件上某些部位的測量值突然變大或變小。

2、被測材料結構不同，形狀不同

在不同結構的工件上，磁場分布會隨著結構、形狀不同而不同，會產生測量誤差。

3、同一材料的不同部位，也可能產生磁場的變化，如材料的邊緣與中間區域，其磁場分布不一樣，會產生測量誤差。

4、被測材料的性質不同，其磁通量就會不同，這也是產生誤差原因之一。

5、材料的大小、厚度不同，也可以導致測量誤差。

6、被測材料表面不夠光滑，也是產生誤差的原因。

以上情況都是因電磁場產生的誤差，要解決這些問題，應遵循相應的測量原則，盡量避免這些誤差。

❹ 塗層測厚儀測量的兩種方法 磁性和渦流是什麼意思

鍍鋅層測厚儀是塗層測厚儀的一種。
常規塗層測厚儀分磁感應和渦流兩種，高頻渦流是另外一種高度的塗層測厚，價格很高。
磁感應測厚儀，探頭發出磁場，可以在磁性材料上形成磁性，非磁性塗層的大小，會影響這個磁性的大小，從而測量出對應的塗層厚度。
渦流測厚儀，探頭發出電渦流信號，可以在導電材料上形成渦流，非導電塗層的厚薄，會影響這個渦流場的大小，從而計算出對應的塗層厚度。
這兩種方法的價格差不多，渦流法稍高一點（一般10%左右）。磁性塗層測厚儀用量比渦流的大很多，憑直覺在10倍以上。

❺ 漆膜測厚儀如何使用

漆膜測厚儀使用方式如下：
1、首先要長按漆膜儀的電源，啟動漆膜儀之後才能夠測出車漆的厚度；
2、啟動完漆膜儀之後會保留上一次測量的數值，就需要將數值給清零；
3、將漆膜儀對准需要檢測的車漆表面，但是距離不能夠太近也不能夠太遠，5cm左右就可以了；
4、總共測試五個點，分別是中間還有四個角的位置，每個位置測量完數值就記錄下來然後清零再測試下一個數值，那樣在5個數值取平均值就可以了。
汽車測漆儀多少為正常汽車測漆儀測到的數值是120微米到180微米為正常。如果說超過了180微米，那就很有可能是因為車漆被剮蹭過而進行補漆，通常補漆之後的厚度為500微米到1000微米之間。如果說低於120微米，那就有可能是廠商敷衍了事了。

❻ 測厚儀使用方法是什麼

測厚儀（thickness gauge ）是用來測量材料及物體厚度的儀表。在工業生產中常用來連續或抽樣測量產品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。這類儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計；有利用渦流原理的電渦流厚度計；還有利用機械接觸式測量原理的測厚儀等。
測厚儀的測試方法主要有：磁性測厚法，放射測厚法，電解測厚法，渦流測厚法，超聲波測厚法。
測量注意事項：
⒈在進行測試的時候要注意標准片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。
⒉測量時側頭與試樣表面保持垂直。
⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大於這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。
⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。
⒌測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產生磁場，如果會將會干擾磁性測厚法。
⒍測量時要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
⒎在測量時要保持壓力的恆定，否則會影響測量的讀數。
⒏在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質。

❼ 測厚儀怎麼用啊

測厚儀可以用來在線測 量軋制後的板帶材厚度，並以電訊號的形式輸出。該電訊號輸給顯示器和自動厚度控制系統，以實現對板帶厚度的自動厚度控制（AGC）。 目前常見的測厚儀有γ射線、β射 線、x射線及同位素射線等四種，其安放位置均在板帶軋機的出口或入 口側。設計、安裝測厚儀時要在可能的條件下盡量靠近工作輥，目的是降低板厚的滯後調整時間。

⒈在進行測試的時候要注意標准片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。

⒉測量時側頭與試樣表面保持垂直。

⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大於這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。

⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。

⒌測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產生磁場，如果會將會干擾磁性測厚法。

⒍測量時要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。

⒎在測量時要保持壓力的恆定，否則會影響測量的讀數。

⒏在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質。

產品應用：

1、激光測厚儀是利用激光的反射原理，根據光切法測量和觀察機械製造中零件加工表面的微觀幾何形狀來測量產品的厚度，是一種非接觸式的動態測量儀器。它可直接輸出數字信號與工業計算機相連接，並迅速處理數據並輸出偏差值到各種工業設備。

2、X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時，X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性，滄州歐譜從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為核心，採集計算數據並輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統，達到要求的軋制厚度。主要應用行業：有色金屬的板帶箔加工、冶金行業的板帶加工。

3、紙張測厚儀：適用於4mm以下的各種薄膜、紙張、紙板以及其他片狀材料厚度的測量。

4、薄膜測厚儀：用於測定薄膜、薄片等材料的厚度，測量范圍寬、測量精度高，具有數據輸出、任意位置置零、公英制轉換、自動斷電等特點。

5、塗層測厚儀：用於測量鐵及非鐵金屬基體上塗層的厚度.

6、超聲波測厚儀：超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恆定速度在其內部傳播的各種材料均可採用此原理測量。

揚州市源峰試驗機械廠是專業從事材料試驗研究與材料試驗機製造的企業，是國內較大的材料試驗機製造商。公司產品手提橡塑測厚儀，可隨身攜帶，手持測量，適用於車間現場測定。

❽ 塗層測厚儀使用注意事項

塗層測厚儀又稱膜厚儀、鍍層測厚儀或漆膜測厚儀。主要針對金屬基材上面的塗鍍層厚度測試。 塗層測厚儀測量時注意事項如下：
1，基體金屬特性：對於磁性方法，標准片的基體金屬的磁性和表面 粗糙 度 ，應當與試件基體金屬的磁性和表面 粗糙度 相似。
2，基體金屬厚度：檢查基體金屬厚度是否超過臨界厚度，如果沒有，進行校準後，可以測量。
3，邊緣效應：不應在緊靠試件的突變處，如邊緣、洞和內轉角等處進行測量。
4，曲率：不應在試件的彎曲表面上測量。
5，讀數次數：通常由於儀器的每次讀數並不完全相同，因此必須在每一測量面積內取幾個讀數。覆蓋層厚度的局部差異，也要求在任一給定的面積內進行多次測量，表面粗造時更應如此。
6，表面清潔度：測量前，應清除表面上的任何附著物質，如塵土、油脂及腐蝕產物等，但不要除去任何覆蓋層物質。
7，磁場：周圍各種電氣設備所產生的磁場會嚴重干擾磁性測厚工作
8，測頭取向：測頭的放置方式對測量有影響，在測量時應該與工件保持垂直

❾ 如何操作德國mikro test g6覆層測厚儀

目前，國內國外不管是出名的品牌還是一般的生產廠家，其測厚儀的操作方法均需要如下步驟：
1調零，即在特定的零板上調零，或在需要測量的原基材上調零；
2根據測量產品的不同測量范圍，用適當的測試片調值，以減少測量上的誤差。 這種方法一般情況下，儀器新購使用時還是沒有什麼問題的，只是比較繁瑣一點。 但當探頭使用一段時間後，問題就出來了。操作中我們的儀器測量精度大大減小了。 很難把握。原因在於產品的原理，這是一個致命的缺陷，即探頭是使用一根磁鐵繞線圈。 通上電流後產生磁場，這個磁場是不規則的。 還好，現在有一款新型的塗層測厚儀，它採用的是最新的磁感技術。也就是我們知道的 霍爾效應， 霍爾於1879年發現的。通過研究霍爾電壓與工作電流的關系，測量電磁鐵磁場、磁導率、研究霍爾電壓與磁場的關系 , 霍爾發現這個電位差 UH與電流強度 I H 成正比，與磁感應強度 B 成正比，與薄片的厚度 d 成反比。 這個磁場是就變成規則的。該原理運用在塗層測厚儀上面就無需再調測試片了。特別是測量圓弧的或凹面的產品時，使用更為簡單和方便了。
EPk塗層測厚儀和電火花檢測儀
MikroTest系列塗層測厚儀 一、 MikroTest塗層測厚儀產品名錄
麥考特測厚儀根據量程大小可分為G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20以及筆式測厚儀等各種不同規格的測厚儀，最小的測量范圍是0-100微米，最大的是7.5-20毫米；又根據表現形式分為圓盤指針式的和數字顯示的（如新型的G7，F7等）；還根據外觀的不同分為香蕉形的（俗稱）和筆式測厚儀，特別要注意的是，EPK還有二種特殊規格的麥考特測厚儀：即測量銅鋁塑料基底上鍍鎳的Ni50，Ni100和測量鐵基底上鍍鎳的NiFe50。
二、 MikroTest塗層測厚儀測量原理及應用
所有MikroTest塗層測厚儀都是依據磁吸力的測量原理進行設計生產的。測量磁鋼與磁性基體間的磁吸力與盤狀彈簧的彈力平衡，盤狀彈簧的旋轉彈力的大小與塗層厚度有直接關系。
MikroTest塗層測厚儀中G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20型主要用於測量鋼鐵基體上的非磁性塗鍍層；Ni50和Ni100主要用於測量銅鋁塑料基底上鍍鎳；NiFe50主碧知彎要用於測量鋼鐵基體上的鍍鎳層。
三、 MikroTest塗層測厚儀猛絕技術參數 型 號 測量范圍 讀 值 精 度 ± 最小測量區直徑mm 基體最小厚度mm 適 用 場合 Mikrotest 6 G 0-100um 1um或5%讀值 20mm 0.5 鋼、鐵基體上電鍍層、漆、搪瓷、塑料、橡膠層等 Mikrotest 6 F 0-1000um 3um或5%讀值 30mm 0.5 Mikrotest 6 S3 0.2-3mm 5%讀值 30mm 1.0 Mikrotest 6 S5 0.5-5mm 5%讀值 50mm 1.0 Mikrotest 6 S10 2.5-10mm 5%讀值 50mm 2.0 Mikrotest 6 S20 7.5-20mm 5%讀值 100mm 7.0 Mikrotest 6 Ni50 0-50um 1um或5%讀值 15mm 非鐵基體上鍍鎳層 Mikrotest 6 Ni100 0-100um 1um或5%讀值 15mm Mikrotest NiFe50 0-50um 2um或8%讀值 20mm 0.5 鋼鐵基體上電鍍鎳 Mikrotest 7 G 0-300um 2um或3%讀值 20mm 0.5 鋼、鐵基體上電鍍層、漆、搪瓷、塑料、橡膠層等 Mikrotest 7 F 0-1500um 5um或3%讀值 30mm 0.5 Mikrotest 7 S5 0.5-5mm 4%讀值 50mm 1.0 Mikrotest 7 S15 3.0-15mm 4%讀值 100mm 7.0 註：表中鋼鐵基體均指未硬化鋼鐵（C15到C45）
四、MikroTest塗層測厚儀使用過程中注悔悶意事項
推動指輪時，不要觸動按鈕； 盡量保證測量點與兩支撐點在同一平面上； 在粗糙表面測量時，讀數將偏大。要多次測量求取平均值； 測量柱體或圓形邊緣時，一定要利用儀器測嘴的V型口； 測量含碳量高或經過熱處理後的硬質鋼上塗層時，測值會偏大； 基體厚度小於臨界厚度時，測值會偏大； 在凸凹測量會對測值有影響，在凸面時測值偏大、凹面時測值偏小； 五、 MikroTest塗層測厚儀的維護與保養
保證測厚儀遠離永久磁鐵或電磁鐵，遠離強磁場、強電場； 切勿猛烈碰撞 測厚儀使用完後指輪一定要反時針旋轉到二分之一刻度以上的位置再放置在存放點； 六、 MikroTest塗層測厚儀的維修
針對轉盤停不住：可調整卡位銷； 針對轉盤推不動：檢查驅動發條、齒輪組； 針對測值不準：要用專用工具調整彈簧； 齒輪組卡位：清洗齒輪組； 七、 MikroTest塗層測厚儀的符合標准
DIN 50981，50982； ASTM B499，E367，D1186，B530，G12； BS5411； DIN EN ISO 2178，2361 MiniTest 600 系列塗層測厚儀（更多介紹：德國epk塗層測厚儀）
八、 MiniTest 600塗層測厚儀產品名錄
MiniTest 600 系列塗層測厚儀產品主要包括兩種小類型：MiniTest 600B和MiniTest 600，每種小類都可分為F型、N型、FN型三種，因此600系列測厚儀共有6種機型供選擇。600B型與600型的最大區別就是600B是基本型，沒有統計功能。
九、 MiniTest 600塗層測厚儀的測量原理及應用
F型測頭是根據磁感應原理設計的，主要測量鋼鐵基體上的非磁性塗鍍層。例如：鋁、鉻、銅、鋅、塗料、橡膠等，也適用於合金和硬質鋼。
N型測頭是根據電渦流原理設計的，主要測量非鐵磁性金屬和奧氏體不銹鋼上的塗層。例如：鋁、銅、鑄鋅件上的塗料、陽極氧化膜、陶瓷等。
FN型測頭是同時利用磁感應原理和電渦流原理設計的，一個測頭就可完成F型和N型兩種測頭所能完成的測量。
十、 MiniTest 600塗層測厚儀的測量中的相關注意事項
測量前一定要在表面曲率半徑、基體材料、厚度、測量面積都與被測樣本相同的無塗層的底材上較零，才可以保證測量的精確性； 每次測量之間間隔幾秒鍾以保證讀數的准確性； 噴砂、噴丸表面上的塗層也可以測量，但要嚴格按照說明書的校準步驟進行校準； 不要用力拽或折測頭線，以免線斷； 嚴禁測量表面有酸、鹼溶液或潮濕的產品，以免損壞測頭； 測量時測頭軸線一定要垂直於被測工作表面； 每次測量應有大於3秒的時間間隔。 十一、 MiniTest 600塗層測厚儀的技術參數 測量范圍 F型 0-3000um N型 0-2000um FN型（兩用型） 0-3000um（F），0-2000um（N） 允許誤差 ±2um或±2-4%讀數 最小曲率半徑 5mm（凸）、25mm（凹） 最小測量面積 Φ20mm 最小基體厚度 0.5mm（F型）、50um（N型） 測量單位 Um-mils可選 顯示 4位LED數字顯示 校準方式 標准校準、一點校準、二點校準、基礎校準 統計數據 平均值、標准偏差、讀數個數、最大值、最小值 介面 RS-232（不適合B型） 電源 2節5號鹼性電池 儀器尺寸 64mmX115mmX25mm 測頭尺寸 Φ15mmX62mm

❿ 請問誰知道測厚儀的具體使用方法和讀數方法

PD-T7是一款新型高精度超薄件測量數字超聲波測厚儀，採用脈沖反射超聲波測量原理，適用於超聲波能以一恆定速度在其內部傳播,並能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量，測量解析度高達0.001mm。此儀器可對各種板材和各種加工零件作精確測量，適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度，對於超薄工件，小管件測量有良好的效果，可被廣泛應用於石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。

• 測量范圍0.15-400mm

• 誤差微米級
  16檔增益可調
  有效回波數顯示
  可以測量塗層厚度
  尤其適用測量小工件，超薄件等