半自動氣割機使用方法

A. 氣割的正確的使用方法

 准備工作

①檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全；

    ②清除污垢等；

    ③按圖樣劃線放樣；

    ④墊高被割件並使其平穩；

    ⑤檢查割炬的射吸性能；

    ⑥檢查風線是否良好；

    ⑦調節預熱火焰的能率及性質；

    ⑧待以上准備工作完成後進行試割。

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操作技術

氣割的使用方法，氣割的操作分為點火、起割、正常氣割、停割四步進行。

 點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火柴點火。正常情況下應採用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰，此時應逐漸加大氧氣流量，將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。

    起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。

    正常氣割：起割後，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等於焰芯長度2~4mm。割嘴可向後（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然後依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常後，再重新氣割。

    停割：臨結束時，應將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個角度，以便將鋼板的下部提前割透，使切口在收尾處顯得很整齊。最後關閉氧氣閥和乙炔閥，整個氣割過程便告結束。

    當鋼板厚度在25mm以上時，應採取大號割炬和割嘴，並且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中，切割速度要慢，並適當地做橫向月牙形擺動，以加寬切口，得以排渣。

B. 半自動火焰切割機使用方法

將割圓半徑桿裝在機體上,將定位針放入定位眼中根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘,同時提高定位針,使靠定位針一邊的導輪離開鋼板,利用氣割機另一側清沒的前後兩只滾輪圍繞圓心旋轉,進扒滾行切割。切割小圓時,將定位針放在割炬的同一面,切割大圓時,將定位針放在割炬的相反一面。
半自動火焰切割機系使用中壓(或丙烷)和高壓氧氣，切割厚度大於5mm的鋼板作直線答此納切割為主的多用氣割機，同時也可以作圓周切割及斜面切割和V行切割.在一般情況下切割後可不再進行切削加工.本機結構緊湊,操作方便,使用安全,所需輔助時間短,可以大大提高工作效率.該機適用於造船、機械、鋼結構、建築等行業.也適用於其他大中小型企業切割鋼板之用.

C. 怎麼用半自動氣割機開坡口

採用大火焰，並且火焰略微向切割前進的方向傾斜一點。速度低一點。
首先，你使用的是丙烷，熱量低。其次，切坡口時火焰不垂直加熱，表面溫度低。第三，切割氧帶走的熱量比燃燒時產生的熱量多，降低了表面溫度。從而，不能連續加熱、燃燒、吹渣。表面看起來一道溝一道溝的。不美觀。
如果連續切割，隨著鋼板的溫度逐漸上升，這種情況會慢慢消失。也可以採用預熱的方法消除這種現象。

D. 半自動氣割機如何割園

具體操作步驟如下：

1、在鐵板上用沖定圓心並慧頃殲准備金屬桿；

2、用地規以樣沖定的點為圓心並在鐵板上畫出要割的圓；

3、安裝氣割機，將金屬桿穿過氣割機孔並用螺絲固定；

4、將氣割機放在鐵板乎消上並調整半徑距離；

5、開氣，開電並點火前沖即可。

E. 半自動火焰切割機的使用方法 軌道切割

操作前應先試機，可以提前發現問題。切割機工作時，禁止調整切鋸或試圖加緊小工件。

不可強力切鋸操作，電機也應達到全速的運轉。切割機使用過程中，所有人都可以站在鋸台後側，操作切割機時，不可以鬆手和探身越過鋸機。

氣體流量要與噴嘴孔徑相適應。氣體流量大，利於壓縮電弧，使等離子弧的能量更為集中，提高了工作電壓，有利於提高切割速度和吹掉熔化金屬。

切割時起點需要穿孔，走的第一條邊X軸（長邊為X軸短邊為Y軸）的盡頭Y軸的開始處停止切割，關閉切割氧空運行至Y軸盡頭處停止，然後穿孔開始切割。

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1、嚴重的切割變形將使零件尺寸超差，影響後序裝對焊接，甚至造成報廢。 因此，為了減小切割變形，提高切割零件的尺寸精度，採用了以下措施。

2、編程時選擇合理的切割順序、切割方向和切割起點。在進行多零件套切下料時應遵循「先切小零件，再切大零件；先切孔，再切外形」的原則。

3、在切割時應根據零件的外形及在鋼板上排放的位置，分析零件的切割變形趨勢，確定出合理的起點及切割方向。

F. 半自動切割機怎麼割圓

半自動切割機割圓方法如下：

1、先在鋼板表面確定定位眼鉛緩穗；

2、將割圓半徑桿裝在機體上，將定位針放入定位眼中，根據切割圓槐卜形的半徑尺寸旋緊定位螺釘；

3、同時提高定位針，使靠定位針一邊的導輪離開鋼板，利用氣割機另一側的前後滾輪圍繞圓心旋轉，進行切割；

3、切割小圓時，將定位針放在割炬的同一面哪扒，切割大圓時，將定位針放在割炬的相反一面即可。

G. 半自動火焰切割機的使用方法 軌道切割

1、在要切割的鋼板上，畫出割縫
2、把軌道放在鋼板上，把切割機放在軌道上，拉動切割機，保證割嘴和割縫線在同一直線上，調節割嘴高度到距離工件5-10mm左右
3、把切割機移動到鋼板邊沿，打開乙炔，點火，調節火焰，使火焰收縮到最小
4、按下啟動開關，切割機會沿著軌道運動，進行切割
註：調節割嘴的位置及高度可以使用橫樑上的調節把手，沒有什麼難度，會火焰切割的話，你看一下就會了。

H. 半自動火焰切割機使用方法

1、先在鋼板表面敲好定位眼；

2、將割圓半徑桿裝在機體上，將定位針放入定位眼中根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘，同時提高定位針，使靠定位針一邊的導輪離開鋼板，利用氣割機另一側的前後兩只滾輪圍繞圓心旋轉，進行切割；

3、切割小圓時，將定位針放在割炬的同一面，切割大圓時，將定位針放在割炬的相反一面。

(8)半自動氣割機使用方法擴展閱讀：

特點

與等離子切割比較：火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低，直接導致了其切割速率不及等離子，而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優點在於，可以切割大厚度板材（我國已經掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術），切割設備和切割成本相對低廉，污染較等離子切割機小。

與激光切割比較：火焰切割機在切割速度精度以及切割材質種類方面都遠不及激光切割機，但是在切割厚度和切割成本上都優於激光切割機。

與高壓水射流切割機比較：高壓水射流切割機的精度和切割材料的種類都優於火焰切割機，但是火焰切割機在切割速度和切割厚度上均大於水切割機，且設備成本和切割成本都相對低廉。

綜合比較後的結論：火焰切割機生產投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業。