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砼的機械振搗常用的方法

發布時間:2023-04-25 01:10:25

A. 振搗混凝土時所用的振動器按照工作方式可分為哪些

用於振動搗實混凝土拌和物的振動器按其工作方式可分為內部振動器、外部振動器、表面振動器和振動台四種。

內部振動器適用於基礎、柱、梁、牆等深度或厚度較大的結構構件的混凝土搗實。

振搗時要「快插慢撥」。快插是為了防止先將表面混凝土振實而造成分層離析;慢拔是為了使混凝土來得及填滿振動棒拔出時所形成的空洞。

表面振動器是放在混凝土表面進行振搗,適用於振搗樓板、地面和薄殼等薄壁構件。

外部振動器又稱附著式振動器。適用於振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、牆等構件。

振動台是混凝土預制構件廠中的固定生產設備,用於振實預制構件。

B. 混凝土振搗方法有哪些

混凝土振搗方法如下:
1、振搗:插入式振搗器移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍,一般應小於50cm。門洞口兩側構造柱應振搗密實,不得漏振。每一振點的延續時間,以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求。避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外牆板空腔防水構造等,發現有變形、移位,各有關工種相互配合進行處理。
2、混凝土澆築振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預定標高線,將表面找平。預制樓板安裝宜採用硬架支模,上口找平時,使混凝土牆上表面低於預制樓板下皮標高3~5cm。

C. 柱混凝土振搗過程中採用哪種振搗方法

普通的板採用平板振動儀進行振搗。
厚板及梁、柱、基礎等其他較大體積的構件採用振動棒振搗。
振搗指的是對卸入澆築倉內的混凝土拌和物進行振動搗實的工序,以提高其強度,保證混凝土構件的質量。
混凝土振搗器
對卸入澆築倉內的混凝土拌和物進行振動搗實的工序。
用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆築構件時,必須排除其中氣泡,進行搗固,使混凝土密實結合,消除混凝土的蜂窩麻面等現象,以提高其強度,保證混凝土構件的質量。混凝土振搗器就是機械化搗實混凝土的機具。

D. 混凝土振搗的方法有哪些

混凝土振搗有多嫌陸種方式,有底部附著式振搗,側面附著式振搗,表面平板振搗器振搗,插入式振動棒振搗等。總的要求是達到混凝土不再下沉、無氣泡、表面泛則者仿光,密實。
但對插入式振孫纖動棒振搗有較明確要求,要求為快插慢提,移動距離不得大於50cm,且插入下一層混凝土的深度為5~10cm。每一振點的振搗延續時間為20~30s,不得觸碰模板等。
其它振搗方式的振搗時間根據結構形式,混凝土坍落度和振搗器能力等不同情況,試驗確定。

E. 混凝土的振搗設備分為幾種

混凝土澆築入模後,由於集料間的摩阻力和水泥漿的粘結作用,不能自動充滿模板,存在很多孔隙,不能達到密實狀態。而混凝土的密實性直接影響混凝土的強度和耐久性。所以混凝土澆築完畢後,必須進行充分的振搗,使新澆混凝土達到要求的密實度。混凝土的搗實方法有人工搗實和機械搗實兩種。人工搗實是利用搗棍、插釺等用人力對混凝土進行夯插等來使混凝土成型密實的一種方法。它不僅哪歲稿勞動強度大,且混凝土的密實性較差,只能用於缺少機械和工程量不大的情況下。機械振搗是通過振動器的振動力傳給混凝土,使其發生強迫振動而密實成型,效率高、質量好。混凝土振搗設備按其工作方式分為內部振動器、表面振動器、外部振動器和振動台四種。在施工工地主要使用內部振動器和表面振動器。(一)內部振動器:內部振動器又稱插入式振動器,其構造如圖所示。常用於振實梁、柱、牆等構件和大體積混凝土。當振動大體積混凝土時,還可將幾個振動器組成振動束進行強力振搗。採用插入式振動器搗實混凝土時,振動棒宜垂直插入混凝土中,為使上、下層混凝土結合成整體,振動棒應插入下層混凝土50mm。振動棒插點間距要均勻排列,以免漏振。一般間距不要超過振動棒雀段有效作用半徑的1.5倍。插點可按行列式或交錯式布置。其中,交錯式的重疊搭接較好,比較合理。(二)表面振動器表面振動器又稱平板振動器,是將附著式振動器固定在一塊底板上。它適用於振實樓板、地面、板形構件和薄殼等構件。

插李孝入式振動器

1—電動機;2—軟軸;3—振動棒。

F. 簡述砼振搗的方法

砼振搗按震動機械不同,分為以下幾種方式:內部振動器、表面振動器、外部振動器和震動台。目前現澆結構中比較常用的是內部振動器,即插入式振動器。其具體振搗方法是:垂直插入,並插入下層尚未初凝的砼中50-100mm,以促使上下層結合。插點的分布有行列式(插點整齊的布置成矩形)和交錯式(插點交錯布置成矩形)兩種。對普通砼插點間距不大於1.5R(R為振動器作用半徑),對輕骨料砼,則不大於1.0R。

G. 混凝土澆築時如何振搗

您好,混凝土澆築時對振搗有何要求?
(1)混凝土振搗應能使模尺裂板內各個部位混凝上密實、均勻,不應漏振、欠振、過振。
(2)混凝士振搗雀鏈應選擇插入式振動棒、平板式振動器或附著式振動器,必要時可採用人工輔助振搗。
(3)振動棒振搗混凝土時應按分層澆築厚度分別進行振搗,振動棒的前端應插入前一層混凝土中,插入深度不應小於50mm。
(4)振動棒應垂直於混凝土表面快插慢拔均勻振搗;使混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現、不再冒氣泡,可結束該部位振搗。
(5)振動棒與模板的距離不應大於振動棒作用半陵歲閉徑的0.5倍,振搗插點間距不應大於振動棒作用半徑的1.4倍。
(6)混凝土分層振搗的最大厚度應符合表5-5的規定。
以上希望能夠幫助到您,謝謝。

H. 現澆混凝土樓板的振搗方式有哪些

現澆混凝土樓板的振搗方式有人工振搗跟機械振搗。
機械振搗混凝土時應符合下列規定編輯
1、_用插入式振搗器振搗混凝土時,插入式振搗器的移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內的深度宜為50mm;100mm,與側模應保持50mm~100mm的距離。
當振動完畢需變換振搗器在混凝土拌和物中的水平位置時,應邊振動邊豎向緩慢提出振搗器,不得將振搗器放在拌和物內平拖。不得用振搗器驅趕混凝土。
2、表面振搗器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。
3、附著式振搗器的設置間距和振弊答動能量應通過試驗確定,並應與模板緊密連接。
4、對有抗凍要求的引氣混凝土,不應_用高租帆慧頻振搗器振搗。
5、應避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋部件。
6、每一振點的振搗延續時間以混凝土不再沉落,表面呈現浮漿為度,防止過振、漏振。
7、對於箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預應力筋轎游錨固區以及施工縫處等其它鋼筋密集部位,宜特別注意振搗。
8、當_用振動台振動時,應預先進行工藝設計。

I. 混凝土搗實方法有哪些

混凝局嘩土的振搗分為人工振搗和機械振搗。只有在採用塑性混凝土,而且缺少機械或工程量不大時才採用人工搗實。採用機械搗實,早期強度高,可知者以加快模板的周轉,並能獲得高質量的混凝土,應盡可能採用。

振動搗實機械按其工作方式不同可分為內部振動器、表面振動器、外部振動器等幾種。
1.
內部振動器又稱插入式振動器,是施工現場使用最多的一種,適用於基礎、柱、梁、牆搭臘薯等深度或厚度較大的結構構件的混凝土搗實。
2.
表面振動器又稱平板振動器,是由帶偏心塊的電動機和平板組成。平板振動器是放在混凝土表面進行振搗,適用於振搗樓板、地面、板形結構和薄殼等薄壁構件。
3.
外部振動器又稱附著式振動器,它是直接固定在模板上,利用帶偏心塊的振動器產生的激振力,通過模板傳遞給混凝土,達到振實的目的。適用於振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、牆等構件。附著式振動器的振動效果與模板的重量、剛度、面積及混凝土構件的厚度有關。當採用附著式振動器時,其設置間距應通過試驗確定。
施工過程應根據工程結構的具體情況,正確選用搗動機械,以使混凝土達到密實的目的。

J. 混凝土振搗方法有哪些

語音
進行機械化搗實混凝土所用機具為混凝土振搗器,混凝土振搗器的種類較多,常用的分類方法有以下幾種:
按傳遞振動的方法分類:有內部振搗器、外部振搗器和表面振搗器三種。
按振搗器的動力來源分:有電動式、內燃式和風動式三種,以電動式應用最廣。
按振搗器的振動頻率分:有低頻式、中頻式和高頻式三種。低頻式的振動頻率為25~50HZ;中頻式為83~133HZ;高頻式為167HZ以上。
按振搗器產生振動的原理分類:有偏心式和行星式兩種。 [1]
方法編輯 語音
1、插入時要快,拔出時要慢,以免在混凝土中留下空隙。
2、每次插入振搗的時間為20~30s左右,並以混凝土不再顯著下沉,不出現氣泡,開始泛漿時為准。
3、振搗時間不宜過久,太久會出現砂與水泥漿分離,石子下沉,並在混凝土表面形成砂層,影響混凝土質量。
4、振搗時振搗器應插入下層混凝土10cm,以加強上下層混凝土的結合。
5、振搗插入前後間距一般為30~50cm,防止漏振。
6、三不靠:一指振搗時不要碰到模板,二是鋼筋和預埋件,在模板附近振搗時,應同時用木錘輕擊模板,在鋼筋密集處和模板邊角處,應配合使用鐵釺搗實。 [2]
要求編輯 語音
1、混凝土澆築過程中的分層.根據當時天氣情況可做適當變動,一般不超過30cm。
2、使用插入式振動棒振搗混凝土時,移動間距不應超過其振搗半徑的3.75倍,即75振搗棒移動間距不應超過3.75倍×7.5=28cm,50振搗棒移動間距不應超過3.75倍×5.0=18cm;振搗靠近側模的混凝土時,振動棒離側模距離控制在5cm—10cm(不得大於10cm)。
3、插入式振動棒的振動深度,一般不超過振動棒長的2/3~3/4倍,對於兩分層之間,應當插入下層混凝土5cm—10cm。同時,振動棒在振搗作業中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預埋件等,每一處振搗完畢後,應邊振動邊徐徐提出振動棒。
4、插入式振動棒在每一振動位置的振動時間不可過短或過長,過短則混凝土振搗不密實,過長混凝土產生離析,一般情況振動時間為20-30s,最短決不允許少於10 s。對每一振搗部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下陷,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、乏漿。(由於振搗時每棒的振搗時間根據混凝土塌落度大小而變化,所以這里不把每棒振搗時間作為評定振搗是否密實的標准。)
5、樁基混凝土坍落度為7~9cm,由於摻加了

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