熱敏性物料常用粉碎方法

❶ 濕法制粒壓片過程中應注意哪些問題

濕法制粒壓片過程中應注意以下方面：

1、粘合劑的選擇：粘合劑的選擇是制粒操作的關鍵。如果選擇不當，不僅影響顆粒質量，甚至根本不能製成顆粒。應根據對葯物粉末的潤濕性、溶解性進行選擇。一般來說，親水性、溶解性適宜的原料粉末的制粒效果較好。

2、粘合劑的加入量：粘合劑的加入量對顆粒的粉體性質及收率影響較大，其影響比操作條件更大。因為粘合劑的加入量影響原料粉粒（第一粒子）之間的粘著力。

3、粘合劑的加入方式：粘合劑可一次加入或分次加入，而且既可以溶液狀態加入，也可呈粉末狀態加入。把粘合劑溶液分批加入或噴霧加入，有利於核粒子的形成，可得到較均勻的粒子。制粒時間根據對顆粒的要求不同而不同，一般10一20分鍾即可得到球形度較高而且緻密的顆粒。

4、原料粉末的粒度：原料的粒度越小，越有利於制粒，特別是結晶性的葯品，經粉碎後製成的顆粒與未經粉碎製成的顆粒有很大的差別。大的結晶溶解性差，結合力弱，容易在乾燥過程中從顆粒表面脫落下以致影響粒度分布。

片劑是葯物與輔料混合均勻後壓制而成的片狀制劑，其外觀有圓形的和橢圓、三角等異形的。片劑生產線主要是根據客戶產量和產品性質，設計相符的生產線，不同的產量和產品性質，提供不同的型號和機型。在片劑生產線中主要包括：粉碎混合、制粒、包衣、壓片及包裝設備。

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壓片分類

1、濕法制粒壓片法

濕法制粒壓片法是將濕法製得的顆粒經乾燥、添加適宜輔料後壓片的成型工藝。凡葯物對熱、濕比較穩定，一般可選用濕法制粒壓片法 。

2、干法制粒壓片法

干法制粒壓片法是將干法制粒的顆粒經添加適宜輔料後壓片的成型工藝干法制粒壓片法常用於熱敏性物料、遇水易分解的葯物，方法簡單、省工省時。但干法制粒存在著需特殊重壓設備以形成大片，粉塵飛揚嚴重，以致增加交叉污染機會等缺點。

3、半乾式顆粒壓片法

半乾式顆粒壓片法又稱為空白顆粒壓片法，是將葯物粉末和預先制好的輔料顆粒混合後壓片的成型工藝。該法適合於對濕熱敏感、不易制粒，而且成形性差的葯物，也可用於含葯較少的物料制粒。

❷ 常用的粉碎設備有哪些

常用的幾種粉碎設備介紹

1、機械沖擊式粉碎機
機械沖擊式粉碎效率高,粉碎比大，結構簡單，運轉穩定，適合於中，軟硬度物料的粉碎這種粉碎機不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用，而且還具有氣流粉碎作用，超細粉體產品沖擊式粉碎機由於是高速運轉，要產生磨損問題，此外還有發熱問題，對熱敏性物質的粉碎要注意採取降溫措施。
2、氣流粉碎機
氣流粉碎機是以壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴產生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發生沖擊性擠壓，摩擦和剪切等作用，從而達到粉碎的目的。與普通機械沖擊式超微粉碎機相比，氣流粉碎機可將產品粉碎得很細，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻；又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性劉於低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但也存在一此問題：設備製造成本高，一次性投資大，能耗高，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其它粉碎方法數倍，因而粉體加工成本太大，這就使得它在這一領域的使用受到了一定的限制：同時，它難以實現亞微米級產品粉碎。
3、普通球磨機
球磨機是用於超微粉碎的傳統設備，其特點是粉碎比大，結構簡單，機械可靠性強，磨損零件容易檢查和更換，工藝成熟，適應性強。但當產品粒度要達到20μm以下時，效率低，耗能大，加工時間長。
4、振動磨
振動磨是用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，運轉時通過介質和物料一起振動，將物料進行粉碎，其特點是介質填充率高，單位時間內的作用次數高(沖擊次數為球磨機的4-5倍)，因而其效率比普通球磨機高10-20倍，而能耗比其低數倍。通過調節振動的振幅，振動頻率，介質類型。振動磨產品的平均粒徑可達2-3μm以下,對於脆性較大的物質可比較容易的得到亞微米級產品。近年來通過實踐，振動磨日益受到重視，原因就是振動磨對某些物料產品粒度可達到亞微米級，同時有較強的機械化學效應，且結構簡單，能耗較低，磨粉效率高，易於工業規模生產。
5、攪拌磨
攪拌磨是在球磨機的基礎上發展起來的，同普通球磨機相比，攪拌磨採用高轉速和高介質充填率及小介質尺寸，獲得了極高的功率密度，使細物料研磨時間大大縮短，是超微粉碎機中能量利用率最高，很有發展前途的種設備。攪拌磨在加工小於20μm的物料時效率大大提高，成品的平均粒度最小可達到數微米。高功率密度(高轉速)攪拌磨機可用於最大粒度小於微米以下產品，在顏料、陶瓷、造紙、塗料、化工產品中已獲得了成功。目前高功率密度攪拌磨在工業上的大規模應用有處理最小和磨損成本高兩大難題。隨著高性能耐磨材料的出現，相信這些問題都能得到解決。

❸ 破碎機常見的幾種破碎方式有哪些

第一種：曲動擠壓型，代表顎式破碎機

鄂破是電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動。它的破碎方式有點類似上下顎咀嚼東西，當動顎上升時，肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；
當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。
第二種：層壓破碎型，代表圓錐破

圓錐破的是通過電機帶動皮帶輪或聯軸器，使得傳動軸帶動偏心套做旋擺運動。圓錐破破碎壁時而靠近時而離開軋臼壁，從而使得礦石在兩者之間不斷受到沖擊、擠壓和彎曲實現破碎
第三種：沖擊粉碎型，代表反擊破、錘破沖擊粉碎主要利用的是板錘的擊打粉碎。例如反擊破，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，當物料進入板錘作用區間時，被轉子上的板錘擊打粉碎，然後拋出去，然後再繼續擊打粉碎。通過不斷的擊打粉碎，物料被慢慢的破碎成所需粒度，從出料口排出。