斜塞尺的使用方法

⑴ 楔形塞尺怎樣讀數

楔形塞尺，一般為金屬製成，在其中斜的一面上有刻度，是一種施工用現場測量工具。

使用方法：將靠尺放在牆上或地面上，把塞尺塞進板與地面（牆面）之間的縫隙，移動塞尺上的
活動卡，緊貼於靠尺，此時活動卡對應的數字就是縫寬讀數，單位以毫米計。

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楔形塞尺校準項目以及校正方法：

校準前，先檢查外觀和零件的相互作用。確定測量特性不受影響再進行校準。

一、表面粗糙度

將測量表面的表面粗糙度與表面粗糙度比較塊進行比較。比較時，使用的表表面粗糙度與被測表面應相同，且材料、形狀和表面顏色的表面粗糙度、色澤等。還應符合學校測量表面的標定值作為樣品表面粗糙度的標稱值。

二、邊直線度

通過塊塞試驗測量了I型楔規的橫向直線度。測量時，在板上放置2片1mm。計量塊分別安裝在I型楔形觸頭的側面，垂直平面與平板保持垂直。量塊應該在側面的全長上進行測試，以便在測試過程中能夠通過的量塊的尺寸為1mm。

該差值用作位置的測量值。所有位置測量的最大值和最小值之間的差值是側面的直線度。測量值作為直線度的最大值作為直線度的校準值。

三、測量平面度

1、用刀形尺的光學間隙法測量數字楔形規的測量平面度。測量表面的長度，分別為進行邊緣、短邊和對角線位置的確定，並根據各位置的間隙確定平面度。

四面八方當間隙處於中間或兩端時，以一個方向上的最大間隙作為平坦度。當它在裡面有些地方在中間部分有間隙，而在軸承兩端有間隙間隙之和

2、用塊塞法測量了0.05mm二型量規的測量基面平整度。首先用刀口尺觀察測量底座的光隙，將2個1mm量塊放在基面上並使用刀。將口腔尺的工作面與計量塊輕輕接觸，然後將試件用相應的量塊插入基面的全長范圍內。

量塊尺寸與測試過程中剛通過的1mm值之間的差值作為位置的測量值。全位置測量值最大值和最小值之間的差值是基準平面的平坦度校準值。

3、在帶觸頭的平板上使用了0.1mm和0.5mm的II型楔形塞規的測量平面。測試塞子法。將楔形觸頭的測量基座放在1水平板上，用觸角測量基準面。用塞尺最大厚度作為校準值測試塞子。

四、值變異性

將量塊和量塊附件組合成內部尺寸，其下限位置的尺寸接近測量范圍。將觸頭置於正常測量狀態將楔塊置於組合體的內部尺寸，以驅動移動測量頭進行移動測量。

測量頭的端面與計量塊附件的側塊緊密連接，並垂直於上測量表面並讀取。在相同條件下，重對於5次測量，指示的變化由最大和最小讀數之間的差值來確定。

五、值誤差

用萬能工具顯微鏡測量I型楔形量規的示值誤差。在測量范圍內選擇均勻作為校準點的5點分布在工作台上上下放置I型楔形量規，調整焦距，使楔形觸頭的所有痕跡都能成像。楔形觸頭的軸線平行於縱向滑塊。水稻線的垂線是針對學校的。

標記寬度的中間位置，將滑板橫向移動到杯形觸角的一端，並用儀表線中心標記中心標記。最後，記錄橫向讀數A1，然後將滑板橫向移動到楔形觸頭的另一端，並使用儀表線的中心對齊。在學校標記的另一端，記錄水平讀數AA。

根據公式，計算讀數AA和AA之間的差值，並且兩個讀數之間的差值很差。該值的絕對值是被測位置的測量值。標稱值與實測值的差值是位置的指示誤差。

⑵ 如何使用間隙尺

用干凈的布將塞尺測量表面擦拭乾凈，不能在塞尺沾有油污或金屬屑末的情況下進行測量，否則將影響測量結果的准確性。將塞尺插入被測間隙中，來回拉動塞尺，感到稍有阻力，說明該間隙值接近塞尺上所標出的數值；如果拉動時阻力過大，則說明該間隙值小於塞尺上所標出的數值。

進行間隙的測量和調整時，先選擇符合間隙規定的塞尺插入被測間隙中，然後一邊調整，一邊拉動塞尺，直到感覺稍有阻力時擰緊鎖緊螺母，此時塞尺所標出的數值即為被測間隙值。

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使用注意事項：

1、不允許在測量過程中劇烈彎折塞尺，或用較大的力硬將塞尺插入被檢測間隙，否則將損壞塞尺的測量表面或零件表面的精度。

2、使用完後，應將塞尺擦拭乾凈，並塗上一薄層工業凡士林，然後將塞尺折回夾框內，以防銹蝕、彎曲、變形而損壞。

3、存放時，不能將塞尺放在重物下，以免損壞塞尺。

⑶ 簡述如何使用塞尺檢驗配合加工精度

是一種測量工具，主要用於間隙間冊汪嘩距的測量，是由一組具有不同厚度級差的薄鋼片組成的量規。除了公制以外，也有英制的塞尺。
塞尺又稱測微片或厚薄規，是用於檢驗間隙的測量器具之一， 橫截面為直角三角形，在斜邊上有刻度,利用銳角正弦直接將短邊的長度表示在斜邊上,這樣就可以直接讀出縫的大小了。
塞尺使用前必須先清除塞尺和工件上的污垢與灰塵。使用時可用一片或數片重疊插入間隙，以稍感拖滯為宜。測量時動作要輕，不允許硬插。也不允許測量溫度較高的零件。
五金會
塞尺由一組具有不同厚度級差的薄鋼片組成的量規（見圖）。塞尺用於測量間隙尺寸。在檢驗被測尺寸是否合格時，可以用通此法判斷，也可由檢驗者根據塞尺與被測表面配合的松緊程度來判斷。塞尺一般用不銹鋼製造，最薄的為0.02毫米，最厚的為3毫米。自0.02～0.1毫米間，各鋼片厚度級差為0.01毫米；自0.1～1毫米間，各鋼片的厚度級差一般為0.05毫米；自1毫米以上，鋼片的厚度級差為1毫米。除了公制以外，也有英制的塞尺。
五金會
塞尺的使用方法：
(1)用干凈的布將塞尺測量表面擦拭乾凈，不能州行在塞尺沾有油污或金屬屑末的情況下進行測量，否則將影響測量結果的准確性。
(2)將塞尺插入被測間隙中，來回陵亂拉動塞尺，感到稍有阻力，說明該間隙值接近塞尺上所標出的數值；如果拉動時阻力過大或過小，則說明該間隙值小於或大於塞尺上所標出的數值。
(3)進行間隙的測量和調整時，先選擇符合間隙規定的塞尺插入被測間隙中，然後一邊調整，一邊拉動塞尺，直到感覺稍有阻力時擰緊鎖緊螺母，此時塞尺所標出的數值即為被測間隙值。
五金會
使用注意事項：
(1)不允許在測量過程中劇烈彎折塞尺，或用較大的力硬將塞尺插入被檢測間隙，否則將損壞塞尺的測量表面或零件表面的精度。
(2)使用完後，應將塞尺擦拭乾凈，並塗上一薄層工業凡士林，然後將塞尺折回夾框內，以防銹蝕、彎曲、變形而損壞。

⑷ 切斜如何測量

1、直角尺測量

用於測量管端切斜值的直角尺，一般有兩個腳，一個腳長度約300mm，用來緊靠管端外壁表面；另一個腳長度比管徑稍長，作為測量腳靠於管口。測量管端切斜時，雙腳緊靠管端外壁和管口，並用塞尺測量該方向的管端切斜值a。

該測量方法採用的工具簡便，測量簡單易行。但測量時受管端外壁的平直度影響，測量誤差較大。另外，當受測鋼管的直徑較大時，需選用大規格的直角尺，重量較大，攜帶不方便。

2、垂線測量

採用兩對旋轉輥，將鋼管置於其上，鋼管不需調整水平。在待測管端外壁的上表面放置一弔著線錘的支架，支架固定在管端外壁上表面，線錘垂於管口處，並距管端一段距離，且在兩側測量中保持位置不變。

首先測量管端面上、下頂點距垂線的距離，然後旋轉鋼管180°，以同樣方法測量管端面上、下頂點距垂線的距離。對應點之差取和後，再取平均值，絕對值即為斜切值。

該方法消除了垂線與鋼管軸線不垂直的影響，在鋼管傾斜情況下，仍可以較准確地測量出鋼管管端的切斜值。但測量過程中需要用到旋轉軸和線錘等工具，操作過程麻煩。

3、專用平台測量

該測量法的原理與垂線法一樣。測量平台由平台、旋轉輥、測量直角尺組成。測量時不需要調整鋼管軸線與測量直角尺的垂直度。將測量直角尺靠在管口處，並與管口距離10-20mm。斜切值也是對應點之差取和後，再取平均值，再取絕對值。

該方法很容易測量出上下頂點與直角尺的距離，准確度要好於垂線測量。但需要輔助工具較貴重，測量成本高。

三種方法中，專用平台測量法准確度最好，建議鋼管在線生產時採用；垂線測量法准確度較好，建議離線測量小批量大直徑鋼管是採用；直角尺測量法精度最低，建議測量直徑較小的鋼管時採用。
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⑸ 塞尺的使用方法是什麼

塞尺是一種由多片不同厚度的標准鋼片所組成的測量工具，每片鋼片有平行的兩個測量平面，並在鋼片上標出其厚度值。用途。塞尺主要用於兩個接合面之間間隙值的檢測。使用時，可以用一片進行測量，也可以由多片組合在一起進行測量。使用方法。用干凈布將塞尺片兩測量表面擦拭乾凈，不能在沾有油污或金屬屑末的情況下進行測量，否則將直接影響測量結果的准確性。測量間隙時將塞尺片插入被測間隙中，來回拉動塞尺片，感到稍有阻力則該間隙值接近塞尺片上所標出的數值。如果拉動時阻力過大或過小，則該間隙值小於或大於塞尺片上所標出的數值。間隙調整時，先選擇符合間隙規定的塞尺，插人被測間隙中，然後一邊調整間隙，一邊拉動塞尺片，直到感覺稍有阻力時為合適。這時即可擰緊鎖緊螺母。

⑹ 塞尺的正確用法是什麼如何使用

塞尺是一種測量工具，主要用於間隙間距的測量，平常有些時候我們也會使用到塞尺。接下來，我為大家介紹塞尺的正確用法，希望對大家會有用！

塞尺的用法
(1)用干凈的布將塞尺測量表面擦拭乾凈，不能在塞尺沾有油污或金屬屑末的情況下進行測量，否則將影響測量結果的准確性。

(2)將塞尺插入被測間隙中，來回拉動塞尺，感到稍有阻力，說明該間隙值接近塞尺上所標出的數值;如果拉動時阻力過大或過小，則說明該間隙值小於或大於塞尺上所標出的數值。

(3)進行間隙的測量和調整時，先選擇符合間隙規定的塞尺插入被測間隙中，然後一邊調整，一邊拉動塞尺，直到感覺稍有阻力時擰緊鎖緊螺母，此時塞尺所標出的數值即為被測間隙值。
塞尺的簡介
由一組具有不同厚度級差的薄鋼片組成的量規(見圖)。塞尺用於測量間隙尺寸。在檢驗被測尺寸是否合格時，可以用通此法判斷，也可由檢驗者根據塞尺與被測表面配合的松緊程度來判斷。塞尺一般用不銹鋼製造，最薄的為0.02毫米，最厚的為3毫米。自0.02～0.1毫米間，各鋼片厚度級差為0.01毫米;自0.1～1毫米間，各鋼片的厚度級差一般為0.05毫米;自1毫米以上，鋼片的厚度級差為1毫米。除了公制以外，也有英制的塞尺。
塞尺的定義
塞尺又稱測微片或厚薄規，是用於檢驗間隙的測量器具之一， 橫截面為直角三角形，在斜邊上有刻度,利用銳角正弦直接將短邊的長度表示在斜邊上,這樣就可以直接讀出縫的大小了。

塞尺使用前必須先清除塞尺和工件上的污垢與灰塵。使用時可用一片或數片重疊插入間隙，以稍感拖滯為宜。測量時動作要輕，不允許硬插。也不允許測量溫度較高的零件。
使用塞尺的注意事項
(1)不允許在測量過程中劇烈彎折塞尺，或用較大的力硬將塞尺插入被檢測間隙，否則將損壞塞尺的測量表面或零件表面的精度。

(2)使用完後，應將塞尺擦拭乾凈，並塗上一薄層工業凡士林，然後將塞尺折回夾框內，以防銹蝕、彎曲、變形而損壞。

(3)存放時，不能將塞尺放在重物下，以免損壞塞尺。
楔形塞尺用 方法
u先將被測量工件的表面清理干凈，不能有油污或其他雜質，最好用用油石清理。

u形成間隙的兩工件必須相對固定，以免因松動導致間隙變化而影響測量效果。

u根據目測的間隙大小選擇適當規格的塞尺逐個塞入。

如：用0.03mm能塞入，而用0.04不能塞入，這說明所測量的間隙值在0.03mm與0.04mm之間。

u當間隙較大或希望測量出更小的尺寸范圍時，單片塞尺已無法滿足測量要求，可以使用數片疊加在一起插入間隙中(在數顯楔形塞尺的最大規格滿足使用間隙要求時，盡量避免多片疊加，以免造成累計誤差)。

如1：間隙片最大規格為0.5mm，間隙尺寸大約在0.65mm時，就需要使用0.5mm與0.15mm疊加測量。

如2：用0.03mm能塞入，而用0.04mm不能塞入，通過在0.03mm上疊加0.005mm也能塞入，得到所測間隙值在0.035mm與0.04mm之間。
楔形塞尺的注意事項
使用數顯楔形塞尺時保持手的干凈、乾燥，並不能戴手套。

擦拭數顯楔形塞尺上的灰塵和油污，以免影響測量的准確度。

測量時不能強行把塞尺塞入測量間隙，以免塞尺彎曲或折斷。

觀察數顯楔形塞尺有無彎折、生銹，以免影響測量的准確度。

塞尺較薄較鋒利，防止劃傷手或其他身體部位。

⑺ HJC30焊接檢驗尺的使用方法

HJC30型焊接檢驗尺 焊縫檢測尺
一、焊接檢驗尺詳細介紹：
本產品主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成，是焊工用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種專用量具。
適用於焊接質量要求較高的產品和部件，如：鍋爐、橋梁、造船、壓力容器和油田管道的測檢。
本產品採用不銹鋼材料製造，結構合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工必備的測量工具。
該卡尺被列入機械工業委員會電器局企業標准：JB/DQ9004-87工業鍋爐質量分等標准。
精度及技術條件符合國家標准及國際標准：GB/T6093-2001。
在非測量面採用激游標記的先進工藝，字型美觀、清晰。
抗震精美包裝。

二、焊接檢測尺的用途、測量范圍、技術參數、測量工具：
測量項目 范圍 技術參數 檢測工具
寬度 0—20mm 0.2 0.02游標卡尺
高度 0—12mm 塞尺、二級平板
角焊縫
焊腳寬度 0—20mm
移動坡
口角度 20°、30°、
40°、50°、
60°、70°、80° ±2° ±30'專用角度規
校核單邊坡口角度 117.5—122.5 ±30' ±10″萬能角尺
坡口角度 45°、55°、
60°、65° ±30' ±10″萬能角尺
間隙尺寸 0.5-3.5mm 0.1 0.02游標卡尺

三、焊接檢驗尺保養方法：
1、焊接檢驗尺不能與其他工具放在一起，以免變形造成劃傷，刻線模糊，造成失靈。
2、不允許用香蕉水擦洗刻度部位。