水泥預制排水管捻口方法圖片

A. 混凝土排水管安裝工藝詳解

排水管主要指的就是混凝土排水管，它主要是用來排放污水、雨水或者農田排灌等。混凝土排水管根據用途和適用的場合設計了不同的口徑，有平口、企口、承插口、雙插口等。這種混凝土排水管具有較高的防腐蝕性和排水安全性，而且它的承壓力較強，是很多大型排污管道的首選排水管。那麼混凝土排水管的安裝工藝是怎樣的呢?趕快和小編一起去看一看吧!

1、基礎施工前必須復核坡度板的標高，在溝槽底部每隔4cm左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。

2、管道基礎的砂墊層應按規定的溝槽寬度滿堂鋪築、攤平、拍實。

3、在砂墊層上安裝混凝土基礎的側向模板時，應根據管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬(寬度與混凝土基礎一致)控制測向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置1個以固定模板之間的間距。搭馬在澆注混凝土後方可拆除，隨即清理保管。

4、混凝土基礎測向模板應具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐木板和鋼模。模板安裝應縫隙楊冪，支撐牢固，並符合結構尺寸的要求。

5、混凝土基礎澆注完畢後應用木抹小模板或平板振動器拍平。12h內不得浸水，並應進行養護。混凝土強度達到2.5MPa後方可拆除模。

6、當平基混凝土強大大於5.0N/mm2方可進行安管，施工中採用起重機具下管、穩管時嚴格按照相關規程規范要求執行。採用人工下管、穩管時應同一指揮，統一信號，分工明確，協調炒作，穩管時應採取阻止管子滾動的措施。手腳不得伸入管子的端部和底部。管子穩好後必須擋掩牢固。

7、混凝土管座的模板可一次或兩次支設，每次支搭高度應略高於混凝土的澆注高度。分層澆注管座時，應先將平基鑿毛沖凈，並將平基與管子相接觸的部位，用同強度等級的砂漿填滿，搗實後再澆注混凝土。當採用一次澆注管座時，應先從一側灌注混凝土，當對側的混凝土與灌注一側混凝土高度相同時，兩側再同時澆注，並保持兩側混凝土高度一致。澆注混凝土管座時，應按規范要求留置，混凝土抗壓強度試塊，留量數量符合規范規定。

8、抹帶尺寸為：帶寬：200mm;帶厚25mm;鋼絲網寬度180mm;當管徑≤500mm時應刷擊漿皮。抹帶前先刷一道水泥漿，然後安裝好弧形邊模，抹第一層砂漿厚約15mm，抹完後稍涼有漿皮出現時，將管座內的鋼絲網兜起，緊貼底層砂漿;上不搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網頭應塞入網內使網表面平整，當第一層砂漿初凝後再抹第二層水泥砂漿，初凝後趕緊壓實。抹帶完成後立即用平軟材料覆蓋，3-4h後用灑水養護。

以上就是關於混凝土排水管的安裝工藝的介紹。混凝土排水管的安裝工藝比較嚴格，在施工之前，要做好充分的准備。首先施工方案要獲得相關單位的批准;使用的混凝土的質量、數量等必須要符合相關規定;現場的施工設備也要齊全，滿足施工的需要;施工現場的條件要達到一定的安全要求;相關工作人員的技術要到位等等。這些條件全都滿足，才可以將混凝土排水管道鋪設好。

B. 衛生間雙層夾板如何預埋排水管套管

將預留孔模具安放到畫好的點位上，用螺絲釘將模具的固定孔與模板固定，檢查模具與模板間隙緊密後，再將模具頂部的覆膜板蓋板用螺絲擰緊，確保無砼能灌入模具內。

可以按照如下標准進行施工：

排水管道預埋、預留施工工藝標准

1一般規定

1.1本施工工藝適用於衛生間雙層夾板排水管道的預留、預埋施工，預埋排水管件適用於安裝位臵要求精度不高的排水管道（如洗臉盆、地漏、拖布池排水管）。預留孔施工工藝適用於安裝位臵要求精度高的排水管道。

施工機具包括砂輪切割機、電鑽、電焊機、手錘、鋼鋸、活動扳手、螺絲刀等。主要測量儀器包括：5m鋼尺2把、水平尺500mm的一把。

3.2.3土建模板檢查交接、排水管道安裝定位劃線同預埋工序。3.2.4預留孔模具安裝

將預留孔模具安放到畫好的點位上，用螺絲釘將模具的固定孔與模板固定，檢查模具與模板間隙緊密後，再將模具頂部的覆膜板蓋板用螺跡碼絲擰緊，確保無砼能灌入模具內。

3.2.5質量檢查驗收

預留孔模具安裝完成並在土建鋼筋綁扎後，進行預留孔模具的質量檢查，檢查預留孔的直徑、位臵、固定牢固度等。3.2.6預留孔模具拆除

在砼強度達到上人條件時即可進行模具的拆除，將頂蓋的螺絲松開，將頂蓋取走，然後用手錘輕輕敲擊預留孔模具內側，圍繞內側壁敲擊一圈後，砼與模具之間有松動即可將模具取出，取出後將模具清理干凈並塗刷脫模劑，將操作過程中出現的垃圾清理干凈，把模具和配件存放到制定位臵以備下次使用。3.2.7預留孔封堵

管道安裝前應將預留孔周邊進行鑿毛，待管道安裝完成經檢查合格後，將孔周邊和底部周邊沖洗干凈，使用專用吊模模具（或厚度不小於15mm覆膜板製作）封堵孔底部，採用兩塊拼縫對接，對接後總尺寸為三倍管徑，下部用卡箍頂緊固定。模板封堵後及時澆水濕潤預留孔周邊接縫處砼，並在接縫砼表面無明水後，將接縫處表面刷水泥漿，水泥漿刷完及時澆灌封孔砼，砼坍落度宜在150mm左右，砼灌注高度在板厚的1/2-2/3處，次日把孔周邊及已澆築砼表面塗刷一層堵漏靈，堵漏靈凝固後灌水試

固定頂蓋螺絲

螺絲釘固定驗孔周邊是否滲漏，經24小時試驗無滲漏後，再次將孔上部砼澆灌至現澆板上平。

4質量標准則州返

4.1排水管道安裝完成孫飢後，管道周邊必須經24小時閉水試驗無滲漏方可交下道工序施工。

檢查方法：觀察檢查管道周邊頂棚砼是否滲漏。4.2預留孔尺寸宜為：1.4-1.7倍排水管道直徑。檢查方法：尺量檢查。

4.3管道周邊砼密實，表面無蜂窩、麻面、孔隙等缺陷。檢查方法：觀察檢查。

4.4、實測允許偏差項目：（單位：mm）

用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查

2管道周邊砼與大面積砼頂板高低差（洞口封堵模板與砼板接縫）

1直尺、塞尺和尺量檢查

5、安全生產、文明施工及環境保護

5.1管材、管件應在現場指定地點存放，存放時要有可靠的防火防曬措施。5.2使用移動式腳手架或梯子時，一定要安放牢固，確認穩固後再上人操作。5.3使用切割機切割管材時要嚴格執行機械使用操作規程進行操作。

5.4高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工用螺栓擰緊固定到管道具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂臵或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

5.5手持式電動工具所用插座和插頭在結構上應保持一致，避免導電觸頭和保護觸頭混用，使用過程中要嚴格遵守該機具的操作安全要求。

5.6塗刷膠粘劑時，要防止膠粘劑的泄漏，其容器和塗刷工具應妥善保管。5.7施工前對所用的機械進行全面檢查，嚴禁帶「病」作業。

5.8拆除封口膠帶和其它垃圾，要及時回收，可以利用的重復使用，膠帶按照有關規定進行無害化處理。

6成品保護

6.1預埋止水節管件安裝完畢，應檢查膠帶封口是否嚴密並加以保護。

6.2土建頂板模板拆除後，預埋止水節管件封口膠帶可暫不清除，在安裝管道前清除，預埋止水節管件頂部在澆築完砼後土建拆模前要增設保護模板，保護模板使用廢舊模板鋸成所需尺寸，防止拆模或其他作業破壞。

6.3使用的預留孔管要及時清理並塗刷脫模劑，安裝拆除不得野蠻操作。

6.4如遇變更，預埋止水節要剔除，將預留孔周邊鑿毛沖洗，洞口周邊按照施工縫處理進行封孔。

C. 混凝土排水管道施工工藝流程

1、准備：開挖溝槽之前，需要先測量好實際尺寸，並且要放好線，同時需要把臨時水準點設置好。而測量人員必須認真查看和學習復核圖紙，對於相關數據則需要仔細掌握，把內業作好，同時還應該和施工人員進行密切配合，按照實際施工情況作好實際且准確的測量工作。

2、測量：

(1)將附屬構築物的位置和管道中線位置測量出來，並且要對其進行定位，同時還要將和管線會產生沖突的地下構築物位置和地上構築物位置也標注出來。

(2)對永久水準點進行核對，把臨時水準點設置好。

(3)對管道接頭位置或者是接入原來管道的高程進行核對。根據施工規劃、勘察資料等材料，對施工現場進行詳細調查，確定清楚已經安裝管道、構築物的高程以及銜接位置，避免後期因為開挖錯誤，造成返工。

(4)將挖槽邊線施放好，並且還要將臨時用地范圍、土料堆放界也施放好。

(5)把光線沿線地面的高出測量清楚，從而判斷出具體的開挖深度、控制板的埋設高程。而控制板的埋設間距一般都是在十五米到二十米之間。除了附屬構築物、管道平面和縱向折點位置以外，都需要多設置一個控制板。

(6)為了確保施工順利，施工現場的所以測量標准必須妥善保管好，不可以被撞壞或者是拆會，此外，絕對不允許大家去攀登高程樁或者是控制板。

D. 供熱管道連接方式 及各種連接區別

1. 螺紋連接

螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接，多用於明裝管道。鋼塑復合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管應採用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；應採用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

2. 法蘭連接

直徑較大的管道採用法蘭連接，法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接，焊接處應進行二次鍍鋅或防腐。

3. 焊接

焊接適用於不鍍鋅鋼管，多用於暗裝管道和直徑較大的管道，並在高層建築中應用較多。銅管連接可採用專用接頭或焊接，當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接，承口應迎介質流向安裝，當管徑大於或等於2mm時宜採用對口焊接。不銹鋼管可採用承插焊。

4. 溝槽連接（卡箍連接）

溝槽式連接件連接可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管，具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好，維修方便、省工省時等特點。

5.卡套式連接(鋁塑復合管）

（1）按設計要求的管徑和現場復核後的管段長度截斷管道。檢查管口，如發現管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應修正；

（2）用專用刮刀將管口處的聚乙烯內層削坡口，坡角為20-30°，深度為1.0-1.5mm，且應用清潔的紙或布將坡口殘屑擦乾凈；

（3）用整圓器將管口整圓；

（4）將鎖緊螺帽、C型緊箍環套在管上，用力將管芯插入管內，至管口達管芯根部；

（5）將C型緊箍環移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。

6.管道的熱熔連接（目前，多用於室內生活給水PP—R管、PB管的安裝）

（1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；

（2）切割管材，必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；

（3）管材與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油；

（4）用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。

（5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；

（6）連接時，無旋轉的把管端導入熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應滿足上表的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）；

（7）達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，是接頭處形成均勻凸緣；

（8）在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。

7.銅管連接

建築給水系統採用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接式。

（1） 卡套式連接操作簡單，正確的附件能使連接緊密，無泄漏，並能承受足夠的壓力。

（2） 卡套連接有兩種類型，非工作接頭a和工作接頭B：

（3） a型接頭：安裝過程包括選擇符合管道規格的套管，按正確長度切割管道，清除所有毛刺，檢查管端是否清潔，是否有深劃痕或其他缺陷。如果管子的端部是橢圓形的，用合適的工具將其圓化，然後將管子插入套筒中，直到它不變成止動環為止。

（4） 用手和扳手擰緊螺母，直到壓力環卡緊管道。此時，套筒上的螺母不能用手轉動。現在，用兩個扳手將螺母擰緊到1/3到2/3圈。這樣，壓力環被咬入管道，管道輕微變形。

（5） B型可操作接頭：該接頭可同時夾緊管子的內外表面，使接頭能支撐並夾緊銅管。

（6） 連接方法包括確認管道規格和所用套管規格正確，然後用細齒鋸將管道切割到所需長度，清除內外毛刺，將壓緊螺母和壓環插入管端，將相應的擴口工具或沖頭打入管端，使管口擴大，然後將實心管正確放入管端和套管內，擰緊壓緊螺母。

（7） 先用手擰緊，再用扳手擰緊一周左右，使接頭牢固、嚴密。

（8） 主要有兩種焊接方法：焊接和釺焊。

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兩者的區別主要在於採用不同的金屬填料、不同的焊劑、不同部位的應用，而採用焊接方法則需要有合格的人員操作。

一丶釺焊：

（1） 管道連接前，應檢查管道及管件的規格、尺寸是否符合連接要求；

（2）根據設計圖紙，現場測量管道長度，沖裁精度高。可使用旋轉切管機或每厘米不少於13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割管道。切割後清除管口毛刺，形成整圈。

（3） 焊接強度小，一般焊接接頭為搭接接頭。搭接長度為管壁厚度的6-8倍。當管子外徑小於或等於28mm時，搭接長度為（1.2-1.5）d（mm）。

（4） 焊接前，銅管外壁和管件內壁應用細砂紙、鋼絲刷或含有其他磨料的布砂紙打磨，去除表面氧化物；

（5） 在清理干凈的管子外表面和管件內表面均勻刷漿或液體助焊劑；

（6） 將銅管插入管件中，檢查到底並適當旋轉，保持間隙均勻，並擦去接頭擠出的多餘焊劑；

（7） 用氣焊火焰均勻加熱接頭，直至達到釺焊溫度；

（8） 當銅管接頭的溫度能使焊料迅速熔化時，說明接頭的溫度已達到釺焊溫度，在加入焊料的同時加熱，直至焊點充滿；

（9） 消除火焰，使接頭冷卻，靜態結晶；

（10） 清理接頭處的殘留物。

2丶溝槽連接

（1） 鋼管應按規定長度用鋼管切割機切割，切割應平整。用砂輪機打磨切口毛刺，使其端面平整光滑；

（2） 採用專用滾槽機壓槽。將要加工的鋼管立在軋槽機和軋槽機尾架上，用水準儀調整軋槽機尾架、軋槽機和鋼管板的水平位置，關閉軋槽鋼管端面和軋槽輪擋板機，即軋槽機的鋼管端面和槽輪擋板為900；壓槽應循序漸進；

（3） 檢查橡膠密封圈是否匹配，塗抹潤滑劑，並將其覆蓋在一個管段的端部，覆蓋另一個對接管段，將交叉橡膠圈移動到連接段的中心；

（4） 卡箍套在橡膠圈外，邊緣卡入槽內；

（5） 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔並擰緊螺母。

三丶柔性排水鑄鐵管連接

（1） A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接

（2） W型不銹鋼橡皮圈夾

四丶薄壁不銹鋼管

（1） 卡箍連接是一種擠壓連接。不銹鋼壓環藉助於自動快速液壓鉗工具，受外力變形，與鋼管緊密連接；橡膠密封圈套上，不銹鋼螺母（橡膠密封圈，不銹鋼螺母與管件出廠時整體組裝）擰緊與管件連接。適用於DN15和DN20。

（2） 擴展連接。薄壁不銹鋼管用專制脹形器脹成山形平台法蘭。在法蘭的一端套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用於DN25～DN50。

（3） 橡膠密封圈。根據輸送介質的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料作為薄壁不銹鋼管與管件之間的密封圈。

（4） 氬弧焊（對焊）連接DN（15-100）兩個管道（或管道和管件），用於環向T1G焊接。

E. 混凝土排水管抹帶介面是平口還是承插

因管口形狀不同，其介面的方法也不同。相對來說承插用得多一些。

承插式棍凝土管介面：承插式混凝土管介面可採用剛性介面及柔性介面形式，剛性接日做法與排水承插鑄鐵管相同，柔性介面則可採用瀝青油膏或瀝青砂漿作碼配為填料，承插日管多用於雨水管道系統。

平口混凝土管介面：多採用抹帶介面的方式。抹帶介面可採用普通水泥砂槳介面和鋼絲網水泥砂漿抹帶兩種方式。

水泥砂漿抹帶即在介面處用水泥砂漿抹出圓弧形或梯形的寬頻即可，該種介面多用於雨水管道系統。鋼絲網水泥砂漿抹帶多用於介面要求強度較高、嚴密、閉水性較好的污水管道系統。

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管道的結構構成

介面

介面構造應根據管道材料、安裝方法和使用要求等條件確定。鋼管通常採用焊接介面。鑄鐵管和預應力混凝土管大多採用承插式介面。

預制混凝土與鋼筋混凝土圓管可採用平口、企口或承插口等形式。現場灌築鋼筋混凝土管可用橡膠或塑料止水帶做接縫。介面分為剛性和柔性兩類。尤其是輸送油、氣等高溫介質的管道應設置伸縮介面或Π形膨脹彎。

防蝕和防滲

管道應考慮管內外介質的化學腐蝕作用而採取必要的防腐蝕措施。對輸送高溫介質的管道要有相應的保溫措施。磚砌管道一般用水泥砂漿抹面防滲。

附屬設施

應根據使用要求和受力條件設置各種必要的附屬設施：給水管道上應設置閘門和閘門井，在有壓管道上的轉彎處應設置防止推力的支墩；排水管道上應設置各種用途的檢查井、閘門井、跌落井和進出水口等。架空管道支承處應按伸縮要求做活動或固定支座。

注意事項：

一般管道均埋入水下土層內，用混凝土包封或模察用鋼筋等材料錨固，以防止管道上浮。在通航河道上應在管道上部灌築不小於 500毫米厚的混凝土保護層或採取其他防護措施，防止輪船下錨時破壞管道。

當跨越的河道或海峽不能斷流時，除了採用上述的頂管法和盾構法外，還可採用沉管法，先在河底或海底用拉鏟拉出溝槽，將管道分段浮運到位後沉入槽內，管道大多用鋼管或預制鋼筋混凝土矩形管。

中國已建成了從廈門到鼓浪嶼的海底給水管道、穿越黃河的輸油旦模茄管道、穿越上海黃浦江的矩形鋼筋混凝土排水管道等水下管道。國際上已建的海底管道沉深達160米，管徑達910毫米，埋設和檢驗均用專用的海上平台和小型潛水艇。

F. 衛生間二次排水怎麼做做二次排水的目的是什麼

沉箱式衛生間即下移式衛生間，指在主要修建時將衛生間固層部分或行賀隱總體下移一定高度（一般比本層樓板低35cm-40cm），以使衛生間的水準排水管路埋進在其中，然後用質輕原材料回填土或水泥預制板空架。要是沒有往樓下漏水，可是伴隨著水位線的升高，存水很有可能翻過衛生間門坎漸漸地向地板和牆腳滲入，可能導致牆磚脫落，牆壁滲水，牆面漆脫皮這些，還可能促使衛生間外邊的木質地板爛掉等難題發生。最大的的困惑沉箱式衛生間進行了二次排水，是否會反水呢？這一肯定不會。可是如果是主管道堵塞，不管是什麼排水口，都是會產生倒溢，假如主管並沒有阻塞，那肯定是不容易反水的。

冷熱水管、排水管都組裝水壓試驗結束以後，在沉箱底端用粗砂漿做抹灰層，做抹灰層的目的是要將沉箱里的存水排在二次排水點，因此抹灰層需放陡坡，像布氏漏斗檔廳一下將水也拉到二次排水口處，這樣就達到了二次排水的實際效果。抹灰層做好以後開始做防水層，用防水建築塗料將沉箱塗一遍，邊緣對接的地區盡可能塗多一點，能夠具有更強的作，完成了沉箱的防水層以後就能夠安裝蹲便器了，這樣就能夠逐漸回填土或是做空架構造的都能夠，回填土以後的路面最好是也需要放些小陡坡，將水再度排在排水管里，總而言之要盡可能的降低存水，做的好的衛生間沉箱里邊應該是一點存拍襪水也沒有的。

G. 水泥排水管的施工方案和施工標准

依據《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001和《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002

1，施工放樣：採用全站儀放出管線，水準儀測量高程。

2，管節運輸與裝卸：待運的管節其各項質量指標應符合設計及規范要求，採用汽車運輸到場，吊車裝卸到位。在裝卸和運輸過程中，應小心謹慎，防止管節滾動，互相碰撞造成破壞。注意人身安全。

3，基坑開挖及處理：按放出的開挖線及開挖深度，用挖掘機開挖至基底設計高以上0.2m處，用人工清基至設計標高。隨後進行基底承載力檢測，若承載力不足，則用砂礫石換填處理，處理深度以觸探應力檢測結果決定，寬度以基礎寬度加兩邊各0.5m。換填的砂礫石需分層填築，分層夯實。

4，基礎下部混凝土澆築：

在基底地基承載力達到要求後，就可以澆築基礎混凝土。澆築基礎混凝土時表面不要收光，以利於與管身包裏混凝土結合。

5，水泥管管安設：利用吊車吊卸，人工輔助安放到位。管節接頭- -般採用剛性接頭，每10m設置變形縫接頭一-道。

6，基礎上部混凝土(管身包裹混凝土)澆築：水泥管安放好後，經檢查無誤後就可澆築基礎_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7，洞口施工：出入口端牆，翼牆，涵底(端牆外涵底鋪裝)施工，施工時注意結構尺寸。

8，鋪設涵管防水層及修整：按設計要求鋪設水泥管防水層，缺口填土及修建加固工程。

9，回填：安裝完成後，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的75%時就可進行回填，回填時應從涵洞洞身兩側不小於2倍孔徑范圍內，同時按水平分層，對稱地按照設計要求的壓實度填築，夯(壓)實。

10，安全：安全第一，嚴把質量關。在運輸安裝的過程中，注意人身安全，寧慢一分不搶一秒。

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水泥排管簡介：

1，生產鋼筋混凝土排水管設備：攪拌系統，管模（平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口），成型設備（離心機，懸輥機，立式軸向擠壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，振動成型裝置），喂料機，鋼盤骨架滾焊機，水壓機，外壓機等。

2，排水管規格有管內徑DO（100mm——3000mm），長度LO(30mm——200mm) 壓力指數，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口。

3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助劑而形成的外形呈波紋狀的新型滲排水塑料管材，透水波紋管是通過在凹槽處打孔，管外四周外包針刺土工布加工而成。根據波紋管類型可分為單壁透水波紋管和雙壁透水波紋管。

4，由於該產品的管孔在波谷中且為長條形，有效地克服了平面圓孔產品易被堵塞而影響排水效果的弊端，針對不同的排水要求，管孔的大小可為10mm×1mm-30mm×3mm，並且可以在360度，270度，180度，90度等范圍內均勻分布。

5，它與軟式透水管，塑料盲溝已成為我國土木工程建設(滲水，排水)中三大主要產品。市政排水管網視排水壓力大小，可選用雙臂波紋管與直壁管。直壁管壓力承受能力較強，可用於大型排水排污管網的專用管道。

H. 排水管封堵方法介紹 各種封堵盤點列舉

排水管封堵是什麼呢?排水管封堵指的就是在一些比較小型的排水管道裡面，採用一定的方法將排水阻攔。排水封堵是非常常見的一種工程，大部分在鋪新水管的時候是需要進行封堵處理的，如果沒有進行封堵處理，是沒有辦法進行其他的工程的。排水管封堵有很多種方法，大家知道有哪些方法是可以實現排水管封堵的嗎?下面小編就來為大家介紹一下排水管封堵的方法。

1、管塞封堵法

管塞封堵法常用於小型管道中，一般管塞螞頌有橡膠塞(兩塊鐵板中悶族鄭間嵌裝厚橡膠圈，鐵板用螺栓絞緊，使橡膠圈擴張與管壁產生摩擦，以達到穩定管塞的作用)、木質管塞(外包麻布等塞入管口並塞緊)。另外，也可用透水性小的黏土裝袋，然後塞入溝管塞緊等。

2、磚砌封堵法

用水泥砂漿或水泥黏土拌制的膠結材料，砌築磚牆來封堵大、中型管道，是較常用的方法。它具有取料方便，封堵效果較好的優點，缺點是拆除比較困難。一般有無水封堵和有水封堵兩種。

(1)無水封堵

它是在無水狀態下進行的封堵。多數是在新鋪管道因需要封堵時採用。根據方案直接用水泥砂漿作磚牆的砌築，牆厚在半磚到一磚半之間。

(2)有水封堵

根據封堵管道內的水位深淺，有淺水封堵和深水封堵兩種。由於封堵是在水中操作，水泥砂漿易被水沖走，因此砌築料採用水泥拌黏土，它具有黏性強、結硬快、不易在水中溶解或被水沖刷等優穗虛點。水泥與黏土的比例為I：4—1：5。操作方法是先將黃泥加水和勻，無硬塊粗粒，呈面團狀，再加水泥拌勻。也可適量加入水玻璃、快乾劑之類的促凝劑。摻入後的混和物應隨拌隨用，以免結硬失效造成浪費。在井下進行封堵，應先將井底、壁的污泥清除干凈，否則水泥黏土與井底、井壁粘結不良，可能會被水沖掉，使之封堵失敗。

以上就是排水管封堵的方法，介紹大家學會如何對排水管進行封堵了嗎?比較常見的排水管封堵方法有兩種，排水管封堵的方法選擇是需要根據具體的工程選擇的。排水管在進行封堵的時候也要注意安全，因為排水管封堵時候產生的水壓是很大的，尤其是進行新水管工程的時候，一定要注意排水管內的水壓。排水管封堵也是需要根據水位的深淺去決定的，所以要注意這一點。

I. 試述管道連接種類及應用范圍

管道的連接方式從大的分類來講有11種，詳細介紹如下：

一、管道絲扣連接（鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管）

A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接
W型不銹鋼卡箍內襯橡膠圈連接

十一、薄壁不銹鋼管
1、卡箍連接
擠壓連接的一種。藉助專制的快速液壓鉗工具，用外力使不銹鋼壓緊圈變形，使其緊密地與鋼管連接在一起；再套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母（上述橡膠密封圈、不銹鋼螺母與管件出廠時已整體組裝）與管件連接。適用於DN15、DN20。
2、脹形連接
用專制的脹形器將薄壁不銹鋼管內脹成一山形台凸緣，在凸緣一端套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用於DN25～DN50。
3、橡膠密封圈
按輸送介質的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料密封圈，作為薄壁不銹鋼管及管件之間連接的密封圈。
4、氬弧焊連接（對接焊）連接DN（15-100）

J. 預制混凝土排水管常用規格型號有哪些

預制混凝土排水管常用規格型號如下表所示：

排水管主要承擔雨敬纖水告或、污水、農田排灌等排水的任務。排水管分為混凝土管（CP）和鋼筋混凝土管（RCP）。生產鋼筋混凝土排水管設備：攪拌系統、管模（平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口）、成型設備（離心機、懸輥襪稿伍機、立式軸向擠壓成型機、立式徑向擠壓成型機、芯模振動液壓成型機、立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機、振動成型裝置）、喂料機、鋼盤骨架滾焊機、水壓機、外壓機等。