制定加工方案的常用方法

Ⅰ 加工中心制定工藝方案的步驟有什麼內容

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫"CNC加工中心"，一般加工中心工藝方案是指導製造的重要文件，它對於保證零件的加工質量，達到設計圖紙規定的要求有很大作用，同時也能在保證加工質量的基礎上提升效率、降低成本。下面簡單的為大家介紹下CNC加工方案定製的步驟：
一、分析零件的工作圖和產品的裝配圖
了解產品的用途、性能和工作條件，對於零件在產品中的位置、功能和技術要求進行明確，這是CNC加工的基礎。
二、工藝審查
工藝審查關繫到之後產品加工的精度和質量，需要對圖紙上的尺寸、視圖和技術的完整性進行審查，分析其技術要求是否科學、合理、適當。
三、確定毛坯的種類和製造方法
確定毛坯的依據主要是零件在產品中的作用、零件本身的結構特徵和外形尺寸、零件材料工藝特性以及零件的生產批量等。經常使用的毛坯種類有鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件和型材等等。
四、擬訂CNC加工工藝路線
主要包含：選擇定位基準、確定加工方法、安排加工順序和安排熱處理、檢驗以磨薯及其他工序等等。
五、確定各工序所需要的機床和工藝裝備
工藝裝備包括了夾具、刀具、量具、輔具。在保證零件加工質量的前提下，與生產批量和生產節拍相互適應。建議優先考慮採用標准化的工藝裝備並充分利用現有的條件，為降低生產准備費用。對於必須改裝或者重新設計的專用機床或者成組設備，應在進行經濟性分析的基礎上提出設計任務書。
六、確定各工序加工餘量，計算工序尺寸和公差。
七、確定切削用量，在保證零件加工精度和表面光潔度的前提下，充分發揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度；並充分發揮瞎櫻者機床的性能，最大限度提高生產率，降低成頌搜本。
八、確定各工序工時定額，根據企業的生產條件，制定大多數職工經過努力都可以達到和接近的合理水平。
以上就是加工中心制定工藝方案的步驟，合理安排工序有助於提高工件質量，減少原料的損耗，從而降低企業的生產成本。

Ⅱ 常見的加工方法有哪些

常見的機械加工方法是強制進給方式和壓力進給方式。

1、強制進給方式：在普通機磨床上進行加工，根據機床的動態精度決定吃刀深度及工件的精度。

2、壓力進給方式：磨具在工件表面突起部分進行選擇性加工，從而提高精度。

最引人注目的是激光機械加工技術。在切割硼-環氧、石墨-環氧、聚芳醯胺等難以加工的復合材料方面發揮巨大的威力，也可用於切割鈦、鈦合金、鉻合金、高強度鋼等宇航材料，還用於切割石英玻璃以及陶瓷，其切割效率比金剛石砂輪高得多，是一種較為理想的加工方法。

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以上兩種加工方式的特點為：

1、強制進給方式，其特點是形狀精確，效率高。

2、壓力進給方式：其特點是加工平面、球、圓筒等比較簡單的形狀時，如果注意磨具的形狀、精度就能使加工精度優於機床加工精度。其缺點是缺乏形狀賦予性，加工時間長。

Ⅲ 外圓表面都有哪些常用的加工方法

車削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滾壓加工。車削加工是外圓表面最經濟有效的加工方法，但就其經濟精度來說，一般適於作為外圓表面粗加工和半精加工方法。

外圓表面是回轉體類零件（軸類、套類、盤類）的主要表面。外圓表面常用的機械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。 車削加工因切削層厚度大、進給量大而成為外圓表面最經濟最有效的加工方法。

盡管車削加工也能獲得很高的加工精度和加工質量，但就其經濟精度來看一般適宜外圓表面的粗加工和半精加工的方法。磨削加工切削速度伏悶謹高、切削量較小，是外圓表面最主的精加工方法，適用於各種高硬度。

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光整加工是精加工之後進行的超精密加工方法。適用於某些精度和表面質量要求很高的零件。外圓表面加工方案及其選擇外圓表面缺基作為一種可逆表面，可採用各種不同的成形方法因而可供選用的加工方案有多種。

但每種加工方案可能達到的加工精度、表面粗糙罩行、生產率和加工成本各不相同，因此必須根據具體情況選用最適當的加工方案，加工出滿足圖樣要求的零件。

Ⅳ 機械製造中，常見的加工方法有哪些

機械製造中，常見的加工方法有哪些

常見的機械加工方式有：車削、銑削、磨削、鏜、鑽、線切割、電火花等。
管機床是大是小，是簡單還是復雜，都可分為五大類，這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法，機械加工有鑽削、車削與鏜孔、銑削、磨削和牛頭刨五種方法，這些加工方法的特徵如下：
1、鑽削
鑽削是在實心金屬上鑽孔的加工。使用一種稱為麻花鑽的旋轉鑽頭。用於鑽孔的機床稱為鑽床。鑽床也有多種型號與規格。除鑽孔外，鑽床還可進行其他加工。鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動；鑽頭一面旋轉，一面鑽入工件。
2、車削與鏜孔
普通機床是用於車削工件的最常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削。
鏜孔是把金屬工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉一面向工件進刀完成的。
3、銑削
銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀。
4、磨削
磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工，加工後的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉，一面向旋轉著的砂輪進給。磨製扁平工件時，工件在旋轉的砂輪下作往返運動。磨削工藝常用於對經過熱處理的堅硬工件進行最後的精加工，使其達到精確的尺寸。
5、牛頭刨
刨削、龍門刨刨削與插床插削這些加工均使用單刃刀具加工來生產出精密的平面。我們應當懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的區別。用牛頭刨床加工時，工件向刀具進給，刀具在工件上面作往返運動。用龍門刨加工時，刀具切入工件或向工件進給，工件在刀具下面作往返運動。
插削加工類似於牛頭刨加工。插床實際就是立式牛頭刨床，只是其刀具是上下運動的。插削加工時，工件如刀具方向作過給運動，根據被加工工件的類型不同，有時呈直線形，有時呈弧形。插床即立式牛頭刨床，主要用於切削某些類型的齒輪。
拉床可以歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個刀齒。拉床可以用於內加工，例如加工方孔，也可用於外加工，加工平面或某種特定的形狀。

機械製造工程學:常見孔的加工方法有哪些

根據加工要求，有鑽孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、電火花、內圓磨、火焰切割等等

機械製造中冷加工常用方法有哪些？

車，銑，刨，磨，鏜，鑽都屬於冷加工。動火的叫熱加工。

中，常見的加工方法有哪些

常見的機械加工方式有：車削、銑削、磨削、鏜、鑽、線切割、電火花等。
車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
車削內外圓柱面時，車刀沿平行於工件旋轉軸線的方向運動。車削端面或切斷工件時，車刀沿垂直於工件旋轉軸線的方向水平運動。如果車刀的運動軌跡與工件旋轉軸線成一斜角，就能加工出圓錐面。車削成形的回轉體表面，可採用成形刀具法或刀尖軌跡法。 車削時，工件由機床主軸帶動旋轉作主運動;夾持在刀架上的車刀作進給運動。切削速度v 是旋轉的工件加工表面與車刀接觸點處的線速度(米/分);切削深度是每一切削行程時工件待加工表面與已加工表面間的垂直距離(毫米)，但在切斷和成形車削時則為垂直於進給方向的車刀與工件的接觸長度(毫米)。進給量表示工件每轉一轉時車刀沿進給方向的位移量(毫米/轉)，也可用車刀每分鍾的進給量(毫米/分)表示。用高速鋼車刀車削普通鋼材時，切削速度一般為25~60米/分，硬質合金車刀可達80~200米/分;用塗層硬質合金車刀時最高切削速度可達300米/分以上。

常見的加工方法有哪些

機械加工方法主要有：車、鉗、銑、刨、插、磨、鑽、鏜、沖、鋸等方法。
還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。
車：有立車、卧車；新設備有數控車， 主要加工回轉體；
銑：有立銑、卧銑；新設備有數控銑，也叫加工中心； 主要加工槽和外形直線面，當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；
刨：主要加工外形直線面，正常情況下加工出來的表面粗糙度沒有銑床高；
插：可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工；
磨：有平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等； 高精度表面的加工，加工出來的工件表面粗糙度特別高；
鑽：孔的加工；
鏜：直徑較大、精度較高的孔的加工，較大工件外形的加工。孔還有很多加工方式，如數控加工、線切割等。
鏜：主要是通過鏜刀或者刀片鏜削內孔；
沖：主要是通過沖床沖壓成型，可以沖圓或異形孔；
鋸：主要是通過鋸床切割加工，常用於下料工序。

機械製造中，平面銑削的加工方法有哪些？各有什麼特點？

1.端銑,是指利用銑刀端面銑削工件表面的一種加工方式。
端銑時，由分布在圓柱或圓錐面上的主切削刃擔任切削作用，而端部切削刃為副切削刃，起輔助切削作用。端銑刀具有較多的同時工作的刀刃，加工表面粗糙度較低。
2.圓周銑削是通過銑刀分布在圓周上的刀刃對工件表面進行加工的一種銑削工藝。
圓周銑的用途較為廣泛，但是在平面銑削中效果較差。加工後表面的質量主要由刀具圓周包絡母線定。
3.銑削還有順銑和逆銑之分，主要是根據刀刃旋轉切削方向與進給方向來命名。至於他門的優缺點則仁智見仁，智者見智。

銅的分類及常見的加工方法有哪些

銅的純度為主要區別,電解銅一般純度比較高.純銅適合拉伸,無氧銅適合做電線網線等線纜.
其他的銅材主要是銅合金,銅與鋅,錫,鉛等的合金.
合金的硬度上升,比如銅鋅合金的黃銅含銅量高一點的比如62%,適合磨削,切割,鑽孔,刨.但是不適合拉伸.
銅鉛合金適合做雕塑.

機械製造中最常用的三種金屬熱加工方法

鑄造、鍛造、焊接、

常見的一般機械加工方法有哪些？各有什麼特點

金屬機械加工的五種基本方法

1 鑽削
機床型號繁多，大小不一。現代機床的種類幾乎是無限的。有的機床小得可以安裝在工作台上，有的機床大得要建造專門的廠房才能容納得下。有的機床相當簡單，而有的機床的構造和操作非常復雜。
不管機床是大是小，是簡單還是復雜，都可分為五大類，這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法。
鑽削是在實心金屬上鑽孔的加工。使用一種稱為麻花鑽的旋轉鑽頭。用於鑽孔的機床稱為鑽床。鑽床也有多種型號與規格。除鑽孔外，鑽床還可進行其他加工。鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動；鑽頭一面旋轉，一面鑽入工件(見圖1)。
2 車削與鏜孔
普通機床是用於車削工件的最常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削(見圖2)。
鏜孔是把金屬工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉一面向工件進刀完成的(見圖3)。
3 銑削
銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀(見圖4)。
4 磨削
磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工，加工後的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉，一面向旋轉著的砂輪進給。磨製扁平工件時，工件在旋轉的砂輪下作往返運動(見圖5)。磨削工藝常用於對經過熱處理的堅硬工件進行最後的精加工，使其達到精確的尺寸。
5 牛頭刨刨削、龍門刨刨削與插床插削
這些加工均使用單刃刀具加工來生產出精密的平面。我們應當懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的區別。用牛頭刨床加工時，工件向刀具進給，刀具在工件上面作往返運動(見圖6)。
用龍門刨加工時，刀具切入工件或向工件進給，工件在刀具下面作往返運動(見圖7)。
插削加工類似於牛頭刨加工。
插床實際就是立式牛頭刨床，只是其刀具是上下運動的。插削加工時，工件如刀具方向作過給運動，根據被加工工件的類型不同，有時呈直線形，有時呈弧形(見圖8)。插床即立式牛頭刨床，主要用於切削某些類型的齒輪。
拉床可以歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個刀齒。拉床可以用於內加工，例如加工方孔，也可用於外加工，加工平面或某種特定的形狀。
還有無數種加工方法，能寫一本書。

Ⅳ 平面加工主要有哪些方法

平面加工方法主要有車削、銑削、刨削、拉削和磨削等。

1、車削方式

即車床加工，車床加工是機械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機拆銀床加工。

2、銑削方式

銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還適於加工台階面、溝槽、各種形狀復雜的成形表面（如齒輪、螺紋等），還用於回轉體表面、內孔和切斷加工。

銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法。銑床有卧式銑床，立式銑床，龍門銑床，仿形銑床，萬能銑床，杠銑床。

用圓柱銑刀加工平面的方法叫周銑法。

用面銑刀加工平面的方法叫端銑法。

周銑法有逆銑和順銑兩種銑削方式，銑刀主運動方向與進給運動方向之間的夾角為銳角時稱為逆銑，為鈍角時稱為順銑，端銑根據銑刀和工件相對位置不同，可分為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順銑三種不同的銑削方式。

3、刨削方式

可在刨床或刨床上進行刨削。刨床的主要運動是變速往復直線運動。由於速度變化中存在慣性，限制了切削速度的增加，回程沒有切削，所以刨平生產效率低。

刨床所需的機床和刀具結構簡單，易於製造和安裝，易於調整，通用性強。因此，廣泛應用於單件、慎御仿小批量生產，尤其適用於狹長平面的加工。

4、拉削方式

拉削是指利用特殊的拉刀齒從工件上以切割很薄的金屬層，使表面達到更高的尺寸精度和更低的粗糙度，是一種高效率的加工方法。

在拉削中，拉刀使被加工的表面在一次切削中被加工，因此拉刀只有一個主運動而沒有進給運動。拉刀切屑薄，切削運動平穩，因此具有較高的加工精度和較小的表面結構值。

5、磨削方式

磨削，在機械加工中隸屬於精加工（粗加工、精加工、熱處理等加工方法），加工次數少，精度高。

機械製造行業的廣泛應用，在碳素工具寬纖鋼的熱處理淬火和滲碳淬硬鋼零件，磨削和研磨方向基本垂直表面經常出現很多裂縫的常規安排——磨痕，它不僅會影響零件的外觀，更重要的是將直接影響零件的質量。

平面加工選用的影響因素主要有以下依據：

1、表面粗糙度。

2、表面的形狀、位置精度。

3、工件材料的切削加工性能。

4、工件的形狀結構特點。

5、工廠現有設備情況。

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平面加工的技術要求主要有兩個方面：

1．平面形狀精度。

2．平面的位置精度。

常用的粗加工方法有：銑平面、刨平面。

最常用的精加工方法：磨平。

平面的精加工方法：科研平面、磨削平面。

Ⅵ 數控機床是如何制定加工步驟的

數控機床的出現是工業一大進步的表現,它能較好的解決復雜、精密、小批、多變的零件加工問納雀題,是一種靈活的、高效率的自動化機床。程序編制人員在利用數控機床加工時,首先得進行工藝分析。根據被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精兆橘度等選用合適的機床,制定加工方案,確定零件的加工順序,各工序所用刀具,夾具和切削用量等。下面就為大家介紹下數控機床是如何制定加工步驟的：
一、機床的合理選用
在數控機床上加工零件時考慮的因素主要有：毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數量、熱處理要求等。在選用機床時需要保證加工零件的技術要求，同時能提高效率。
二、數控加工零件工藝性分析
數控加工工藝性分析涉及面很廣，通常需要零件圖樣上尺寸數據的給出應符合編程方便的原則。零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸，並且構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，圖樣上的零件各加工部位的結構工藝性應符合數控加工的特點。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調，使得效益提高。
三、加工方法的選擇
加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由於獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實際選擇時，要結合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。此外，還應考慮生產率和經濟性的要求，以及生產設備等實際情況。
四、加工方案確定的原則
零件上比較精密表面的加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達到的。對這些表面洞猜早僅僅根據質量要求選擇相應的最終加工方法是不夠的，還應正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。確定加工方案時，首先應根據主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步確定為達到這些要求所需要的加工方法。
五、工序步驟的劃分
在數控機床上加工零件工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應根據零件圖樣，考慮被加工零件是否可以在一台數控機床上完成整個零件的加工工作，若不能則應決定其中哪一部分在數控機床上加工，哪一部分在其他機床上加工，即對零件的加工工序進行劃分。
六、零件的安裝與夾具的選擇
零件的安裝力求設計、工藝與編程計算的基準統一，避免採用占機人工調整式加工方案，盡可能在一次定位裝夾後，加工出全部待加工表面。保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定，夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開敞其定位、夾緊機構元件不能影響加工中的走刀(如產生碰撞等)。
七、刀具的選擇與切削用量的確定
刀具的選擇是數控加工工藝中重要內容之一，它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響加工質量。編程時，選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內容、工件材料等因素。切削用量包括主軸轉速(切削速度)、背吃刀量、進給量。
八、切削油的選用
切削油在整個加工過程中起到保護刀具和提高加工效率的作用。通常選用切削油時需要根據工件的材質、設備的類型、工藝方法、刀具性能等因素來決定使用哪一種切削油。另外，除了以上直接因素外也需要切削油的其他性能符合要求，如抗氧化性能、防銹性能、冷卻性能等。
九、加工路線的確定
在數控加工中，刀具刀位點相對於工件運動的軌跡稱為加工路線，要求定位精度較高，定位過程盡可能快。除此之外還要確定刀具軸向的運動尺寸，其大小主要由被加工零件的孔深來決定，但也應考慮一些輔助尺寸，如刀具的引入距離和超越量。

Ⅶ 軸類零件加工要求和方案怎麼確定

1、明確加工要求
在加工前，首先需要分析被加工軸類零件的圖紙，明確加工工序、加工內容及技術要求。軸類零件軸向的技術要求不高，主要是配合軸頸和支承軸頸的徑向尺寸精度和形位精度要求較高，此外，還須確保配合軸頸對於支承軸頸的同軸度。相互位置精度主要是同軸度和圓跳動；幾何形狀精度州旁主要是圓度和圓柱度，要求控制在直徑公差范圍內。
2、確定加工方案
根據加工要求確定零件加工方案，並制定數控機床加工路線。軸類零件一般採用鍛件冊悔橡，發動機曲軸類軸件一般採用球墨鑄鐵鑄件。車削之前常需要根據情況前舉安排預備加工，鑄、鍛件毛坯在粗車前應根據材質和技術要求安排正火火退火處理，以消除應力改善組織和切削性能。性能要求較高的毛坯在粗加工後、精加工前應安排調質處理，以提高零件的綜合機械性能；對於硬度和耐磨性要求不高的零件，調質也常作為最終熱處理。

Ⅷ 零件加工方案

你說的是車削加工,
不同零件和不同機床採用的加工工藝也有所不同,
1.一般先粗加工哪大碧,餘量可視機床精度而定,正常情況下先對加工基準進行加工,
因為一般車床加工都採用三爪裝夾,如果基準是毛坯面,在粗車工程中受切削力和震動情況下基準是會變的,
粗加工一般都先加工外圓,正常情況下要留一刀到兩刀的車削餘量,在車削加工中0.7mm左右叫精車一刀量,
2.精加工,通用夾具是軟爪,儀表車用夾頭(精度不高仿睜),
如果是薄壁零件,不管先加工外圓或內孔,最後都無法消除變形,常用的解決辦法是採用軸向裝夾,要用特殊夾具或用心軸裝夾。
3.車內孔時,不管內孔里有什麼內容,最大的難題就是震動,越小的孔越難加工,
要盡可能增加孔刀截面積,一般半徑方向留1～2mm退刀餘量就可以了,刀桿最好是圓形,刀主切削刃處於過刀桿軸線縱剖面內,刀桿長度只要不幹涉越短越好,
內孔刀圓弧後刀面刃磨時非常有講究,是內孔加工中技術含量非常高的地方,也是解決振刀紋的主要方面,我在這方面有一定的研究,如果有需要可以探討一下
4.其實上面談的基本是上層方面的,還有非常重要的就是刀具的刃磨,如果刀具刃磨不好,就很難加工出合格的零件,a.首先是刀具的材料,不同零件材料,使用的刀具材料李舉也不一樣,不銹鋼、紫銅、脆性材料要用鎢鈷類刀具，一般碳鋼等塑性材料用鎢鈷鈦類刀具，硬度很高的材料要用YW系列的刀具，即鎢鈷鈦鉭鈮類的刀具，b.很重要的一點，砂輪，砂輪自礪性要好，砂輪機剛度要好，砂輪機最好兩台，一台安裝棕剛玉的砂輪（磨硬質合金），一台裝白剛玉砂輪（磨高速鋼），
如果在一台砂輪機上同時裝上述兩種砂輪，很難磨出符合標準的刀具。
5.一般加工零件都是先加工外圓留餘量，再加工內孔留餘量，精加工時先加工內孔，再加工外圓，因為外圓加工變形相對內孔加工要小一點，
6.零件加工是一種實踐性非常強的工作，需要長時間的實際操作，來驗證你的想法

Ⅸ 薄壁矩形約束鋼柱加工方法

1、制定加工方案和計劃，明確加工要求和工藝流程，使用CAD等軟體進行繪圖和模擬。
2、鋼板材料預處理：先對鋼板表面進行噴砂或噴丸處理，去除鋼板表面的銹蝕、油鏈中污和灰塵等，以便於下一步的噴漆。
3、鋼板噴漆：對鋼板進行噴漆處理，採用噴塗技術保障噴漆質量，使鋼材不易氧化、銹蝕。
4、鋼板切割：按照圖紙中的尺寸，採用CNC等專用設備進行切割、開棚瞎山槽和倒角等工藝加工。
5、合拼焊接：將各部件進行合拼，並進行現場的焊接工作。焊接採用CO2焊、電弧焊等技術，並在焊接過程中不斷檢測焊接質量，保障神肢焊接質量
6、抗腐蝕處理：對焊接好的鋼材進行防銹處理，可以採用噴漆、烤漆、做鍍鋅等方法。

Ⅹ 怎麼制定方案

如何制定實施方案
做項目管理的肯定知道，項目時間管理之於項目成功的重要性。在這里就不多加累贅，項目時間管理主要是以項目交付物為標志的。這要求我們在項目立項時，在建立WBS頁面的時候就要為項目時間管理做一個規范。雖然隨著項目時間管理活動分解的深入和細化，WBS可能棗陵備會需要修改。但變動並不會太大。

對於剛接觸項目管理的人來說，項目時間管理是比較復雜的。畢竟時間很抽象，也很難去把控。慶幸的是，現在項目管理軟體越來越多，也越來越切合我們管理的需求。目前項目管理軟體正被廣泛地應用於項目時間管理工作中，尤其是它清晰的表達方式，在項目時間管理上更顯得方便、靈活、高效。在項目管理軟體中輸入活動列表、估算的活動工期、活動之間的邏輯關系、參與活動的人力資源、成本，項目管理軟體可以自動進行數學計算、平衡資源分配、成本計算，並可迅速地解決進度交叉問題，也可以列印顯示出進度表。項目時間管理軟體除了具備項目進度制定功能外還具有較強的項目執行記錄、跟蹤項目計劃、實際完成情況記錄的能力，並能及時給出實際和潛在的影響分析。我們要巧用項目管理系統來進行項目時間管理。下面我就以8thManage的項目管理軟體為例進行說明。

在接到一個項目時，我們就可以建立項目的WBS結構了。8thManage項目管理軟體支持採取項目模板、多人同時編寫項目WBS結構。這個有利於藉助多人的項目管理經驗，利用專家評審、模擬估算等方法進行項目工期估算，確定更准確的項目計劃時間。

項目時間管理的優先次序

1、活動與可交付成果

活動可交付成果完成了，活動才能完成。時間上的互相約束。活動可交付成果的計劃完成時間不允許超過活動的計劃完成時間。活動的實際完成時間不允許在可交付成果的實際完成時間之前。

2、里程碑：

里程碑是指項目中重大的事件或者進度階段。通常用里程碑來表示項目的實質性進展或者達成了特定的項目目標。項目中常見的里程碑包括：

項目正式啟動（《項目章程》被正式簽署）；

項目管理計劃開發完成（《項目管理計劃》獲得接收）；

需求收集和分析完成（客戶正式接收《需求規格說明書》）；

架構凳毀設計完成（團隊和客戶正式接收《架構設計說明書》）；

概要設計完成（團隊正式接收《概要設計卷宗》）；

詳細設計完成（團隊正式接收《詳細設計卷宗》）；

測試完成（團隊正式接收《測試報告》）；

驗收完成（客戶正式接收驗收卷宗和產品）。

在8thManage系統中，里程碑計劃完成日期就是可交付成果的計劃完成日期。同一個活動中，可以給多個可交付成果設置里程碑標識，此時，此活動的里程碑計劃完成日期為最晚結束的可交付成果的計劃完成日期。而里程碑的實際完成日期是指可交付成果的驗收日期，在活動有多個里程碑可交付成果的情況下，里程碑的實際完成日期是指最後一個驗收的可交付成果的完成日期。利用項目管理軟體可以嚴格把控項目時間規范。

項目時間管理的安排框架

項目的進度計劃意味著明確定義項目活動的開始和結束日期，這是一個反復確認的過程。進度表的確定應根據項目網路圖、估算的活動工期、資源需求、資源共享情況、項目執行的工作日歷、進度限制、最早和最晚時間、風險管理計劃、活動特徵等統一考慮。

進度限制即項目時間計劃的優先邏輯關系。一般有兩種形式：一種是加強日期形式，如前置活動或依賴；另一種是關鍵事件或主要里程碑形式，以定義為里程碑的事件作為要求的項目時間管理thldl進度的決定性因素，制定相應時間計劃。

在制定項目進度表時，先以數學分析的方法計算每個活動最早開始和結束時間......>>
如何制定零件加工方案
機械零件加工工藝制訂的方法

1、毛坯的選擇

2、加工餘量的確定

3、加工階段的劃分

4、定位基準的選擇

5、各種表面加工方案的選擇

（1）外圓表面的加工方案

（2）內孔的加工方案

（3）平面的加工方案
如何制定企業項目合作方案？
要把項目做的 不損失自己這邊的利益 讓對方能接受 我覺得這就是好的方案。
如何制定人生目標及其實施方案
您的問題太大了，為您轉載以下資料供您參考，如有具體問題再進汪含行探討：

拿破崙.希爾成功黃金定律二

目標對於成功的價值

第一、目標能夠使你看清自己的使命

第二、目標能讓你安排事情的輕重緩急

第三、目標引導你發揮潛能

第四、目標使你有能力把握現在

第五、目標有助你評估事業的進展情況

第六、目標為你提供了一種自我評估的重要手段

第七、目標使你未雨綢繆

第八、目標使你把工作重點從工作本身轉到工作成果上

把你的理想分成工作、家庭與社交三類。

回答下面問題找到自己的答案。

你想完成哪些事？想要成為什麼樣的人？哪些東西才能讓你滿足？

請回答

1、10年後的工作

你希望達到哪一種入收水平？

你希望尋求哪一種程度的責任？

你希望擁有多大的權力？

你希望從工作中獲得多大的威望？

2、10年後的家庭：

你希望你的家庭達到哪一種生活水準？

你希望住上哪一類房子？

你喜歡哪一種旅遊活動？

你喜歡如何撫養你的小孩？

3、10年後的社交：

你希望擁有哪種朋友？

你希望參加哪種社團？

你希望獲得哪些社團的領導職位？

你希望參加哪些社會活動？

制定人生目標必須注意：

一、你的目標必須是長期的。

沒有長期的目標，你也許就會被短期的種種挫折所擊倒。設定了長期的目標後，起初不要試圖去克服所有的阻礙。就像你早上離家不可能等路口所有的交通燈都是綠色你才出門，你是一個一個地通過紅綠燈，你不但能走到你目力所及的地方，而且當你到達那裡時，你經常能見到更遠的地方。

二、你的目標必須是特定的。

一個獵人，當他面對樹上的一群鳥時，如果說他能打下幾只鳥的話，那麼他肯定不是向這群鳥射擊，幾只鳥的收獲一定是獵人瞄準特定目標的結果。

三、你的目標一定要遠大。

一旦你確定只走1公里路的目標，在完成還不到1公里時，你便有可能感覺到累而鬆懈自己，因為反正快到目標了。然而，如果你的目標是要走10公里路，你便會作好思想及其他一切必要的准備，並調動各方面的潛在力量，一鼓作氣走完7、8公里後，才可能會稍微鬆懈一下自己。

四、你必須實踐自己的目標。

五、你的人生大目標並不一定要詳細精確。只要有個較明確的方向和大致程度要求就可以，例如立志做個卓越的科學家、立志做個大企業家或是立志做個改變世界的政治家等等。

制定目標基本原則：

一、你必須確定你的目標和起跑線。要走出迷宮除了地圖和指南針外，你還要知道知自己所處的位置。

當你一個人最終坐下來後，你就可以向自己提以下的問題，並把答案寫下來：

1我擁有怎樣的才乾和天賦?

(1)什麼工作我能幹得最好?

(2)我能比我認識的人都幹得好嗎?

……

2我的 *** 是什麼?

(1)有什麼東西特別使我內心激動，使我分外有沖勁去完成?

(2)假若有，這種沖動的 *** 是什麼?

……

3我的經歷有什麼與眾不同的地方?

(1)我都干過哪些和別人不一樣的事?

(2)我的與眾不同能賦予我特別的洞察力、經驗和能力嗎?

(3)我能作出什麼不尋常的事情?

……

4我所處的時代和環境有什麼特點?

理想往往來自人生的獨特環境、地理與政治氣候，歷史、經濟、文化背景以及許多其他因素都可能起作用。記下所有可能對你的機遇產生影響的東西。

5我與什麼卓越人物有來往?

你可以與之合作的那些人的才幹、天賦與 *** 一定會帶給你靠單獨工作找不到的機遇。

6我期望何種需要得到滿足?

要知道，滿足某種需要的慾望往往能激發人的理想。

7在我的一生中，我可以想像的並且自己能作出的最偉大的事情是什麼?

……

上面的過程一旦可能，你最好每年都......>>
XP會不會比98更加充分的發揮硬體的性能，從而使游戲運行更順暢？
作為服役十餘年的系統，它已經迎來了自己的歸宿。現在，全世界的網友不禁為這一頑強存在於microsoft十餘載的系統肅然起敬。只有不斷地探索、嘗試、創新，才能使系統運行更人性化。這一點，是XP無法與7和8.1相媲美的。
團隊管理方案如何制定
團隊管理方案的制訂沒有明確的限制，其實只要遵循KPTP的原則就可以。K：keep，今天做了哪些工作； P：problem，遇到了哪些問題； T：try，計劃嘗試如何解決這些問題； P：plan，明天的計劃是什麼。我們公司就是用了日事清管理軟體來做團隊管理的，日事清不但符合KPTP法則，還支持工作總結自動生成，減少了工作量和時間成本，提高了工作效率。
怎麼制定一套有效的學習方案啊
一、 符合自己的實際情況。即對自己目前的學習水平應有自知之明。學習計劃不是學習目的，它只是學習的一種打算，一種安排，以此來循序漸進地獲取知識。 二、要有明確的目標。通過一個階段的學習，要達到什麼水平，掌握那些知識等，這些都是在制定學習計劃前應該明確的。 三、長短結合。長遠目標和短期安排要相互結合好。應先制定長遠計劃，據此確定短期安排，來促使長遠計劃的實現。 四、合理安排。計劃不能定得太滿，要留有一定的餘地，可根據執行過程中出現的新情況適當調整。 五、措施要有力。計劃一旦確定，則必須嚴格按照計劃去執行，可制定計劃落實情況的自我檢查表，監督自己完成情況。 最後祝您學業有成！
如何制定活動策劃方案
大型活動沒有標准模式可以套用，琺同的活動有不同的做法，活動中「唯一不變的就是變」，因此，只能按照大多數活動所必須的元素，制定以下步驟：一、市場調研；二、活動定位；三、時間分解；四、人員分工；五、宣傳計劃；六、贊助招商；七、執行計劃。