壓焊機使用方法

❶ 電焊機使用方法

電焊機分很多種 ，不過簡單的來說 ，普遍使用的電焊機 ，使用步驟如下

第一步 打開電源 開關

第二步 穿戴上基本防勞保防護 ，手套 和面罩

第三步由於問這種問題的人一般都是小白 ，接觸的焊機 也就是交流焊條焊機 ， 就是主要用焊機和焊條來作業的 。所以就用焊條焊機來做 講解 ，

焊鉗 加上焊條 （一般常用的焊條是2 .5或 3. 2 ）在連接地線的鐵板上試一試，看 一看 電流的 大小 。如果焊條融化過快 就說明電流太大 。焊條 融化太慢 就是電流 太小 ，

重點 如果你焊接的鐵板太薄 ，比如兩三毫米厚 ，焊條的融化程度 調節到剛可以持續融化就可以了 ，而且焊接的時候不要溜 ，就是持續的焊接 ，這樣容易把鐵板焊漏 ，鐵板也容易變形 。

多大電流不是死的 ，主要看你要焊接的鐵板厚度。 薄鐵板要電流低一些 。

❷ 二保焊機使用方法

用二保焊機進行焊接時，由於熔滴過渡的不同形式，需採用不同的焊接工藝參數

（1）短路過渡時的工藝參數 短路過渡焊接採用細絲焊，常用焊絲直徑為Φ0.6～1.2，隨著焊絲直徑增大，飛濺顆粒都相應增大。短路過渡焊接時，主要的焊接工藝參數有電弧電壓、焊接電流、焊接速度，氣體流量及純度，焊絲深出長度。

1） 電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過渡時的關鍵參數，短路過渡的特點是採用低電壓。電弧電壓與焊接電流相匹配，可以獲得飛濺小，焊縫成形良好的穩定焊接過程。Φ1.2的一般參數為 電壓 19伏；電流120～135。

2）焊接速度隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過高，容易產生咬邊和未焊透等缺陷，同時氣體保護效果變壞，易產生氣孔。

3） 氣體的流量及純度 氣體流量過小時，保護氣體的挺度不足，焊縫容易產生氣孔等缺陷；氣體流量過大時，不僅浪費氣體，而且氧化性增強，焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮，使焊縫質量下降。

4） 焊絲伸出長度 由於短路過渡均採用細焊絲，所以焊絲伸出長度上所產生的電阻熱影響很大。伸出長度增加，焊絲上的電阻熱增加，焊絲熔化加快，生產率提高。但伸出長度過大時，焊絲容易發生過熱而成段熔斷，飛濺嚴重，焊接過程不穩定。

（2）細顆粒狀過渡時的工藝參數 細顆粒狀過渡大都採用較粗的焊絲，Φ1.2以上。

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焊機分類

1、交流手工弧焊機：主要焊接2.5MM上以鋼板；

2、氬弧焊機：焊接2MM以下的合金鋼(電焊機出租型)；

3、直流焊機：焊接生鐵和有色金屬；

4、二氧化碳保護焊機：焊2.5MM以下的薄材料；

5、埋弧焊機：焊接H鋼、橋架等大型鋼材；

6、對焊機：以焊索鏈等環型材料為主；

7、點焊機：以點擊方式將二塊鋼板焊接；

8、高頻直逢焊機：以焊接管子直逢如水管等為主）；

9、滾焊機：以滾動形式焊接罐底等；

10、鋁焊機：專門焊接鋁材；

11、閃光壓焊機：以焊銅鋁接頭等材料；

12、激光焊機：可以焊接三極體內部接線。

❸ 點焊機的使用方法

點焊機的使用方法如下：

1、點焊機應用前，首先要調節好電極部位，使左右電極頭在一個樞軸，那樣才可以確保電流迴路的產生，並在工件表面上成功產生點焊。

2、開啟點焊機開關電源，換氣，試壓，小編提示大家一定不能忘記試壓，這不僅會危害產品的焊接品質，另外也危害點焊機的應用安全性和使用壽命。

3、設定產品焊接參數。點焊機的主要焊接參數包含焊接電流、焊接特間和焊接壓力。一般狀況下，壓力操縱在0.2-0.4Mpa，依據必須能夠轉換方向，而焊接電流在調節的時候盡量從小往大來調整，以防止焊接電流很大而造成濺出或者損壞電極。

三個焊接參數調整相輔相成，互相配合，缺一不可，小編提示大家一切一個產品焊接都應當有一個極其適合的焊接參數零界點。

4、當參數調節好以後，能夠進到產品焊接工序。將焊件放置兩電極中間，踩住踏腳板，並使上電極與焊接件觸碰並充壓，在再次壓下踏腳板時，點焊機實行焊接姿勢。

焊接過程包含預壓、充壓、加熱焊接、焊接、淬火焊接、保持等環節，而這種環節的參數設置在焊接標准里都能夠依據必須來調整。一般狀況下，一般產品的焊接不用三次充放電焊接，因此加熱和淬火兩個階段一般能夠設定為0就可以。

5、依據具體產品的焊接效果，能夠針對性地對焊接參數開展調節，直到做到滿意的焊接效果。

點焊機的介紹

點焊機，是一種機械設備，採用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接。

❹ 電焊機的操作規程

電焊操作是在面罩下觀察和進行的，由於視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中注意力。

1、施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰裡，腳蓋應捆在褲腳筒里。

2、在焊接和切割工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。

3、在非固定場所進行電焊作業時，必須先辦理動火證，並要求設有監護人員和防火措施後，方可作業。

4、高空作業時應先辦理高空作業許可證，施工人員應配帶安全帶並遵守高空作業的其它有關規定。

5、施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發生。

6、當焊接或切割工作結束後，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險後，方可離開現場。

電焊機日常維護

1、檢查焊機輸出接線規范、牢固，並且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大於70°。

2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。

3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。

4、檢查焊機機殼接地牢靠。

5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范。

6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包紮好。

7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。

8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。

9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋鈕是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、准確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。

❺ 氬弧焊機使用方法

1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。