1. 商品驗收的商品驗收方式
商品驗收方式分為全驗和抽驗。
在進行數量和外觀驗收時一般要求全驗。在質量驗收時,當批量小,規格復雜,包裝不滾游纖整齊或要求嚴格驗收時可以採用全驗。全驗需要大量的人力、物力和時間,但是可以保證驗收的質量。
當批量大,規格和包裝整齊,存貨單位的信譽較高,或驗收條件有限的情況下,通常採用抽驗的方式。商品質量和儲運管理水平的提大仿高及數理統計方法的發展,為抽驗方式提供了物質條件和理論依據。
商品驗收方式和有關程序應該由存貨方和保留方共同協商,並通過協議在合同中加以磨攜明確規定。
2. 商品驗收的方法
驗收商品:
驗收管理員首先早缺需要比較所驗收商品與訂購單上的要求是否相符,然後盤點商品並檢查商品有無損壞。
驗收管理員對已收貨的每張訂購單編制一式多聯、預先按順序編號的驗收單。
驗收管理員將商品送交倉庫或其他請購部門時,應取得經過簽字的收據,或要求其在驗收單的副聯上簽收。
驗收管理員應將驗收單其中的一聯送交應付憑單部門。
編制訂購單:
采購部門負責編制訂購單,發出訂購單。
采購部門只對經過恰當批準的請購單編制訂購單。
采購部門對經過恰當批準的請購單發出訂購攜漏單,詢價後確定最佳供應商,但詢價與確定供應商的職責應當分離;對於大額、重要的采購項目,應採取競價方式來確定供應商。
采購部門收到請購單後,對金額在人民幣××元以下的請購單由采購經理負責審批;金額在人民幣××元至人民幣××元的請購單由總經理負責審辯睜爛批;金額超過人民幣××元的請購單需經董事會審批。
采購信息管理員根據經恰當審批的請購單編制連續編號的訂購單。
在採用自動化信息系統的被審計單位,通過將經審批的請購單信息輸入系統,系統將自動生成訂購單。每周,采購信息管理員核對本周內生成的訂購單,將請購單和訂購單存檔管理,對任何不連續編號的情況進行檢查。
3. 貨物檢驗的基本要求和方式(總結歸納)
合同訂立的形式:
(1)口頭合同形式
(2)書面合同形式:合同書、信件、數據電文(電報、電傳、傳真、電子數據交換和電子郵件)、確認書。
(3)其他合同形式:默示形式和推定形式。
4. 在眾多檢驗商品品質的方法中,最常見的是
進出口商品的檢驗時間和地點,一般有以下三種做法:①以離岸品質、數量為准。就是由賣方在裝運口岸裝運前,申請檢驗機構對出口商品的品質、數(重)量進行檢驗,檢驗後出具的檢驗證書,作為商品品質、數(重)量的最後依據。這種做法,買方對貨物無復驗權,也就是沒有提出索賠的權利。②以到岸品質、數量為准。貨物運抵目的港後,由當地的檢驗機構檢驗和出具的檢驗證書為最後依據,如品質、數(重)量與合同規定不符,買方憑檢驗證書向賣方提出索賠,除非造成上述不符情況屬於承運人或保險人的責任,賣方一般不得拒絕理賠。③買方有復驗權。就是賣方在裝運前進行檢驗的檢驗證書,並不是最後依據,而是交貨依據,貨到目的地,允許買方進行復驗,發現到貨的品質、數(重)量與合同規定不符,屬於賣方責任的,可憑檢驗證書向賣方提出索賠。這種做法兼顧了買賣雙方的利益。我國在進出口業務中,大都採用這種做法。
5. 貨物驗收的主要內容有哪些
是核對驗收憑證、對物資實體進行數量和質量檢驗的技術活動的總稱。是確保入庫物資數量准確、質量完好的最重要的一個環節。
為物資的保管和最終出庫投入使用打下基礎。因為只有在入庫驗收時,將物資的實際狀況徹底檢驗清楚,才能剃除殘次不合格品;才能為以後的保管保養措施提供依據;才能在最終出庫時為用戶提供數量准、質量好的物資。
任何粗枝大葉、麻痹疏忽、不負責任,都會給以後的工作造成不應有的混亂和損失;對物資的質量生產起監督和促進作用。
驗收工作實際是對物資產品質量、包裝和運輸等情況的一次全面考核,驗收中所發現的產品質量等一系列問題的反映,都會對有關部門的質量管理起一定的推動作用。
6. 貨物驗收操作程序
(1)接收並核對單據。貨物驗收必須在各種業務證件和資料齊全的條件下進行, fedex在接收到庫的貨物時,應先接收單據。主要的單據、憑證包括下列幾種:1存貨人提供的入庫通知單、倉儲合同。入庫通知單是倉庫保管員據以接收倉儲貨物的憑證。由於貨物來源於多種形式,倉庫大小不一,管理方式不同,其入庫單的形式各異。例如,承運人的運單、接運人員交付的到貨交接單、存貨人交付的倉儲合同副本等,但最好由業務部門根據上述單據填寫驗收單。無論何種人鍵櫻庫單據,均應具備下列內容:貨物來源,收貨倉庫,貨物名稱、品種、規格、數量、單價、制單時間、收單時間以及驗收時問等。2存貨人或供貨單位提供的質量證明書芹鬧或合格證、裝箱單、磅碼單、撿尺單、發貨明細表等。3如果在接運時貨物已有質量殘損或差錯,則應具有承運稿首叢人填寫的商務記錄或普通記錄,以及提運員、接運員或送貨員的交接記錄等。(2)拉驗實物。
數量驗收。數量驗收應採取與供貨單位一致的方法進行,即按重量交貨的應過磅驗收;按理論換算交貨的應按理論換算驗收;按件(台)交貨的應點件(台)驗收。計件驗收應注意配套情況,成套的或帶附件的貨物,必須點清主件、附件和工具是否齊全。在進行數量檢驗時,必須把好過磅(或點數)、記碼單和碼垛三個環節,以保證數量准確。數量驗收在批量小、規格尺寸和包裝不整齊以及嚴格驗收質量時可採用全柱,以全儉的結果作為實收數。對數量大、包裝規格統一、固定包裝的小件;對內包裝完好嚴密,打開包裝易損壞或不易恢復原包裝的貨物;對按件標明重量或數量的貨物,或按理論換算而規格整齊劃一的貨物,可採取抽撿的辦法。一般抽檢比率為5%一15%。
7. 怎樣對商品進行質量驗收
1、商品驗收的主要內容和依據是什麼?
答:商品驗收主要是對商品數量、質量和包裝的驗收。即驗收人員檢查入庫商品數量是否與訂單資料或其他迅螞憑證相符,規格、牌號等有無差錯,商品質量是否符合規定要求,包裝能否保證貨物在運輸和儲存過程中的安全,銷售包裝是否符合要求。商品驗收的標准和依據是:
(1)采購合同或訂單所規定的具體要求條件;
(2)商議價格時的合格樣品;
(3)國家品質標准或國際標准及其他標准。
2、商品出庫要嚴格遵守哪些規章制度?
答:(1)商品出庫必須遵守各項規章制度,按章辦事。發出的商品必須與提貨單、領料單或調撥單上所列的名稱、規格、型號、單價、數量相符合。
(2)待驗收的商品以及有問題的商品不得發放出庫。
(3)商品入庫檢驗與出庫檢驗的方法應保持一致,以避免造成人為的庫存盈虧。
(4)超過提貨單有效期尚未辦理提貨手續,不得發貨。
3、物資到貨驗收姿指工作的基本要求是准確性、及時性、嚴肅性;而物資保管保養工作的基
本要求是科學、適時和細致
4、倉庫物料的驗收包括哪些方面?
①名稱、規格:出入庫的貨物是否與相關單據的名稱、規格一致。
②數量:明確出入庫貨物的計量單位,貨物進出庫前應嚴格點數或過磅。
③質量:進庫物料,必須是經過相關部門檢驗合格的方可入庫畝冊埋,出庫物料,要進行
良好的防護包裝並復核後方可出庫,必要時還需進行質量檢驗,以確保做到不良品不投入使用或不流入市場/客戶手裡。
④憑據:單據不全不收,手續不齊不辦。入庫要有入庫單據及檢驗合格證明,出庫
要有完整的出庫單據。
5、一個好的庫管員應做到哪幾點?
①物料標示合乎規范。
②物料依照順序整齊擺放,便於做到先進先出。
③保持整齊、清潔,5S工作慣例化。
④建立完整的物料賬目及物料標示卡。
⑤當日料賬,當日完成(日事日畢)。
⑥依發料規定發料。
⑦呆滯料及時處理。
⑧能做好定期盤點工作。
⑨能塌實地做好生產的後勤服務
8. 倉庫貨物驗收包括哪些方面
商品驗收包括驗收准備、核對憑證和實物檢驗3個作業環節。1)驗收准備倉庫接到到貨通知後,應根據商品的性質和批量提前做好驗收前的准備工作,大致包括以下內容。(1)人員准備。安排好負責質量驗收的技術人員或用料單位的專業技術人員,以及配合數量驗收的裝卸搬運人員。(2)資料准備。收集並熟悉待驗商品的有關文件,如技術標准、訂貨合同等。(3)器具准備。准備好驗收用的檢驗工具,如衡器、量具等,並校驗准確。(4)貨位準備。確定驗收入庫時存放貨位,計算和准備堆碼苫墊材料。(5)設備准備。大批量商品的數量驗收,必須要有裝卸搬運機械的配合,應做好設備的申請調用。此外,對於有些特殊商品的驗收,如毒害品、腐蝕品、放射品等,還要准備相應的防護用品。2)核對憑證入庫商品必須具備下列憑證。① 入庫通知單和訂貨合同副本,這是倉庫接受商品的憑證。② 供貨單位提供的材質證明書、裝箱單、磅碼單、發貨明細表等。③ 商品承運單位提供的運單,若商品在入庫前發現殘損情況,還要有承運部門提供的貨運記錄或普通記錄,作為向責任方交涉的依據。核對憑證,也就是將上述憑證加以整理全面核對。入庫通知單、訂貨合同要與供貨單位提供的所有憑證逐一核對,相符後才可進行下一步的實物檢驗。3)實物檢驗所謂實物檢驗,就是根據入庫單和有關技術資料對實物進行數量和質量檢驗。(1)數量檢驗。數量檢驗是保證物資數量准確不可缺少的重要步驟,一般在質量驗收之前,由倉庫保管職能機構組織進行。按商品性質和包裝情況,數量檢驗分為3種形式,即計件、檢斤、檢尺求積。① 計件是按件數供貨或以件數為計量單位的商品,做數量驗收時的清點件數。一般情況下,計件商品應全部逐一點清,固定包裝物的小件商品,如果包裝完好,打開包裝對保管不利。國內貨物只檢查外包裝,不拆包檢查;進口商品按合同或慣例辦理。② 檢斤是按重量供貨或以重量為計量單位的商品,做數量驗收時的稱重。金屬材料、某些化工產品多半是檢斤驗收。按理論換算重量供應的商品,先要通過檢尺,如金屬材料中的板材、型材等,然後按規定的換算方法換算成重量驗收。對於進口商品,原則上應全部檢斤,但如果訂貨合同規定按理論換算重量交貨,則應該按合同規定辦理。所有檢斤的商品,都應填寫磅碼單。③ 檢尺求積是對以體積為計量單位的商品,如木材、竹材、砂石等,先檢尺後求體積所做的數量驗收。凡是經過檢尺求積檢驗的商品,都應該填寫磅碼單。在做數量驗收之前,還應根據商品來源、包裝好壞或有關部門規定,確定對到庫商品是採取抽驗還是全驗方式。在一般情況下數量檢驗應全驗,即按件數全部進行點數,按重量供貨的全部檢斤,按理論換算重量供貨的全部先檢尺,後換算為重量,以實際檢驗結果的數量為實收數。有關全驗和抽驗,如果商品管理機構有統一規定時,則可按規定辦理。(2)質量檢驗。質量檢驗包括外觀檢驗、尺寸精度檢驗、機械物理性能檢驗和化學成分檢驗4種形式。倉庫一般只做外觀檢驗和尺寸精度檢驗,後兩種檢驗如果有必要,則由倉庫技術管理職能機構取樣,委託專門檢驗機構檢驗。① 在倉庫中,質量驗收主要指商品外觀檢驗,由倉庫保管職能機構組織進行。外觀檢驗是指通過人的感覺器官,檢驗商品的包裝外形或裝飾有無缺陷;檢查商品包裝的牢固程度;檢查商品有無損傷,如撞擊、變形、破碎等;檢查商品是否被雨、雪、油污等污染,有無潮濕、霉腐、生蟲等。外觀有缺陷的商品,有時可能影響其質量,所以對外觀有嚴重缺陷的商品,要單獨存放,防止混雜,等待處理。凡經過外觀檢驗的商品,都應該填寫「檢驗記錄單」。商品的外觀檢驗只通過直接觀察商品包裝或商品外觀來判別質量情況,大大簡化了倉庫的質量驗收工作,避免了各個部門反復進行復雜的質量檢驗,從而節省大量的人力、物力和時間。② 商品的尺寸精度檢驗由倉庫的技術管理職能機構組織進行。進行尺寸精度檢驗的商品,主要是金屬材料中的型材、部分機電產品和少數建築材料。不同型材的尺寸檢驗各有特點,如橢圓材主要檢驗直徑和圓度,管材主要檢驗壁厚和內徑,板材主要檢驗厚度及其均勻度等。對部分機電產品的檢驗,一般請用料單位派員進行。尺寸精度檢驗是一項技術性強,很費時間的工作,全部檢驗的工作量大,並且有些產品質量的特徵只有通過破壞性的檢驗才能測到。所以,一般採用抽驗的方式進行。③ 理化檢驗是對商品內在質量和物理化學性質所進行的檢驗,一般主要是對進口商品進行理化檢驗。對商品內在質量的檢驗要求一定的技術知識和檢驗手段,目前倉庫多不具備這些條件,所以一般由專門的技術檢驗部門進行。以上質量檢驗是商品交貨時或入庫前的驗收。在某些特殊情況下,尚有完工時期的驗收和製造時期的驗收,這就是指在供貨單位完工和正在製造過程中,由需方派員到供貨單位進行的檢驗。應當指出,即使在供貨單位檢驗過的商品,或者因為運輸條件不良,或者因為質量不穩定,也會在進庫時發生質量問題,所以交貨時入庫前的檢驗,在任何情況下都是必要的。
9. 物料驗收的方法有哪些
物料驗收入庫工作,涉及到貨倉、品質、物料控制、財務等諸多部門,其主要步驟如下:第一、 確認供應廠商。物料從何而來,有無錯誤。如果一批物料分別向多家供應商采購,或同時數種不同的物料進廠時,驗收工作更應注意,驗收完後的標識工作非常重要。
第二、 確定交運日期與驗收完工的時間。 這是交易的重要日期,交運日期可以判定廠商交或是否延誤,有時可作為延期罰款的依據,而驗收完工時間有不少公司作為付款的起始日期。 第三、 確定物料名稱與物料品質。
收料是否與所訂購的物料相符合並確定物料的品質。 第四、查清實際承交數量或送貨單上記載的數量是否相符,對短交的物料,即刻促請供應商補
10. 驗收商品的原則有哪些
驗收商品的原則有這些:防止不合格品流到用戶手中,避免對用戶造成損失,也是為了保護企業的信譽。
拓展資料:
檢驗的預防作用主要表現在以下兩個方面:
1、通過工序能力的測定和控制圖的使用起到預防作用
眾所周知,無論是工序能力的測定或使用控制圖,都需要通過產品檢驗取得一批或一組數據,進行統計處理後方能實現。這種檢驗的目的,不是為了判斷一批或一組產品是否合格,而是為了計算工序能力的大小和反映生產過程的狀態。
如發現工序能力不足,或通過控制圖表明生產過程出現了異常狀態,則要及時採取技術組織措施,提高工序能力或消除生產過程的異常因素,預防不合格品的發生,事實證明,這種檢驗的預防作用是非常有效的。
2、通過工序生產中的首檢與巡檢起預防作用
當一批產品處於初始加工狀態時,一般應進行首件檢驗(首件檢驗不一定只檢查一件),當首件檢驗合格並得到認可時,方能正式成批投產。此外,當設備進行修理或重新進行調整後,也應進行首件檢驗,其目的都是為了預防大批出現不合格品。