鉗工工具使用方法

❶ 鉗工的工作原理及操作方法有哪些

使用手工工具或電動工具對工件進行加工，對設備進行調試、修理。鉗工的基本操作用有20多項，劃線、鋸割、鏨削、銼削、鑽孔、擴孔、忽孔、鉸孔、彎曲、矯正、鉚接、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、磨削、測量、組裝、調試、簡單的熱處理、塗油塗裝等。

❷ 鉗工正確使用步驟有什麼

工作前應按規定穿戴好防護用品，女工發辮要裝入工作帽內。同時應當遵守各類設備的使用安全操作說明書。所使用的工具必須齊備完好可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋帶毛刺手柄松動等不符合安全要求的工具。工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷害，兩人以上一起工作要注意協調配合。工作時思想要集中，不要做與工作無關的事，要做到文明生產。高空作業前應檢查梯子，腳手架是否緊固可靠，工具必須放在工具袋裡，不準放在其它地方，安全袋應紮好，並系在牢固的結構件上，不準穿硬底鞋，不準往下扔東西。登高作業平台不準置於帶電的母線或高壓線下面，平台上應有絕緣墊以防觸電，平台上應設立欄桿。拆卸下來的零件，應按規定放在一起，不要亂丟亂放。用人力移動機件時，人員要妥善配備，工作時要動作一致，要穩起穩放穩步前進。所用手錘等工具要經常檢查，不得有裂紋飛邊毛刺，頂部不得淬火，手捶柄要安裝牢固。掄大捶和打手錘時嚴禁戴手套，不得對打捶，不得打淬火件，還必須注意周圍有無障礙物和人員，以免有傷害。捶頭上不能有油，捶擊工作物時要戴好防護眼鏡，捶頭有卷邊毛刺時，要磨去後再使用。不準用大捶在虎鉗上打擊工件，虎鉗夾持大工件時應使工件落到鉗底，對精密工件加工要放銅或鋁鉗口。裝卸精密件時必須用木捶銅棒或有軟材料為墊時，方可使用鐵捶打擊。使用手電筒鑽和手砂輪時，必須有接地線，必須戴絕緣手套，使用前應先找電工檢查絕緣情況，有漏電的嚴禁使用，雨天禁止在室外鑽孔打磨。使用鋸時不要用力過猛，當要鋸斷時應緩慢，以免折斷鋸條傷手砸腳。活扳手不能反向使用，使用時不要用力過猛。工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電氣水油源斷開，工作結束後，清理干凈現場鐵屑等雜物，必須使用工具，禁止手拉嘴吹，以免傷人。

❸ 台虎鉗的使用方法（簡單點好）

台虎鉗是裝在鉗桌上，用來夾持工件。

1）虎鉗上不要放置工具，防止滑下傷人。

2）使用轉座虎鉗時，必須把緊固螺釘鎖緊。

3）虎鉗的絲杠、螺母要經常擦洗和加油，定期檢查保持清潔，如有損壞，不得使用。

4）鉗口要經常保持完好，磨平時要及時更換，以防工件滑脫。鉗口緊固螺釘要經常檢查，以防松動。不得使用已經滑扣的螺釘。使用墊片時，必須符合要求，圓形工件要使用小型墊片。

一般可選用鉗口寬度為75或100mm的台虎鉗。使用台虎鉗時應注意以下幾點

（1）台虎鉗安裝在鉗桌上時，必須使固定鉗身的甜口工作面處於鉗台邊緣之外。

（2）台虎鉗固定在鉗桌上必須牢固，兩個夾緊螺釘必須扳緊。

（3）夾緊工件時，只允許依靠手的力量來板動手柄，不許用榔頭敲擊手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。

（4）絲杠、螺母和其他活動表面上要經常加油並保持清潔，以利潤滑。另外，鐵剪刀、中號布剪刀、木榔頭和橡皮榔頭等工具，在修理中也常用到。其實主要用於固定物體，便於進一步加工

❹ 鉗工量具使用方法

鉗工常用量具與工具帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規。刀具的切削定義銼齒的切削角度；鋸齒的切削角度；刮刀頭部形狀和角度；平面刮刀；鏨削切削角度；車削；銑削；鑽削；刨削；外圓磨削；平面磨削。劃線步聚實例平面劃線；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準；以兩條中心秒年2為基準；以一個平面和一條中心線為基準；劃中心線與底面及頂面線；劃底面加工線；劃線樣板。在v形架中劃圓柱體中心線。鋸、銼、鏨基本條件不同加工表面用的銼刀（板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼）；扁鏨；尖鏨；油槽鏨；尖鏨的應用（鏨槽）；尖鏨的應用（分割曲線形板料）；油槽鏨的應用；鋸割的應用；扁鏨的應用（鏨削平面）。鑽、擴、鍃、鉸麻花鑽；擴孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃孔口凸台平面；整體式圓柱鉸刀（手用）整體式圓柱絞刀（機用）；可調節手鉸刀；成套錐鉸刀（粗鉸刀）；成套錐鉸刀（精鉸刀）；螺旋槽鉸刀。攻絲、套絲與刮、研磨普通鉸杠（固定式）；普通鉸杠（活絡式）；丁字鉸杠（固定式）；粗柄機用或手用絲錐；細柄機用或手用絲錐；短柄螺母絲錐；長柄螺母絲錐；圓板牙；圓板牙架；三角刮刀；柳葉刮刀；蛇頭刮刀；校準平板；角度角尺；研磨環；固定式光滑研磨棒；固定式帶槽研磨棒；可調節式研磨棒。矯正、彎曲與繞彈簧用扭轉法矯直條料；用板手初步板直；螺旋壓力工具矯直軸類零件；矯直角鋼外翹方法；用抽條抽平薄板料；常見的幾種彎形形式（彎整圓形、彎直角形、彎任意角度）；彎多角形工件順序；彎管工具；手工繞彈簧方法。鉚接、焊接與粘接鉚釘的種類；搭接連接（兩塊平板）；搭接連接（一塊板折邊）；對接連接（單蓋板式）；對接連接（雙蓋板式）；角接連接（單角鋼式）；角接連接（雙角鋼式）；膠接接頭典型結構（板件接頭、圓柱形接頭、錐形及盲孔接頭、角接頭）；焊接接頭的基本類型（角接接頭、對接接頭、搭接接頭、T形接頭）。減速器裝配方法減速器的結構；箱體與各有關零件配裝；錐齒輪組件；減速器零件配鍵預裝示意聯軸器與離合器及軸承安裝剖分式滑動軸承；圓錐滾子軸承游隙的調整；圓錐孔軸承的安裝；推力球軸承的裝配和調整；用壓力法安裝圓柱孔軸承；凸緣式聯軸器的裝配；滑塊聯軸器；牙嵌離合器；圓錐摩擦離合器。

❺ 鉗工劃線工具及其使用方法有哪些

鉗工常用的劃線工具：有鋼直尺、劃線平台、劃針、劃線盤、高度游標卡尺、劃規、樣沖、V型架、角尺和角度規及千斤頂或支持工具等。

❻ 鉗工劃線的方法和工具

鉗工劃線分平面劃線和立體劃線，平面劃線－－先劃出基準即十字線，然後根據圖樣劃出工件的輪轂，找正線，孔的中心點，最後檢查所劃線的准確度，打上樣沖；立體劃線說白了就是您在學校學到的仿劃線；劃線的工具有劃針，劃規，直尺，樣沖，手錘，劃線盤（高度游標尺），V型鐵，直角尺等，只記起這些希望能幫到您

❼ 鉗工基本操作包括哪些項目

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術，其原因是：

1、劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業，至今尚無適當的機械化設備可以全部代替；

2、某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝作精密加工；

3、在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下，採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。

(7)鉗工工具使用方法擴展閱讀：

一、鉗工一般分兩大類：

1、機械維修鉗工。

2、裝配鉗工：高級鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等。

二、鉗工工作內容大部分可分為：

1、加工零件：一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。

2、裝配：把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。

3、設備維修：當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。

4、工具的製造和修理：製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。

鉗工需要掌握的知識有很多，主要要包含機械基礎、機械制圖、金屬材料與熱處理，工具鉗工、裝配鉗工等工藝。