『壹』 鋼筋的焊接方法有幾種如何保證焊接質量
常用的鋼筋焊接方法有:
1、閃光對焊: 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
5、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。
焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機,以免接頭呈馬蹄形而不能壓接,宜用無齒鋸鋸斷。
用於焊接機器人所要焊接的工件,要求工件的裝配質量和精度必須有較好的一致性。應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質量,提高焊件裝配精度。零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。
1、編制焊接機器人專用的焊接工藝,對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內,焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。
2、採用精度較高的焊接工裝夾具以提高焊件的裝配精度。
3、焊縫應清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊,同時對點焊部位進行打磨,避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔,從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。
(1)鋼筋常用焊接方法有擴展閱讀:
另外,焊接機器人對焊絲的要求:機器人根據需要可選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率,機器人應選用桶裝焊絲,但由於採用桶裝焊絲,送絲軟管很長,阻力大,對焊絲的挺度等質量要求較高。
當採用鍍銅質量稍差的焊絲時,焊絲表面的鍍銅因摩擦脫落會造成導管內容積減小,高速送絲時阻力加大,焊絲不能平滑送出,產生抖動,使電弧不穩,影響焊縫質量。嚴重時,出現卡死現象,使機器人停機,故要及時清理焊絲導管。編程技巧:
1、選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
2、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。
3、優化焊接參數。為了獲得最佳的焊接參數,製作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
4、合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之後,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。
同時,要不斷調整機器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之後,焊槍相對接頭的位置通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善於總結積累經驗。
5、及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序後,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
6、編製程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。
『貳』 鋼筋焊接有哪幾種方式
常用的焊接方法包括電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊等。
1.電阻點焊
用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10mm時,大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍;較小直徑為12~16mm時,大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。點焊機主要由加壓機構、焊接迴路、電極組成,構造如圖1所示。
2.閃光對焊
閃光對焊分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。鋼筋直徑較小的HRB400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」;鋼筋直徑較大、端面較平整時,宜採用「預熱閃光焊」;鋼筋直徑較大、端面不平整時,應採用「閃光—預熱—閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量、鋼筋牌號等具體情況而定,具體要求應《鋼筋焊接及驗收規程》(JgJ18—2012)的規定。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過4mm。對焊機的基本構造如圖2所示。
3.電渣壓力焊
僅用於柱、牆等構件中直徑為14~40mm的HPB300、HRB335級豎向或斜向鋼筋。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。電渣壓力焊示意圖如圖3所示。
4.氣壓焊
氣壓焊可用於直徑在40mm以下HPB300、HRB335級的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。氣壓焊設備示意圖如圖4所示。
5電弧焊
鋼筋電弧焊接頭包括幫條焊、搭接焊、坡口焊三種形式。幫條焊適用於直徑10~40mm的HPB300、HRB400級鋼筋和10~25mm的余熱處理HRB400級鋼筋。搭接焊適用於直徑10~40mm的HPB300、HPB335級鋼筋。坡口焊適用於直徑16~40mm的HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋及RRB400級鋼筋。
圖1 點焊機的基本構造
1—電極;2—電極臂;3—變壓器的次級線圈;4—變壓器的初級線圈;5—斷路器;6—變壓器的調節開關;7—踏板;8—加壓機構。
圖2 對焊機的基本構造
1—焊接的鋼筋;2—固定電極;3—可動電極;4—機座;5—變壓器;6—手動頂壓機構;7—固定座板;8—動板。
圖3 電渣壓力焊示意圖
1—鋼筋;2—監控儀表;3—電源開關;4—焊劑盒;5—焊劑盒扣環;6—電纜插座;7—活動夾具;8—固定夾具;9—操作手柄;10—控制電纜。
圖4 氣壓焊設備示意圖
1—乙炔;2—氧氣;3—流電計;4—固定卡具;5—活動卡具;6—壓接器;7—加熱器與焊炬;8—被焊接的鋼筋;9—電動油泵。
『叄』 鋼筋焊接的方法有哪些
常用的焊接方法包括電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊等。
1.電阻點焊
用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10mm時,大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍;較小直徑為12~16mm時,大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。點焊機主要由加壓機構、焊接迴路、電極組成,構造如圖1所示。
2.閃光對焊
閃光對焊分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。鋼筋直徑較小的HRB400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」;鋼筋直徑較大、端面較平整時,宜採用「預熱閃光焊」;鋼筋直徑較大、端面不平整時,應採用「閃光—預熱—閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量、鋼筋牌號等具體情況而定,具體要求應《鋼筋焊接及驗收規程》(JgJ18—2012)的規定。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過4mm。對焊機的基本構造如圖2所示。
3.電渣壓力焊
僅用於柱、牆等構件中直徑為14~40mm的HPB300、HRB335級豎向或斜向鋼筋。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。電渣壓力焊示意圖如圖3所示。
4.氣壓焊
氣壓焊可用於直徑在40mm以下HPB300、HRB335級的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。氣壓焊設備示意圖如圖4所示。
5電弧焊
鋼筋電弧焊接頭包括幫條焊、搭接焊、坡口焊三種形式。幫條焊適用於直徑10~40mm的HPB300、HRB400級鋼筋和10~25mm的余熱處理HRB400級鋼筋。搭接焊適用於直徑10~40mm的HPB300、HPB335級鋼筋。坡口焊適用於直徑16~40mm的HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋及RRB400級鋼筋。
圖1 點焊機的基本構造
1—電極;2—電極臂;3—變壓器的次級線圈;4—變壓器的初級線圈;5—斷路器;6—變壓器的調節開關;7—踏板;8—加壓機構。
圖2 對焊機的基本構造
1—焊接的鋼筋;2—固定電極;3—可動電極;4—機座;5—變壓器;6—手動頂壓機構;7—固定座板;8—動板。
圖3 電渣壓力焊示意圖
1—鋼筋;2—監控儀表;3—電源開關;4—焊劑盒;5—焊劑盒扣環;6—電纜插座;7—活動夾具;8—固定夾具;9—操作手柄;10—控制電纜。
圖4 氣壓焊設備示意圖
1—乙炔;2—氧氣;3—流電計;4—固定卡具;5—活動卡具;6—壓接器;7—加熱器與焊炬;8—被焊接的鋼筋;9—電動油泵。
『肆』 常用鋼筋的焊接有哪幾種形式
閃光對焊
電渣壓力焊
氣壓焊
搭接電弧焊
『伍』 鋼筋一般是那種焊接方式
樑上和板一般用直螺紋,柱子用電渣壓力焊和冷綁。牆基本就是冷綁了!!
『陸』 鋼筋有哪些焊接方式,詳細的
焊接是鋼筋連接方法的一種,焊接包括電弧焊,電渣壓力焊,閃光對焊,電阻點焊,氣壓焊
『柒』 鋼筋常用的焊接方法有哪些
①閃光對焊。適用於鋼筋接長及預應力螺絲端桿的焊接。閃光對焊的原理如圖327所示。
閃光對焊焊接時
『捌』 鋼筋常用的焊接方法:閃光對焊是怎麼一回事
鋼筋常用的焊接方法有兩種:1.搭接,2.對接。
你說的是對接焊,閃光對焊是將鋼筋放在專用對焊機上,經過短路,放出火花,再頂端,是鋼筋連接在一起。