四柱液壓機使用方法

1. 四柱液壓機控制電路圖

如圖所示：

巨型四柱液壓機的液壓系統一般分為兩個獨立的子系統：驅動系統和同步糾偏系統，兩個系統分別設置為兩大液壓站。

這種同步糾偏系統也被稱為被動同步糾偏系統，這種同步系統可以非常有效地控制系統的同步誤差，但同時設備的研發與維護費用提高許多，並且增加一套被動同步系統會相應的增加液壓機整體的尺寸，尤其在一些由於結構尺寸或者空間位置受限制的特殊液壓機當中，這樣為了實現同步運動只能從主動驅動的角度考慮。

設置主動同步液壓系統旨在防止活動橫梁在運行過程中由於受到偏心力時發生傾斜，維持活動橫梁在一定的水平精度范圍內運動，使加工零件的精度得以保證，同時對於液壓機的機架受力狀態得到改善，能夠延長液壓機的工作壽命。

同步液壓系統是通過兩個獨立的閥控缸以實現橫梁平穩運動，活動橫梁在回程時也是有這兩個缸驅動實現。

雙缸四柱液壓機完成一個動作循環經歷以下幾個過程：活動橫梁無壓快速下行→減速接近工件及加壓→保壓延時→卸荷→活動橫梁回程→停止等基本工藝動作過程。

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1、四柱液壓機的安裝

液壓機安裝之前應事先做好安裝地基，一般採用混凝土地基。液壓機床身採用螺栓固定，因此在做混凝土地基時應預留螺栓孔，等液壓機安裝後再澆注固定。液壓機其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進行安裝。

2、四柱液壓機的調試

液壓機所有安裝工作完畢後，必須進行現場調試。按下啟動按鈕，看液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。調試過程中通過看、聽等方式看液壓機硬體或控制系統工作是否正常。

除此之外，還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調試一段時間後，如果運行正常，液壓機就可以正式交付使用了。

2. 怎樣使用液壓機的方法

液壓機有兩種操作方式：一種是自動和另一種手動。
手動：把手動/自動選擇開關扳到手動位置，按點動下壓按鈕開關油缸下行，放手後停止下行，如果需要油缸寸動下行，按一下點動下壓按鈕，油缸會寸動下行。同理，按點動上升，油缸上升和寸動上升。手動功能為用戶組裝夾具以及摸具的校正和調整等使用。
自動：把手動/自動選擇開關扳至自動位置，然後啟動機台前方雙按鈕（或踩一下腳踏開關)，油缸下行，油缸下行是受下壓計時器控制，當下壓計時時間調的越長下壓行程就越長，當下壓計時器所調至的時間到，油缸即上升；油缸上升是手上升計時器控制，上升計時器時間調的越長上升行程就越高（受油缸最長限度)，當上升計時時間到，油缸停止上升。一個動作流程結束（下壓計時時間的長短以及上升計時時間的長短根據用戶加工產品的需要可自行調整)。油缸在下行時，如遇緊急情況，可按一下急升按鈕開關，油缸立即回升，起到保護作用。
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3. 四柱液壓機怎麼使用

YQ32型四柱液壓機使用說明書

一、外形總圖：

二、用途和特點：

本機器適用於可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等，也可從事校正、壓裝、砂輪成形、塑料製品的壓製成形工藝。

本機器具有獨立的動力機構和電報系統，並採用按鈕集中控制，可實現調整、手動、及半自動三種操作方式。

本機器的工作壓力、壓制速度、空載下行和減速的行程范圍可根據工作需要進行調整，並能完成定壓和定行程成形兩種工藝方式。定壓成形的動作為：快速下行——減速——壓制——保壓——回程——停止。定行程成形的動作為：快速下行——減速——壓制——回程——停止。

三、主要功能：
⑴ 計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。
⑵ 液壓控制採用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。
⑶ 獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作客觀，維修方便。
⑷ 採用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。
⑸ 通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，並具有保壓延時等功能。
⑹ 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

三、主要技術參數

以上介紹，僅對一般發現的情況作概略說明，僅供參考。在實際使用過程中，發現故障後應先分析原因，再逐一進行檢查，採取措施，加以解決。或聯系我們

九、維護和保養及安全操作規程

正確使用機器設備，認真執行維護和保養和遵守安全操作是延長設備使用壽命、保證安全生產的必要條件。因此，應首先熟悉機器的結構性能和操作程序，掌握其特性。根據一般使用情況提供維護保養及安全操作的幾點規定，供用戶參考，

1． 維護保養

（1）工作用油液推薦採用30＃液壓油。若選用機油或透平油時，應根據溫度而定：室溫低於20℃時，可用20＃機油或22＃透平油。室溫高於30℃時，可選用30＃。使用油溫應在15℃至60℃范圍內。

（2）油液應進行嚴格的過濾後才允許加入油箱，油箱內注油量不應低於油標，充液筒內也應加至油標位置。

（3）工作油液每半年更換一次，其中第一次更換時間不應超過兩個月。（油的新牌號為N32、N46普通液壓油，也可以用N32、N46機械油代用。

（4）立柱及柱塞外露部分應經常噴注機油，每次工作前應噴注一次。

（5）公稱力下，集中載荷最大允許偏心50mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

（6）每半年檢查、校正一次壓力表。

（7）機器較長時間停用時，應將各加工表面擦洗干凈，並塗以防銹油。

2． 安全操作規程

（1）不了解機器結構性能，操作程序者不應擅自開動機器。

（2）機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具。

（3）當機器發現嚴重漏油或其它 不政黨狀態時（如動作不可靠、噪音過大、振動等），應停車分析原因，排除故障，不得帶病運轉。

（4）不得超負荷及超過最大偏心距使用。

（5）嚴禁超過滑塊的最大行程。模具閉合高度應不小於450mm。

（6）電氣設備必須牢固可靠。

（7）當滑塊在下行工位時，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的安全閥是否靈活可靠。

十、可選配附件:

⑴ 沖裁緩沖裝置 ⑵ 移動工作台 ⑶ 光幕安全保護裝置 ⑷ 冷卻裝置⑸ 換模具有浮動導軌和滾動托架 ⑹ 觸模式工業顯示屏⑺ 打料裝置（液壓機和機械式） ⑻ 工作燈 ⑼ PLC可編程序控制系統.