常用退漿的方法及優缺點

㈠ 退漿的退漿方法

各類織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同，常用的有下列四種方法。 有多種氧化劑可以適用。將織物在濃度為3～5克/升的過氧化氫鹼性溶液中浸軋,再經汽蒸2～3分鍾，可促使澱粉、聚乙烯醇降解，同時對織物有一定的漂白效果。用亞溴酸鈉退漿時,織物以pH為9.5～10.5、有效溴濃度為 0.5～1.5克/升的亞溴酸鈉溶液浸軋，在常溫下堆置20分鍾左右，對羧甲基纖維素、澱粉或聚乙烯醇上漿的織物有良好的退漿效果。過硫酸銨鹽或鉀鹽也有良好的退漿作用，但易使纖維素纖維脆損。

㈡ PVA漿有哪幾種退漿方法各適用於哪些PVA漿料分別有何特點

增加經紗在織造中的耐磨性、平滑性以及抗靜電性，提高其強力和抱合力，改善其可織性，在織造前要進行上漿加工，亦稱為漿紗（保護經紗）尤其對於目前廣泛使用的高速織機（噴氣織機、噴水織機）更是如此。

經紗上漿率一般為布重的4～8％，緊密織物如府綢等會更高些，達到8～14％。

注意：針織物不上漿。

二、為什麼要退漿

上漿後漿料透入纖維之間，部分附於經紗表面，在提高紗線性能的同時，漿料污染染整加工液，阻礙纖維與染化料的之間化學作用，使染整加工難以進行。

退漿常用的漿料

經紗上漿所用槳料有天然漿料如澱粉、野生澱粉，海藻膠、樹膠等，化學漿料如聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸（PAA），纖維素制劑如羧甲基纖維素（CMC）、聚酯類等。上漿液中還加入其它成分如防腐劑、柔軟劑、吸濕劑、減磨劑等。

澱粉漿多用於纖維素纖維織物，如棉織物、麻織物等，化學漿料多用於合纖織物。

㈢ 在外面買的純棉4件套，有布漿應該如何消除

純棉4件套上面的布漿的話用水泡一下，然後洗一下就可以去掉了。純棉床上4件套上面的布漿主要是因為上面4件套在印染的時候所用到的，所以在平時我們買的時候就會出現，布漿這種東西。
因為純棉布料它是白色的，所以為了進行漂染，然後我們因為沒有經過煉煮，還有退化的布料，它是特別硬的，所以這些布料在我們買回來的時候會有非常硬的白漿，所以我們要進行自己進行清洗。

㈣ 請教關於紡織退漿工藝流程（詳解）

http://www.zgsxw.com/xianwei/showsj.asp?id=893
汽蒸法：
工藝流程：全棉織物-軋液（室溫，多浸二軋，軋液率100%）-汽蒸（100%，30min）-熱水洗（95度，3min）-溫水洗960度，3min）-冷水洗-烘乾
工藝處分：
復合酶14g/l 雙氧水5g/l 處理時間60min。（風雲助劑：原發 ）

退漿

desizing

去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗，在織造前大都先經過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，並阻礙化學品對纖維接觸。因此織物一般都先經退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質的作用；合成纖維織物有時可在精練過程中同時退漿。各類織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同，常用的有下列四種方法。

①熱水退漿法：織物浸軋熱水後，在退漿池內保溫堆置十多小時，使漿料溶脹而易於用水洗去。這種方法對於用水溶性的海藻酸鈉、纖維素衍生物等為漿料的織物，有良好的退漿效果。對於用澱粉上漿的織物，在25～40℃下堆置較長時間，任其自然發酵、降解，也可獲得退漿效果。

②鹼液退漿法；澱粉在氫氧化鈉（燒鹼）溶液作用下能發生溶脹，聚丙烯酸聚合物在鹼液中較易溶解，可利用精練或絲光過程中的廢氫氧化鈉溶液作退漿劑，濃度通常為10～20克/升。織物浸軋鹼液後,在60～80℃堆置6～12小時；棉織物還可應用鹼、酸退漿,其方法是先經鹼液退漿，水洗後再浸軋濃度為 4～6克/升的稀硫酸堆置數小時，進一步促使澱粉水解，有洗除棉纖維中無機鹽類雜質的作用。

③酶退漿法：主要用於分解織物上的澱粉漿料，退漿效率較高。澱粉酶是一種生物化學催化劑，常用的有胰澱粉酶和細菌澱粉酶。這兩種酶主要組成都是α-澱粉酶，能促使澱粉長鏈分子的甙鍵斷裂，生成糊精和麥芽糖而極易從織物上洗除。澱粉酶退漿液以近中性為宜，在使用中常加入氯化鈉、氯化鈣等作為激活劑以提高酶的活力。織物浸軋澱粉酶液後，在40～50℃堆置1～2小時可使澱粉充分水解。細菌澱粉酶較胰澱粉酶耐熱，因此在織物浸軋酶液以後，也可採用汽蒸3～5分鍾的快速工藝，為連續退漿工藝創造條件。

④氧化劑退漿法：有多種氧化劑可以適用。將織物在濃度為3～5克/升的過氧化氫鹼性溶液中浸軋,再經汽蒸2～3分鍾，可促使澱粉、聚乙烯醇降解，同時對織物有一定的漂白效果。用亞溴酸鈉退漿時,織物以pH為9.5～10.5、有效溴濃度為 0.5～1.5克/升的亞溴酸鈉溶液浸軋，在常溫下堆置20分鍾左右，對羧甲基纖維素、澱粉或聚乙烯醇上漿的織物有良好的退漿效果。過硫酸銨鹽或鉀鹽也有良好的退漿作用，但易使纖維素纖維脆損。