㈠ 做模具設計如何快速的找到產品的分型面
你好,本人的工作是模具設計,並有多年的設計經驗,下面為你解答。
其實這個問題很簡單,你只需要用「斜率」的命令,首先確認脫模方向,然後將斜率更改為-0.1
0
0.1,確定以後,選中產品,就會出現顏色分層如圖
粉紅色和藍色線的交界處就是分型面,粉紅色是定模,藍色是動模。直接用「拉伸」命令,選中分界線拉出平面即可。
注意:有的不規則的角度,需要用橋接曲線。有孔的產品,需要將孔堵上。
將所有平面縫合以後,用「求差」命令,就可以分出動、定模。
就這么簡單,希望對樓主有幫助。
㈡ 產品設計常用的方法有哪些
以下方法供你參考吧。關鍵還是要靠你自己平時多積累,積累多了,畫多了,思考多了,水到渠成。
一、沿用設計思維方法1、模仿設計2、移植設計3、替代設計4、標准化設計5、專利應用設計6、集約化設計二、創造設計思維方法1、頭腦風暴法2、綜攝法3、聯想法4、移植法5、發散思維法6、稽核問題表法7、焦點發8、缺點列舉法9、希望點列舉法10、特徵列舉法
㈢ 貼標機原理的產品分型
平面類貼標機實現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜,如盒子、書本、塑膠殼等,有滾貼和吸貼兩種方法,主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。 圓瓶類貼標機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能,主要有立式貼標和卧式貼標兩種方式。
側面類貼標機實現在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜,如化妝品扁瓶、方盒等,可配套圓瓶覆標設備,同時實現圓瓶貼標。
㈣ 分型面設計的方法有哪些
簡單分析一下即可,詳情如圖所示
㈤ 競品分析時常用的5個方法
競品分析文檔應該是產品經理的日常工作中最經常接觸到的文檔之一,為什麼要做競品分析呢?一方面當然是為了對比,去糟存精。另一方面是為了驗證自己的想法在其他產品上是否已經實現,效果如何。當然也不是隨便找到一個競品就直接分析了,還要根據商業模式,產品功能進行綜合考慮。本文主要討論競品分析的方法。
一、產品分析方法
1、用戶體驗五要素法
戰略層:企業願景、產品定位、需求把控、用戶習慣、商業模式
范圍層:主要功能、核心功能、次級功能、功能架構、業務流程設計
結構層:信息架構、常規功能、特色功能、實現情況、用戶流程分析
框架層:操作情況、刷新、頁面跳轉、查詢、交互框架、界面設計、導航設計、標簽設計、細節點
表現層:視覺表現、布局、配色、排版
2、SWOT分析
針對所要分析的競品,從「優勢、劣勢、機會、威脅」四個維度進行比較和梳理。
3、表格法
適合總結產品的總體情況
4、客戶滿意度模型(kano模型)基本需求、期望型需求、興奮型需求
5、Yes/No法:
主要適用於功能層面,簡單來說就是將各個產品的功能點全盤羅列出,有功能點的地方標 "√" ,通過比對可以清晰地了解功能點上產品間的異同
二、分析時的5個注意點
1、確保數據來源的真實性和有效性
報告中的數據從哪裡來,什麼時間發布的,都要進行備注說明
2.對比時有截圖作參照
保證報告中的對比有理有據,清晰可讀
3、做的是競品「分析」,而不是競品「抄襲「
重點是分析產品,理解為什麼其他競爭對手要那樣做。分析自己的資源,能力是否能夠做一樣的或更好的選擇,而不是一股腦的把各個產品對比後,選擇出自己認為還不錯的功能,組裝成一個APP
4、選擇合適的競品,明白為什麼選擇競品
選擇的競品可能是因為業務上有重疊,服務上相似,功能上雷同,千萬不要看到競品就開始拆解功能直接分析,在競品分析的過程中要知其然,知其所以然
5、重要的是分析出結果,而不是羅列數據
單純的對比功能,羅列數據是沒有任何意義的,需要透過現象看本質,每個功能的背後涉及一系列的技術與服務,通過對比分析,得出結論,然後總結適合自己的發展路線
三、競品分析文檔模板
1、體驗環境
2、行業分析(歷史變化、發展趨勢)
3、市場狀況(市場容量、競爭格局、市場佔有率分布)
4、需求分析(扮演用戶、選擇研究對象)
5、確定競品(產品咨詢收集、選擇服務/目標用戶相同或類似的產品)
6、競品對比(多種分析方法)
7、商業模式異同
8、業務/產品模式異同
9、運營及推廣策略
10、歸納和結論
以上框架僅供參考,競品分析做給不同的人看時,側重點都會有所不同
㈥ 農產品等級如何評定
(1)農產品等級評定的含義
農產品等級評定實際上是對農產品內在質量、外觀質量和包裝質量等作出檢驗結論。農產品的等級有時也稱為品級。等級常用順序號來表示,如一等、二等、三等或一級、二級、三級等,此時「等」與「級」無含意上的差別。有些農產品在等下面,還有級別之分,如二等一級、二等二級、二等三級等。此時「等」與「級」的含義有所不同。也有一些農產品用其他的方式來表示,如優級、上級、中級、下級等。隨著科學技術和生產技術的發展,農產品質量的提高,不同時期的同一等級所表示的農產品有用性程度會有所提高。農產品的質量受氣候及病蟲害的影響極大,因此不同年份和不同地區的同一等級,在質量方面也可能有較大差異。(2)農產品的分級標志
農產品分級標志較多,農產品分級不僅取決於用途和消費層次,還取決於生產方式、成熟度、自然形態、病害、氣候等。①合格品與不合格品。合格品是符合使用要求的產品,不合格品是不能享用的產品。②優級品、等級品和等外品。在農產品中多用「特級」、「特等」反映幾乎完全符合要求的農產品,有的也稱一等品。等級品是不完善但仍有一定使用價值的農產品,等級品的等級很多。若優級品叫一等品,則等級品從二等品算起,但這種分級法容易混淆等級標准,一般較少使用。等外品,又稱次品,是指雖不符合現有產品質量標准,但仍可使用的產品。③多級分類標志。多級分類標志是用幾個級別表示農產品的質量,如棉花,有紡織用棉和短絨兩大類,每類又分為好幾個等級。之所以分這么多等的類別,是因為這類產品的質量、性能差異性很大,又不易人為控制。(3)常用分級方法
①限定法。這種分級方法就是將農產品各項缺陷和各項要求都列出來,凡不符合要求者作為一項缺陷,缺陷累計超過一定數量,或缺陷大小、位置超過規定標准者,則認為該農產品不符合某一等;缺陷數不足限定數者,則認為符合某一等。用這種限定法分級適用於農產品缺陷易被人肉眼看出的表面性能或易為儀器作無損鑒定的農產品質量的鑒定。
②計分法。這種分級方法是將農產品的各種缺陷和各項要求列出,根據這些缺陷的重要性逐一確定分數,累計各項分數,分數越高等級數就越高。有些工業原料,對其每種疵點規定一定分數,疵點越多,分數就越多,等級就越低。這種方法的重點是對缺陷不等同對待,而是針對缺陷造成的質量問題的主次分配給不同的分數。國際貿易中這種方法應用也較廣泛。
③百分記分法。這種分析方法是將農產品的各項質量要求列出,將每項要求對農產品的重要性分別用百分數列出,最後累計得分。如水果分等分級時,果品糖度比標准高,分數增加,比標准低分數減少。西瓜的甜度標准要求一般為11度,比11度高的每高出0.2度加1分,比11度低的每低0.2度減1分。百分法常用於對成熟的鮮活農產品質量的分級。
㈦ 模具設計分型面的選擇及設計原則
一、分型面的選擇
分型面的選擇也是模具設計的第一步,它受到產品的形狀,外觀,壁厚,尺寸精度,模穴數等很多因素的影響。一般的產品拿到手裡,大分型面確定我相信大家對這個基本沒什麼問題。可對於很多有側抽芯,或者涉及到枕位,碰穿,插穿時。這些就有爭論了,怎麼去選擇有時候還真不是個簡單的事,因此,咱們這里來聊聊如何去選擇分型面。
一般來說分型面的選擇都會遵循以下的幾個原則:
1:符合產品脫模要求
分型面也就是為了產品能順利取出模具的。因此,分型面的位置應該選在產品斷面尺寸最大的部位,這是一條最基本的原則。
2:方位的確定
在決定產品在模具裡面的方位時,分型面的選擇應該盡量防止產品形成側孔或者側扣位,應避免採用復雜的模具結構。
3:分型面的形狀
一般的產品,常常採用一個與注塑機開模運動方向垂直的分型面,特殊情況下才採用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產品,分型時就得根椐它彎曲的曲率來。
4:確保產品外觀和質量
分型面不要選擇在產品光滑的外表面。外觀面一般來說是不允許有夾線及其它影響美觀的線條出現的;有些有同心度要求的產品,得把有同心度要求的.部分全部放到同一側,這樣才能保證其同心度。
5:有利於脫模
一般的模具的脫模機構都是在動模的,所以選擇分型面時應盡可能的使開模後產品留在動模。因此對於有些有可能粘住定模的地方,我們往往會加做定模輔助脫模機構。
6:考慮側向開模距離
一般的側向機械式開模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時應把抽芯距長的方向選擇在前後模開合的方向上,將短的方向做為側向分型。
7:鎖模力的考慮
模具的側向鎖模力相對來說比較小,所以對於投影面積較大的大型產品,應將投影面積大的方向放在前後模開合模方向上,而將側投影面積較小的作為側向分型。
8:利於排氣
當把分型面做為主要排氣時,應該把分型面設計在塑料流動的末端,以利於排氣。
9:模具零件易於加工
選擇分型面時,應把模具分割成易於加工的零件,減小機加工難度。
10:R分型
對於很多產品,分型面處有一整圈R角的,這時的分型得考慮到R最佳分型,不能出現尖的一邊。
二、模具設計的幾大設計原則
1、材料的選擇
模具材料的綠色程度對最終產品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上, 摒 棄過去對材料進行表面處理所採用的化學方法。代之以物理的方法以達到防腐或易於脫模的目的。
選擇優質鏡面模具鋼加工模具型腔;用不銹鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍;或用對環境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。
綠色材料應具備的基本性能有:①低污染、低耗能、低成本:②易加工和加工過程中無污染或少污染:③可降解,可重復使用。
2、設計規范化、標准化
模具標准化是組織模具專業化生產的前提。而模具的專業化生產是提高模具質量、模具製造周期、降低成本的關鍵。
採用和購買標准模架及其它標准件。模架及標准件由專門的廠家、企業通過社會化分工進行生產,使有限的資源得到優化配置。
模具通常在報廢之後只是凸凹模不能再用.但是模架還基本完好無損.因此使用標准模架有助於模架的再利用。
沖壓模和注塑模的模架都有很多種類,而這些模架也基本是由標準的上下模座。導柱。導套等部件組成。同時.模架的標准化可以使生產模架所使用的設備大大減少,從而節約資源。也利於管理。
模具各結構單元的規范化、標准化。這樣可加快設計速度,縮短設計周期,方便加工管理。
3.可拆卸性設計
模具在使用過程當中,部分零部件由於承受過大的摩擦與沖擊,磨損較大。這時,只需更換這部分零部件模具仍可使用。
另外,有時只要更換工作零件,即可實現一種新產品的生產。不可拆卸不僅造成大量可重復零部件材料的浪費。 而且因廢棄物不好處置.還會嚴重污染環境。
因而在設計初期就要考慮到拆卸的問題:
①盡可能選擇通用結構,以便更換。
②在滿足強度要求的前提下。盡量採用可拆卸聯接。如用螺紋聯接,不用焊接、鉚接等。
4.製造環境設計
機械生產車間,尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴重。對工作人員的身體健康造成非常大的威脅,也干擾了周邊的安寧,所以,在進行模具設計的時候要對產生的噪音加以控制,甚至消除。
通常消除機器噪音的方法有以下幾種方法:用v帶代替齒輪傳動;以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等回轉體的動平衡:在壓力機產生噪音的主要部位加蓋隔音罩:採用有減震器的無沖擊模架等。
5.包裝方案設計
包裝方案的設計主要包括三方面:包裝材料的選用、包裝結構的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。包裝材料的使用和廢棄物對環境產生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降,解的材料,這些材料只能焚燒或掩埋。因此,產品的包裝應盡量從簡及使用綠色包裝材料(無毒、無公害、易回收、易降解的材料),這樣既可以減少資源的浪費,又可以減少對環境的污染。
6、回收處理設計
模具回收處理就是在模具的設計階段就考慮模具使用後回收利用的可能性及回收處理的方法及費用。回收性設計的主要內容包括可回收材料及標志、回收處理方法、回收性的技術經濟評估和回收性的結構設計。其主要措施如下;①使用對環境影響較模具材料,如無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。