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工業廢氣治理常用方法

發布時間:2023-02-02 13:44:20

㈠ 工業廢氣怎麼處理

工業廢氣指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱,這些廢氣有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)鉛汞、鈹化物、煙塵及生產性粉塵,排入大氣,會污染空氣,這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內,有的直接產生危害,有的還有蓄積作用,會更加嚴重的危害人的健康,不同物質會有不同影響。一般有以下幾種方法:
1、活性炭吸附法:將有機廢氣由排氣風機送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化後的氣體排向大氣即完成凈化過程。

2、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),駐留一定的時間(0.3~0.5秒),使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。

3、催化燃燒法:催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃物質完全氧化為二氧化碳和水的過程。

4、吸收法:吸收法可分為化學吸收及物理吸收,由於有機廢氣中含有大量的「三苯」氣體,化學活性低,一般不能採用化學吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解於選定的液體吸收劑中,這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發性,吸收液飽和後經加熱解吸再冷卻重新使用。

5、等離子體分解法:等離子體分解法是在外加電場的作用下,介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子,引發了一系列復雜的物理、化學反應,從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。

㈡ 工業廢氣污染的治理怎麼做

廢氣主要由硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、鹵素及其化合物、經類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等組成。
從其特性大體分為兩個種類,分別為無機廢氣和有機廢氣。

無機廢氣的處理方法一般是採用:噴淋法和水系法;根據廢氣主要構成不同使用的方法材料也各不相同,以二氧化硫為例有六種方法可以治理,分別為:氨法脫硫、鈉鹼法脫硫、石灰/石灰濕法脫硫、雙鹼法脫硫、金屬氧化物吸收法脫硫、活性炭吸附法脫硫。

氮氧化物廢氣治理方法分為五類,分別為:催化還原法、液體吸收法、固體吸附法、化學抑製法、二氧化硫和氮氧化合物廢氣「雙脫」技術。
有機廢氣常用方法為:冷凝法、催化燃燒、吸附法、吸收法等等。根據總體因素如:有機污染物的類型及其濃度、有機廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平等制定具體實施方案。
大致為:燃燒法、催化燃燒法、吸附法、吸附再生法、吸收法、生物吸收法、光催化技術、低溫等離子法等等。

㈢ 常用的幾種工業廢氣處理方式

大氣污染是全球目前最突出的環境問題之一,其污染物的主要來源是工業廢氣,工業廢氣由於生產的工藝不同,產生的污染物種類不同,不同污染物種類應採用不同的處理工藝。

1、有機廢氣

(1)主要來源:工業生產中會產生各種有機物廢氣,主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛,其中一些化學行業石化、有機合成反應設備排氣,印刷行業印墨中有機溶劑,機械行業機械噴漆,金屬製品產生的氣味,汽車行業汽車的噴漆、乾燥爐鑄件生產設備排氣,五金、家私廠噴塗設備排氣等。

(2)有機廢氣的危害:在生產中,有機廢氣的排放一直是一個很突出的問題,絕大多數有機廢氣對人體的健康都有害。有機廢氣還會造成嚴重的大氣污染。

(3)廢氣治理方法:

a.水膜除塵+活性碳吸附法;

b.乾式過濾除塵+活性碳吸附法;

c.活性碳吸附+催化燃燒法;

2、酸霧廢氣

(1)主要來源:化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排放的酸、鹼性廢氣,如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

(2)酸霧廢氣的危害:酸霧氣體造成的大氣污染對人體造成的傷害較大, 尤其是對現場的操作工人、工廠附近的農作物、土壤造成直接的損害及間接影響往往是無法用金錢來衡量的。

(3)廢氣治理方法:水膜填料塔+鹼(酸)液吸收。

3、熔爐廢氣、發電黑煙

(1)主要來源:五金業、壓鑄業、鑄造業熔爐設備在金屬熔化過程中產生的金屬粉塵顆粒及燃燒柴油(重油)過程中產生的SO2 、NOX有害氣體,發電機工作時燃燒柴油(重油)過程中產生的廢氣等。

(2)熔爐廢氣、發電機黑煙的危害:熔爐廢氣、發電機黑煙是形成酸雨的主要原因,造成的大氣污染較大, 尤其是對現場的操作工人、工廠附近的農作物、土壤造成直接的損害及間接影響。

(3)治理方法:旋流水洗噴淋法+鹼液吸收

對熔爐廢氣、發電機組排出的尾氣黑煙,按目前的常規做法是採用旋流板水洗噴淋法,採用旋流板式噴淋塔,氣體在塔內由下向上高速運動,與自上向下噴出的洗滌液相接觸,由於塔內設置了多層旋流板,它能增加氣液接觸面積和接觸時間,使尾氣與水在塔內和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中,被水充分吸附,得以凈化;尾氣中NOx、SO2等氣態污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈鹼性,在噴淋過程中,水與尾氣接觸時,發生化學反應,使NOx、SO2等氣態污染物得到中和達到良好的處理效果。

4、廚房油煙、火煙

(1)主要來源:油煙是各類型廠家廚房炒菜時產生的油煙氣體分子。火煙是爐灶完全或不完全燃燒時排放的有害氣體,是以游離炭為主的黑煙塵,呈絮狀,易粘附在固體物質上,其餘是COX、SO2、NOX,屬高濃度煙塵氣體

(2)廚房油煙、火煙的危害:廚房油煙含有許多對人體有嚴重危害的物質,會增加人們患肺癌的幾率。廚房火煙也是主要大氣污染之一,氣體呈酸性,遇水容易形成酸,會污染水流及土壤和腐蝕建築物。

(3)治理方法:

A.油煙

a.過濾吸附式油煙凈化:過濾吸附式油煙氣凈化設備可以採用具有高吸油性能的有機高分子復合材料織物或氈、無機過濾材料(憎水珍珠岩、陶粒、焦炭等單獨使用或組合使用),過濾材料可以與煙氣流動方向垂直或平行的方向安置,凈化效率需達80%以上。

b.靜電式油煙凈化:靜電沉積法是將油煙氣引入高壓電場,使油煙、火煙氣中顆粒物荷電,在電場力作用下向集塵極運動並沉積下來。凈化效率通常可達85%以上,壓降較小。

c.低溫等離子體法:其原理是利用高壓靜電法的同時,在靜電場的前端設置等離子場,利用其高能量所激發的大量性自由基對油煙粒子進行降解,使其黏度下降;在等離子產生過程中,高頻放電產生的瞬時高能量,能打開一些有害氣體的化學鍵,使其分解成單質原子或無害分子。該技術為目前市場上最為先進的油煙、火煙處理技術,去除率高(90%以下),處理後氣體無異味,維護方便,但設備投資高。

B.火煙

對高濃度的廚房火煙氣體採用旋流板水洗噴淋法,採用旋流板式噴淋塔,氣體在塔內由下向上高速運動,與自上向下噴出的洗滌液相接觸,由於塔內設置了多層旋流板,它能增加氣液接觸面積和接觸時間,使尾氣與水在塔內和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中,被水充分吸附,得以凈化;尾氣中NOx、SO2等氣態污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈鹼性,在噴淋過程中,水與尾氣接觸時,發生化學反應,使NOx、SO2等氣態污染物得到中和達到良好的處理效果。

㈣ 工業廢氣的處理方法

1、掩蔽法

原理:採用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人接收。

適用范圍:適用於需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合,惡臭強度2.5左右,無組織排放源。

優點:可盡快消除惡臭影響,靈活性大,費用低。

缺點:惡臭成分並沒有被去除。

2、稀釋擴散法

原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味。

適用范圍:適用於處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

優點:費用低、設備簡單。

缺點:易受氣象條件限制,惡臭物質依然存在。

3、熱力燃燒法與催化燃燒法

原理:在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和,實現完全燃燒

適用范圍:適用於處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。

優點:凈化效率高,惡臭物質被徹底氧化分解。

缺點:設備易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次污染。

4、水吸收法

原理:利用臭氣中某些物質易溶於水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解於水達到脫臭目的。

適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

優點:工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低產生二次污染,需對洗滌液進行處理。

缺點:凈化效率低,應與其他技術聯合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。

5、葯液吸收法

原理:利用臭氣中某些物質和葯液產生化學反應的特性,去除某些臭氣成分。

適用范圍:適用於處理大氣量、高中濃度的臭氣。

優點:能夠有針對性處理某些臭氣成分,工藝較成熟。

缺點:凈化效率不高,消耗吸收劑,易形成而二次污染。

6、吸附法

原理:利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。

適用范圍:適用於處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體。

優點:凈化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體。

缺點:吸附劑費用昂貴,再生較困難,要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。

7、洗滌式活性污泥脫臭法

原理:將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸,使之在吸收器中從臭氣中去除掉,洗滌液再送到反應器中,通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質。

適用范圍:有較大的適用范圍,可以處理大氣量的臭氣,同時操作條件易於控制,佔地面積小。

缺點:設備費用大,操作復雜而且需要投加營養物質。

8、曝氣式活性污泥脫臭法

原理:將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質適用范圍廣。

適用范圍:目前日本已用於糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。

優點:活性污泥經過馴化後,對不超過極限負荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。

缺點:受到曝氣強度的限制,該法的應用還有一定局限。

9、三相多介質催化氧化工藝

原理:反應塔內裝填特製的固態復合填料,填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特製噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,並在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。

適用范圍:適用范圍廣,尤其適用於處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質有很好的去除率。

優點:佔地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用。

缺點:耐沖擊負荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的葯劑。

10、低溫等離子體技術

原理:介質阻擋放電過程中,等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。

適用范圍:適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫葯等行業。

優點:電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分氣箱脈沖布袋除塵器的常見故障及解決措施。

㈤ 有幾種工業廢氣處理的方法

√ 樓主您好,根據您提出的問題,下面為您做詳細解答:

大氣污染是全q目前z突出的環境問題之一,其污染物的主要來源是工業廢氣,工業廢氣由於生產的工藝不同,產生的污染物種類不同,不同污染物種類應採用不同的處理工藝。

工業有機廢氣處理方法

工業生產中會產生各種有機物廢氣,主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛,其中一些化學行業

石化、有機合成反應設備排氣,印刷行業印墨中有機溶劑,機械行業機械噴漆,金屬製品產生的氣味,汽車行業汽車的噴漆、乾燥爐鑄件生產設備排氣,五金、家私廠噴塗設備排氣等。

廢氣治理方法:


工業酸霧廢氣處理方法

主要來源:化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排放的酸、鹼性廢氣,如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

廢氣治理方法:水膜填料塔+鹼(酸)液吸收

工業熔爐廢氣、發電黑煙處理方法

主要來源:五金業、壓鑄業、鑄造業熔爐設備在金屬熔化過程中產生的金屬粉塵顆粒及燃燒柴油(重油)過程中產生的SO2 、NOX有害氣體,發電機工作時燃燒柴油(重油)過程中產生的廢氣等。

治理方法:旋流水洗噴淋法+鹼液吸收

希望此次回答對您有所幫助!

㈥ 工廠廢氣處理有什麼好方法

√ 樓主您好,根據您提出的問題,下面為您做詳細解答:

工廠排放出的工業廢氣凈化處理,大致分為三個重要環節,其步驟是從廢氣收集,到廢氣處理設備及工藝凈化,再到末端氣體檢測達標後再由煙囪排放大氣。下面就帶大家詳細了解一下,如有工廠廢氣治理需求,即刻聯系我們吧!期待與您的合作。


工廠的廢氣必須經過什麼處理?

一、廢氣收集

二、選擇廢氣處理設備與凈化工藝

三、廢氣排放檢測

Zui後是廢氣檢測環節,這將關系或影響到工廠排放的廢氣經過凈化之後,煙囪排放口的氣體檢測是否達標,是否符合國J或地方環保部門的排放要求。廢氣排放檢測分為離線檢測和在線監測兩種,中小企業大都是離線監測,在線監測的安裝要求是由國J環保部門根據不同行業的性質、規模和排氣特點確定安裝與否。

希望此次回答對您有所幫助!

㈦ 工業廢氣有哪些治理方法

工業廢氣治理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和和UV光解凈化法。
1 微生物分解法
生物分解法是利用循環水流將惡臭廢氣中污染物質容於水中,再由水中培養床培養出微生物,將水中的污染物質降解為低害物質,除臭效率可達70%,但受微生物活性影響,培養出來的微生物只能處理一種或幾種相近性質的氣體,為提高處理效率和穩定運行,必須頻繁添加葯劑、控制PH值、溫度等,這樣運行費用相對比較高,投入人工也比較多,而且生物一旦死亡將需要較長時間重新培養。
2 活性碳吸附法
活性碳吸附法是利用活性炭內部空隙結構發達,有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭廢氣分子,初期處理效率可達65%,但極易飽和,通常數日即失效,需要經常更換,並需要尋找廢棄活性碳的處理辦法,運行維護成本很高,適用於低濃度、大風量氣體,對醇類、脂肪類效果較明顯,但濕度大的廢氣效果不明顯,且容易造成環境二次污染。
3 等離子法
等離子法是利用高壓電極發射離子及電子,破壞惡臭分子結構的原理,轟擊廢氣中惡臭分子,從而裂解惡臭分子,對低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯,在正常運行情況下可達到80%以上,能處理多種臭氣充分組成的混合氣體,不受濕度的影響,且無二次污染;但用電量大,且還需要清灰,運行維護成本高,對高濃度易燃易爆氣體極易引起爆炸。
4 植物噴灑液除臭法
植物噴灑液除臭法是通過向產生惡臭氣體的空間噴灑植物提取液將惡臭氣體進行中和、吸收,達到脫臭的目的,除臭效果低濃度可達到50%,不同的臭氣選擇不同的噴灑液,需經常添加植物噴灑液,且需維護設備,運行維護費用高,易造成二次污染。
5 UV光解凈化法
UV光解凈化法採用高能UV紫外線,在光解凈化設備內,裂解氧化惡臭物質分子鏈,改變物質結構,將高分子污染物質裂解、氧化為低分子無害物質,其脫臭效率可99%,脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭物質排放標准(GB14554-93),能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體,內部光源可使用三年,設備壽命在十年以上,凈化技術可靠且非常穩定,凈化設備無須日常維護,只需接通電源即可正常使用,且運行成本低,無二次污染。
適用范圍:食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站、糞便處理等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西葯廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴塗溶劑等有機和無機物惡臭氣體的廢氣凈化治理。

㈧ 工業廢氣中常用的處理方法有哪些

你好,1、處理工業廢氣、集塵等比較好的環保設備是洗滌塔。在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產生的,廣泛應用於工業廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。洗滌塔主要應用於空氣污染防治工程、集塵處理系統工程及油煙處理管道抽風等工程。
2、燃燒法
。本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法,主要用於高濃度VOCs廢氣的凈化。對於自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運行成本比催化燃燒法高10倍以上;運行技術要求高,不易控制與掌握。此法在國內基本上未獲推廣,僅有少數廠家引進國外治理設備運用於較高濃度和溫度的制罐印鐵業廢氣治理中,但終因能耗大及運行不穩定,難以正常運轉。
目前處理有機廢氣的方法主要有吸附法、催化燃燒法、活性炭吸附+催化燃燒法等。考慮到方法的可行性、運行費用、設備投資費用、以及二次污染等問題應選用適當的處理辦法。

㈨ 工業廢氣如何處理

√樓主您好,根據您提出的問題,下面為您做詳細解答:

工業有機廢氣的主要來源於石油和化工行業生產過程中排放的廢氣,特點是數量較大,有機物含量波動性大、可燃、有一定的毒性,有的還有惡臭,而氯氟烴的排放還會引起臭氧層的破壞。

工業廢氣如何處理

工業廢氣處理不同行業,處理方法區別蠻大。噴塗行業、電子行業廢氣處理,電子行業、油墨印刷行業都屬於工業廢氣。這里無法一一列舉。

下面為您整理了控制空氣污染物的方法,希望對您有所幫助!控制空氣污染物的方法可以分成三種方式來進行:

1、採用傳統的方式,將煙囪加高以及將工廠遠離人口稠密的地方。這種做法只能解決工廠附近的空氣污染問題,排放到大氣總污染量仍舊是不變的。

2、在氣體自污染源排放出來以前加裝控制設備,除去其中一部分污染後再排到大氣,排放之污染濃度須符合法規定所定製的排放標准,以免影響大氣之空氣品質標准,去除掉的污染物有時可以回收使用。

3、改變生產的方式及製程,使空氣污染物不產生或者濃度低到不必再處理即可排放。

希望此次回答對您有所幫助!

㈩ 廢氣治理常用的方法有哪些

廢氣主要是硫酸法鈦白粉生產中對環境有害的廢氣,主要有:酸解反應時的廢氣和回轉窯鍛燒時的廢氣。
廢氣治理的主要集中方法如下:
1、 吸收或者用水噴淋法:根據廢氣的組成性質,主要為硫酸霧和硫氧化物,一般情況下酸霧濃度高達10g/m3以上時,以冷凝法清理為主,當濃 度<4000mg/Nm3時採用吸收法治理為主。吸收時的效率與吸收溫度有關,10℃時SO2氣體在水中的吸收系數為56.65,40℃時SO2在 水中的吸收系數為18.77,由此可知降低溫度可以有效的吸收酸霧和硫氧化物,因此酸解廢氣的治理,最有效、最簡便的方法是用水噴淋。
2、 濕法處理:煅燒廢氣的治理偏鈦酸鍛燒時廢氣的特點是具有一定的溫度、濕含量較大、有酸霧和硫氧化物、鈦白粉粉塵、水蒸汽、不凝性氣體等,但排放速度和流量 比較均勻,不像酸解廢氣集中在數分鍾內猛烈排出。每生產1t顏料級鈦白粉大約要排放15000~20000m3廢氣,廢氣的溫度200~400℃、含有酸 霧1000~2000mg/m3、S03約10g/m3、SO2100~500mg/m3、TiO2約0.15g/m3,根據物料平衡計算廢氣中還含有 N254%、H2O35%、O27%、CO24%。國內某單位曾對1台Φ1800×38000mm的回轉窯進行實測,在產量420kg/h時,以焦爐煤氣 為燃制,廢氣排放量為6019.9lNm3/h,含酸霧(以硫酸計)1645.4mg/m3,相當於9.905kg/h;由於上述廢氣中濕含量大、廢氣中的粉塵(二氧化鈦)具有親水性,因此一般都先採用濕法處理。
3、 電除塵或靜電除霧法:電除塵或靜電除霧法先經文丘里噴淋冷卻除塵,再進洗滌塔或水浴除塵器後通過風機送全煙囪排放;國內外公認比較理想的方法是採用電除塵或靜電除霧,處理效率可達95%以上,在運轉效果好時,用肉眼觀察幾乎看不到白煙。電除霧除了處理效率高外,除霧粒徑范圍大,最小可「捕集」到 0.01µm的粒子(氣溶膠),而且處理過程中壓力損失小,僅98~196Pa,雖然電壓很高,但電流小所以耗電量少、處理量大,經過特殊設計後可直接處理350~500℃的高溫氣體。

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