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環氧富鋅底漆使用方法

發布時間:2023-01-30 12:59:47

❶ 環氧漆的塗裝方法

1、環氧漆的施塗條件與方法:
條件:塗裝溫度范圍10℃~35℃,相對濕度85%以下。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣,不能露天塗裝。
方法:高壓無氣噴塗、空氣噴塗、刷塗和滾塗

2、混合比例:
雙組份主劑A:固化劑B=20:4(重量比)

3、環氧漆塗裝前的表面處理
去除被塗物表麵灰塵、油污等雜質;鋼材表面採用噴砂或機械除銹。

答案來源:萬特塗料

❷ 環氧富鋅底漆說明書介紹

「環氧富鋅底漆」,可能大家對它都還不太熟悉,因為它的所用之處是我們平常都很少接觸到的地方,也僅是一些大工程才會使用到它,即使是這樣,我想,對它多一些了解也是可以的。由於我們對它都很陌生,因此,在接下來的說明中,我會盡量詳盡的介紹全面。希望通過我以下的介紹,能帶給大家更多的知識層面吧,當熱為了符合大眾的口味,我會盡量精簡我的語言,少用專業術語,輕熟易懂。



一、主要組成:

環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、環氧富鋅底漆填料、助劑、溶劑等組成的特種塗料產品。該漆為雙組份塗料,符合SSPCPaint20以及中國化學工業標准HG/T3668相關成分要求。

二、主要特性:

該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強;具有導電性和陰極保護作用;一道成膜在50um以上,可用作車間預塗底漆;其厚膜在15-25um時進行焊接,不影響焊接性能。

三、主要用途:

環氧富鋅底漆是一種高性能底漆,用於防腐蝕塗料系統,可以提供最大保護,適合各種強腐蝕環境,如海上設施、石化廠、紙漿廠和造紙廠、橋梁、發電廠等。該漆可用於原有金屬結構的維修保養,也能使新結構獲得極佳的防腐蝕能力。



四、技術指標

顏色:灰色;光澤度:亞光;包裝規格:A組分20kg,B組分2kgA組分25kg,B組分2.5kg稀釋劑10kg/桶;體積固體分:59%-70%

典型膜厚:50~80μm的干膜厚度相當於85~175μm的濕膜

理論塗布率:在上述體積固體分和干膜厚75μm條件下,6~8㎡/kg

在上述體積固體份干膜厚3密爾的條件下,315平方英尺/美製加侖實際塗布率考慮適當的損耗系數;塗覆方法:無氣噴塗、空氣噴塗刷塗

五、表面處理:

所有待塗覆的表面均應清潔、乾燥、無污染。塗漆之前,所有表面均應根據ISO8504:2000標准進行評估和處理

油或油脂應按SSPC-SP-1溶劑清理標准除去。

磨料噴砂清理

鋼材表面噴射處理至Sa21

/2(ISO8501-1:2007)或者SSPC-SP10標准。如果在噴射處理後,塗環氧富鋅底漆之前表面發生氧化,那麼該表面應該重新噴射處理。達到規定的目視標准。噴射處理過程中暴露的表面缺陷,應該以適當的方式打磨、填補或處理。建議表面粗糙度為40~70μm。

預塗車間底漆的鋼結構

環氧富鋅底漆適用於剛剛塗上硅酸鋅車間底漆的鋼結構。

如果鋅粉底漆發生大范圍脫落,或者產生大量的鋅鹽,那麼就需要進行全面的掃砂清理。其他種類的車間底漆不適合塗覆,需用噴射方式徹底清除。

焊縫和損壞區域應該做噴射處理,達到Sa21

/2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6標准。

六、配套用漆:

環氧雲鐵中間漆,環氧中塗漆,聚氨酯面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳漆等。但不能與油性醇酸類,聚酯類油漆配套使用。



七、安全注意事項:

本產品應由專業塗裝操作人員根據本說明書、材料安全數據表和包裝容器上的使用說明書中的建議在生產場地使用。如果沒有閱讀本材料安全數據表(NSDS);則不可使用本產品。該說明書已由長沙一力塗料科技有限公司提供給用戶

塗覆和使用本產品的一切工作必須根據各種有關的國家衛生、安全和環保標准與法規進行

如果要在塗有本產品的金屬材料上進行焊接或火焰切割,將散發出塵埃和鹽霧,因此需要使用合適的個人防護設備,採取充分的局部抽氣通風措施。

如果對本產品相關技術問題有懷疑,請向長沙一力塗料科技有限公司查詢詳情。

八、貯存:

貯存期限在25℃的溫度條件下至少可保存12個月。此後應再檢查後使用。存儲在乾燥、遮陽處,遠離熱源和火源。



以上便是我對環氧富鋅底漆各項基本信息的整理了,可能不是那麼的完全、詳盡,但是同樣希望能有助於大家對環氧富鋅底漆的了解,在以後的日常生活中,如果遇到了需要使用環氧富鋅底漆的地方,希望以上為大家提供的信息能更好的幫助大家購買、使用及儲存環氧富鋅底漆,充分發揮環氧富鋅底漆的積極作用,給我們的日常生活帶來便捷。

❸ 哪位懂得環氧富鋅底漆使用方法怎麼樣的

施工前應將主漆和固化劑按照10:1的比例混合,加入稀釋劑,採用電動攪拌工具充分攪拌均勻,靜置熟化15-30分鍾,使漆料充分融合。雙組分塗料施工需要注意適用期,環氧富鋅底漆一般在4-6小時左右,在該時間內應用完塗料,避免凝固無法使用。

鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等,並進行噴砂或拋丸處理,除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標准,表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成後4小時內應進行塗料塗裝,防止金屬表面再次氧化銹蝕。

環氧富鋅底漆可以採用噴塗、刷塗等工藝,根據工件、被塗物的形狀、大小合理選擇。漆膜厚度在70-80μm較好,不宜過薄或太厚。

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