1. 急求二保焊的操作方法!
二保焊操作以前，要注意幾樣：
1，物件的焊縫處是否清理干凈
因為很多時候，焊縫很臟，包括氧化鐵，電焊渣殼，母材上的氧化鐵銹等，盡量清理干凈，才能保證焊接質量。
2，二保焊槍嘴的清理，送絲管不要彎曲過多，保證導電嘴出絲流暢，以免影響電流電壓。
3，二氧化碳氣體充足。盡量避開風源，以免出現氣孔。
4.焊接過程中，會出現飛濺物，電壓比例越大，飛濺物較少，顆粒大，熱度高，不容易清理。
電壓比例越小，飛濺物較多，顆粒小，比較容易清理。
建議焊接前在焊縫兩側粉刷一層防粘液或醋，可以防止飛濺物粘在物件上，提高生產效率。
5.二保焊有左焊法跟右焊法，從右向左為左焊法，從左向右為右焊法。
左焊法：熔深淺，便於觀察焊縫，寬度大，余高小，飛濺小。有色金屬必須用左焊法。
右焊法：熔深深，便於觀察熔池，寬度小，余高大，飛濺大。
6.焊接時槍嘴不要抬得太高，太高了容易出現氣孔，跳絲。
槍嘴距離焊縫大約8-15MM，也不要壓得太低，太低不容易觀察焊縫，而且會燒嘴，如果送絲過快也會出現氣孔，焊縫成形不好。
7.二保焊常用的運槍方式，鋸齒形，三角形，月牙形，圓圈形。焊縫較小時圓圈形，三角形比較好用，焊縫較大時，月牙跟鋸齒形運槍比較好用。
8.二保焊焊接時候的電流電壓調整是最為重要的，因為電流電壓的參數不容易記住，單位的電焊機也不一定好用，所以通過觀察過渡方式來調整電流電壓是非常實用的。
9.焊絲熔化為焊縫的形成過程為過渡，過渡分為顆粒過渡，劍式過渡，短路過渡3種。
當我們焊接時候可以看到，焊絲過渡為溶液時，焊絲會變為一個大的顆粒。當焊絲頭上顆粒過於大的時候，送絲變慢了，證明電壓過大了。這是短路過渡，飛濺物少，飛濺物難清理，熱量大。
當過渡顆粒略大於焊絲直徑的時候，屬於顆粒過渡，用得比較多，電流電壓比例正常。
當過度顆粒等於焊絲直徑時，是劍式過渡，電流比例小，飛濺物多，熱量小，如果電流再小，就會出現跳絲，成型不好。
10.焊接的時候，運槍方式跟速度，一定要跟調整的電流電壓配合好，配合不好會出現高低不平，焊縫下墜，余高過高，焊縫下陷等缺點。
收弧功能，因為在一道焊縫焊接完畢後，容易出現弧坑，不要把槍拿開的太早，要等焊縫充分形成後，再拿走焊槍，避免出現弧坑。焊縫尾部的焊坑，就用收弧功能來收尾。讓焊縫成型美觀，保證質量。打開收弧開關後，焊接送絲變為自動。
手指不用按住開關，當焊縫快焊完結束的時候，手指按住焊槍開關，不要松開，就變為收弧的電流電壓，收弧焊接完畢後，松開手指，完成焊接。
拓展資料：
二保焊是二氧化碳氣體保護焊的簡稱，它是一種以二氧化碳為保護氣體，以焊絲為電極和填充物的熔化極明弧焊接方法。
它有高效節能，焊縫質量好，抗銹能力強，適用范圍廣，明弧易觀察，無渣，穿透力強等特點。
焊接速度快，物件受熱小，變形也小。
2. 二保焊機簡介和使用方法
1、二保焊機上有兩個調節的旋轉按鈕，一個是電流一個是電壓，電流就是調節二保焊出絲快慢的。
2、第一次按開關屬於送絲機電流，第二次按開關有兩種情況：按了就鬆掉，此時焊機停止工作;按住不放，那就焊機電流，也就是我們說的收弧電流。收弧電流的調解扭在焊機上面。如果是逆變焊機，還會多上一個叫電感的調解扭，電感是用於控制熔深的。焊機上面寫的送絲手動/自動，對應的就是收弧/無收弧。一般的二保焊機無非就是電源開關收弧/無收弧、檢絲/檢氣、焊絲直徑、收弧電流、收弧電壓、電感等按鈕。
3、二保焊機是簡稱，全稱為二氧化碳保護焊接機。二保焊機由變壓器、控制電路板、開關、框架等組成，另還有二氧化碳氣瓶、線架、送線機等輔助設備共同組成。由於焊接電流很大，一般都有上百安培，因此其線很粗，大多為銅線圈，也有鋁線圈。
3. 二氧化碳保護焊的使用方法
使用方法：焊接規范調整由位於面板上的電壓調節急送絲速度旋鈕完成。電感量的調節需按下不同的焊接要求即電流大小選擇不同的接線輸出。
（1）電源調節；電壓調節分兩步一.粗調：粗調開關分三檔，調節時電壓逐次升高。二.細調：細調開關分十檔，調節時在粗調的基地上調節細調開關旋鈕電壓將逐次遞增。
（2）送絲速度調節：
送絲速度調節也就是電流調節，在焊接過程中根據焊接工藝要求，調節前面板上送絲速度旋鈕獲得最佳焊接電流。
（3）電感量選擇：
焊機負極輸出選用多端方式，不同的輸出端子其電感量不同，便於選擇。
進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。
焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。
由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷。
因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
(3)二氧化碳保護焊機使用方法擴展閱讀：
正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min；粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。
具體工藝參數
電流：一般為：150-350安培，常用規范為200-300安培。
電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規范為26-32伏特。
干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。
焊接速度：每分鍾焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鍾300-500毫米，個別達到25000毫米/分鍾（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時，120-200毫米/分鍾。
智能修補冷焊機的原理是，利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位會被加熱到8000～25000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。
堆焊到工件表面的塗層或堆焊層，由於與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層，得到了高強度的結合。
4. 二保焊的正確使用方法是什麼
二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極，產生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。
1、二保焊全稱為：二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。
2、這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
3、特點：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
（2）生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
（3）操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
（5）焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。
5. 二保焊怎麼學使用方法
二保焊其實很好掌握的，通常焊鐵皮時，一般都在二檔三檔，送絲速度在三到四左右，當焊機聲音大，說明電流大了，當焊機聲音噼噼啪啪時，電流小了點，當焊縫有疙瘩時，送絲速度快了，沒溶透，當焊縫很大時，而且發藍時，說明送絲慢了點。
這個二保焊能否焊好關鍵就是電流電壓的配合， 這個電流和電壓匹配了才能使焊縫光滑美觀且強度高。
二保焊的電流和電壓如何挑整呢？
這個如果非要有個公式的話就是電流小於200時電流乘以0.04加16得出電壓上下調動2v ；
電流大於200時電流乘以0.04加20得出電壓上下調動2v。當然公式不是萬能得萬一焊機時候長了就不行了， 這個就得知道電流和電壓分別是什麼作用了才行， 這個電流大了送絲就快反之則慢 ；
這個電壓大了焊絲 融化得就快反之則慢。
二保焊的怎麼區分電流大了或者小了呢？
電流過大了你就會發現飛濺增多，而且很細而且焊縫疙疙瘩瘩得， 甚至還有沒融化的焊絲， 這個聲音嗎聽著是啪啦啪啦得。
1、電壓大了就是焊絲融化得快、送絲跟不上、這個飛濺變少、 顆粒很大， 鈑金薄鐵皮就容易燒穿 ，聲音是哧啦哧啦得響。
2、電弧通俗的點說就是打火， 產生亮光的那部分， 電壓是融化焊絲速度， 要跟合適的送絲速度搭配才能提高焊接效率。
3、電感就是電弧推力， 往低了調融深低 、飛濺小 ，往大了相反 ，電感在二保焊中作用不大， 在電焊和氬弧焊中作用明顯。
4、三個調節紐！電壓、電流、出絲速度。出絲速度快了電流電壓就加大，不然未融明顯頂絲、 還有飛濺很大、 聲音噼里啪啦的。
5、電流電壓配比好了，聲音和蜂鳴一樣， 還有焊接時要注意焊點壓焊點， 前一個焊點壓後一個焊點3分之2 ，如果焊點處於紅色狀態時就要等一等， 防止燒穿。
6、如果碰到立焊縫、 要求強度不高得地方，建議倒流， 倒流可以使焊縫光滑平整（讓融化的鐵水往下走， 不過電流電壓要稍微大點 ，要不焊不住）
7、電流過大焊在薄鐵皮上，一般會表現為疙疙瘩瘩而且焊縫很高， 電壓過大就是燒穿， 要麼焊點一坨一坨得。
8、搭不了電是引弧困難， 也就是打不著火，這個可能是焊線老化了、 要麼焊槍開關不行了、 焊機年歲長了毛病也就多了正常， 我曾經用過的一款神機 ，是收弧收不住， 一收弧焊絲還要出來一大截才停住。
9、要達到控制焊道最佳的效果，應保持焊絲直接對准熔池的結合邊緣。當焊接操作處於一個非正常位置的時候（立焊、橫焊、仰焊），應保持較小的熔池來達到對焊道的最佳控制，並且盡可能的使用直徑最小的焊絲。
6. 二保焊機使用方法
用二保焊機進行焊接時，由於熔滴過渡的不同形式，需採用不同的焊接工藝參數
（1）短路過渡時的工藝參數 短路過渡焊接採用細絲焊，常用焊絲直徑為Φ0.6～1.2，隨著焊絲直徑增大，飛濺顆粒都相應增大。短路過渡焊接時，主要的焊接工藝參數有電弧電壓、焊接電流、焊接速度，氣體流量及純度，焊絲深出長度。
1） 電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過渡時的關鍵參數，短路過渡的特點是採用低電壓。電弧電壓與焊接電流相匹配，可以獲得飛濺小，焊縫成形良好的穩定焊接過程。Φ1.2的一般參數為 電壓 19伏；電流120～135。
2）焊接速度隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過高，容易產生咬邊和未焊透等缺陷，同時氣體保護效果變壞，易產生氣孔。
3） 氣體的流量及純度 氣體流量過小時，保護氣體的挺度不足，焊縫容易產生氣孔等缺陷；氣體流量過大時，不僅浪費氣體，而且氧化性增強，焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮，使焊縫質量下降。
4） 焊絲伸出長度 由於短路過渡均採用細焊絲，所以焊絲伸出長度上所產生的電阻熱影響很大。伸出長度增加，焊絲上的電阻熱增加，焊絲熔化加快，生產率提高。但伸出長度過大時，焊絲容易發生過熱而成段熔斷，飛濺嚴重，焊接過程不穩定。
（2）細顆粒狀過渡時的工藝參數 細顆粒狀過渡大都採用較粗的焊絲，Φ1.2以上。
(6)二氧化碳保護焊機使用方法擴展閱讀
焊機分類
1、交流手工弧焊機：主要焊接2.5MM上以鋼板；
2、氬弧焊機：焊接2MM以下的合金鋼(電焊機出租型)；
3、直流焊機：焊接生鐵和有色金屬；
4、二氧化碳保護焊機：焊2.5MM以下的薄材料；
5、埋弧焊機：焊接H鋼、橋架等大型鋼材；
6、對焊機：以焊索鏈等環型材料為主；
7、點焊機：以點擊方式將二塊鋼板焊接；
8、高頻直逢焊機：以焊接管子直逢如水管等為主）；
9、滾焊機：以滾動形式焊接罐底等；
10、鋁焊機：專門焊接鋁材；
11、閃光壓焊機：以焊銅鋁接頭等材料；
12、激光焊機：可以焊接三極體內部接線。
