紗線捻度儀使用方法

1. 紗線捻度(TWIST)概念是什麼意思

紗線捻度是指為使紗線具有一定的強力、彈性、伸長、光澤、手感等物理機械性能，必須通 過加捻改變棉紗，由纖維結構來實現紗線加捻，其實就是利用棉紗橫截面間產生相對角位移，使原來伸直平行之纖維與紗軸發生傾斜來改變紗線結構，粗條在加捻過程由寬度逐漸收縮，兩側逐漸折迭而捲入紗線條中心，形成加捻三角形，在加捻三角形中，棉條的寬度和截面發生變化，從扁平帶狀，逐漸成圓柱形的紗。捻度通常不是均勻地分配在整根紗上，作測試捻度時要離開一碼取樣，捻度測試儀有很多種，大致設計都相同，首先把紗線被支撐點左邊的鉗夾住，然後拉至右邊的旋轉夾，刻度盤的指針為零度，將紗線夾在旋轉夾上，樣本紗線約10或20英寸，當旋轉夾轉動時，捻度被解開，當所有捻度消失時，旋轉夾沿同一方向繼續旋轉直到捻度重新加入，指針向零標志。轉數表記錄總轉數，總圈數除二，再除樣本長度，計算出每英寸捻度。

2. yg155a捻度儀怎麼測40支單紗

yg155a捻度儀怎麼測40支單紗北京yg155a型紗線捻度儀技術參數

作者:常州二紡儀 發布時間:2022-03-24

常州第二紡織儀器廠有限公司關於北京yg155a型紗線捻度儀技術參數的介紹,YGA型紗線捻度儀在微機控制下，試樣的張力由張力變化而定，如果不同步，則表示該試樣已經完成退捻。退捻加捻法是在規定的張力下，夾住已知長度紗線的兩端，經退捻和反向加捻後回復到起始長度所需要的捻回數。退去的張力即為該長度下的紗線捻回數。微機控制測定紗線彎曲強度。通過試樣的張力測定，可以得出在退捻加捻時紗線彎曲強度的數值。在此基礎上，我們可對紗線彎曲強度進行測定。如果試樣彎曲強度不夠，則說明該紗線彎曲過程中沒有完成退捻。若不同步時間內，該紗線彎曲強度都達到了起始長度所需要的捻回數。
北京yg155a型紗線捻度儀技術參數,YGA型紗線捻度儀由於單紗的纖維含量高，在生產過程中不易被染料污染，因此在紡織品上使用退捻法是的辦法。為了減少紡織品上的污染，可以選擇直接計數方式進行測試。對於一般的單紗、復絲單紗或混紡纖維來說，可以採用直接計數方式進行測試。在直接計數方式中，單紗的捻度為5～8，而混紡纖維的捻度為8～15。在這種方式下，單紗的絲線柔軟，不會受到染料污染。而對於復絲單紗和混紡纖維來說，其絲線柔軟、不易被染料污染。因此在直接計數法中可以採用直接計數方式進行測試。對於復絲單紗和混紡纖維來說，直接計數方式的測試也可以採用直接計數方式進行測試。在這種方式下，單紗的捻度為35～38。
yg155a型紗線捻度儀供應商,YGA型紗線捻度儀該方法是利用計算機控制儀進行的。在計算機上進行測定，通過對紗線捻回數的變化，來確定紗線捻回數。由於計算機處理速度快，所以在試樣上可直接操作。但是要求測定時要有足夠大的空間才能完成。這個步驟需要一些特殊的技術。首先，在設備中安裝電腦控制器。這是為了使紗線的捻回數能在范圍內保持穩定。在紗線捻回數達到的水平之前，要將試樣送入計算機。然後，將試樣送到電腦控制器。計算機控制器就會對試樣進行測量。當測量到一個數值時，它們就會自動地按照設備規則來運轉。當計算機控制器的速度達到的水平時，它們就會按照設備規則來運轉。在計算機處理速度達到水平之後，就會將試樣送回。
北京yg155a型紗線捻度儀技術參數
YGA型紗線捻度儀該機的主要技術特點是儀器設備的性能穩定，操作方便。儀器可根據需要隨時調整捻度和捻度，使測試數據准確、。測試過程中不受環境影響。在棉紡行業中，用電子紗線捻度儀進行測量是必不可少。目前我國紡織企業生產的各種紗線，大部分採用電子紗線捻度儀。這種儀器的主要特點是測量精度高，測量速度快，可以隨時調整捻度和捻度；測量、准確，不受環境影響。在棉紡行業中，用電子紗線捻度儀進行測試是必不可少的。在棉紡行業中，用電子紗線捻度儀進行測量是必不可少的。
北京yg155a型紗線捻度儀技術參數
紗線捻度儀批發,YGA型紗線捻度儀-微機控制測定紗線捻回數，即是通過對各種紗線的捻度和張力進行檢測後，再經計算機處理，得出最終的試樣。在試驗中，要求試樣的張力達到規定值或者不能超過規定值。在測定過程中如果發現試樣內部有異常變化時可以通知相關科室。對於不能達到規定值的試樣，可以通知有關科室。對於試樣內部有異常變化時，可以通知相關科室。測定後要求試樣經檢測後再進行計算機處理。在測定過程中如果發現試樣內部有異常變化時可以通過計算機處理。如果發現測量的結果與實際數據不符合，可以通知相應科室。
YGA型紗線捻度儀是一台具有自動檢測功能的儀器，可以根據紡織品的性能和用途，對棉、毛、化纖等行業及科技領域內的各類紗線及細紗進行檢測。該機還具有自動控制功能對棉紗捻度儀進行控制時，在控制電腦中顯示出捻度儀所需要的測試數值，並根據捻度儀所需要的參數來確定捻度。同時，該機還具有檢測棉紗、化纖等各類纖維的自動檢測功能。在棉紡織行業中，這是一台具有較高性價比的機器。該機採用了的自動化生產設備電腦控制系統和自動控製程序。通過對紡織品的檢驗，可以對各類纖維進行分析評估。通過對棉紡織品的測試，可以對纖維進行檢測，從而確定各種纖維的質量。該機還具有自動檢測儀器和自動控製程序。
標簽:yg155a型紗線捻度儀
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3. 如何判斷紗線捻度

這個需要退捻機輔助的

4. 紗線捻度儀的技術指標

1、試驗方法：直接計數法，一次退捻加捻法，二次退捻加捻法，三次退捻加捻法，織物中紗線織縮的測定，織物中拆下紗線捻度的測定，織物中拆下紗線線密度的測定。
2、試驗長度：10～500mm 任意設定
3、測量范圍（捻）：1～9999.9
4、試驗轉速：100r/min～1900r/min 連續可調
5、點動轉速：100r/min～1900r/min 連續可調
6、紗線張力：張力機構採用水平載入機構，可按試驗方法的要求加、減張力砝碼0.5cN～160.5cN。
7、砝碼配置：50cN×2、20cN×2、10cN、5cN、2cN×2、1cN、0.5cN合計160.5cN不銹鋼砝碼。
8、顯示輸出：LCD顯示屏，可顯示試驗次數、單次的捻度值、捻系數及八項統計值。
9、列印輸出：駁接列印機後，中文列印，試驗時間、試驗條件，單次的捻度值、捻系數及八項統計值。
10、電 源：AC220V±10% 50Hz11、額定功率：20W

5. 電子式紗線捻度儀是用什麼方法檢測的

電動紗線捻度儀，可檢測單紗或合股紗捻度，用於測定棉、毛、麻、化纖等紗線的捻度，捻度不均率、股線的捻度。屬扇臂捻度儀，適用於傳統或無捻/復捻測試法。測試長度可達50cm/20英寸(S&Z型捻)。上海千實的捻度儀測試方法：直接計數法，一次退捻加捻法，二次退捻加捻法，三次退捻加捻法;

6. 紗線捻度儀常用的測試方法與適用標准

紗線捻度儀用於測定各種棉、毛、絲、化纖等紗線及粗紗及股線的捻度、捻度不勻率、捻縮度。

測試方法：

直接計數法，一次退捻加捻法，二次退捻加捻法，三次退捻加捻法。

適用標准：

ASTM D1422/1423，BS 2085，DIN 53832，ISO 2061，IWTO 25-70，GB/T 2543.1-2001/2543.2-2001

7. 關於棉紗條干測量方法中儀器檢測法的具體操作

儀器檢測法：電容式均勻度試驗儀適用於測試各種短纖維紡制的條子、粗紗和細紗的條干不勻率。對於長絲，須加裝假拈裝置以消除紗條「截面效應」（即由於紗條截面形態在檢測電容槽間的變異而引起的檢測誤差）。測試方法是使紗條通過電容極板中間，紗條片段的粗細引起電容變化，通過電子線路計算出紗條的不勻率。在應用電容式均勻度試驗儀時，應避免用高濕度或濕度不均勻的試樣，以免發生過多的測試誤差。一般先將試樣在標准溫、濕度條件下（溫度20±3℃;相對濕度65±3%）進行濕度平衡。應用電容式均勻度儀測試紗條不勻率時，能同時測定細紗的細節、粗節和結雜數，此外，還能對紗條不勻的構成進行譜分析,畫出波譜圖,以顯示紗條中顯著周期不勻。根據波譜圖可以尋找各工序中產生疵病的原因，加以改善或排除。應用電容式均勻度儀所測定紗條的不勻率,可用平均差系數不勻率U%值或均方差系數不勻率CV%值來表示。機械式均勻度試驗儀適用於測試條子和粗紗的條干不勻。將條子或粗紗喂入一定規格的凹槽內，上面加有一定壓力，測定紗條的厚度變化。不勻率常用每米紗條內平均極差系數來表示。因極差系數不能表示紗條不勻結構的組成，所以很少利用。

8. 紗線捻度儀的原理結構

1夾持器 凡是紗線捻度儀均有2個夾持器：旋轉夾持器和移動夾持器，操作者檢測前將試樣從導紗架穿過，按標准要求張力控制後夾持在2個夾持器上，檢測時有效檢測試樣長度（簡稱隔距：2個夾持器之間相隔距離）在2個夾持器鉗口之間。在控制箱內裝有電機，旋轉夾持器直接固定在電機主軸上，電機旋轉帶動一側夾持器旋轉，該夾持器故稱「旋轉夾持器」；試樣的一端在旋轉夾持器的作用下退捻導致試樣失捻伸長，伸長的試樣另一端在張力砝碼作用下，夾持器向相反方向移動，移動到一定位置時，張力桿碰到伸長限位桿不再移動，在繼續旋轉的夾持器將試樣退捻後又加捻，讓夾持器移動至起始位置停止，這是方法A，方法B是旋轉至試樣捻回數1/4時反向旋轉使夾持器返回起始位置停止，由於夾持器是在檢測過程中移動的，故稱「移動夾持器」，另外該夾持器在變換隔距時，也是以該夾持器的相對位置變化來完成的，「移動夾持器」的「移動」是在試樣退捻加捻的過程中，在試樣長度變化作用下移動的和變換隔距人為方式移動的。外觀見6-1。
旋轉夾持器見圖6-2，圖6-2從4個旋轉角度表達了其結構，從圖中可以看出：定鉗口的寬度大於動鉗口，試樣入口是斜的，移動夾持器夾好試樣一端有張力牽引，試樣這端進入試樣入口後，在張力牽引下迅速沿斜邊滑入開啟鉗口的試樣入口底部，入口底部即時鉗口中間部分，夾緊試樣後順便將試樣向試樣割刀一送、一拉試樣多餘的端頭就脫落了。
2張力裝置 移動夾持器安裝在張力裝置的張力桿上，張力桿上水平安裝有一個張力輪，張力輪上有一根中間固定水平延伸的張力索，張力索兩側栓有張力平衡錘和砝碼托盤，靜態時錘、盤在張力滑輪的改向下懸吊是平衡的，試驗時要按照標准要求對於不同紗號的試樣施加張力，計算後的張力砝碼由上至下放在砝碼托盤上，因此，試驗時張力砝碼隨時作用於該夾持器，張力裝置安裝在移動基座上，移動基座後部下側有一個隔距鎖柄，選定需要的隔距旋緊隔距鎖柄鎖定檢測隔距，隔距指示直觀於隔距標尺。儀器的檢測過程是在程序指揮旋轉夾持器轉動結合移動夾持器位置或捻數完成的。張力裝置的外觀及名稱見圖6-1的放大後部分。儀器的檢測過程是在基本水平狀態下進行的。 隔距長度是實驗的基本設置參數，准確與否直接關繫到測試結果的准確性。試驗前需要定位隔距長度，儀器的隔距標尺是500mm標准長度量尺，驗證其准確性很簡單：用有計量合格標簽≥500mm的量尺直接驗證其准確度和誤差。隔距標尺是實際隔距准確基礎，再驗證儀器的實際隔距是否准確：前推伸長零位鎖定桿，鎖緊張力桿指向伸長零位也使移動夾持器固定，擰松隔距鎖柄手把螺絲，沿導軌拖動移動基座使移動夾持器和旋轉夾持器的鉗口接觸，此時隔距指示指針指向標尺的0mm處（見圖7-1）。以上2項准確可以說明本儀器在500mm內的任意隔距長度是准確可信的；如果有偏差，調節移動夾持器如圖7-1在「0」位固定，松開旋轉夾持器的2個固定螺絲，調節旋轉夾持器和移動夾持器鉗口接觸，然後固定旋轉夾持器即可。
隔距零位、伸長零位、2個夾持器之間的隔距（鉗口接觸）也處於零位，「三零合一皆零位」是本儀器機械結構最高境界，此時，2個夾持器之間應沒有間隙，使用多年的移動夾持器的間隙不要超過1mm，否則就需要大修了。 紗線捻度儀重要的技術要求則是計數准確性，以前困擾了用戶多年，筆者根據使用經驗，歸納了2種驗證方法，用戶自己均可讓捻度儀顯現儀器在各種速度下計數的准確性：驗證准確後心中有數，才能使用放心。
方法一 接近使用常態的驗證：置隔距於500mm，松開伸長零位鎖定，砝碼托盤放上10cN砝碼，允許伸長定在15mm，將2根紗線平行夾入2個夾持器，設定F0（直接計數法），按「實驗」鍵進入測試狀態，用手推動張力桿至零位刻度零位指示燈亮起，此時顯示捻回數為「0」，記住旋轉夾持器起始位置按「啟動」鍵加捻，松開張力桿在自由狀態，加捻到一定的數值按「暫停」鍵，再點動「-」鍵解捻至2根紗線平行，顯示捻回數<0.2。
方法二 數字式的直觀驗證：設定F0（直接計數法），按「實驗」鍵進入測試狀態，用手推動張力桿至零位刻度零位指示燈亮起，將強力較大的紗線反向夾持到旋轉夾持器鉗口：試樣端頭向鉗口、試樣從試樣入口處引伸到手中並牽引到旋轉夾持器的右後方，記住旋轉夾持器起始位置（顯示器顯示0位）按「啟動」鍵加捻，引導紗線卷繞在旋轉夾持器的右面15mm的圓柱體上，待旋轉夾持器停止後輕拉紗線，旋轉夾持器退繞直至其起始位置，顯示捻回數<0.1。

9. 紗線捻度的捻度測試

捻度通常不是均勻地分配在整根紗上，作測試捻度時要離開一碼取樣，捻度測試儀有很多種，大致設計都相同，首先把紗線被支撐點左邊的鉗夾住，然後拉至右邊的旋轉夾，刻度盤的指針為零度，將紗線夾在旋轉夾上，樣本紗線約10或20英寸，當旋轉夾轉動時，捻度被解開，當所有捻度消失時，旋轉夾沿同一方向繼續旋轉直到捻度重新加入，指針向零標志。轉數表記錄總轉數，總圈數除二，再除樣本長度，計算出每英寸捻度。
紗線捻度測試
1概述
短纖維為了紡製成紗需要加捻，長絲為了便於加工或提高緊密度也需要加捻，捻度對紗線的結構、物理性能、織物的風格及成衣的服用性能有著直接影響，它是評定產品等級的主要依據。紗線捻度的測試方法有：直接計數法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分為：退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接計數法適用於短纖維單紗、有捻復絲、股線、纜線；退捻加捻法適用於棉、毛、絲、麻及其混紡纖維的單紗。
2目的與要求
通過對紗線捻度的測試，了解紗線捻度儀的基本結構和工作原理，掌握儀器的操作方法和取樣要求，理解各項指標的含義。
3採用標准
⒊1採用標准：GB/T 2543.1、ISO 2061《紡織品紗線捻度的測定 第1部分：直接計數法》、GB/T 2543.2、ISO/DIS 17202《紡織品 紗線捻度的測定 第二部分：退捻加捻法》、GB/T 14345《合成纖維長絲捻度試驗方法》。
⒊2相關標准：FZ/T 10001《氣流紗捻度的測定 退捻加捻法》等方法標准及其涵蓋的產品標准，GB 6529《紡織品的調濕和試驗用標准大氣》、國外相關的ASTM D 1422、D 1423、AS 2001.1.2.14、BS 2085、JIS L 1095、CAN/CGSB-4.2N0.8、BISFA等標准。
4儀器與用具

⒋1Y331LN型紗線捻度儀（外觀如圖1所示）。
⒋2分析針。
5原理
⒌1直接計數法是指在規定的張力下，夾住一定長度試樣的兩端，旋轉試樣一端，退去試樣的捻度，直至試樣構成單元平行時測得捻回數的方法。退去的捻數即為該長度紗線試樣的捻回數。
⒌2退捻加捻法是測定捻度的間接方法。退捻加捻A法是在一定張力下，用夾持器夾住已知長度被測試樣紗線的兩端，經退捻和反向加捻後，試樣回復到起始長度所需捻回數的50%即為該長度下的紗線捻回數；退捻加捻B法是在第一個試樣按A法測試的基礎上，第二個試樣按第一個試樣測得的捻回數的1/4進行退捻，然後加捻至初始長度，以避免因預加張力及意外牽伸而引起的測量誤差。三次退捻加捻法一般適用於氣流紡紗的產品。
檢測原理見圖2
6取樣
根據產品標准或協議的有關規定抽取樣品，產品標准或協議中沒有規定的按表27-1規定抽取。
表27-1批量樣品取樣 一批或一次裝載貨物的箱數 ≤3 4～10 11～30 31～74 ≥75 隨機抽取的最少箱數 1 2 3 4 5 7環境及修正
相對濕度的變化會引起某些材料試樣長度的變化，從而對捻度有間接影響。因此調濕及測試用大氣應符合GB 6529的規定。
8試樣
⒏1應以實際能做到的最小牽引力力從卷裝的尾端或側面取出試樣。為了避免不良紗段，舍棄卷裝的始端和尾端各數米長。
⒏2如果從同一個卷裝中取樣超過1個試樣，各試樣之間則至少要有1m以上的間隔，如果從同一個卷裝中取樣超過2個試樣，則應分組取樣，每組不應超過5個試樣，各組之間有數米間隔。
9程序與操作
⒐1直接計數法（以股線為例）
⒐1.1打開電源開關，顯示器顯示信息參數。
⒐1.2速度調整：在復位狀態下，按「測速」鍵，電機帶動右夾持器轉動，顯示器顯示每分鍾轉速，調整調速鈕Ⅰ使之以（1000±200）r/min的速度旋轉，按「復位」鍵返回復位狀態。
⒐1.3參數設定
⒐1.3.1設定測試隔距（設定完畢後應檢查它與實際測試長度是否相符）
⒐1.3.1.1短纖維單紗隔距設定
測試隔距應盡量長，但應小於紗線中短纖維的平均長度，通常測試隔距見表27-2。
表27-2短纖維單紗測試隔距 測試隔距（mm） 10或25 25或50 25或50 100及250 材料類別 棉紗 精梳毛紗 粗梳毛紗 韌皮纖維 9.1.3.1.2復絲、股線及纜線隔距
當名義捻度≥1250捻/m時，隔距（250±0.5）mm；當名義捻度<1250捻/m時，隔距（500±0.5）mm。
⒐1.3.2設定預置捻回數：可以以設計捻度為依據來設置捻回數。
⒐1.3.3根據測試需要輸入測試次數、線密度、試驗方法（直接計數法：F0）。
⒐1.4進入測試
⒐1.4.1按試驗鍵進入測試，在儀器的張力機構上按（0.5±0.1）cN/tex添加張力砝碼。
⒐1.4.2引紗操作：棄去試樣始端紗線數米，在不使試樣受到意外伸長和退捻的情況下，壓啟左夾持器上的鉗口，將試樣從左夾持器鉗口穿過，引至右夾持器，夾緊左夾持器，按啟右夾持器鉗口，使紗線進入定位槽內，牽引紗線使左夾持器上的指針對准伸長標尺的零位，直至零位指示燈亮起，然後鎖緊右夾持器鉗口，將紗線夾緊，最後將紗線引導至割紗刀，輕拉紗線切斷多餘紗線。
⒐1.4.3按下「啟動」鍵，右夾持器旋轉開始解捻，至預置捻數時自動停止，觀察試樣解捻情況，如未解完捻，再按「+」或「－」鍵（如速度過快可用調速旋鈕Ⅱ調速）點動，或用手旋轉右夾持器（把分析針插入左夾持器處的試樣中，使針平移到右夾持器處）直至完全解捻。此時顯示器顯示的是捻回數，按「處理」鍵後，顯示完成次數、捻度和捻系數，重復9.1.4.2～9.1.4.3操作進行下一次測試，直至結束，按列印鍵列印統計結果。
⒐2退捻加捻法（以單紗為例）
⒐2.1打開電源開關，顯示器顯示信息參數。
⒐2.2速度調整同9.1.2。
⒐2.3預備程序－-確定允許伸長的限位位置
設置隔距長度（500±1）mm，按（0.5±0.1）cN/tex的要求調整預加張力砝碼，張力作用在兩端夾持器夾持的試樣上，同時調節試樣長度，使指針指示在零位。然後右夾持器以800r/min或更慢的速度轉動開始退捻，直到紗線中的纖維產生明顯滑移，這時讀取在斷裂瞬間的伸長值，如果紗線沒有斷裂，則應讀取反向再加捻前的最大伸長值，結果精確到1mm。按上述方式進行5次測試後，計算平均值，最後以平均值的1/4作為允許伸長的限位位置。
⒐2.4確定預加張力
⒐2.4.1精紡毛紗的預加張力是由捻系數決定的（如表27-2）；其它紗線的預加張力為（0.5±0.1）cN/tex，在特定的情況下，如果所測捻度比紡紗機所施加的捻度高或低，建議多做一些預備試驗。
表27-2 精紡毛紗捻系數與預加張力的關系 捻系數 <80 80～150 >150 預加張力（cN/tex） 0.1±0.02 0.25±0.05 0.5±0.05 9.2.4.2合成纖維長絲的預加張力如表27-3所示。
表27-3合成纖維長絲的預加張力 長絲品種 牽引絲 變形絲 高彈變形絲 預加張力（cN/tex） 0.050±0.005 0.10±0.01 0.20±0.02 9.2.5 參數設定
⒐2.5.1設置隔距長度為（500±1）mm，並檢查和實際測試長度是否相符。
⒐2.5.2根據測試需要輸入測試次數、線密度、測試方法（退捻加捻A法：F1；退捻加捻B法：F2）、捻向。
⒐2.5.3根據9.2.3確定伸長限位，根據9.2.4施加紗線張力砝碼。
⒐2.6引紗操作：同9.1.4.2。
⒐2.7開始測試
⒐2.7.1方法A—一次法
按「啟動」鍵，右夾持器旋轉開始解捻，解捻停止後再反向加捻，直到左夾持器指針返回零位，儀器自動停止，零位指示燈亮起，儀器顯示完成次數、捻回數/m、捻回數/10cm、捻系數。重復以上操作，直至達到設置次數。按「列印」鍵，列印統計值。
⒐2.7.2方法B—二次法
取試樣設計捻度的1/4，或者用方法A測得捻回數的1/4為依據設置捻回數。執行完方法A的全部程序後不要把計數器置零。取第二個試樣並按照上述要求將其固定在夾持器之間，按「啟動」鍵，右夾持器旋轉開始解捻，當退掉上述設置的捻回數時，電機反向加捻至零位指示燈亮，電機自動停止，並顯示完成次數、捻回數/m、捻回數/10cm、捻系數。重復以上雙試樣操作，直至達到設置次數做完測試。按「列印」鍵，列印統計值。
⒐3三次退捻加捻法
參數設定及操作同方法A。（區別：設定方法F3，將一根紗線經過三次退捻加捻）。
10結果計算
⒑1試樣捻度計算公式：
（27—1）
式中：—試樣捻度，捻/m；
—試樣初始長度，mm；
—試樣捻回數。
⒑2試樣平均捻度計算公式：
（27—2）
式中：—試樣平均捻度；
—全部試樣捻度的總和；
—試樣數量。
⒑3捻系數計算公式：
（27—3）
式中：—捻系數；
—捻度，捻/m；
—紗線線密度，tex。
11測試報告
⒒1記錄：儀器型號、隔距長度、溫度、相對濕度、線密度等測試參數，試樣名稱、數量、規格、捻向、捻系數等列表列印。 圖3紗線的捻向 11.2結果：平均捻度/m、平均捻系數/m、平均捻系數/cm、平均值以下平均捻度/m、平均值以下平均捻系數/m、平均值以下次數、均方差、平均差不勻率、變異系數（CV%）等等。12相關知識
⒓1按以下描述確定試樣捻向：先使紗線成懸垂狀，然後確定懸垂部分纖維的傾斜方向，字母「S」中間段一致的為S捻，與字母「Z」中間段一致的為Z捻（圖3示）。
⒓2 織物取樣
⒓2.1機織物取經紗試樣應取自不同根紗線，因為不同根紗線代表不同卷裝。緯紗試樣應從整個實驗室樣品中隨機取得，以獲得盡量具有代表性數據；如果試樣從長度2m的條樣中取得，通常可認為取自不同的緯紗管。
⒓2.2多路喂入型緯編針織物，從部分實驗室樣品的連續線圈橫列中取得試樣；單路緯編針織物或喂入類型不明者，從全部樣品中隨機抽取。
⒓2.2經編針織物，在多數情況下拆下必需長度的試樣是不可能的，通常不適用退捻加捻法。
⒓3 捻系數可比較同一品種不同粗細紗線的加捻程度，即捻系數相同而線密度不同的同品種紗線，具有相同的捻回角。有特數制捻系數、公制捻系數和英制捻系數三種。它們的計算式如下：
特數制捻系數 （27-4）
公制捻系數 （27-5）
英制捻系數 （27-6）
在公定回潮率相同條件下三者可相互換算：
（27-7）
（27-8）
（27-9）
以上各式中：——各種捻系數；
——紗線特數；
——各種支數；
——各種捻度。
⒓4傳統捻度測試曾在廣泛國際、國家標准中記載並應用多年，其參數設定、試驗步驟如上所述，允許伸長和預加張力等要素如表27—4所示：
表27—4各類單紗測定參數 類別 試樣長度（mm） 預加張力（cN/tex） 測定次數 允許伸長（mm） 棉紗（包括混紡紗） 250 30 4.0 中長纖維紗 250 0.3×Tt 40 2.5 精、粗梳毛紗（包括混紡紗） 250 0.1×Tt 40 2.5 薴麻紗（包括混紡紗） 250 0.2×Tt 40 2.5 絹絲 250 0.3×Tt 40 2.5 有捻單絲 500 0.5×Tt 30 — 註：當試樣長度為500mm時，其允許伸長應按表中所列增加一倍，預加張力不變。

10. 如何判斷紗線捻度

您好，紗線捻度的測定通常採用專用的捻度試驗儀，如Y321手搖捻度儀、Y331A或YG155紗線捻度儀等。紗線捻度測定方法有兩種：

⑴ 直接計數法，即在一定張力下，夾住一隻長度紗線的兩端，通過試樣的一端對另一端向退捻方向回轉，直至紗線中的纖維（或單紗）完全平行為止，退去的捻度數即為該試樣長度的捻數。
⑵ 退捻加捻法，即在一定張力下，夾住一隻長度紗線的兩端，經退捻和反向加捻後回復到起始長度所需的捻回數的一半即為該長度下的紗線捻數。紡織行業針對不同類型的紗線選擇規定了與其相適應的試驗方法進行測定，試樣長度應盡量長，但應小於紗線中短纖維的平均長度。
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