常用的構件展開方法

㈠ 我是學航海技術的！~畢業實習報告中需要船舶資料~有誰能給份船舶資料給我~越詳細越好~

1 甲板線的特點
同一層甲板自首至尾所有的橫剖線的形狀都相同，型深處的甲板橫剖線稱為梁拱曲線，又稱為拋勢線，梁拱曲線能表示所有的甲析橫剖線形狀；
同一層甲板從中心至兩舷所有的縱剖線形狀相同，是A的必然結果，甲板中線能表示所有甲板縱剖線形狀；
對於多層甲板來講，各層甲板中線具有相同的彎曲度，甲板間高度是相對甲板中線的垂直高度。
2甲板線放樣的步驟
1． 劃縱剖線圖上的甲板邊線，
2． 劃水線圖上的甲板邊線；
3． 劃橫剖線圖上的甲板邊線；
4． 劃縱剖線圖上的甲板中心線；
此方法稱為邊線返中線法，由邊線作中線
對於多層甲板而言，存在中線返邊線法。
3型線精確性體現的方面
1. 投影一致性：任意一點在各視圖上的長，寬，高型值應吻合：
2. 協調性：同組型線的間距大小有規律變化，不時大時小，
3. 光順性：型線曲率和緩變化，沒有局部凹凸和突變。
4梁拱樣板
全船隻需要製作型寬處，（般在中橫剖面處）的一塊梁拱樣板，
梁拱樣板的作用：繪制縱剖線圖上的甲板中心線，繪制肋骨型線圖上的橫梁線。
5 舷側邊平線和船底底平線
1． 側平線：橫剖線與舷側平面的切點（或交點）的軌跡線；
2． 底平線：橫剖線與船底平面的切點（或交點）的軌跡線；
3． 劃法：在站線上用樣條錄取切點（或交點）的半寬值（底平線）或高度值（側平線），置於水線圖或縱剖圖對應的站線上，用樣條連順。如果不光順，則要進行修順並將改動的點返劃到橫剖線圖上去修正橫剖線。
斜剖線可以綜合檢驗型線的光順性。
6 肋骨型線的放樣方法和步驟
1． 設置肋骨線
在縱剖線圖和半寬水線圖上，根據肋位，作各肋位剖面的投影直線。
2.量取肋骨型值
量取每號肋骨線與各水線，縱剖線，甲板邊線，舷牆頂線等型線交點的半寬，高度值
3.繪制肋骨型線
按肋骨型值表或型值棒將每號肋骨的半寬，高度型值轉錄到橫剖線圖上，用樣條將同肋骨型值點連順。
7 首柱放樣的主要內容
1. 修改和確定首圓弧半徑，繪制各水線，甲板邊線，甲板折角線和舷牆頂線等的首圓弧，
2. 繪制首柱板與外板的接縫線，
3. 繪制首部肋骨根部型線。
8 肋骨型線放樣的內容
1. 繪制船體肋骨型線（所求肋位處的全寬肋骨型線）、
2. 繪制各肋位處的橫梁曲線，
註：[船體制圖]中肋骨型線圖表達的內容：
1. 肋骨型線只作一半，
2. 外板接縫線（邊接縫線和分段接縫線）
3. 構件交線
4. 假想連線
9 尾軸出口處肋骨型線的光順要求
1. 保證軸殼本身的光順性（橫向和縱向）
橫向：圓弧
縱向：斜剖軸殼曲線光順（各肋位處的圓弧半徑變化有規律）
2. 保證軸殼縱向及橫向都能與船體曲面光順過渡
橫向：反圓弧
縱向：反圓弧圓心曲線光順
10 縱向結構線放樣的內容
1．在肋骨型線圖上劃出縱向構件的結構理論線或投影線（即：與船體型表面的交線，與肋骨剖面的交線及其邊界線的投影線）
11 外板接縫線的排列
1. 外板接縫線的排列，主要是參照設計提供的肋骨型線圖和外板展開圖
2. 外板縱縫線排列
首先：在中橫剖面肋骨線上，按設計板寬排列平板龍骨，舭部列板和舷頂列板等主要受力列板，並按同樣的板寬向首，尾延伸，繪出其光順的縱縫線。
然後：根據鋼板規格和其它工藝要求，從中部向首，尾排列其它列板的縱縫線。
3. 橫縫線平行於肋骨剖面，而且要求布置在1/4或3/4肋距附近（從局部強度來看，該處的距為零，容易保證強度。若布置發生困難時，則應排在1/3或2/3肋距處，避免排在1/2肋位處，因為此處為彎矩峰值。）
12 求空間直線段的實長的原理和方法
1． 原理：根據正投影的基本性質，當空間直線段在某一投影面或與某一投影面平行時，該直線段在此投影面上的投影反映實長。
2． 方法（直角三角形法，旋轉法，變換投影面法）
把空間任意位置的直線段投影到與之平行的投影面上
使投影面平行於空間任意位置的直線段
13 可展曲面的構件的展開
1. 柱面--平行線法
柱面展開三要素
1） 正斷線的實長
2） 素線的實長
3） 正斷線與素線的相對位置
2. 錐面（包括檯面）--放射線法
3. 任意可展曲面--三角形法
14 船體構件展開的方法
根據構件（例如外板和縱向構件）在肋骨型線圖上的投影求出其在展開後的真實形狀和尺寸
船體構件展開的方法：
1. 准線法：將非可展曲面分割成若干四邊形，展平四邊形並以准線加以約束的近似展開法
2. 撐線法：將非可展曲面分割成若干三角形，依次展開每個三角形以近似展開曲面的方法
15 構件展開三要素
1． 求投影線實長
2． 確定準線：船體縱向構件或外板在肋骨型線圖上的投影一般為四邊形或由一些四邊形依次拼接而成。只求出四邊形實長，四邊形的形狀不能唯一確定。必須加一根能確定四邊形各邊相對位置的准線，才能求出展開的圖形。船體構件展開使用的准線種類很多，在肋骨型線圖中的投影一般為直線，折線或曲線。准線不同，其作法不同，相應的展開方法也不同。
3． 求取肋骨彎度（沖勢）：展開圖上肋骨曲線與相應法面展開線間的最大拱度稱為肋骨彎度。
4． 外板展開圖上的肋骨彎度方向，各肋骨型線圖上的肋骨曲線的彎曲方向永遠是一致的。
5． K：肋骨型線圖上的相鄰兩肋骨間的准線的長度
M：肋骨型線圖上肋骨線與其弦線間的准線長度
1) K=0,M=/0,肋骨線在肋骨型線圖上的投影為一曲線的構件，
2) K＝/0，M＝0，肋骨線在肋骨型線圖上的投影為若干平行直線的構件
3) K＝0，M＝0，肋骨線在肋骨型線圖上的投影為一直線的構件
具備上述特徵的構件在展開圖上的法面展開線與肋骨線重合或平行，所以肋骨彎度為零
16 中法線法
1. 作中法線（折線）
2. 求實長（求上縱縫線，中法線，下縱縫線實長）
3. 求肋骨彎度
4. 作展開圖。展開圖上的中法線為一折線
17 撐線法（三角線法）
撐線法：應用可展曲面中的三角線展開法來近似展開不可展曲面
原理：將不可展曲面分割成一定數量的小曲面三角形，將小曲面三角形的三條曲線邊近似看作直線邊，並求出其實長，即可依次撐線展開所有的小三角形，從而得到整個展開圖
缺點:存在一定誤差的，曲面的曲度愈大或三角形頂點間距愈大，則誤差也愈大，若三角形分割得愈多，則操作愈繁瑣
適用范圍：一般用於舷牆板或橫向曲度較小的外板的展開。
18 十字線展開法
十字線的准線是一根穿過中間肋骨弦線中點（或肋骨弧形最大處）且垂直於該弦線的直線。准線展開後仍是一直線。這種方法是測地線法的一種特例。
適用范圍：帶有單向曲度的柱形外板，各肋骨線近似平行的雙曲度外板。
19 船體外板展開小結
簡單外板
平直板：垂直准線法
1） 在肋骨型線圖上的投影為一直線
2） 在肋骨型線圖上的投影為若乾等距離的平行直線
單曲度板：垂直准線法
1） 在肋骨型線圖上的投影為一曲線
2） 在肋骨型線圖上的投影為不等距離的平行直線
雙曲度板
1. 扇形板，棱形板--近似測地線，中法線法
2. 帶有單向曲度的柱形外板，各肋骨線近似平行的雙曲度外板--十字線法
3. 一般用於舷牆板或橫向曲度較小的外板的展開--三角線
20 船體放樣資料的概念
放樣資料：船體構件展開後，還必須按照各構件展開圖形，提供具有一定精度的各種資料，供號料，加工，裝配和檢驗時使用。這些資料稱為放樣資料。
放樣資料包括：樣板，樣箱，投影底面，仿形圖及數控加工信息等。
樣板的分類
按用途：號料樣板，加工樣板，裝配劃線樣板和裝配角度樣板等，
按空間形狀:平面樣板，立體樣板
製作樣板的材料：木材，薄鐵皮，油氈和紙板等。
21 草圖繪制的基本要求
1. 草圖上的圖形，習慣上以構架面為正面，左端為向尾方向。即草圖以畫出零件左舷構架為准。
2. 對稱性的船體零件，必須在圖面上標寫"對稱"字樣
3. 草圖上所注尺寸應是展開凈值，工藝餘量另用紅色筆醒目標出數值和方向。
4. 一般一張草圖限畫一零件。
5. 只有中間肋骨畫成曲線，且標出肋骨彎度，其餘肋骨線在草圖繪成與准線垂直。
6. 構件圖形不必嚴格按比例繪制，而是在表示出基本形狀的基礎上，用標注尺寸的方式確定其准確的圖形。
22 號料和套料的定義
1． 號料：將放樣展開後的船體構件的真實形狀和實際尺寸通過樣板，草圖等放樣資料將船體構件精確的劃（或影印）在平直的鋼板或型鋼上，並檔上船名，構件名稱及加工符號等，為下道加工提供依據，這一工藝過程稱為船體構件號料。
2． 套料：為提高鋼板的利用率，將厚度和材質相同的構件在鋼板進行合理排列的工藝過程
23 樣箱
樣箱是由基面板框，肋骨剖面樣板和側面板框等組成
基面的切取方法：1）與肋骨剖面垂直（正切）
2）不垂直（斜切）
手工號料的方法的選用
1. 形狀簡單構件用草圖號料
2. 批量大且形狀復雜的構件用樣板號料。
24 船體鋼料加工的概念和內容
將鋼板和型材加工成船體構件的工藝過程。包括三個方面：
1. 鋼材預處理：包括鋼材的矯正（鋼板矯平和型材矯直）表面清理（去污，除銹等）和防護（噴塗底漆）
2. 構件邊緣加工：邊緣切割，焊接坡口加工，構件自由邊和人孔進行磨光加工
3. 構件成形加工：將切割好的平面鋼板（或平直型材）加工成構成船體所需的折角，折邊和曲面形狀（或曲面形骨材）等構件。
25 鋼材的表面清理
鋼材預處理過程中的除銹方法有機械拋丸除銹法（拋丸除銹法）和化學除銹法（酸洗法）。
鋼材預處理流水線由鋼材輸送，矯正，除銹，噴塗底漆，烘乾等工序形成的自動作業流水線
26氣割的實質和條件
1. 實質：金屬在氧氣中燃燒
2. 金屬能進行氣割的條件
1） 被割金屬的燃點應低於其熔點（基本條件）
2） 氧化物的熔點應低於金屬熔點，並且具有良好的流動性
3） 金屬在氧氣中燃燒時應能放出較多的熱量
4） 金屬導熱率不應過高
5） 金屬中不應含有使氣割過程惡化的雜質
船用低碳鋼和低合金鋼均能滿足上述條件，具有良好的可割性。
27 鋼材預處理
1. 鋼板愈厚，矯正愈易，薄板易產生變形，矯正比較困難
2. 鋼板矯平的設備主要為矯平機
3. 型材矯直的設備主要為矯直機
4. 鋼板愈薄，要求矯平機的軸輥數量愈多
5. 鋼板在矯平機上往往不是一次就能矯平的，而需要重復多次，直到符合要求
6. 鋼板切割成構件後，由於構件邊緣在氣割時受高溫或機械剪切進受擠壓而產生變形，需 要進行二次矯平。
28 船體構件的邊緣加工
1. 邊緣加工的含義：邊緣的切割，開焊接坡口，構件的自由邊和人孔的磨光加工
2. 邊緣加工的方法：1）機械切割法：剪切，沖孔，刨邊，銑邊等
2）化學切割法：氣割
3）物理切割法：等離子切割，激光切割，水射流切割等
為了減少構件在氣割時的熱變形，操作應遵循：
1. 大型構件的切割，應先從短邊開始
2. 在同一張鋼板上切割不同尺寸的構件時，應先切割小構件，再切大的
3. 切割不同形狀的構件時，先割復雜的構件
確定切割順序時，一般應使被割邊緣處於剛性較大的約束狀態下
利用割炬組可以在構件邊緣切割的同時加工所要求的焊接坡口
29 成形加工
1． 非平直的船體構件經過邊緣加工後應該進行成形加工，以便得到所要求的空間形狀。
2． 成形加工包括：型材的成形加工和板材的成形加工。
3． 檢測和控制肋骨成形的方法
用鐵樣（或樣板）人工對樣；
逆直線法；
仿形控製法
30 板材構件的成形加工
1． 方法：機械冷彎法：包括輥彎，壓彎，折彎等
水火彎板法
2． 一般，單向曲度板採用機械冷彎法加工，而復雜曲度板：
1） 先用機械冷彎加工一個方向（曲度較大的方向）的曲度，然後用水火彎板法加工其它方向的曲度
2） 若批量較大，則可在壓力機上安裝專用壓模壓製成形。
31 水火彎板的基本原理
1． 利用材在局部的加熱和冷卻過程中產生的橫向收縮變形和角變形來達到成形加工的目的
2． 產生橫向收縮變形的原因：受熱金屬的膨脹受到周圍金屬的限制，因而產生壓縮塑性變形，冷卻時即產生收縮變形；
3． 角變形是因為：最終橫向收縮變形沿構件厚度方向不相等引起的；
4． 水跟蹤冷卻可以加大這種變形，增加成形效果。
32 肋骨冷彎成形過程中的變形特徵
1． 皺折
2． 倒邊
3． 旁彎
33 水火彎板的概念
沿預定的加熱線用氧-乙炔烘炬對板材進行局部線狀加熱，並用水進行跟蹤冷卻（或讓其自然冷卻），使鋼材產生局部塑性變形，從而將板彎成所要求的曲面形狀的一種彎板工藝方法，也稱線加熱法。
34 各種工藝因素對水火彎板效果的影響
1. 加熱線對成形效果的影響
加熱線的位置，疏密和長短對板材成形效果影響極大
1） 加熱線的位置正確與否直接關繫到板材能否正確成形。
2） 加熱線愈密，愈長，則產生的變形愈大，成形效果愈好。因此，當要求的彎曲曲率較大時，加熱線的布置可適當加密，加長。
3） 加熱線的長度不能跨越加熱線所在剖面的中和軸，否則會使成形效果惡化。
2. 冷卻方式（自然冷卻，正面跟蹤水冷卻，背面跟蹤水冷卻）對成形效果的影響
1) 角變形以背面跟蹤水冷卻法最大，正面水跟蹤冷卻法次之，空冷法最小。
2) 橫向收縮變形以背面跟蹤水冷卻法最大，正面跟蹤水次之，空冷法最小。
3) 背面跟蹤水冷卻法的成形效率最高，但操作不方便，應用較少。
4) 正面跟蹤水冷法最常用。
35 平台和胎架的含義
1. 平台是大而平坦的工作台、
2. 胎架是裝配焊接曲面分段和帶有曲面的立體分段及總段的工作台。
3. 胎架的作用
1） 支承分段
2） 保證分段曲面形狀
3） 控制裝焊變形
36 典型部件的裝焊方法
1、 T型部件
1） 倒裝法：以面板為基礎，在平台上裝配。多用於T型直梁。
2） 側裝法：以腹板為基礎，在馬板上裝配。多用於T型彎梁。
2、 板列：在平台上裝焊
3、 肋骨框架：在建造分段（或總段）時可作為分段（或總段）的內胎架（內模）來保證分段的線型 在鋼板平台上裝焊
4、 主機機座：在胎架（或刨光的鑄鐵平台）上進行裝焊
5、 舵葉：一般採用卧式裝配法，在胎架上進行
37 船體裝配的概念
將加工合格的船體零件組合成部件，分段，總段，直至整個船體的工藝過程。
1、 部件裝焊（小合攏），將各個構件裝配焊接成船體部件或組件
2、 分段裝焊：由構件，部件和組件裝配焊接成各種船體分段
3、 總組裝：由平面分段、曲面分段和零部件組裝成大型分段或總段
分段裝焊和總組裝統稱為中合攏
4、 船台裝焊（大合攏），在船台（或造船塢）上將分段，大型分段（或總段）及少量零部件組裝成整艘船體。
前三者為船體結構預裝焊，一般在車間的平台或胎架上進行作業，勞動條件和作業安全性好，後者為在船台（或造船塢）上進行作業。
38 胎架基面
根據基面與肋骨剖面和基線面（或縱中剖面）的相對關系，通常分為以下幾種類型：正切，正斜切，斜切，斜斜切。
基準面的第一個字表示與基面或縱中剖面的關系：正表示垂直關系，斜表示不垂直關系
基準面的第二個字表示與肋骨剖面的關系：正表示垂直關系，斜表示不垂直關系。
39 船體放樣的含義，內容，方法和作用
1、 含義：對船體進行三向光順，求取光順的結構線和板縫線，進行船體構件展開，製作樣板，樣箱或草圖等放樣資料，為後續工序提供可用數據的工節過程。
2、 主要式藝流程：船體型線三向光順（理論型線放樣）－生成光順的肋骨型線－繪制結構線和板縫線－船體構件展開－製作樣板，樣箱，草圖等放樣資料。
3、 船體放樣方法：1]手工放樣：用手工作圖的方法進行放樣
1） 實尺放樣：按1：1的比例進行的放樣
2） 比例放樣：按1：5或1：10的比例進行的放樣
2]數學放樣：運用數學函數定義船體型線（剖面線法）或船體曲面（曲面法）並將其編製成計算機程序，採用計算機技術進行放樣。
4、船體放樣的作用：
1）暴露和修改型線設計的誤差
2）補充和完善結構設計的細節
3）為船體建造施工提供數據和信息（即放樣資料）
40 船體型表面的概念
對於鋼質船舶，是船體骨架外緣所形成的曲面即：外板的內表面和甲板的下表面所形成的曲面。
41 造船工藝的含義和主要內容
1、 造船工藝的含義：造船施工方法和過程的統稱。
2、 造船工藝主要分為三種不同類型的三種作業
1） 船體建造（殼）
2） 船舶舾裝（舾）
3） 船舶塗裝（塗）
以區域為基礎，將船體建造，船舶舾裝和船舶塗裝三種不同的作業相互協調和有機結合的組織生產，形成殼、舾、塗一體化建造技術，稱為區域造船法。
42 鉛垂線法作船體基線的方法
用直徑0.5－1mm鋼絲，二端分別固定在拉線架的花藍螺絲上，並調節拉緊。用線綞每隔1.5－2mm劃一點，每過3點（1、2、3）、（2、3、4）等連一直線，並檢查各點使其全部通過，然後用一色漆筆劃出直線。

㈡ 斜切圓管表面展開的幾種實用方法

!@（』）! ! ! ! 3 > $ @ ?A<="（』 @ NBL!@） （0）! ! 只要計算出曲線上若干個點（=，3）的坐標，就能方便准確 地畫出整個彎管的展開尺寸曲線。 計演算法隨著下料工藝的改進和袖珍計算器的普及，日益 被人們重視和應用。但是有些構件的計算公式很復雜，且一 個構件要重復計算很多次，仍然是麻煩的工作，計算精度也較 低，錯誤也很高。 人工計算或計算器計算效率低、誤差大，若採用計算機編 程，斜切圓管的展開尺寸就能快速准確地放樣計算，曲線上坐 標點由程序完成。 ;: 其它方法［<］隨著計算機輔助技術的飛速發展，計算機輔助設計越來 越受到人們的青睞。計算機輔助設計法是計算機輔助幾何圖 解法和程序法相結合的產物。某一類構件需要展開前，預先 歸納出計算表面實形的各鄰邊線段實長公式和它們之間的關 系，用計算機語言事先編寫好一個程序，然後運行這個程序， 計算出各線段的實長，並在程序中調用有關畫圖命令自動將 展開圖』：』 地畫在屏幕上。用這種方法，既快速正確，又具有 較高精度，是值得提倡和推廣的方法。 現在很多工程設計人員應用計算機語言進行 #MAB 9#T 二次開發，實現實體鈑金件的展開圖快速、准確、自動繪制生 成。使鈑金件的展開真正做到參數化、系列化。 ［0］! 袁筱麟* 鈑金展開———計算機放樣應用［8］* 北京：機械工業出 版社，0//』* 3 ."$,7 (0 "=- $01(』,-, .$#1&%- (1 & "*』"-, 7 %$""*0/ )*)- U@M U@ 7 H@=3

㈢ 鈑金常用基本展開方法有哪幾種

鈑金展開常用的方法有

計演算法

圖解法

三維建模放樣法

CAD法

最多最好用的還是CAD中的這個

全自動化展開放樣出下料圖

自動標注所有下料尺寸和構件尺寸

自動出下料面積

鈑金展開方法中的CAD法

㈣ 圓變方鈑金件用什麼方法展開比較好

如果是手工展開的話，用三角形展開法和放射線展法並用展開。
如果是用軟體展開的話，可以用樓上所說的，SOLIDWORKS，但這個要自己畫出來，你可以去一下個AUTO POLO FOR WINDOWS，這個軟體不用畫，直接輸入已知尺寸即可展開。希望能幫到你！

㈤ 小弟急需機械知識，望各位大哥大姐幫幫忙！謝了

是那方面的知識呢？
我是干鉚焊的給你點機械的知識~
我是鉚工 就知道這么多再高級點的就不行了！
1：鉚工常用的錘有哪幾類？

答：有手錘，大錘，型錘。

2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？

答：有扁鑿和狹鑿兩大類。

3：什麼叫鋼？

答：含碳量低於2.11%的鐵碳合金叫鋼。

4：什麼叫高碳鋼？

答：含碳量大於0.6%的鋼叫高碳鋼。

5：鋼根據用途可分幾類？

答：可分為結構鋼，工具鋼和特殊用途剛。

6：鋼按其端面形狀可分幾類？

答：可分為板材，管材，型材，線材。

7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？

答：有冷作矯正和加熱矯正。

8：什麽叫裝配夾具？

答：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。

9：冷作矯正的基本方法有幾類？

答：有手工矯正和機械矯正。

10：加熱矯正分哪幾類？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。

11：局部加熱矯正加熱區的形狀有幾種？

答：有點狀，線狀，三角形三種。

12：角鋼變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，角變形三種。

13：槽鋼的變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。

14：什麼叫冷作矯正？

答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。

15：分離包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個工序。

16：什麼叫沖壓？

答：使板料經分離或成形得到製件的過程。

17：沖壓有哪些優點？

答：產品質量好，生產率高，節約材料，降低成本，易實現自動化。

18：什麼叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。

19：鉚接的基本形式有那三種？

答：對接，搭接，角接。

20：什麼叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。

21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。

22：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

23：什麽叫裝配？

答：將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。

24：裝配的三要素是什麼？

答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結構的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。

26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。

27：求相貫線的主要方法有哪些？

答：有素線法，輔助平面法，球面法。

28：求直線段實長的方法有哪些？

答：旋轉法，直角三角形法，換面法，支線法。

29：作展開圖的方法有哪些？

答：有作圖法，計演算法。

30：常用的展開方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。
31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？

答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。

32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機械矯正，火焰矯正。

33：什麽叫基準？

答：零件圖上用來確定其他點，線，棉位置的點線面。

34：什麼叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。

35；什麽叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。

36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。

37：空間直線投影有哪些特性？

答：真實性，積聚性，收縮性。

38：什麽叫截交線？

答：由平面截割形體而產生的交線。

39：什麽叫相貫線？

答：由兩個平面相交二產生的表面交線。

40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉視圖。

41：什麽叫基本視圖？

答：機件向基本投影面投影所得的視圖。

42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，後視。

43：剖視圖分哪幾種？

答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量對鑽削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鑽頭過早磨損，或損壞。防止機床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

45：什麼叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。

46：底孔直徑的大小對功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

47：什麼叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。

48：選擇坡口應注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便於加工。

49：開坡口時留鈍邊有何作用？

答：防止接頭燒穿。

50：開坡口的方法有哪些？

答：用風鏟加工，機械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。
51：什麼叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的，

52：磨削有何用途？

答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。

53：什麼叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。

54：答：什麼叫彈復現象？

答：彎曲時材料發生彈性變形，當外力去除後，部分彈性變形恢復原態，使彎曲件的形狀和角度發生變化。

55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？

答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。

56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復現象，最小彎曲半徑，斷面形狀。

57：如何確定彎曲力的大小？

答：根據被彎材料的機械性能，彎曲方式和性質，彎曲件的形狀。

58：影響彎曲彈復的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。

59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質量和剪斷面質量，其他因素。

60：影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些？

答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點及彎曲方式。
61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱後所需彎曲力減少，彈復現象消失，最小彎曲半徑減小，有利於按加工要求控制變形。

62：通常在何種情況下採用加熱彎曲？

答：再常溫下採用。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會使成型困難，並引起冷作硬化。

64：採用接觸彎曲時，常採用哪些措施解決彈復問題？

答：修正模具形狀，採用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。

65：什麼叫壓彎？

答：在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。

66：材料的彎曲變形有幾種形式？

答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

67：為什麼鉚工使用的壓模通常採用焊接結構？

答：因為這樣不僅製造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。

68：什麼叫滾彎？

答：在滾床上進行彎曲成型的加工方法。

69：用對稱式三輥卷板機時常採用哪些措施消除工件直邊？

答：兩頭予彎和留加工餘量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

71：滾制錐面時應採用哪些措施？

答：調節上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進給速度大於大口。

72：較大工件如何滾制？

答：為避免其自重引起附加變形，應將板料分為三個區域，先滾壓兩側，再滾壓中間，必要時由吊車配合。

73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區域，調節軸輥間距進行滾壓。

74：工件滾壓前有哪些准備工作？

答：應將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

75：什麼叫壓延？

答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。

76：什麼叫水火彎板？

答：通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。

77：水火彎板有哪些用途？

答：水火彎板只適用於曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的復雜形狀的零件。

78：水火彎板的方法有哪些？

答：有帶形加熱和點狀加熱。

79：水火彎板的工藝有哪些？

大：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。

80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。

82：什麼叫空冷？

答：火焰局部加熱後，工件在空氣中自然冷卻。

83：什麼叫水冷？

答：用水強迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面傳遞，擴大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特點？

答：可使模具結構簡化；可加工形狀復雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質量好；加工成型速度快；不需要沖壓設備。

85：什麼叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點角度連接時，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。

86：鉚釘排列的主要參數有哪些？

答：有鉚釘距，排距，邊距。

87：什麼叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。

88：什麼叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。

89：什麼叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。

90：構件板厚與鉚釘直徑有哪些關系？

答：單排與雙排搭接連接時，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

91：確定板厚的原則有哪些？

答：搭接時，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。

92：鉚釘長度與鉚接質量有何關系？

大：鉚釘過長，鉚釘墩頭就過大，釘桿易彎曲；鉚釘過短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強度和緊密性。

93：鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定？

答：冷鉚時，釘桿不易墩粗，為保證連接強度，釘孔直徑應與釘桿直徑接近。

94：熱鉚時，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時，由於受熱膨脹變粗，為便於穿孔，釘孔直徑應比釘桿直徑略大。

95：鉚釘由哪幾部分組成？

答：由手把，槍體，開關及管接頭。

96：鉚釘槍有什麼特點？

答：具體積小，操作方便，可以進行各種位置的鉚接。

97：鉚接可分為哪兩種方式？

答：可分為冷鉚和熱鉚。

98：什麼叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。

99：鉚接的終鉚溫度是多少？

答：在450~600攝氏度之間。

100：終鉚溫度對鉚接有何影響？

答：過高，會降低釘桿的初應力；過低，鉚釘會發生藍脆現象。

1：金屬結構的主要形式有哪些？

答：有框架結構、容器結構、箱體結構、一般構件結構。

2：鉚工操作按工序性質可分為幾部分？

答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。

3：金屬結構的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯接、螺栓聯接。

4：在機械製造業中鉚工屬於（熱加工類）。

5：什麼叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。

6：珩架結構是以什麼為主體製造的結構？

答：是以型材為主體。

7：容器結構是以什麼為主體製造的結構？

答：是以板材為主體。

8：箱體結構和一般結構是以（板材）和（型材）混合製造的結構。

9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的准備。

10：鋼板和型材在（運輸、吊放、儲存）的過程中可造成變形。

11：鋼材的變形會影響零件的（吊運、下料、氣割）等工序的正常進行。

12：零件在加工過程中產生的變形如不進行矯正，則會影響結構的（正確裝配）崐13：焊接產生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結構內部產生附加應力，影響

（構件的強度）。

14：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復合變形）。

15：多輥矯正機根據軸輥的排列形式和調節輥的位置可分為哪幾種？

答：可分為上下輥列平行矯正機、上下輥傾斜矯正機。

16：火焰校正的加熱方式有哪些？

答：有點狀、線狀、三角形加熱。

17：火焰矯正的效果由什麼因素決定？

答：由加熱的位置和加熱溫度決定。

18：矯正的方法有哪些？

答：機械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。

19：什麼是製作金屬結構的第一道工序？

答：放樣和號料是製作金屬結構的第一道工序。

20：放樣與號料對產品的影響有哪些？

答：它將直接影響產品質量對生產周期及成本都有直接影響。

21：放樣常用的量具有什麼？

答：有木摺尺、直尺、鋼捲尺、鋼板尺等。

22：放樣常用的工具有什麼？

答：有劃規、地規、樣沖、劃針、小手錘。

23：實尺放樣的程序是什麼？

答：程序是線型放樣、結構放樣、展開放樣。

24：展開放樣的內容有什麼？

答：有板厚處理、展開作圖、製作號料樣板。

25：樣板按其用途分類有哪幾種？

答：有號料樣板、驗型樣板、定位樣板。

26：製作樣板一般採用什麼材料？

答：採用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。

27：樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種？

答：有直線畫樣法、過渡畫樣法。

28：怎樣做到合理用料？

答：要集中套排、余料利用。

29：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。

30：求直線段實長方法有哪些？

答：有旋轉法、直角三角形法、支線法、換面法。

31：展開放樣的步驟是什麼？

答：是通過幾何作圖先畫出相貫線、實長線、斷面實形然後作出展開圖。

32：求平面立體截交線的基本方法是什麼？

答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什麼？

答：是經線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什麼？

答：是輔助平面法、素線法、球面法。

35：相貫線有何特點？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由於形體具有一定范圍

所以相貫線總是封閉的。

36：什麼叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。

37：什麼叫素線？

答：母線在構件表面上的任何一個位置叫素線。

38：常用的展開方法有什麼？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。

39：球面的分割方式通常有什麼？

答：有分帶法、分塊法、分瓣法。

40：板厚處理的主要內容是什麼？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

41：角鋼彎曲件的料長按什麼計算？

答：按重心層計算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？

答：有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯合沖剪機床。

43：剪切曲線的機床有哪幾種？

答：有圓盤剪床、振動剪床。

44：振動剪床的特點是什麼？

答：振動剪床能剪切各種曲線和內孔。

46：聯合剪沖機床由什麼組成？

答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。

47：試分析剪切機的傳動順序。

答：其順序為由原動件－－傳動件－－工件。

48：龍門剪床的前後檔板有何作用？

答：主要起定位作用。

49：在龍門或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？

答：有剪板定位剪切、後擋板定位剪切、擋板定位剪切。

50：斜口剪作用於材料上的剪切力可分解為什麼？

答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。

51：剪切機械不適於剪切什麼材料？

答：不適於剪合金材料和淬過火的材料。

52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。

53：一般碳鋼在氧氣中的燃點是多少？

答：約為1100--1150°c

54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？

答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。

55：氣割的過程是什麼？

答：是金屬的預熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。

57：常用鑽頭有哪些？

和機用絲錐。

66：圓板牙的作用是什麼？有什麼組成？

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。

67：開坡口的形式與什麼有關？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產品的機械性能。

68：什麼叫磨砂？

答：用砂輪對工件表面進行加工稱為磨砂。

69：磨削工具主要有哪幾種？

答：有風動砂輪機和電動砂輪機。

70：彎曲加工成型過程中，鋼材會發生什麼變形？

答：會發生彈性變形和塑性變形。

71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？

答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機械彎曲。

72：壓彎成型時材料彎曲變形有哪幾種形式？

答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與什麼有關？

答：與相對彎曲半徑、橫截面幾何特點、彎曲方式有關。

74：防止彎曲過程中坯料偏移的方法是什麼？

答：有托料裝置和定位孔。

75：滾彎機床包括哪幾種？

答：包括滾板機和型鋼滾彎機。

76：手工彎管的主要工序有哪些？

答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。

77：金屬結構的聯接方法有哪些？

答：有鉚釘聯接、螺紋聯接焊接三種。

78：選擇聯接方法要考慮哪些？

答：要考慮構件的強度、工作環境、材料、施工條件等因素。

79：鉚接的接頭形式有哪些？

答有對接、角接搭接。

80：實心鉚釘頭的形式有哪些？

答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。

81：交流弧焊機主要有哪幾種？

答：有BX1--330型和BX--500型。

82：熱鉚的基本操作過程是什麼？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。

83：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。

84：修孔用的工具有哪些？

答：有鉸刀。

85：螺紋聯接常用的防松措施有哪些？

答：有增大摩擦力、機械防松。

86：焊接電弧由哪些組成？

答：由陽極區、陰極區和弧柱組成。

87：電焊機主要有哪幾種？

答：有直流焊機和交流焊機。

88：什麼叫局部變形？包括哪些？

答：指構件的某一部分發生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。

89：焊接按空間位置分哪幾種？

答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過程中，焊條有哪三個方向的運動？

答：有向熔池方向運動、沿焊接方向移動、橫向擺動。

91：裝配的三個要素是什麼？

答：是定位、支撐和夾緊。

92：手動夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。

93：非手動夾具有哪些？

答：有氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。

94：螺旋夾具有什麼功能？

：答：具有夾、壓、頂、撐等功能。

95：裝配中常用的測量項目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。

96：工件在裝配中的支承形式是什麼？

答：有裝配平台支承、裝配胎架支承。

97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？

答：可分為通用胎架和專用胎架。

98：裝配中常用的定位方法有哪些？

答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。

99：求平面截交線的基本方法有哪些？

答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什麼？

答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接。

101：鉚工常用的壓力機有哪些？

答：有液壓機和風壓機。
一：什麽叫展開？

答：將金屬結構的表面或局部，按它的實際形狀和大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。

二：展開圖是根據構件的什麽圖繪成的？

答：根據投影圖繪成的。

三：畫防樣圖的目的是求出畫展開圖時所需的什麽和什麽？

答：所需的線條和尺寸。

四：畫展開圖的方法有哪三種？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。

五：再展開圖上，所有線都是構件表面上對應部份的什麽線？

答：對應部份的實長線。

六：直線的投影一般仍為什麽？特殊時為什麽線？

答：為直線，特殊時為點。

七：求曲線實長的方法有哪幾種？

答：換面法和展開法。

八：展開圖是根據構件的什麽圖繪制的？

答：根據投影圖繪制的。

九：什麽叫展開圖？

答：將構件表面全部或局部在平面上畫出的平面圖形叫展開圖。

十：放樣圖的比例一般為多少？

答：1：1

十一：當直線平行於投影面時，直線在該投影面的投影具有什麼性？

答：具有真實性。

十二：求斜園錐體側表面各素線實長，用什麼方法最方便？

答：用旋轉法最方便

十三：用直角三角形法求線段實長，至少應畫出構件的幾個投影圖？

答：至少應畫出構件的兩個投影圖。

十四：根椐上下剪刃安裝的相對位置，剪板機分哪兩大類？

答：分平刃和斜刃兩類。

十五：斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大還是小？

答：是小。

十六：沖壓成形是通過什麼和相應的什麼來實現的？

答：是通過沖壓機床和相應的模具來實現的。

十七：帶導柱沖裁，上模和下模的位置靠模具上的什麼和什麼來定位？

答：靠模具上的導柱和導套來定位。

十八：什麼叫斜刃剪切？

答：為了減小剪切力而將上下剪刃成一定角度排列，是一種常見的剪切方式。

十九：什麼是剪刃間隙？

答：為了防止上下剪刃碰撞和減小剪切力而使上下剪刃間留取的適當間隙。

二十：什麼叫摩擦壓力機？

答：利用飛輪和摩擦盤接觸，藉助螺桿和螺母相對運動的原理而工作的一種壓力機。

二十一：什麼是沖壓成形？

答：利用壓力機和相應的模具，對毛坯進行變型加工，製成所需的幾何行狀，一般稱這種加工為沖壓成形。

二十二：什麼叫熱壓？

答：由於某種原因，對毛坯料進行加熱後再進行沖壓加工，稱為熱壓。

二十三：什麼叫落料？

答：落料是分離工序的一種，將材料與工件以封閉的曲線分離開的加工方法。

二十四：什麼叫沖孔？

答：沖孔是分離工序的一種，沿封閉曲線沖掉部分材料，製取所需孔的加工方法。

二十五：什麼是分離工序？

答：金屬材料受力後，應力超過材料的屈服極限後，使材料發生剪裂，並沿一定的輪廓分離的加工方法，如落料，切口，沖孔等。

二十六：什麼是成形工序？

答：金屬材料受力後，應力超過材料的屈服極限，使材料在不受破壞的條件下產生塑性變形，製成所需要的幾何形狀的加工方法。如彎曲，拉伸，擠壓等。

二十七：什麼叫帶導柱沖材模？

答：上下模對應位置，依靠模具上的導柱，導套來保證的模具。

二十八：什麼是沖裁力？

答：沖裁時，材料對模具的最大抵抗力。

二十九：什麼稱為最小彎曲半徑？

答：材料彎曲時，不至產生破壞與折斷的最小極限值，稱為該種材料的最小彎曲半徑。

三十：怎樣解釋中性層？

答：材料在彎曲過程中，外層受拉伸，內層受擠壓，在其斷面上存在的既不受拉，又不受壓，應力等於零的過渡層，稱為材料的中性層。

三十一：什麼叫回彈？

答：彎曲工序中，當外力去除後，材料由於彈性而產生的回復現象叫回彈。

三十二：什麼叫拉伸？

答：利用壓力機和相應的模具，將板料製成開口空心件的一種沖壓工藝方法。

三十三：什麼叫拉伸系數？

答：材料在每次拉伸後的斷面積與拉伸前的端面積之比，稱為該次的拉伸系數。拉伸系數實際反映了拉伸件變形程度的大小。

三十四：什麼叫壓邊圈？

答：在拉伸過程中，為防止工件口緣部分失穩而起皺，在凹，凸模之間邊緣部分設置的圈形壓緊裝置。

三十五：摩擦壓力機的工作原理是什麼？

答：摩擦壓力機的工作原理是：利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，並藉助螺桿與螺母的相對運動原理而工作的。

三十六：摩擦壓力機有哪些優點？

答：動作較快，可使滑塊停在行程內的任意位置，一旦超負荷時，只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不至損壞機件。

三十七：沖壓工序有哪些優點？

答：（1）生產效率高。壓力機的一次行程可完成一道工序，有時還可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一產品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。（4）操做簡單，便於實現機械化和自動化生產。

三十八：沖壓工序分幾大類？

答：（1）分離工序（2）成形工序（3）復合工序。

三十九：什麼叫沖裁？

答：利用沖模在壓力機上將板料分離的一種沖壓方法。

四十：怎樣區分沖孔和落料？

答：一般情況下，板料經沖裁後形成兩部分，即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了製取一定外形的工件，即沖落部分為需要的稱為落料：反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內孔，沖下的為費料，稱為沖孔。

四十一：沖裁時，材料的分離過程分哪幾個階段？

答：彈性變形，塑性變形，開裂分離。

四十二：降低沖裁力的方法有幾種？

答：有三種：（1）斜刃口沖裁（2）階梯式凸模沖裁（3）坯料加熱沖裁。

四十三：什麼叫最小彎曲半徑？

答：材料在彎曲中，不致發生破壞時彎曲半徑的最小極限值，稱為最小彎曲

半徑。

四十四：導致結構件產生變形的外力包括哪幾種？

答：包括彎曲力，扭力，沖擊力，拉力，壓力等。

四十五：外力可引起構件內部出現什麼？當外力去除後，可能會保留部分內力，形成什麼？

答：外力可引起構件內部出現內力：當外力去除後，形成內應力。

四十六：焊接過程對金屬結構件來講，是一種什麼和什麼過程？是造成構件產生什麼而引起變形的主要原因？

答：是一種不均勻的加熱和冷卻過程：是造成構件產生內應力而引起變形的主要原因。

四十七：焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現在哪幾個方向上的收縮

㈥ 什麼叫三角線展開法，他的原理和實用范圍是

若構件表面既無平行邊線又無集中於一點的斜邊時，如各種過渡接頭及一切表面成復雜形狀的構件，均可用三角形法作出展開圖。三角形法實際上是將構件表面依復雜形狀分成一組或多組三角形在平面上展開。用三角形法作展開圖的步驟隨構件表面形狀變化，不易逐條舉例，概括起來有以下三個步驟。
1、畫出構建的主視圖，俯視圖或其他必要的輔助圖；
2、求出各棱線或輔助線的實長，若構件端面不反映實形還需求出實形。
3、按求出的實長線和端面實形作出展開圖。

㈦ 施工展開的方式有哪四種

1、現澆現砌式建築。這種建築物的主要承重構件均是在施工現場澆築和砌築而成。
2、預制裝配式建築。這種建築物的主要承重構件是在加工廠製成預制構件，在施工現場進行裝配而成。
3、部分現澆現砌。這種建築物的一部分構件(如牆體)是在施工現場澆築或砌築而成，一部分構件(如樓板，樓梯)則採用在加工廠製成的預制構件。
4、部分裝配式建築。由預制部品部件在工地裝配而成的建築，稱為裝配式建築。按預制構件的形式和施工方法分為砌塊建築、板材建築、盒式建築、骨架板材建築及升板升層建築等五種類型。

㈧ 展開放樣常用 方法

展開放樣常用方法有：1、放樣法：把展開件分成若干三角形或設置假想截面，利用投影關系，找出相應點、線、面，用放樣法求得其實際長度，進行實樣展開(如鈑金製造技術手冊)。2、計演算法：利用三角函數，用計算方法求出展開件中每條素線長度(如新編鈑金展開計算手冊)。3、利用圖冊與表格，查出展開件中每條素線長度(鈑金展開速查手冊)。4、使用鈑金展開軟體(如鐵師傅、AutoPOL for windows等)

㈨ 圓管接圓管怎麼展開或放樣

多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
提供詳細尺寸，可出圖。