小型切割機的使用方法

Ⅰ 手抓小型石材切割機是從前往後切嗎

是的，小型切割機從前面開始緩緩向後拉動使機體緩緩向後運轉即可，注意不要彎曲盡量直線切割。

Ⅱ 請問半自動切割機該怎麼使用

1.需直線切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然後將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。 2.從氧氣瓶和乙炔瓶（乙炔發生器）上接過來的軟管，接到機身上的氧乙炔分配器上，並接通電源，調節氣體閥門，在割嘴處點火，調整火焰即可進行氣割。（注意：乙炔閥打開後，應馬上點火，防止乙炔氣進入機身內） 3.如需進行斜面切割，應將割炬座的夾緊螺釘旋松，然後將割炬調整到所需位置之工作角度，擰緊螺絲即可做斜面切割。（見下圖左側）若進行V型坡口切割等，則需用雙割炬。另一組割炬需另購，包括氣體分配器。 4.機身的驅動： 該機採用直流伺服電機，利用可控硅整流器來調整速度，機器驅動或停止可用單刀開關，機器的順逆轉運行則有轉換開關操作。速度控制箱上有刻度線，旋動旋鈕指到不同刻度上，可以控制機器的不同速度。 5.割炬與割嘴 先要掌握割炬閥門的操作方法，本機有三種閥：乙炔閥、預熱用氧氣閥、切割用氧氣閥乙炔閥與預熱用氧氣閥，是用來控制混合氣體的預熱火焰。當預熱到一定溫度時，打開切割氧閥，噴出切割氧，同時打開單刀開關，小車滾輪就沿著軌道運行，進行切割，當切割完畢時，關閉切割氧閥，關掉電源開關，機器停止工作。 在選用割嘴裝到割炬上時，要緩慢地擰緊火口螺帽。在開始切割前，還必須檢查一下機身各部分之連接及螺釘、螺帽等緊固情況，以保證機器正常運轉。只有選配本廠生產的割嘴才能保證與割炬的氣密性，防止漏氣、回火。6.切割圓形：（1）先在鋼板表面上敲好60度定位孔 （2）將切割機的轉向輪緊定螺釘松開，並拆去一隻。 （3）將中心架裝在機身上，將定位針放入定位孔中，根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘，同時抬高定位針，使靠定位針一邊的滾輪離開鋼板，利用滾輪圍繞圓心旋轉，切割鋼板。 （4）割小圓時，將定位針放在割炬的同一面，切割大圓時，將定位針放在割炬的相反一面。 http://www.hebweld.com/hjsb/cgxl.htm 學下吧 裡面要你選擇哪種型號 然後進後看看~ 加分哦

Ⅲ 激光切割機如何操作

1、控制激光頭方向按鍵
首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的，很多時候想要讓激光頭移動到合適的位置，卻不知道怎麼移動。
其中「向前」按鍵代表的是激光頭往上移動；「向後」按鍵代表的是激光頭向下移動；「向左」按鍵代表的是激光頭向左移動，「向右」按鍵代表是的向右移動。當然，還可以選擇45°移動激光頭（向後方向鍵+向右方向鍵）
2、菜單
然後看到菜單裡面有著很多功能，這次以Z軸為例，Z軸是用來控制平台升降的，其中向右方向鍵代表的是平台下降，向左方向按鍵代表的是平台上升。當材料占據的空間較大的時候，可以巧用這個菜單中的升降平台的功能，讓材料放置合適的位置，方便工作。
3、文件
到這里，可以把文件導入到機器裡面，依次使用上面的步驟調整好激光頭，按下「定位」鍵，再按下「邊框」，確定機器工作的范圍。最後按「啟動/暫停」按鈕，機器開始加工。
4、復位
接著就是看到「復位」按鍵，當機器出現異常的時候，可以直接按「復位」鍵，機器就會進入復位，此時可以在操作面板上面選擇是否退出。
5、點射
點射鍵，主要是用來測試或者輔助定位。不少人發現光路偏了，或者想要測試激光頭是否有出光，那麼這個時候，可以利用這個點射的功能進行測試。
6、速度
當有時候激光頭的走動很快或者很慢的時候，就應該想到是這個速度設置的問題。利用控制面板上面的速度鍵，可以設置激光頭面板默認的速度。調制到合適的速度即可。
7、最後是最小功率和最大功率
當在加工工作的時候，往往會在機器上面設置一個機器工作的加工最小功率以及最大功率，保證激光在工作的時候會在這個值內運營，保障加工的效果。
這樣激光切割機的操作就完成了。

Ⅳ 切割機使用說明，切割機使用注意事項有哪些

一、為了避免重大人身事故，請遵守以下事項：
1、安裝、使用切割機前，請認真閱讀本使用說明書，並遵守切割機上的警示符和警告語內容。
2、請經過專業培訓並取得專業資格的人員進行切割機的安裝、操作和維修保養。
3、非有關人員不得進入切割操作現場。
4、不允許將本切割機作切割以外的工作。
二、為了避免觸電危險，請遵守以下事項：
1、請不要碰觸任何帶電部位
2、開始切割工作前，應認真檢查電源輸入線和切割電纜絕緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠，配電箱及電源線容量是否滿足需要。
3、切割機在拆卸掉外殼及其他防護裝置的情況下不得用於切割作業。
4、操作人員必須穿戴切割作業的安全防護用品
5、切割作業完畢或暫時離開切割現場時，應切斷切割機所有的輸入電源。
6、切割機的定期維護保養應由專業人員進行
7、使用中如出現故障及時停機檢查，待故障排除後方可繼續使用
三、為了防止火災、爆炸、爆裂等事故發生，請遵守以下規定：
1、切割時的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物後引起火災
2、供電迴路、切割迴路的各連接處應保證接觸良好，否則工作時會引起局部過熱
3、在未採取確實有效的防護措施之前，禁止在盛有可燃性物質或密封的容器上切割，否則會引起爆炸或爆裂。
4、切割場所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物
5、各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好
6、當對裝有可燃性物質或密封容器（如管道、箱、槽等）進行切割時，必須請有關現場應配備必要的消防器材，以防萬一。
五、接觸旋轉部位會引起受傷，請遵守一下規定：
1、請不要再拆卸外殼或其他防護裝置的情況下使用切割機
2、不要將手指、衣服、頭發等靠近切割機的旋轉部位（如冷卻風機），以防引起受傷。
六、為防止切割機的絕緣性能受到破壞而引起火災，請遵守一下規定：
1、切割機的安放地點應保證切割時的飛濺物或其他作業時產生的金屬粉末、金屬屑粒不能進入切割機內部，如發現已進入，務必全部切斷電源後，拆卸下外殼，用壓縮空氣吹靜或其他方法清除。
2、粉塵堆積後會引起絕緣性能下降，甚至會引起切割機內部短路而影響正常使用，請根據實際使用情況，定期派專業人員進行保養。用戶應具有與切割機容量相應的配電箱，並應安裝自動空氣開關或其他開關。地線要連接牢固、可靠。
七、為防止因電纜過熱而引發的火災和機器燒損及電弧不穩：
1、請不要往電纜上放重物及與切割部分接觸
2、請把電纜的連接部位壓接可靠。

Ⅳ 切割機安全操作規程 最全切割機使用指南

隨著現代機械工業的快速發展，對提高生產效率、降低生產成本的要求也有了提高，而切割機就滿足了這種需求，有著傾角好，受熱影響的區域大等特點。因為切割機是機器需要人來操作，所以在操作之前必須了解一下切割機的安全操作規程，今天小編為大家搜集了切割機安全操作規程和使用步驟，下面一起來看看吧!

一、切割機安全操作規程

1、總則

1.1本為貫徹落實「安全第一、預防為主」的方針，強化安全管理，增強安全意識，確保安全生產，消除人的不安全行為，物的不安全狀態，使安全生產做到有章可循，有據可依，特製訂本規程。

1.2作業人員必須嚴格遵守「化工企業安全管理制度」和「化工安全生產禁令」的有關規定。

1.3本規程適用於各車間維修崗位作業人員。

2、操作程序

2.1切割物件前，先戴好(手套、口罩、眼鏡)，避免飛濺物傷人。

2.2切割機在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損，切割片是否緊因有無破損等)。

2.3更換切割片時，先關掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

2.4切割機必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人切割。

2.4啟動時，檢查切割機運轉方向是否正確。

2.5切割機在切割物件時，物件必須夾緊。

2.6切割物件時用力要平穩。運行時，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運行。

2.7切割完畢後，先關掉電源，待砂輪片停止轉動時，再取物件，以免飛轉的切割片傷人。

2.8嚴禁在切割片上砂磨物件。

2.9切割完畢後，必須把切割機整理好，並打掃切割場所清潔。

二、切割機具體操作方法/步驟

1首先請使用夾鉗或者其它途徑來安全、有效、穩定的夾持工件。千萬不要用手或者身體來把持工件，這樣是不穩定、安全的，會使得工件失去控制。

2不要過度使用電動工具，請在不同場合選擇合適的電動工具。合適的工具將會使你更快、更安全的完成工作。

3如果開關不能工作，請不要使用電動工具。任何電動工具如果不能控制開關，都是非常危險的並且必須立即進行修理。

4在對工具進行調整、更換附件、存放前必須先斷開電源。這些措施可以預防不小心開動工具的風險。

5存放電動工具時注意不要讓無關人員能夠拿到，尤其是小孩。因為電動工具對於位經過培訓的人員來說是非常危險的。

6仔細保養工具，保持切割工具鋒利、干凈，這樣工作時更加輕松、順利，易於控制。

7定期檢查工具，看是否運動部件的位置不正確、零件有損壞或其他可能影響工具正常使用的損壞狀況，如果有，請在使用前務必修理好。許多事故的發生都是由於工具的維護不當造成的

8請僅使用推薦的附件。適合於一種工具的附件對於另一種工具來說，可能是危險的

9定期檢查工具和電源線，如有損壞，立即更換。損壞的電源線會增加電擊危險的發生

10保持操作手柄乾燥、整潔，避免油脂的污染。這樣在使用工具時會易於控制。

11請佩戴安全眼鏡和耳朵保護裝備。這樣可以防止異物進入眼睛和聽力受損

12保證所有保護裝置都到位和正常可用。不要再保護罩打開時進行夾緊工件操作。暴露的鋸片會增加傷害事故發生的概率。

13把干切鋸放置在水平、平整的工作台上。確保干切鋸穩定，不會傾翻或者滑落。

14請用虎鉗來夾持工件，不要用手來把持工件，這樣會使工件失去控制。

15當工具通電，不要把手放在干切鋸工作范圍內。千萬不能把手放在干切鋸上或者背部，這樣會很危險。

16切割前，要確保馬達已達到最高轉速。不要在加速階段進行切割。

17請使用名牌上指定的與轉速相匹配的鋸片。否則，不符合要求的鋸片會導致各種危險的發生。

18工件沿著鋸片旋轉相反的方向被切斷。要防止工件沒夾緊被旋轉鋸片帶出來了。

19確保鋸片刀刃鋒利，無震動。否則切割會不順利和使工具失去控制。

20從切口處退出鋸片時，不要松開觸發開關，要使得鋸片繼續旋轉。否則，鋸片會陷入切口。

三、切割機的保養維護

1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作台表面的岩渣並擦乾。

2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，並及時加註潤滑油。

3、工作全部結束後，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。

4、切割機整機使用後如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方塗一層鋰。

切割機在使用操作過程中除了需要知道安全操作規程，在操作完了還需要保養與維護，只有這樣才能延長機器的使用壽命。以上內容就是小編今天給大家介紹的切割機的安全操作規程，希望對大家有所幫助，想了解更多相關信息請繼續關注土巴兔學裝修!

Ⅵ 切割機的使用方法有哪些

數控切割機使用方法：

1、合上配電櫃內開關；

2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；

4、合上伺服櫃內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制櫃面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；

5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠；

7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚，同時操作時要戴口罩；

8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈；

最後，手動將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，並完成工作配置：切割速度、割縫補償等內容；按「GO」按鈕開始切割；按操作說明書對切割中出現的不同問題，進行相應處理，直到切割完成。

洛陽博塔重工總結了一些數控切割機日常使用的一些技巧，希望能給大家一點幫助：

1、切割應從邊緣開始；盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。

2、減少不必要的「起弧（或導弧）」時間；起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。

3、噴嘴不要過載使用；讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。

4、採用合理的切距；按照使用說明書的要求，採用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。

5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內；切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

6、盡量保持數控切割機割炬和消耗件清潔：在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

7、盡量少穿孔切割，穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔，在從預鑽孔處開始切割；

8、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60%，盡量在這個厚度范圍內切割，就能最好的保護割嘴；

9、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉。

相信掌握了以上數控切割機操作技巧定能在數控切割機加工時達到最佳切割效果！

Ⅶ 半自動火焰切割機使用方法

1、先在鋼板表面敲好定位眼；

2、將割圓半徑桿裝在機體上，將定位針放入定位眼中根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘，同時提高定位針，使靠定位針一邊的導輪離開鋼板，利用氣割機另一側的前後兩只滾輪圍繞圓心旋轉，進行切割；

3、切割小圓時，將定位針放在割炬的同一面，切割大圓時，將定位針放在割炬的相反一面。

(7)小型切割機的使用方法擴展閱讀：

特點

與等離子切割比較：火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低，直接導致了其切割速率不及等離子，而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優點在於，可以切割大厚度板材（我國已經掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術），切割設備和切割成本相對低廉，污染較等離子切割機小。

與激光切割比較：火焰切割機在切割速度精度以及切割材質種類方面都遠不及激光切割機，但是在切割厚度和切割成本上都優於激光切割機。

與高壓水射流切割機比較：高壓水射流切割機的精度和切割材料的種類都優於火焰切割機，但是火焰切割機在切割速度和切割厚度上均大於水切割機，且設備成本和切割成本都相對低廉。

綜合比較後的結論：火焰切割機生產投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業。

Ⅷ 小型激光切割機都有哪些切割方式

小型激光切割機都有哪些切割方式？一般都是用激光來切割，但是根據應用不同，光源也是不同，現在常用的光源有這么幾種：二氧化碳，光纖，紫光，綠光這幾種光源會比較多一些，前面兩種光源應用會比較多一些；二氧化碳應用於切割亞克力，木板，皮革，布料等非金屬材料會比較多一些；而光纖應用於金屬切割；至於紫光，綠光一般應用於切割一些要求比較高，對於材料熱反映經較高的材料會經較多一些。

小型激光切割機

所以在切割什麼材料的時候，選擇的光源也是不一樣，所要求的效果，對於激光切割機機型也是不一樣，不同的材料，不同的要求選擇不同的光源，不同的結構。

Ⅸ 小型手持切割機切半圓怎麼切

半自動切割機割圓方法如下：

1、先在鋼板表面確定定位眼；

2、將割圓半徑桿裝在機體上，將定位針放入定位眼中，根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘；

3、同時提高定位針，使靠定位針一邊的導輪離開鋼板，利用氣割機另一側的前後滾輪圍繞圓心旋轉，進行切割；

3、切割小圓時，將定位針放在割炬的同一面，切割大圓時，將定位針放在割炬的相反一面即可