⑴ 怎麼做防腐
,常用的方法有: 一、結構改變法。 例如製造各種耐腐蝕的合金,如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等製成不銹鋼。 二、保護層法 在金屬表面覆蓋保護層,使金屬製品與周圍腐蝕介質隔離,從而防止腐蝕。如: 1、在鋼鐵製件表面塗上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。 2、用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜,從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。 3、用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵製件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。 三、電化學保護法 利用原電池原理進行金屬的保護,設法消除引起電化腐蝕的原電池反應。電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩大類。應用較多的是陰極保護法。 1、犧牲陽極保護法 此法是將活潑金屬(如鋅、鎂等金屬或合金)連接在被保護的金屬上,當發生電化腐蝕時,這種活潑金屬作為負極發生氧化反應,因而減小或防止被保護金屬的腐蝕。這種方法常用於保護水中的鋼樁和海輪外殼等例如水中鋼鐵閘門的保護,通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干塊鋅塊,來防止船殼等的腐蝕。
⑵ 工業防腐有哪些做法
有刷防腐油漆,做環氧玻璃鋼,強腐蝕環境貼耐酸磚、防腐膠泥等。
具體的可以參考ISO12944標准(鋼結構防腐規范),裡面有各種環境下的防腐配套。
⑶ 化工生產中常用的防腐蝕方法有哪些
這方面可以從專業書籍中查到,也說明的全面。我僅僅從我的經驗告訴你,我暫時能想起來的有如下幾種:
材質:就是選擇合適的鋼材和材料,比如:用高檔的不銹鋼;
襯里:就是設備內襯耐腐蝕材料,比如:有的反應器內襯陶瓷;
物流中加註防腐劑,比如:煉油廠常減壓裝置塔頂注入防腐劑;
用防銹漆:比如:設備外刷防銹漆;
從工藝角度,在裝置上游就脫除有腐蝕性的組分,如:常減壓裝置上游脫鹽脫水裝置;
酸鹼中和用於脫酸或脫鹼,這個就不舉例了,太多了。
控制工藝操作條件,避開腐蝕環境,比如:有的物質只有在液相有水存在時才有腐蝕性,所以就控制溫度高點,讓物流以汽相存在,就可避開腐蝕。
⑷ 化工廠地面防腐方法
化工廠地面防腐通常採用的是防腐砂漿(其實是一些有機樹脂加上無機填料混合,通常是環氧樹脂和硅酸鹽)和防腐瓷磚鋪砌的方法來防腐。
⑸ 防腐蝕的方法有哪些
工業設備大多是由金屬製造而成,金屬容易被腐蝕,比如最常見的鐵會生銹,所以工業設備防腐蝕就一項十分重要的工作,下面我們就來分享一下常用的防腐蝕方法有哪幾種?
工業設備防腐蝕的方法主要有以下幾種:
1、金屬的電化學保護法。這是防護金屬電化學腐蝕而採取的防護方法之一。電化學保護法又可以分為陰極保護、護屏保護和陽極保護等方法,陰極保護法,是指在被保護的金屬表面,通以陰極直流電流,這樣做可以消除或降低被保護金屬表面的腐蝕電池作用,如20%氫氧化鈉加熱設備,用普通碳鋼製作,選用陰極保護,就可防止鹼腐蝕發生。
陽極保護法,是指在被保護金厲表面,通以陽極直流電流,使其金屬表面形成一層鈍化膜,防止化學介質同金屬反應。如生產碳酸氫銨的關鍵設備碳化塔,用陽極保護,可防止水箱被腐蝕。
2、添加緩蝕劑防腐蝕。在腐蝕介質中加入一種或幾種物質(通常加入量極少,只佔千分之兒到百分之兒),起防止介質對金屬腐蝕的作用,但是又不改變介質的其它性能,這種物質稱為緩蝕劑。
3、選擇各種耐腐蝕合金和有色金屬製作設備。這是工業設備防腐蝕最為常用的一種方法,不少化學反應溫度髙,介質腐蝕性極強,如生產固鹼的降膜蒸發器,溫度達400攝氏度,鹼液濃度由40%升至95%以上,需使用鎳管;
4、使用各種金屬鍍層和襯里。鋼設備表面用噴鍍、電鍍、化學鍍、熱浸鍍等方法可得到各種有色金屬與合金的鍍層,防止介質腐蝕。
5、選擇各種非金屬保護層。鋼設備或混凝土設備表面襯橡膠、襯塑料、襯磚板和塗刷各種耐腐蝕塗料都可以起到很了的防腐蝕作用,將腐蝕介質與鋼或混凝土表面隔離,起到保護作用。
6、選擇各種非金屬耐腐蝕材料製作設備,用非金屬耐腐蝕材料可以製作反應設備和塔器、槽罐、管道、泵、閥等。
此外,使用有色金屬設備時,也要防止有害成份腐蝕設備,如介質中含有微量的汞,就會降低鋁設備的耐腐蝕性能,微量的氟化物,可造成鈦設備的腐蝕等。
⑹ 防腐蝕的方法有哪些
防腐蝕的方法有:1、金屬表面刷油漆或者噴防銹油。2、物品要放在通風乾燥的地方。
⑺ 金屬表面的防腐的方式有幾種
1、陽極氧化:主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
2、電泳:用於不銹鋼、鋁合金等,可使產品呈現各種顏色,並保持金屬光澤,同時增強表面性能,具有較好的防腐性能。
3、微弧氧化:在電解質溶液中(一般是弱鹼性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程,該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。
4、物理氣相沉積(Physical vapor deposition,PVD):是一種工業製造上的工藝,是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。
(7)工業防腐常用方法擴展閱讀:
金屬腐敗生銹的原因:
1、金屬生銹的原因主要是電化學腐蝕和空氣氧化的作用,純凈的金屬或是活潑的金屬主要是由於金屬表面與空氣中的氧氣發生了氧化反應的結果,在金屬表面生成了金屬氧化物,也就是銹。
2、如果金屬中含有較多的雜質,這些雜質就會和金屬形成化學原電池,發生電化學腐蝕,從而將金屬氧化生成金屬氧化物 金屬與水,氧氣的接觸 。
3、原材料已銹蝕,加工後未能完成去除;加工中接觸了切削液,潤滑劑等工藝材料;酸洗後中和清洗不當;熱處理氧化脫碳或殘鹽清洗不凈;檢查、搬運和裝配時操作者留下的手汗;去應力或去氫退火不當;工序間和封存防銹不適宜等。
⑻ 常用的化工防腐措施有哪些
1)改善介質的防腐蝕條件
為了改善介質的防腐蝕條件,可以採用以下兩種方法。
①去掉介質中的有害成分。例如,鍋爐用水先加熱至沸騰後,除去氧氣再使用。
②添加緩蝕劑。緩蝕劑是一種可使腐蝕速度減慢的物質,添加緩蝕劑是一種常用的、很有效的防腐蝕措施。對應不同的介質和材料體系要選用與之相適應的緩蝕劑,即不同的緩蝕劑只在特定的環境中才有效。
(2)採用電化學保護
由電化學腐蝕的機理可知,被腐蝕的材料是腐蝕電池的陽極。由此人為地採取措施,使被保護的金屬成為腐蝕電池的陰極,或者通過陽極極化,使被保護金屬鈍化而免遭腐蝕。具體方法有以下三種。
①利用外加電流使需要保護的金屬成為陰極。這種方法僅消耗外加電流的能量,常用於保護地下管道及設備、海上石油平台、海船、鐵塔腳、在有水及弱電解的環境下工作的金屬結構等,但在強酸性電解質中,採用此方法保護鋼材需消耗過多電能,意義不大。
②犧牲陽極保護法。在被保護的金屬設備上接上一種電極電位更負的金屬或合金,使其成為腐蝕電池的陽極而被消耗。犧牲陽極保護法所用陽極材料有鎂及其合金(大多用於海水中),以及鋅等,它們在使用中要被損耗。
③陽極保護法。陽極保護是將被保護的金屬構件與外加直流電源的正極相連,在電解質溶液中使金屬陽極極化至一定電位而成為穩定的鈍態,從而陽極溶解受到抑制,腐蝕速度顯著降低,使設備得到保護。
陽極保護只適用於能鈍化的材料,如不銹鋼、鈦等,且是在特定的環境介質中。如保護成功,可控制這些金屬的全面腐蝕,而且能防止孔蝕、應力腐蝕、晶間腐蝕等局部腐蝕。對不能鈍化的金屬如增高電位則使其腐蝕加劇。
在化工生產中,陽極保護已用於保護生產硫酸的設備,如碳鋼儲槽、各種換熱器、三氧化硫發生器等。在氨和銨鹽生產中用於保護碳化塔、氨水儲槽等,效果良好。
(3)採用表面覆蓋層保護
表面覆蓋層是一種較經濟、方便的防腐蝕方法,在工業中應用廣泛。
①金屬覆蓋層。它的主要特點是用金屬材料作覆蓋層,主要用於弱腐蝕介質或高溫場合。按覆蓋層性質分為陰極疆蓋層和陽極覆蓋層及鈍化覆蓋層三種。
在基體金屬表面覆蓋一層電位更正的金屬(如au、ag、cu、ni、sn等),以起隔離保護作用,此金屬層稱陰極覆蓋層。覆蓋層必須完整連續才有保護作用。
在基體金屬表面覆蓋一層電極電位更負的金屬,覆蓋層為陽極,基體為陰極,當覆蓋層有一些微孔時,仍能使基體金屬受到保護,此覆蓋層稱犧牲陽極覆蓋層。
另一類覆蓋層是利用產生鈍化的金屬(如cr、al、ti等)作覆蓋層起隔離保護作用,常用覆蓋方法有電鍍法、噴鍍法及碾壓法等。
②非金屬覆蓋層。在金屬設備上覆蓋一層有機或無機的非金屬材料以起隔離保護作用,有塗層、玻璃鱗片保護層和襯里層三種。
塗層中的無機覆蓋層主要是搪瓷,有機覆蓋層是塗料。塗料覆蓋層施工方便,成本低,廣泛用於耐蝕要求不高的常溫場合,常用的塗料有酚醛樹脂、環氧樹脂、環氧酚醛塗料等,各適用於不同的腐蝕環境。值得注意的是,由於難以保證設備表面塗料層的完整連續,因此在化工生產中塗料覆蓋層不能單獨用於強腐蝕介質中的設備防腐。
玻璃鱗片塗料是近年來新興的具有高效抗滲性能的塗料。它是在耐蝕樹脂的基礎上加20%—40%的玻璃鱗片為填料的一種塗料。由於大量鱗片狀玻璃重疊在金屬表面,使這種覆蓋層具有優異的防腐蝕性能。
襯里層是在設備內層村上耐蝕材料,以使金屬基體與腐蝕介質隔離的一種防腐方法。常用的襯里層有磚板襯里、橡膠襯里、玻璃鋼襯里、塑料襯里等多種。大多數襯里層具有較強的耐強腐蝕介質腐蝕的能力,在化工設備中應用廣泛。
文獻來源:常用的化工設備防腐蝕措施有哪些_luokesi_新浪博客 (sina.com.cn)
⑼ 金屬表面的防腐蝕技術有哪些
主要的方法有: 鋼鐵的電鍍和化學鍍:分別利用電解作用和還原劑在金屬表面形成金屬鍍層鋼鐵的發藍和磷化處理:發藍其實就是金屬的氧化處理,而磷化是將鋼件侵入含有磷酸鹽的微酸性溶液中,在表面生成一層不溶的磷酸鹽膜層; 鋼的表面強化處理和表面熱處理:就有很多方法了,包括噴塗、氣相沉積、高能束強化
⑽ 常用的金屬防腐方法有哪幾種
金屬的腐蝕防護主要方法有以下幾種。 1、金屬防腐的結構改變法 金屬防腐的常見辦法之一是改變金屬的結構。金屬的種類很多,一些重金屬的化學活性低,不易受到其他物質的腐蝕,也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力,例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料製成不銹鋼 ,就能獲得較好的防腐效果。 2、金屬防腐的保護層法 金屬防腐的保護層法使用范圍最為廣泛,這種防腐方法是在金屬的表面製造各種材質的保護層,將金屬產品與外界的腐蝕介質隔離開來,從而達到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護層可以通過塗抹、噴塗、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。 金屬防腐的防護層材料很多,常見的有機油、油漆等塗料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用不易腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻和鎳等。金屬防腐的另一種材料是鋼鐵在表面形成的氧化膜,也就是黑色四氧化三鐵薄膜,同樣能起到防腐作用。 3、金屬防腐的電化學保護法 金屬防護的電學保護法是以原電池理論為原理對金屬進行防腐保護的方法,根據原電池理論,只要能夠消除引起化學腐蝕的原電池的反應,就可以實現金屬的防腐。金屬防腐的電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩個類別,其中陰極保護應用較多。 4、金屬防腐的腐蝕介質處理法 金屬防腐可以通過對腐蝕介質的處理來完成,這種方法著重消除腐蝕介質的存在,也就是保持金屬機械的乾燥,例如經常擦乾拭機械上的水分、在精密儀器中防止乾燥機、在腐蝕介質中添加緩蝕劑等都是屬於這種防腐方法。