常用的表面處理方法

1. 常用的表面處理工藝有哪幾種（至少答出5種

1. 火焰處理

2. 表面清潔

3. 等離子處理

4. 電暈處理

5. 化學處理

2. 表面處理工藝有幾種

電化學法：

（一）電鍍

（二）氧化

化學方法：

（一）化學轉化膜處理

（二）化學鍍

熱加工法：

（一）熱浸鍍

（二）熱噴塗

（三）熱燙印

（四）化學熱處理

（五）堆焊

真空法：

（一）物理氣相沉積（PVD）

（二）離子注入

（三）化學氣相沉積（CVD）

其它方法：

（一）塗裝

（二）沖擊鍍

（三）激光表面處理

（四）超硬膜技術

（五）電泳及靜電噴塗

1、電泳

2、靜電噴塗

拓展資料：

一般國內所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、塗裝、化學氧化、熱噴塗等眾多物理化學方法在內的工藝方法；另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內的即我們常說的前處理部分。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

3. 表面處理的方法有哪幾種

這要看您需要表面處理的目的了，因為表面處理的目的有防腐，抗UV，耐高溫，純粹外觀等等，外這些目的裡面又有很多的處理方案，不盡相同！因為表面處理是個種類繁多，分門別類的大專業，要說全真的很難。

4. 金屬材料表面處理方式有哪些

如果沒有特殊的要求，一般表面處理方式:

1.防銹油處理，植物油(較少，減震器用)或者礦物油

2. 電鍍鋅、電鍍Cr，外觀銀白色或彩虹色，也有黑色，具體看要求

3. 電泳漆，一般為黑色

5. 表面處理有那些

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

6. 表面處理有哪些方法

表面處理前的項目
拋光：利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當採用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。對產品表面要求稍低時，常採用滾筒拋光的方法。粗拋時將大量磨料和產品放在罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使產品與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的。

7. 常用的表面處理

金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。

油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先後用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。對於嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。

通常經過處理後的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理後的金屬表面應盡可能快地進行膠接。

經不同處理後的金屬保管期如下：

（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h ；

（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；

（3）陽極化處理的鋁合金，30天；

（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；

（5）噴砂處理的鋼，4h ；

（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h 。

一、鋁及鋁合金錶面處理方法

[方法1]

脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污後，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

[方法2]

脫脂後於下述溶液中化學處理：

濃硫酸 27.3 重鉻酸鉀 7.5 水 65.2

在60-65°C 浸漬10-30min 後取出用水沖洗，晾乾或在80°C 以下烘乾；或者在下述溶液中洗後再晾乾：

磷酸 10 正丁醇 3 水 20

此方法適用於酚醛-尼龍膠等，效果良好。

[方法3]

脫脂後於下述溶液中化學處理：

氟化氫銨 3-3.5 氧化鉻 20-26 磷酸鈉 2-2.5 濃硫酸 50-60

硼酸 0.4-0.6 水 1000

在25-40°C 浸漬4.5-6min ，即進行水洗、乾燥。本方法膠接強度較高，處理後4h 內膠接，適用於環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。
二、鎂及鎂合金錶面處理方法

[方法1]

脫脂處理。常用溶劑為：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

[方法2]

脫脂後在下述溶液中於70-75°C 下浸漬5min ：

氫氧化鈉 12 水 100

用冷水沖洗，再於下述溶液中在20°C 浸漬5min ：

氧化鉻 10 水 100 無水硫酸鈉 2.8

用冷水沖洗，再用蒸餾水洗滌，在40°C 乾燥。

[方法3]

脫脂後在6.3% 的氫氧化鈉溶液中於70°C 下浸漬10min，水洗後，再在下述溶液中於55°C浸漬5min ：

氧化鉻 13.8 硫酸鈣 1.2 水 85

用蒸餾水洗滌，再在下述溶液中於55°C浸漬3min：

氧化鉻 10 硫酸鈉 0.5 水 89.5

經水洗後在60°C 以下乾燥。

三、銅及銅合金錶面處理方法

[方法1]

脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。

[方法2]

噴砂或砂布打磨粗化後脫脂。

[方法3]

在下述溶液中於25-30°C浸漬1min ；

濃硫酸 8 濃硝酸 25 水 17

然後水洗，在50-60°C下乾燥。

[方法4]

在下述溶液中於60-70°C浸漬10min ：

濃硫酸 40 硫酸鐵 4.5 水 38

然後水洗，在60-70°C下乾燥。

[方法5]

在下述溶液中於25-30°C下浸漬10-15min：

濃硫酸 10 重鉻酸鈉 5 水 85

然後水洗，在室溫下乾燥。

[方法6]

在下述溶液中25-30°C下浸漬1-2min：

三氯化鐵 15 濃硝酸 30 水 200

然後水洗，在室溫下乾燥。

[方法7]

脫脂後在下述溶液中浸蝕10min ，溫度66-71°C：

硫酸鐵 4.5 濃硫酸 3.4 水 450

然後在20°C的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮：

重鉻酸鈉 5 濃硫酸 10 水 85

然後在冷水中洗凈，浸入氫氧化銨（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min ，蒸餾水洗凈，在40°C下乾燥。此法用於黃銅和青銅處理。

[方法8]

在下述溶液中氧化：

過硫酸鉀 1.5 氫氧化鈉 5 水 100

在60-70°C下浸漬15-20min ，表面即呈黑色，膠接前用四氯化碳擦拭一次。此法用於銅箔處理

不銹鋼表面處理方法

[方法1]

脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

[方法2]

噴砂或砂布打磨後去脂。

[方法3]

在70-85°C下述溶液中浸漬10min：

硅酸鈉 6.4 焦磷酸鈉 3.2 氫氧化鈉 3.2 去垢粉 1 水 32

用冷水洗後，在93°C乾燥。

[方法4]

脫脂後在下述溶液中浸漬10min ，溫度80°C ，PH=12.65:

磷酸鈉 8.5 焦磷酸鈉 4.2 氫氧化鈉 4.2 表面活性劑 1.4 水 380

取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸漬3min ：

氧化鉻 20 水 380

經水洗後乾燥。

[方法5]

在下述溶液中於65-70°C浸漬5-10min：

鹽酸（37%） 2 六次甲基四胺 5 水 20

然後加入30%的雙氧水，取出水洗，再在93°C下乾燥。

[方法6]

在下述溶液中於50°C浸漬10min：

重鉻酸鉀飽和液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10

然後刷去炭渣，用蒸餾水洗凈，70°C下乾燥。此法適宜於要求達到最大剝離強度的場合。

[方法7]

在鉛襯槽中，硫酸濃度為500g/l，陽極化90s，電壓6V，用水沖洗，蒸餾水洗凈，70°C乾燥，膠接件為陽極，處理後在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。

8. 材料有哪些表面處理工藝

1.金屬
鋁:可以採用噴砂（這是廣東一帶粗俗說法，實際是拋丸）通過拋丸機加壓噴射金剛砂，打到金屬表面，根據金剛砂的大小（單位用目數表示）形成金屬表面的亞光磨砂效果。
通常在燈具，傢具中使用。此加工僅能形成材料表面的質感，還需要再做一次陽極氧化，做出特殊顏色，比較絢麗。
缺點: 拋丸工藝對壓力控制比較難，自動化設備需要反復實驗操機調機，達到理想數值，都咋變形量非常大，對開口型鋁型材，薄壁型零件，不建議採用此種方法，或者在做毛坯件時加大形變餘量。
還有一種方法可以避免變型方法，可以採用噴鹼沙的方式。歐洲很多鋁質感的家用壁掛水暖氣常用。效果和噴砂很像，沒有噴砂那種手感，看起來相近，顏色更暗。更細膩。不太像被陽極氧化後的光亮閃耀色彩鮮明。
另一種工藝是噴油，也可以作出仿氧化噴砂的效果，有點是顏色和陽極氧化一樣以假亂真，但表面有亮油的感覺，像是陽極氧化後被噴了一層亮油的感覺。這種方法是可以同時對塑料加工，但要求塑膠料耐一定溫度，否則過高溫爐時塑膠會變形，軟化。
這種方法做的噴油不會因為產品過熱而變色或爆漆，也比較耐刮花。
鋁材質的零件還會採用噴粉，但噴粉工藝通常加工費比較高，所以很多產品採用鐵噴粉，鋁就通常用陽極氧化上色保護鋁材不被氧化變黑
鋁和鋼板通常市場上有用葯水處理好的腐蝕紋路，也有整張板材做的拉絲板和雪花砂紋等紋路板
這種工藝通常會顯得很高檔，這種常見於地鐵站火車站的欄桿扶手，電梯牆壁等
也可以在產品加工好後對產品加工，但是由於全手工操作，不建議對過長的產品進行拉絲，很容易做的很粗糙。通常就是用百潔布，鋼絲球加滑石粉加工。
即便有拉絲機，也還是人為影響因素比較大。
這樣的工藝可以用於多數燈具，鋼管傢具零件上，還有那種在旋轉盤上對圓形底盤，桌面加工的.
疊加此工藝，可以在某些不銹鋼桌面上找到那種魚鱗紋路。早期是純人工用腳踩一個一個踩，現在已經有人工輔助機器製作。
為了避免不均勻，如果是塑膠料可以考慮曬紋處理成拉絲效果的紋路，然後在塑膠母粒里摻金屬粉末，注塑後會有拉絲效果
還可以考慮在透明亞克力板的內壁做絲印，噴漆也可以做出仿金屬拉絲效果。
市面上還有用PET材質做的絲印拉絲紋，電鍍後也可以做出仿金屬拉絲效果，常見於手機加工。
-------- -------- --分割線 -- -------- ------ ---
2014.05.11
【噴粉】
噴粉可以實現【雪花紋】形似電視失去信號後出現的樣子，顏色可選，摸上去凹凸有致，像月球表面。但很光滑。也可以實現【仿石】噴上去以後可以自動形成石頭一樣的效果，摸上去和真的石頭一樣。
【仿木紋】
這個不是特別了解，如有不對盼指正。僅在噴粉廠偷見過一次製作過程。是將印有木紋的紙帶貼在金屬表面，然後高溫烘烤。沒猜錯這就是傳說中的熱移印。
【仿古做舊】
這種工藝不良率很高，全憑師傅手感。通常在金屬表面上一層底漆為古銅色，再噴一層深色漆。用鋼刷輕掃稜角邊框，使其露出底色。
另一種方法是先上底漆為深色漆，在用刷子沾古銅漆輕掃稜角邊框。該方案製作相對簡單，但是沒有上一方案逼真。
【噴油】
噴油廠通常可以做【手感漆】通常在塑膠表面進行，手感漆本身沒有顏色呈半透明狀，摸上去很有肉感，噴的薄的摸上去有點毛絨的感覺。由於他本身沒有顏色，所以塑膠件表面可以先刷一層底漆或者先注塑出不同顏色。再噴手感漆。
【仿金屬氧化噴砂】
此工藝用噴油即可，製作相對簡單，可以用於多種材料上，金屬塑膠不限。比噴砂氧化要便宜，成品率高。原材料不變形。
2.塑膠
塑膠之前有講過，絲印，熱轉印，噴油，手感漆都可以做。有時會做燙金，這種做出來很高檔。網路一下能看到效果。
下面我只想講下特殊的工藝【IMD,面塗裝模內注塑】
方法是先將要做的表面處理圖案印到膠片上，然後隨模具一同注塑到零件里，通常用PC,ABS料上，好處是可以做各種花紋，仿金屬拉絲，仿氧化噴砂，仿古做舊，什麼圖案紋理都可以印。好處是免二次加工，也不會擔心摩花刮花掉色。
看一下格力最新的櫃式空調i尊系列都是用的此工藝。
十五年前飛利浦就開始應用此工藝，最近又流行起來了。