『壹』 水性油墨的配方
高檔水性油墨的工藝配方及其製造工藝—
一、高檔水性油墨配方
1、水性黑色油墨配方：
名稱 數量（份）
870型丙烯酸樹脂液 30
乙醇 9
丙二醇丁醚 8
N330炭黑 10
酞菁藍BGS（或華蘭） 1.5
6240青蓮 0.5
831乳液 10
824乳液 20
消泡劑 0.5
去離子水 10
1、大紅
名稱 數量（份）
870丙烯酸樹脂液 30
乙醇 8
大紅粉6、立素爾大紅2 8
丙二醇丁醚 8
水性臘 1
831乳液 10
824乳液 20
消泡劑 0.5
去離子水 14.5
2、深綠
名稱 數量（份）
870丙烯酸樹脂液 30
乙醇 8
酞菁綠5、聯苯胺黃3 8
831乳液 10
824乳液 20
水性臘 1
丙二醇丁醚 8
消泡劑 0.5
去離子水 14.5
3、天蘭
名稱 數量（份）
870丙烯酸樹脂液 30
乙醇 8
酞菁藍BGS6.5、鈦白1.5 8
831乳液 10
824乳液 20
水性臘 1
丙二醇丁醚 8
消泡劑 0.5
去離子水 14.5
二、高檔水性油墨製造工藝
按配方所需將丙烯酸樹脂液、乙醇及部分去離子水，投入到分散釜內，充分攪拌分散均勻。
1、配方所需稱准顏料、0.3份消泡劑投入到分散釜內，充分分散攪拌均勻。
2、分散好的物料移至砂磨進行研磨，研磨3－4道，測細度達到15um以下即可，否則再繼續研磨，直到細度達到要求。
4、將研磨好的物料移至分散釜內，再按配方所需依次稱准831乳液、824乳液、水性臘、丙二醇丁醚、剩餘份消泡及去離子水投入分散釜內，充分分散均勻後即可。（分散機速度控制在300－500轉/分左右）
三、、生產過程注意事項和質量控制
a)開始操作前應首先檢查生產設備是否干凈，能否正常運行。
b)生產車間一定要遠離火源，陰涼通風、磨砂機的密封、冷卻是否完好。
c)要嚴格按配方所需稱好原料用量。
d)嚴格按先後投料次序進行操作。
e)各種原料進廠後，應先做小批量試驗室生產，以確保工業產品質量。
四、各種原料規格型號、產地及參考價格
名稱 型號 參考價格
870水性丙烯酸樹脂液 中山英傑柔印科技有限公司
824水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技有限公司
831水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技有限公司
水性消泡劑1803.8－4萬元/噸
水性分散劑9202.8－3萬元/噸
五、主要生產設備
1000立升電加溶解釜1台、高速分散機7.5－11千瓦/台、高速砂磨機（卧式）1台
六、試驗室檢驗設備如下
名稱 數量
（1）100－300ml具塞量筒 1套
（2）刮板細度計（100um） 1台
（3）小型砂磨機（2L） 1台
（4）保溫烘箱 1台
（5）試驗設備一套（攪拌、電爐等） 1套
（6）光澤計 1台
（7）自動酸價滴定儀 1台
（8）250ml棕小口瓶 1箱
（9）比色紙、比色刀、調墨刀各 1套
（10）粘度計（塗料4號銅杯） 1台
（11）展色輪 1個
（12）40倍放大鏡 1個
（13）絲網刮棒 2支
七、產品檢驗方法
該產品所有指標均參照企業標准檢驗。
具體如下:
一般內用建築乳膠漆又稱水性建築塗料。目前應用最多的是內牆乳膠漆，其常規檢驗方法如下：
1、檢查在容器中的狀態檢查原出廠的乳膠漆新開蓋後所呈現的狀況。如：是否出現分層、結皮、增稠、膠凝、沉底或結塊等現象，以及能否重新混合成均勻狀態的情況。
檢查試驗方法：目測法。
參考標准：美國聯邦試驗方法標准No．141中的 3011容器中的狀態。
2、檢查分散細度分散細度又稱研磨細度，是體系中顏填料分散程度的一種量度。指的是，在規定的條件下，在標准細度計上得到的讀數。該讀數表示細度計，某處凹槽的深度，一般以μm表示。研磨細度小，表示分散好，顏填料的利用率高，塗料的遮蓋力強，塗膜外觀光潔。
檢查試驗方法：採用刮板細度計法。
參照標准：國標GB／T 1724，GB／T6753．1及國際標准ISO 1542。
3、基礎漆膜外觀檢查乳膠漆膜乾燥後的外觀。
檢查方法：目測檢查。
檢查標准：漆膜平整、均勻，無針孔、縮孔、流掛，無明顯的刷痕，顏色與標准板差異不明顯，光澤符合要求(有光、半光或無光)。
4、pH值檢測檢測pH值，PH值檢測是溶液氫離子濃度的量度。塗料貯存過程中，pH值的變化可表示塗料穩定性的好壞以及塗料性能的變化。
檢測方法：PH試紙。
參照標准：國標GB／T 1724，GB／T6753。
5、稠度檢測(低剪切粘度)稠度檢測是指流體流動時的內部阻力。該性能指標對塗料的施工性能和流動性很重要。
檢測方法：斯托默粘度計測定。
參照標准：GB／T 9626和ASTM D 562。大多數乳膠漆的粘度約為150～300g／100r。
6、凍融穩定性檢測乳膠漆經受冷凍和隨後的熔化過程(循環試驗)後，保持其原狀態的能力，即不發生凝固、返粗或粘度過度增大等弊端的能力。有些乳膠漆粘度會有所增大，只要不影響其流平性和施工性是可以接受的。因此需要檢測凍融穩定性。
檢測方法：均採用一500mL罐裝塗料放置於-18℃的環境中17h，取出後置於常溫下 7h使其溶解，此為一個循環，一般乳膠漆進行1～ 5個循環，評定性能變化為0～10級，無變化者為好。
參照標准：GB／T 9628和ASTM 2245。
7、對比度檢測。對比度檢測是指在規定的乾燥條件下，某一厚度的液態塗膜，到形成固態漆膜所需要的時間，它由塗料成分及環境條件決定。塗料乾燥太慢會粘附灰塵、昆蟲等而使塗膜外觀變差，如在戶外遇到雨水等還會導致外觀不均勻。大部分乳膠漆達到指觸干時間為l～2h，低光和無光乳膠漆通常幾小時至十多小時可重復塗裝，半光和有光乳膠漆重塗時間一般大於18h，這要根據環境溫度和濕度靈活掌握一次性塗覆的厚度來控制。塗料要達到最佳性能，一般要乾燥幾天甚至幾個星期。
測定方法：參見CB／T 1728、CB／T 6753．2、ISO 1517、GB／T 9273、GB／T 9280、ISO 3678以及ASTMD 1640中的有關規定。
參照標准：也應符合上述規定。
8、對比率檢測。對比率是指塗於規定反射率的黑色和白色底材上同一塗膜的反射率之比。當對比率≥0．98時可認為該塗層已完全遮蓋底材，因此用對比率來判斷塗層的遮蓋力可部分消除人工誤差。這種辦法適用於白色和淺色塗料。
檢測方法：反射儀法測定。
參照標准：GB／T 9270、GB／T 5211．17、ISO 2814等。
9、抗流掛性檢查。抗流掛性檢測是，在垂直面施工的塗料，由於其粘度過稀、塗層過厚、施工不當等原因造成的流掛性現象。塗膜在固化之前發生局部流淌，形成各種形狀下邊沿厚的不均勻塗層，稱為流掛。
檢查方法：採用不同規格的多齒刮塗器檢查。
參照標准：GB／T 9264、ASTMD 4400。
10、輥塗濺漆值評定。輥塗濺漆值測定是輥塗法施工時塗料濺落量的評定方法。
評定方法：用一定規格和塗料顏色反差較大的圖紙收集輥塗時濺落在圖紙上塗料點的大小和密度，然後與標准圖紙對比來評定。
參照標准：ASTM D 4707。
11、 耐鹼性評定。耐鹼性評定是評定塗膜對鹼侵蝕的抵抗能力。
檢測評定方法：多種介質的浸漬法評定。
評定標准：GB／T 9265。
12、耐刷洗性測定耐刷洗性測定是指在規定條件下，塗膜用規定洗滌介質反復刷洗而保持其不損壞的能力。
測定方法：阿斯塔姆法。
測定標准： GB／T 9266。
『叄』 如何用刮板細度計測定塗料的細度
測 定 方 法:
細度 在 30 微米及30微米以下時應用最程為s微米的刮板細度計、31一70微米時應用量程為100微米的刮板細度計，70微米以上時應用量程為150微米的刮板細度計。刮板 細 度 計在使用前必須用溶劑仔細洗凈擦乾，在擦洗時應用細軟揩布。將符 合 產 品標准粘度指標的試樣，用小調漆刀充分攪勻，然後在刮板細度計的溝槽最深部分，滴人試樣數滴，以能充滿溝槽而略有多餘為宜。
以雙手持刮刀橫置在磨光乎板上端(在試樣邊緣處)，使刮刀與磨光平板表面垂直接觸。在3秒鍾內，將刮刀由溝槽深的部位向淺的部位拉過，使漆樣充滿溝槽而平板上不留有餘漆。刮刀拉過後，立即(不超過5秒鍾)使視線與溝槽平面成15--30「角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處，記下讀數(精確到最小分度值)。如有個別顆粒顯露於其它分度線時，則讀數與相鄰分度線范圍內，不得超過三個顆粒
結果及精確度
平行試驗三次，試驗結果取兩次相近讀數的算術平均值。
兩次讀數的誤差不應大於儀器的最小分度值。
『肆』 刮板細度計是如何觀察顆粒是多少微米
刮板細度計只能測顆粒的一個范圍，你測出來是10μm-50μm，這個就是你的顆粒范圍，
『伍』 如何用刮板細度計測定塗料的細度
1、適用范圍及說明
細度主要用於測定色漆和漆漿內的顏料、體制顏料等顆粒的大小和分散成都，用微米（μm)表示，本方法採用刮板細度計來對塗料的細度進行測定。
2、採用儀器和材料
（1）小調漆刀或玻璃攪棒
（2）刮棒細度計 量程分別為0-25μm、0-50μm、0-100μm、0-150μm。規格有單槽和雙槽。
3、測定方法
（1）根據塗料品種不同選擇不同量程的刮板細度計。一般細度在30μm及30μm以下的，建議採用量程在0-50μm的刮板細度計；細度在31-70μm的採用100μm的刮板細度計，細度在70μm以上的，採用0-150μm刮板細度計，依此類推；
（2）刮棒細度計在使用前需要用溶劑清洗干凈，擦洗時注意用細軟揩布。
（3）用小調漆刀將試樣充分攪拌均勻，接著在刮板細度計的溝槽最深部滴入2-3滴試樣，建議能充滿溝槽且略有多餘為宜。
（4）雙手持刮刀，橫置在刮板細度計底板上端，確保刮刀和底板表面垂直接觸，在3秒內從上到下均速刮過，確保試樣充滿溝槽而平板上不留有餘漆。
(5)刮刀拉過後，5秒內使視角和溝槽平面成15-30°角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露出，記下度數（精確到最小分度值）。如有個別顆粒顯露於其他分度線時，則讀書與相鄰分度線范圍內不得超過3個顆粒。
4、結果表示
以顆粒均勻顯露處刮板細度計凹槽深度（μm)表示塗料細度，細度度數與相鄰分度線范圍內顆粒不得超過3個，平行測定3次，結果取兩次接近讀書的算術平均數。
註：兩次讀書的誤差不應大於儀器的最小分度值。
細度的換算
細度除了用微米（μm)表示外，還有採用米爾（mil)、（1mil=25.4μm)、海格曼（Hegmann)登記（0-8級）和FSPT規格（0-10級）來表示。
5、參照標准
國家標准GB/T 1724《塗料細度的測定》
『陸』 塗料性能檢測包括哪些方面
1 、容器中的狀態新開蓋的原出廠塗料所呈現的狀況，諸如是否出現分層、結皮、增稠、膠凝、沉底或結塊等現象，以及能否重新混合成均勻狀態的情況。試驗方法為目測法，可參考美國聯邦試驗方法標准no．141中的 3011容器中的狀態。
2 、分散細度分散細度又稱研磨細度，是體系中顏填料分散程度的一種量度，是指在規定的條件下，在標准細度計上得到的讀數，該讀數表示細度計某處凹槽的深度，一般以μm表示塗料在線coatingol.com。研磨細度小，表示分散好，顏填料的利用率高，塗料的遮蓋力強，塗膜外觀光潔。國標gb／t 1724，gb／t 6753．1及國際標准iso 1542均採用刮板細度計的方法。
3 、漆膜外觀乳膠漆膜乾燥後目測檢查，如漆膜平整、均勻，無針孔、縮孔、流掛，無明顯的刷痕，顏色與標准板差異不明顯，光澤符合要求(有光、半光或無光)即為合格。漆膜外觀是塗料質量的重要衡量指標，對於顏色控制要求高的常用色差儀進行測試，測試方法有 gb／t 11186．1～3或iso 7742—1～3，光澤的儀器測量方法有gb／t 9754、iso 2813等。
4 、ph值ph值是溶液氫離子濃度的量度。塗料貯存過程中，ph值的變化可表示塗料穩定性的好壞以及塗料性能的變化。
『柒』 怎樣使用刮板細度計測量顆粒大小不完全一致試樣的的顆粒大小上下限
據說在同一條刻度線可以看到清晰的5個顆粒的線是平均粒徑，不過我不明白根據。
有條件可以用激光粒度分析儀，D10、D50、D90一目瞭然。
『捌』 油墨技術指標及檢驗方法
油墨技術指標及檢驗方法：1．實驗原理油墨的細度表示油墨中顏料(包括填充料)顆粒的大小與顏料顆粒分布在連接料中的均勻度。將油墨稀釋後，用刮板細度計人眼測定顆粒研細程度及分散狀況稱為油墨細度，以μm表示。(表示油墨顏料顆粒的最大直徑的分布范圍)
2．實驗器材(1)0～50微米刮板細度儀一套(每一刻度為2.5μm)；(2)0.lml吸墨管一支；(3)注射器(每刻度0.1m1)或滴定管一支；(4)調墨刀；(5)放大鏡(5～10倍)；(6)6號調墨油(粘度140～160厘泊/25 oC)；(7)玻璃板一塊；
3．實驗步驟(1)取墨：用吸墨管吸取或調墨刀取一定量的受試油墨(例如0.5m1)於玻璃板上。(2)加調墨油調節油墨流動度：根據流動度的大小用注射器加入6號調墨油進行稀釋。稀釋范圍：流動度在24mm以下加18滴(或以每滴0.02ml計算，加上0.36m1)。流動度在25～35mm加14滴（或加0.28m1)；流動度在36～45mm加10滴(或加0.20m1)，流動度在46mm以上不加油。
細度是測定塗料內顏料、體質顏料等顆粒的大小和分散的均勻程度，單位為微米（μm）表示。卷材塗料的背面漆和面漆對細度的要求都很高，一般控制在15-25μm，而底氣的細度則可以粗一些，20-40μm。通常來說，細度小的塗料，能使塗層平整均勻，對外觀和裝飾性起到煤化作用，而且具有良好的力學性能。
細度的測定主要採用量程在0-50μm的刮板細度計，檢驗方法和標准等效採用國標GB1724-89塗料細度測定法。刮板細度計的構造是一磨光的平板，由工具合金鋼製成。板上有一溝槽（也有2溝槽的），溝槽邊有刻度線，一般分為0-50μm/0-100μm/0-150μm等幾種規格，並且配備有一把硬度低於刮板的刮刀。
測量塗料細度時，特別注意以下幾個方面：
1、根據不同塗料選用不同量程的細度計；
2、在側板上端滴入塗料樣品1-2g左右；
3、雙手平衡握住刮刀，使刮刀與刮板表面垂直接觸，以適宜的速度刮下來，確保試樣充滿溝槽而刮板上不留余料。
4、在光線下迅速讀取讀數，讀數時保持視線和溝槽表面呈15-30°角，以出現三個以上顆粒均勻顯露處的讀數為准。
5、為確保塗料細度指標的測試准確性，建議多次測量取均值。
『拾』 刮板細度計怎麼使用
使用時先用汽油洗凈刮板和刮刀，並用棉紗擦乾，然後再用鹿皮擦凈以玻璃棒蘸少許已調勻的（符合產品標准規定的稠度）待測定的油漆滴入刮板斜槽最深住。
滴入量以能充滿斜槽而稍多餘適量為度，然後以雙手拇指、食指及中指及刮刀橫至刮板之上端，使刮刀邊棱垂直直接接觸刮板表面，有斜槽深處向淺出拉過，並立刻（在5秒鍾內）觀察槽內顆粒均勻顯露出刻度線，該數值即油漆中顏料等顆粒的細度。
在建築塗料的製造過程中,常用刮板細度計來測定色漿-或塗料的細度,因此正確使用刮板細度計有助於控制建築塗料的質量。採用刮板細度計測定色漿和塗料的細度是以微米數表示。建築塗料中常用的兩種刮板細度計是測量范圍為(0-100)µm及(0-50)µm的。
細度在30µm及30µm以下時應用量程為50µm的刮板細度計,細度為(31-70)µm時應用量程為100µm的刮板細度計。刮板細度計在使用前必須用溶劑仔細洗凈擦乾,在擦洗時應用細軟擦布(如醫用紗布)。
將符合產品標准粘度指標的試樣用小調漆刀或玻璃棒攪拌,充分攪勻,然後在刮板細度計的溝槽最深部分,滴入試樣數滴,以能充滿溝槽而略有多餘為宜。
以雙手持刮刀,橫置在磨光平板上端,使刮刀與磨光平板表面垂直接觸。在3秒鍾內,將刮刀由溝槽深的部位向淺的部位拉過,使塗料樣充滿溝槽而平板上不留有剩餘塗料。刮刀拉過後,立即(不超過5秒鍾)使視線與溝槽平面成15°-30°角,對光觀察溝槽中顆粒均勻.顯露處,記下讀數(精確到最小分值)。
如果有個別顆粒顯露於其他分度線時,則讀數與相鄰分度線范圍內不得超過3個顆粒。.一般做平行試驗3次,試驗結果取兩次相近讀數的算術平均值。兩次讀數的誤差不應大於儀器的最小分度值。