191樹脂使用方法

㈠ 用作191不飽和樹脂的蘭水.白水配方

增加蘭白水配比,。

191# 通用型樹脂成型方法及參考配方：------固化劑和促進劑,即白水和蘭水不能同時加入,否則將發生爆炸,危險,切記-------1、一般參考配方：樹脂100份 1＃固化劑（或3＃） 2-4份 1＃促進劑 1-4份樹脂100份 2＃固化劑 2-4份 2＃促進劑 0.5-2份樹脂100份 5＃固化劑 1-2份 1＃促進劑 1-2份2、低溫參考配方：樹脂 100份 1＃固化劑 2-4份 混合促進劑 1-2份 混合促進劑為： 1＃促進劑：2＃促進劑＝2：1
按照配方做就是。

㈡ 191樹脂用過氧化甲乙酮、蘭水做引發劑及促進劑，請問溫度、用量及凝膠時間的對應關系如何

191樹脂是玻璃鋼樹脂,它的特點是乾燥快,硬度高.但是操作不好,會開裂,具體的用量和溫度,都有要求,不知道你是做什麼產品.用量不能隨便,不然會影響你產品的質量.
河北佳佳化工主要生產原子灰.樹脂工藝品.

㈢ 168樹脂使用方法

168樹脂使用方法。
1、不飽和樹脂裡麵包含有好幾種，比如191、196、168樹脂，還有水晶樹脂。
2、低檔點的產品可以用191、196等不飽和樹脂來做。高檔點的可以用168或者水晶樹脂來做。
3、固化劑1份（根據現場溫度而定），促進劑1份（根據現場溫度而定），按照這個比例勾兌後的樹脂，攪拌均勻，再進行下一步使用。
4、先在要刷的物體上，把上面的灰塵清干凈。
5、一層纖維布一層膠，一層接一層的連續使用即可，均勻塗抹，幾層纖維布視實際情況而定，膠要在可操作時間范圍內用完，否則會凝固導致浪費材料。

㈣ 191樹脂膠促進劑固化劑的比例是多少

比例：1%促進劑，2%固化劑；

低溫條件下生內產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。

如果固內化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點，工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助，冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二容甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

(4)191樹脂使用方法擴展閱讀：

不飽和聚酯樹脂的固化過程可分為三個階段，分別是：

1、凝膠階段（A階段）：從加入固化劑、促進劑以後算起，直到樹脂凝結成膠凍狀而失去流動性的階段。該結段中，樹脂能熔融，並可溶於某些溶劑（如乙醇、丙酮等）中。這一階段大約需要幾分鍾至幾十分鍾。

2、硬化階段（B階段）：從樹脂凝膠以後算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態的階段。該階段中，樹脂與某些溶劑（如乙醇、丙酮等）接觸時能溶脹但不能溶解，加熱時可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鍾至幾小時。

3、熟化階段（C階段）：在室溫下放置，從硬化以後算起，達到製品要求硬度，具有穩定的物理與化學性能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的後期固化就是指這個階段。這個結段通常是一個很漫長的過程。通常需要幾天或幾星期甚至更長的時間。

㈤ 191不飽和聚酯樹脂是怎麼使用的請高手指點一下，先謝了！

不飽和樹脂材料比較貴 固化劑和促進劑也很貴 新手不易操作，沒固化好很容易發皺，浪費材料。如果你做的產品不是特別高檔的，可以用兩塊錢一公斤的膠水和兩塊錢一公斤的固化劑{用量5%}再加上石粉就可以像樹脂一樣固化了 三分鍾就可以固化完成，表面光滑堅硬有韌性！成本是樹脂的十分之一。歡迎交流！

㈥ 191不飽和聚酯樹脂性質

不飽和聚酯樹脂的相對密度在1.11～1.20左右，固化時體積收縮率較大，固化樹脂的一些物理性質如下： ⑴耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹脂則可達120℃。紅熱膨脹系數α1為（130～150）×10-6℃。 ⑵力學性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。 ⑶耐化學腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好，耐有機溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同，可以有很大的差異。

㈦ 191樹脂與固化劑配比問題

可用過氧化苯甲醯作引發劑 ，就配N,N-二甲基苯胺作促進劑，
或者用過氧化甲乙酮等引發劑，用環烷酸鈷作促進劑。
100份191樹脂配2-3份引發劑，攪拌均勻後滴加3-10滴促進劑，攪拌均勻就可以了