常用的鍋爐停運保護方法

Ⅰ 在實際生活中，鍋爐停爐保養的方法有哪幾種

一般鍋爐停爐保養常用的有兩種方法：濕保養，干保養。
濕保護：聯氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、鹼液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護法。
干保護：烘乾法(熱爐放水)、乾燥劑法。

Ⅱ 鍋爐停用保護方法有用嗎

1.氣相緩蝕劑，如碳酸環己胺、碳酸胺等，它們具有較大 揮發性，溶於水後能解離出具有緩蝕性能的保護性基團的化合 物。氣相緩蝕劑應具備如下的基本特點：化學穩定性高；有一定 蒸汽壓，以保證充滿被保護設備的各個部位，還應能保留較長時 間；在水中有一定溶解度；有較高的防腐能力。

2.蒸汽壓力法。有時鍋爐因臨時小故障或外部電負荷需求 情況而處於熱備用態狀態，需採取保護措施，但鍋爐必須隨時再 投入運行，所以鍋爐不能放水，也不能改變爐水成分。在這種情 況下，可採用蒸汽壓力法。其方法是：鍋爐停用後，用間歇點火 方法，保持蒸汽壓力大於0.5MPa，一般使蒸汽壓力達 0.98MPa，以防止外部空氣漏人。此法適用於一周以內的短期停 用保護，耗費較大。

Ⅲ 停用的鍋爐採用哪些保護方法

選擇停爐保護方法應根據鍋爐結構形式、停用時間的長短、環境溫度、現場設備條件、水的來源和質量。長期停用的鍋爐，其保護方法有：聯胺防腐、胺液防腐、鹼液防腐、磷酸三鈉與亞硝酸鈉混合溶液防腐、乾燥劑防腐、充氮防腐、充氨防腐等。短期停用的鍋爐保護方法有：保持給水壓力法、保持蒸汽壓力法、熱爐放水或利用余熱烘乾等方法。

Ⅳ 鍋爐停用後如何保護保護方法有哪些

充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統內，並保持一定的正壓，以阻止空氣進入。

由於氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。其方法是：在停爐前，將充氮管路接好。當爐內壓力降至0.5表壓時，開始由氮氣瓶經臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣，具體要求是(1)氮氣純度應在99%以上。(2)空爐充氮時，爐內氮氣壓力應為0.5表壓以上。帶水充氮(鍋爐內水不放掉)時，充氮前最好在鍋爐存水中加入一定量的聯氨，並用聯氨將水的PH值調至10以上。3)充氮時，鍋米水系統的所有閥門應關閉，並應嚴密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮氣消耗量過大和難以保持氮氣壓力。(4)在充氮保護期間，要經常臨督水系統中氮氣的壓力和鍋爐的嚴密性。若發現耗氮氣量過大，應查找漏泄的地方並立即消除。當鍋爐起動時，在上水和升壓過程中可將氮氣排入大氣。此法適用於短期停用鍋爐的保護。

Ⅳ 鍋爐停爐保護（保養）的必要性與方法

停爐後如不做保養及防腐，會造成金屬腐蝕，氧化加劇，破壞金屬晶格，降低鍋爐壽命，並容易造成鍋爐爆管。因此停爐必須做防腐。
方法：
1、正常停爐1周以內，用帶壓熱爐放水，靠余熱烘乾。費用低。
2、充氮保護。停爐後用氮氣置換工質（水或汽）保持壓力。缺點操作難、保壓困難。
3、間斷點火，保持壓力和溫度防腐。受條件限制，浪費較大。
4、局部加葯防腐。（水冷壁、過熱器可以上水，按照要求加葯）防腐時間長，難控制。

Ⅵ 常用的停爐保養方法有哪幾種

鍋爐停用後，如果管子內表面潮濕，外界空氣進入，會引起內表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發生，停爐後要進行保養。對於不同的停爐有如下幾種保養方法：1、蒸汽壓力法防腐停爐備用時間不超過5天，可採用這一方法。鍋爐停止向外供汽後，應緊閉所有孔、門，以減少熱量散失，減緩汽壓下降，維持汽包壓力在0.5MPa以上。當汽包壓力低於0.5MPa時，應點火升壓，或用鄰爐蒸汽加熱裝置維持汽壓。2、給水溢流法防腐停爐後轉入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時間在30天左右，可採用這一方法。停爐後待汽壓降至0.5�0�1—1.0MPa時，由過熱器出口聯箱逆行上水，至鍋爐最高點取樣門溢水為止，控制溢流水量在50—200L/h。防腐期間應設專人監視與保持汽包壓力在規定范圍內，防止壓力變化過大。3、氨液防腐停爐備用時間較長，可採用這種方法。停爐後關閉與公共系統連接的所有閥門，鍋爐上滿水，注入氨液。控制鍋水含氨濃度范圍：用凝結水或除鹽水配製是為500——600mg/L；用軟化水配製時為800——1000mg/L。4、鍋爐余熱烘乾法停爐後關閉所有孔門，減少熱量散失，高壓鍋爐在壓力降至0.5——0.8MPa時，將鍋水放盡，利用余熱將受熱面內表面烘乾。或利用鄰爐熱風烘乾，然後關緊所有閥門。此方法適用於鍋爐檢修期的保護。5、乾燥劑法鍋爐需長期備用時採用此法。停爐經烘乾後，將乾燥劑放入汽包內，關閉所有閥門。乾燥劑吸收鍋爐受熱面內部潮氣，保持內表面乾燥。

Ⅶ 鍋爐停用期間要怎麼保養

鍋爐停產期間如果不保養或是保養不當的話，會對鍋爐造成傷害，影響後續的運行生產。鍋爐因為長期接觸水、空氣、腐蝕面比較廣，比如說蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等。鍋爐停水後，爐膛或鍋內的濕度較大，容易產生腐蝕，出現潰瘍型或斑點腐蝕，使得爐壁變薄，強度降低，使用壽命縮短。
鍋爐的保養可以根據停用時間的長短來選擇，1至3個月的應該選擇鹼液法，3個月以上的應該選擇乾燥劑法、有機緩蝕阻垢劑法、氣相緩蝕劑法、塗層法。另外，可根據保養對象來選擇保養方法。蒸汽鍋爐可選擇乾燥劑法、氣相緩蝕劑法)、鹼液法、有機緩蝕阻垢劑法;熱水鍋爐及水循環系統保養可選擇鹼液法和有機緩蝕劑法，熱水鍋爐不宜採用乾燥劑法。
1、聯氨法：利用聯氨具有的強還原性去除水中的氧，使陰極極化。同時氨在水溶液中呈鹼性，可提高pH值，使金屬表面鈍化，造成陽極極化，以達到防腐目的。
2、鹼液法：清除水垢和沉渣，保證各閥門嚴密，與運行系統連接的管路加裝盲板。所用的鹼劑為Na2CO4，NaOH，Na3PO4或其混合劑。配製時應使用軟水，不得使用生水。
3、干法保養：在鍋爐停用後將水放盡並保持金屬表面乾燥，或充填某種氣體以防空氣的侵入，從而達到停用保養的目的，有兩種方法可行，充氣法及乾燥劑法。
4、有機緩蝕阻垢劑法：有機緩蝕阻垢劑主要成分為聚磷酸鹽、有機磷酸鹽、BTA銅緩蝕劑以及無機鹼。有機緩蝕阻垢劑作為停用保養劑使用時，葯劑中有機磷成分還能對鍋爐及汽水系統的水垢、鐵垢中的某些成分起溶解作用，使堅硬的水垢變成結構疏鬆的多孔物。同時能使葯劑滲透到垢下形成保護葯膜，破壞了金屬表層與水垢的結合，使水垢脫落。
5、氣相保養：氣相緩蝕劑是近年來應用到鍋爐防腐的新型葯劑，主要有無機的銨鹽類和有機的胺類，如碳酸銨、碳酸氫銨、尿素、碳酸環己胺等。無機銨鹽水解成氨氣，對金屬起緩蝕作用，有機胺離解物與金屬以配位鍵相結合，吸附在金屬表層形成陽極極化，從而降低了金屬的反應能力。

Ⅷ 簡述停用鍋爐的幾種維護與保養方法

鍋爐在停用期間，如果沒有採取適當的保護措施，進入鍋內的氧氣與潮濕的金屬表面接觸，會產生嚴重的氧腐蝕。另外，受熱面的煙氣側在運行中常常粘附有灰粒及可燃物，停爐後在潮濕的環境下，也會加劇對金屬的腐蝕。這種停爐期間的腐蝕往往比運行中的腐蝕更為嚴重，危害也更大。因為它不僅直接引起金屬的損壞，而且腐蝕產物代替了金屬保護膜，在鍋爐再次投運時惡化了水質，極大地加快了金屬腐蝕。因為搞好鍋爐的停爐保養，對保證鍋爐正常運行安全，維持和延長鍋爐使用壽命都具有重要的意義。
鍋爐的停爐保養方法有以下幾種：
1、壓力保養
當停爐時間不超過一周時，可採用壓力保養。即在停爐過程終止之前使汽水系統灌滿水，維持余壓為（0.05~0.1）MPa，維持鍋水溫度在100℃以上，這樣可阻止空氣進入鍋爐內。維護鍋爐內壓力的溫度的措施為：由鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。
2、濕法保養
當鍋爐停用時間不超過一個月時，可採用濕法保養。濕法保養是使鍋爐汽水系統中注滿含鹼液的軟水，不留汽空間。因為具有適當鹼度的水溶液能與金屬表面形成一層穩定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續進行。在濕法保養過程中，應定期用微火烘爐，保持受熱面外部乾燥。定期開泵使水循環流動。定期化驗水的鹼度，如鹼度降低則應適當補加鹼液。
3、干法保養
當鍋爐停用時間較長時，可採用干法保養。干法保養指在鍋內及爐膛內放置乾燥劑進行防護的方法。具體做法是：停爐後將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘乾，及時清除鍋內垢渣，然後將裝有乾燥劑的托盤放入鍋筒內及爐排上，最後關閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養情況，及時更換失效的乾燥劑。
4、充氣保養
充氣保養可用於長期停爐保養。鍋爐停爐後，不要放水，使水位保持在高水位線上，採取措施使鍋爐脫氧，然後將鍋水與外界隔絕。通入氮氣或氨氣，使充氣後的壓力維持在（0.2~0.3）MPa。由於氮能與氧生成氧化氮，使氧不能與鋼板接觸。氨溶於水後使水呈鹼性，能有效地防止氧腐蝕，因此氮與氨都是很好的防腐劑。充氣保養效果較好，保它要求鍋爐汽水系統具有好的嚴密性。
鍋爐在停爐過程中需要進行一系列的保養與維護防止鍋水對鍋爐的腐蝕。相對於普通鍋爐而言，真空鍋爐的維護就簡單許多。因為真空鍋爐內的熱媒水是經特殊處理過的熱媒水，並且是完全密封的，不接觸外部空氣。所以不必擔心停爐後鍋爐內腐蝕的發生

Ⅸ 蒸汽鍋爐停爐之後保養的方法有哪些

1、乾燥劑法

乾燥劑法就是在鍋爐停用後，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，將鍋爐內的水全部放掉，利用余熱，將金屬表面烘乾，並清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣。然後在鍋爐內放入乾燥劑，保持金屬表面乾燥，防止腐蝕。

乾燥劑放入一個月後應進行第一次檢查。如發現潮解，應立即更換或烘乾。以後可每三個月檢查一次。

此法適用於較長時間的停爐保養。汽包容積占整個鍋爐水容積的比例越大，此法越方便。

2、烘乾法

此法就是在停爐時，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，進行放水。當水放盡後，利用爐內余熱，點微火或引入爐膛熱風，將鍋爐內表面烘乾。

此法只適用於鍋爐在檢修期間的防腐。

3、充氮法

就是將氮氣充入鍋爐水系統內，並保持一定的正壓，以阻止空氣進入。由於氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。

在停爐前，將充氮管路接好。當爐內壓力降至0.5表壓時，開始由氮氣瓶經臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣。

(9)常用的鍋爐停運保護方法擴展閱讀

正確使用鍋爐確保安全運行：

1、鍋爐出廠時應當附有「安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書)」。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。

施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，並將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知後即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向州質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。

合格後由州質量技術監督局、州特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收後，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》，到州質量技術監督局注冊，並申領《特種設備安全使用登記證》。

Ⅹ 採暖鍋爐停爐保養比較適宜什麼方式

當冬季供暖期過去之後熱水鍋爐就處於閑置期，但是為了保證來年鍋爐的正常運行，即使是在閑置期也需要進行保養。
一般來說，正規廠家生產的熱水鍋爐在水質正常的情況下使用10年是沒什麼問題，一般洗浴鍋爐供熱水時溫度在50度左右。鍋爐保養可按以下步驟進行：
1 閑置時期把鍋爐內的水全部抽干，放在通風處。
2 對爐體進行檢修出現裂縫要找專門工作人員進行修補，有必要時再爐體外表塗抹潤滑或是防腐蝕油漆。
3 解體，視停運時間長短採用不同的方法：
熱爐放水、負壓抽干法：
停運時間在3天以下時，在停爐前增加氨和聯氨加葯量，給水pH提高至在10以上，然後在一定壓力下熱爐放水、負壓抽干，保持系統乾燥。
成膜胺保護法：
停用時間在3天以上時，採用成膜胺保護效果比較好，比如純十八胺保護，即在停爐前向水汽系統加入純十八胺保護液。
4 不解體，視停運時間的長短選用不同的方法：
保持鍋爐壓力法：
停用時間在10天以下時，可以在停爐前增加氨和聯氨加葯量，給水pH提高至在10以上，保持鍋爐壓力。
氣相保護法：
停用時間在10天以上時，可以採用氣相保護法，這種方法可以對鍋爐進行長期保護。
5 採用干法保養使用乾燥劑
乾燥劑法：
乾燥劑法就是在熱水鍋爐停用後，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，將鍋爐內的水全部放掉，利用爐內余熱，將金屬表面烘乾，並清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣。然後在鍋爐內放入乾燥劑，保持金屬表面乾燥，防止腐蝕。
充氮法 ：
充氮法就是將氮氣充入熱水鍋爐水系統內，並保持一定的正壓，以阻止空氣進入。由於氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。 其方法是：在停爐前，將充氮管路接好。當爐內壓力降至0.5表壓時，開始由氮氣瓶經臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣。