⑴ UG編程里，要做輔助面，在建模需要哪些命令，我想去學學。
這個可以學的啊，今兒就開始。
⑵ UG編程補面
先把上面的表面用網格曲面或快速曲面補上，再用修建片體把洞修出來，最後縫合
⑶ UG編程里，要做輔助面，在建模需要哪些命令，我想去學學
創立基準青年，還有創建曲面，基本上很簡單的操作，你最好是把建模的操作都學一下，不是單純的一個操作就可以完成你需要的結果的
⑷ ug二粗沒有空刀,跳刀的刀路編法
UG編程開粗、二次開粗技巧及過切處理方法
開粗
開粗雖然方法單一，但也有其技巧。很多人認為， UG的開粗沒有 PM CIM 等好用，但是掌握一定的技巧仍然是必要的，現對平日積累的一些經驗作一介紹
1、 關於走刀方式。
一般來講， UG開粗優先使用跟隨部件 ，但是此方式跳刀多，刀路看起來實在扎眼。不過利用干涉面 可以很好解決這個問題 沒有干涉面的刀路
設置了干涉面的刀路。
干涉面距離毛坯一個刀半徑左右 , 高度略高於一個刀底 R值
至於一些簡單的銅公，就用跟隨周邊更快些，此種走刀方式對於銅料問題就不是很大
關於 單刀銑 （profile) 雖然和等高刀路相似， 但二者也有區別。特別是等高帶開粗時， 除非很有把握時才用等高，但用 profile 更保險。
一個概念：等高是精加工刀路。
圖示為 2 種刀路計算的切削區域。
想想看，如果在等高刀路中，若切削區域之間還有殘料相連，可能會發生什麼後果？當然此例用等高做中加工更合理
關於 單向銑和雙向銑， 一般用在精加工。特別是光平面時。此方式效果要好於跟隨外圍和跟隨部件。
2、 切削步距的確定。
UG的切削步距用刀徑的百分比與其他軟體有所不同。UG是按有效刀徑的百分比來計算的。
所謂有效百分比對於：
飛刀＝ D-2R6 X
平刀球刀＝ D， 因此確定百分比值時可按以下原則：
飛刀 90 ％－－ 100％
平刀 65 ％－－ 80％
球刀 30 ％以下。
刀徑越大，百分比值越大。
3、 關於二次開粗
編程難在開粗，開粗難在二粗。工件越復雜變現越明顯。
最好用的方式：參考刀，但有時會有點問題；
最快的方式：基於層的 IPW;
最保險的方式：選已生成的 IPW為毛坯來二粗，三粗 。。。
最不智能的方式：手動定范圍定高度來開粗。
至於用哪一種，就看情況處理了。
4 、如用局部毛坯（如加工鑲件），則應注意：
毛坯要大於工件，否則可能算不出刀路。若相鄰毛坯較近，最好合並，否則可能出錯，甚至撞刀。
5、 為減少跳刀，盡量指定一些進刀刀點。相對默認進刀，刀路明顯好看一些，合理一些。可比較一下 3 樓未指定進刀點的方式 , 下圖為指定進刀點
6 挖槽開粗時如用「上一層」的跨越方式，該值不能太小。
工件曲面較多時，尤其要注意該問題，否則刀具有可能在快 速移動中碰撞台階狀殘餘量。
⑸ UG補面通常用哪幾個指令
我不是高手，不過我用網格面、和延伸曲面這兩個指令最多。
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⑹ UG如何做輔助驅動面
建新的平面不就行了
⑺ ug曲面片體如何做法向90度輔助面，求大神指點
這個要看你那個產品 是什麼樣的 如果你要改模型 我可以幫你看看