超聲清洗使用方法

❶ 如何正確使用超聲波清洗機

一台超聲波清洗機買來，首先應該仔細研讀超聲波清洗機說明書，固特超聲波清洗機出廠包裝箱內均附帶了超聲波清洗機的使用說明書，請妥善保管以備將來的不時之需。下面為大家講講超聲波清洗機的操作規程。

1．超聲波清洗機安裝

一般超聲波清洗機的電源線與清洗槽體是分開的，首先要將超聲波電源與清洗槽體對接。有排水口的超聲波清洗機可以連接好排水管，或者將排水口朝向排水處。
2．超聲波清洗機加水
在清洗槽內加入適量清水，液面高度要能浸沒清洗的零部件，且低於最高水位線。有些機型帶有溢流，應預先接通溢流管。
3．超聲波清洗機加溫
啟動電控加熱開關，將水溫調節至適當的溫度(一般在50℃-60℃之間)。清洗機內有溫度探測器，加熱裝置會持續加熱至指定溫度，而後處於保溫模式狀態，當溫度低於一定的值，加熱裝置會自啟並加熱至設置好的溫度。
4．超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至30℃左右時，可將零部件清洗劑加入清洗槽中，可按照產品工藝添加，比例為1：20或1：30，可以攪動一下清水使清洗劑充分溶解到水中。
5．零部件的預處理
在用超聲波清洗機清洗一些油污過於厚重的零部件時，在清洗之前可預先颳去較厚的油泥，或較厚的粉灰塵，簡單的超聲波清洗預處理會極大地提高超聲波清洗的效能，縮短超聲波清洗的時間，延長超聲波清洗機器的使用壽命。
6．超聲波清洗機零件擺放
將零部件置於不銹鋼清洗籃，輕輕放入清洗槽內，建議一次性不要放入太多零件，盡量均勻平攤分布，不要擺放的太緊湊。
7．超聲波清洗機開機
開啟超聲波發生器電源，開始正常清洗工作，必要時將功率調節旋鈕順時針擰轉，可以調節合適的功率，電流表顯示正常電流4~5A。
8．超聲波清洗機停機
超聲清洗工作時間可以根據零部件情況來確定，在超聲波清洗過程中若覺得清洗得差不多了，要停止清洗的話可以先將功率旋鈕調至最小，再按下超聲波工作按鈕，一般情況下直接關閉超聲波電源即可。
9．超聲波清洗機後處理
直接取出清洗籃，將清洗好的零部件，用清水漂清。之後將零部件放置在用風扇或者風干機器進行風干，直至縫隙孔道內徹底吹乾。有部分廠家則直接採用雙槽，一個槽超聲波清洗，一個槽清水漂洗或噴淋清洗，就省了搬來搬去的麻煩。
10．超聲波清洗機清洗劑的處理
當超聲波清洗機使用清洗了很多的零件後，清洗液中油泥的含量很高，加上超聲波的乳化作用，清洗液會渾濁不堪，這樣不僅零部件二次污染，而且超聲波的空化作用會因此減弱，這時含有清洗劑的液體就不宜繼續使用。
有些工廠有環保水處理系統，可以進行提煉排放；有些單位根據清洗的產量，在購買固特超聲牌超聲波清洗機的同時，增加了過濾器循環裝置，邊清洗邊過濾雜質，提高了生產效能；還有些則將當天的清洗液放入儲水桶，沉澱後第二天再添加新的清洗液使用，應該說三種方法都有助於降低使用成本。
11．超聲波清洗前浸泡的輔助作用
在清洗的很多零部件中，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣管等，都帶有的積炭或氧化層，浮於表面輕的很容易清洗干凈，而過重的就比較難洗，那麼對零部件進行必要的浸泡軟化過程，會使下階段的清洗事半功倍。
12. 超聲波清洗機的輔助功能
清洗堆積的極小片狀、粒狀、形狀復雜零件時，可以採用多種功能相結合的方法，如邊清洗，邊上下拋動，邊清洗邊轉籃滾動，脈沖型隔幾分鍾清洗一次，停頓浸泡再清洗。

❷ 超聲波清洗機的操作流程

超聲波清洗機廣泛應用於表面噴塗處理行業、機械行業、電子行業、醫療行業、半導體行業、鍾表首飾行業、光學行業、紡織印染行業。其他行業等，超聲波清洗機運用具體如下
1、 表面噴塗處理行業:(清洗的附著物:油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光製品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴塗前處理、電鍍前清洗。
2、 機械行業:(清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋)
防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合

❸ 如何正確使用超聲波清洗機

正確使用超聲波清洗機，首先准備好超聲波清洗機；具體的操作步驟如下：

1、准備好超聲波清洗機，

❹ 有誰知道超聲波清洗設備的使用方法么

超聲波清洗機使用方法步驟如下：
1.需要清洗的物品放入清洗機的清洗籃中，然後將清洗籃放入清洗槽，不可將物品直接放入清洗槽里，避免損壞設備及清洗效果。
2.根據不同的產品或者清洗效果，按比例倒入清洗液，水或者水溶液，水位最低不得低於60mm,而最高不得超過80mm。
3.接入220V/50Hz電源三芯插座，接通電源。
4.打開超聲波清洗機開關按鈕，綠色開關亮顯示正常工作。
5.按照物品的清洗要求，打開超聲波清洗機溫度控制進行溫度調節。
6.溫度指示燈熄滅 加熱器達到所要的要求，加熱器會停止工作，若低於設置的溫度，加熱器則會繼續自動加熱。
7.當加熱溫度達到產品清洗要求時,可以開啟清洗定時器,根據產品清洗要求設置定時器的工作時間。
8.一般物品清洗在10分鍾至20分鍾，對於很難清洗的工件，可以適當延長清洗時間，保障清洗效果。
9.定時器位置可在1-20min內任意調節,也可調在常通位置。一般清洗在10~20min,對於特別難清洗的部件,可適當延長清洗時間。
10.清洗結束清洗槽取出清洗籃用溫水清洗或者在另外一個沒有溶劑的溫水清洗槽里漂洗。
11.物品清洗完要進行乾燥、存放組裝。

❺ 超聲波清洗機使用方法

相比其它傳統的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鍾即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標准，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
歸納其優點如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。
（2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
（3）節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。特別對工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鍾表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

❻ 超聲波清洗機如何正確使用

超聲波清洗機的原理通過換能器將超聲頻源的聲能轉換為機械振動，通過清洗槽將超聲波輻射到槽內的清洗液，由於收到超聲波輻射使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，破壞污物與清洗件表面的吸附，從而使污物層與清洗件脫離。

因此清洗件需要完全清洗的前提條件是清洗液完全浸沒清洗件，通常在使用過程中清洗液的液位在總槽的3/4，切忌水位過低，如果長時間使用需定期加入一定量的清洗液，在使用過程中超聲波使槽內微氣泡不斷振動而產生熱，通常在加熱不開啟的情況下槽內的溫度也會逐步提升。另外在清洗不同污物時，由於污物的振幅不一致，需要調節其功率，例如知信品牌超聲波清洗機功率可從0-100%調節，確保清洗更全面。

使用步驟如下：1.加入一定量的清洗液，有條件的話可以加入一定量的清洗劑加速清洗效率。

2.將需要清洗的部件放入超聲波清洗機中

3.連接電源並打開開關，開啟功率調節，功率可從0-100%調節，根據不同的清洗物件去調節其使用功率，加熱功能根據產品的需要調節，加熱在一定程度上可以加速清洗

4.清洗完畢後斷電並將槽內的清洗液放出並擦乾，清洗槽底，將清洗機置於陰涼乾燥處保存。

如果長期使用，需要定期更換槽內的清洗液，注意保養。

❼ 超聲波清洗機如何正確使用

通常清洗步驟
1．超聲波清洗
請參考超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2．超聲波清洗槽內清水
向清洗池內添加適量清水，液位高度以浸入即將清洗的零配件為標准，不得超過清洗池的四分之三。
3．超聲波清洗加熱
啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線偏向適度的溫度（應為40℃上下）。清洗機在使用中，清潔劑的最高溫不可超出70℃。
4．超聲波清洗機添加清潔劑
待水溫升至40℃上下時，將零配件清潔劑添入清洗池中（通常一次5kg上下），緩緩攪動清水使之充分溶解（此時此刻也可以啟動超聲波或開啟鼓氣設備進行拌和）。
5．超聲波清洗機預備處理
清洗以前最宜做到先把零配件表面的污漬（如防塵罩任憑外表面會有一些塵土、氣缸體類的零部件則在外殼曲線變化處會積留許多厚且易除的油垢）簡易清洗一下，以便於延長清潔液使用壽命。
超聲波可以進行精密清洗，但對其泥類的廢棄物處理量較差，故預備處理中，應盡可能將黃泥或稀泥類的廢棄物除去。
6．超聲波清洗機零部件放置
將零配件放置於鋼筋料筐中輕輕地放進清洗池內，當一次性地放進的零部件許多時，應盡可能使它在料筐中分布均勻，不相重合。
7．超聲波清洗機開機
超聲波清洗機正常工作的時候，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並把它旋至合適的功率，此時此刻LED顯示器顯示現階段底端超聲工作功率值。
8．超聲波清洗機關機
在清洗環節中若想關機，先要將功率旋鈕設置成最低。再按下停止底超聲。清洗時間依據清洗表層狀況把握。
9．超聲波清洗機溢流
若清洗池液位上存有太多的浮油，理應打開清洗機的溢流設備把它清除，以避免被清洗工件的再次污染。
具體步驟如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清潔液，直到清潔液逐漸溢流（建議使用刮板類的器具向溢流口方向割除浮油以推動其快速流出），維持溢流排放閥常關防止出現意外溢流造成地面破壞。
10．超聲波清洗機預備處理
取下清洗好的零配件，用於壓縮空氣將零配件孔中的殘余清潔液完全徹底吹凈，並把表層烘乾（提議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機應用）。如果有條件，在清洗機周邊最佳配備水池。以便於對取出來的零配件進行漂洗。
11．超聲波清洗機清潔劑解決
當清洗機洗過太多的零部件後，清潔劑中油垢的含量會非常高，因之超因之超聲波的乳化作用。清潔劑會因為過臟發粘而變弱空化的能力，不適合正常使用。提議用戶設置儲水桶與清洗機搭配使用，以沉澱過臟的清潔劑，用以再次循環應用控製成本。
12．超聲波清洗機泡浸促進作用
許多零配件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣管等都帶有這些零配件上的積碳，也有一些比較輕，很容易就會清洗干凈，但是有一些則非常重，這樣的情況下，對工件必要的泡浸軟化過程會獲得更佳的清潔實際效果。

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壓力清洗
1、高壓清洗
清洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/平方厘米)及以上的稱之為高壓清洗，它通常是依託高壓水柱(或是清潔液柱)的沖擊能量去做到水垢清洗的效果。因為沖擊能量比較大，通常的污漬都可以被清洗下去，並且被清洗件的盲區、盲孔及內腔都可以被清洗的很乾凈。若應用清潔液進行高壓清洗，在高壓沖向被清洗件的時候會形成大批量泡沫，使回收循環系統泡沫偏少從而影響清洗壓力的升高。故高壓清洗大多數選用清水(熱水)；如果需要清洗油漬較重的零配件，則選用溫度為80℃左右的熱水。偶爾根據需求也不宜使用低濃度的清潔液。
國內通常常見的高壓清洗壓力大概為1.5～2.0兆帕，在如此的壓力下清洗實際效果及經濟性都非常好。國內外的高壓清洗所採用的清洗壓力比較高，可達5兆帕左右；若應用熱水進行高壓清洗，則清洗壓力更高一些(5～7兆帕)。
高壓清洗是高壓射流技術在清洗上的實際應用。國外已用非常廣泛，對其高壓射流的基礎理論以及其應用作了很多的研究。國內已經將高壓清洗廣泛應用船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；鐵路機車車輛修理部門已經開始應用高壓清洗去清洗轉向架及車底部，所獲得的實際效果非常好，除了可以清除污漬外，銹跡、舊漆層等都可以被清洗下去。
為了降低對於環境的污染和節約用水，根據一套廢水循環處理裝置將污水凈化後重復使用。高壓水沖洗的成本費用並不是很高。
高壓清洗針對供液系統(大多為泵以及其驅動機構)和輸液系統(大多為高壓管道以及其連接裝置)的要求很高。除此之外，務必指明，高壓液柱或是水柱在近距離內對人體健康有危害功效，但在實際操作的時候要注意安全防範。
2、外壓清洗
清洗壓力在300～1000千帕范圍之內壓力清洗稱之為外壓清洗。外壓清洗的清潔效果也是很不錯的。主要特徵是因為清洗壓力比較低，並且對沖洗設備沒有要求。故設備簡潔明了，製造簡單。
常見的外壓清洗壓力為400～600千帕，通常採用鹼性清潔液及金屬清潔液做為清洗介質。內燃機車零、部件的壓力清洗，大多數為外壓清洗。
3、低壓清洗
清洗壓力在300千帕下列的壓力清洗稱之為低壓清洗。因為清洗壓力比較低，而液柱的沖擊能量也較為小，故有時候稱低壓清洗為淋洗或是漂洗。
低壓清洗主要運用於污漬水平較輕零配件的清洗；產品(比如軸承)生產流程外的清洗；或是做為清洗的最後一步工藝流程，用低壓水漂洗清洗件上殘余的清潔液。最終一類前提下，通常採用熱水清洗，便於省去清洗後的乾躁解決。

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❽ 超聲波清洗機的清洗方法有什麼

超聲波清洗機一般會應用於大型的製造廠中，專門為那些設備的污垢進行清洗的，那麼對於超聲波清洗機臟了又應該怎麼進行清洗才好呢?以下是我為你整理的超聲波清洗機的清洗，希望能幫到你。

超聲波清洗機的清洗

1.參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。

2.超聲波清洗池清水

向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為准，一般不超過清洗池的四分之三。

3.超聲波清洗加溫

啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應超過70℃。

4.超聲波清洗機加入清洗劑

待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。

5.超聲波清洗機預處理

清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。

超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。

超聲波清洗機的維修保養

1)超聲波換能器常見問題：

1 超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘乾3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。

2 換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

3 振子脫膠，我們的換能器是採用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況。

4 不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能會出現振動面穿孔的情況。

2)超聲波清洗機換能器常見問題：

⑴超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右，烘乾三小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時可以用肉眼和兆歐表結合檢查。一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的換能器斷開，不會影響到別的換能器正常使用。

⑵換能器脫膠。我們知道大多數廠家採用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用後由於振動會出現脫膠現象。也有廠家採用膠結加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現脫膠，由於螺釘的作用，振子脫膠後不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。

⑶一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常，但是由於振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間後由於能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對於用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產廠家進行維修處理。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。

⑷振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負荷使用數年以後可能會出現振動面穿孔的情況，這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，維修上一般只能更換。

3)超聲波清洗機發生器常見問題：

⑴超聲波清洗機打開電源開關，指示燈不亮。這種情況維修時必須檢查電源開關是否完好，漏電開關是否合上。如果開關完好再檢查保險絲是否過載熔斷，基本上可以解決。

⑵超聲波清洗機打開電源開關後，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。這種情況比較復雜，維修時首先檢查換能器與超聲波功率板的連接插頭是否有松脫，然後檢查保險絲是否熔斷。如果一切正常有可能是超聲功率發生器內部故障，用萬用表打電源線明線，火線是否都通。在排除了發生器故障後再檢查超聲波換能器是否燒壞，是否需要更換。

⑶超聲波清洗機直流保險絲熔斷。可能是整流橋堆或功率管燒毀，也可能是換能器老化，電流不穩，這些都可能造成電源發生器故障。維修時要多加註意。

超聲波清洗機的使用事項

⑴ 超聲波清洗機電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。

⑵ 超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數量的清洗液，不得開超聲波開關。

⑶ 有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。

⑷ 禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損。

⑸ 超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源並配裝2000W以上穩壓器。

⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。