台虎鉗使用方法

㈠ 台虎鉗的使用方法是什麼

（1） 夾緊工件時要松

台虎鉗

緊適當，只能用手板緊手柄，不得藉助其他工具加力。（2）強力作業時，應盡量使力朝向固定鉗身。（3） 不許在活動鉗身和光滑平面上敲擊作業。（4） 對絲杠、螺母等活動表面應經常清洗、潤滑，以防生銹。

㈡ 使用鋼鋸的安全要求

使用鋼鋸的安全要求：

1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

2、使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉方向不得有人。

3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，作業人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。

5、使用台虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、在同一工作台兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網，單面工作台，要一面靠牆。

7、檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備，一定要墊實、撐牢。

鋼鋸（手鋸）使用方法和注意事項：

(1)安裝鋸條時，應使其鋸齒方向為向前推進的方向。根據需要，鋸面可與鋸架平面平行或成90°角。

(2)事先將要鋸的物品用台虎鉗等固定住(有時用一隻腳踩住)，為防止將圓管材料夾扁，可使用兩塊開出凹槽的木塊墊在圓管的兩邊，對於很薄的板子，則需要用兩塊木板將其夾在中間，如圖二所示。在要鋸開的位置畫好線。

(3)開始鋸物品時，用左手的大拇指指甲壓在線的左側，用右手握鋸柄，使鋸條靠在大拇指旁，鋸齒壓在線上，鋸條與材料平面成一個適當的角度(例如15°左右)。

以上內容參考：網路--鋼鋸

㈢ 平口虎鉗如何定位

平口虎鉗的定位:先將要來放置平口虎鉗的位置(基本上要平的)清理干凈, 再上一層防銹油,將平口虎鉗的底部清理干凈, 上一層防銹油,將平口虎鉗放置在預定要來放置平口虎鉗的位置上, 平口虎鉗的手柄靠向工作者自已, 目視鉗口的兩個平面各自向工作者自已的左右手方向大致平行,將平口虎鉗兩側的兩個固定螺絲的旋鈕(也有些平口虎鉗是用六角螺絲螺母的)須時針方向輕輕適度鎖上, 以便初步固定平口虎鉗,如平口虎鉗是用作鉗工的, 只要:用水平尺調校XY平面方向的水平, 如不平便旋鈕反時針旋松, 用適合厚度的薄鐵片墊在平口虎鉗鉗口面較低的位置的底部, 將平口虎鉗兩側的兩個固定螺絲的旋鈕(也有些平口虎鉗是用六角螺絲螺母的)順時針方向適度輕輕鎖上, 以便初步固定平口虎鉗,重復上述5.a的動作, 一直調至當水平尺放在平口虎鉗的鉗口上時, 不論X方向和Y方向, 水平尺上的氣泡都在其氣泡管上的兩個刻記的中央位置,將平口虎鉗兩側的兩個固定螺絲的旋鈕(也有些平口虎鉗是用六角螺絲螺母的) 順時針方向用力鎖上, 平口虎鉗的定位便完成了!6. 如平口虎鉗是安裝在機床上的, 便要:a. 先用水平尺檢查機床的XY平面方向的水平, 如不夠水平便調整機床水平,b. 將上述的1., 2., 3., 4., 步驟完成c. 用水平尺初步調平口虎鉗的XY平面方向的水平, 如不平便把旋鈕(螺絲)反時針適度旋松, 用適合厚度的塞規片墊在平口虎鉗鉗口面較低的位置的底部, 將平口虎鉗兩側的兩個固定螺絲的旋鈕(也有些平口虎鉗是用六角螺絲螺母的)須時針方向輕輕鎖上, 以便初步固定平口虎鉗,d. 用秒錶固定機床的Z軸上,移動機床的Z軸,使秒錶輕觸平口虎鉗的鉗口凹位的底部,預壓少許深度, 移動機床的XY軸作精密檢測, 分別看看X方向和丫方向在某固定行程的水平偏差, 用三角法算出要墊塞規的厚度誤差, 按計算值增加或減少塞規的厚度(老機床, 有時甚至要在其他位置另墊塞規), (操作時要小心, 不要碰壞秒錶!!!)e. 重復上述6.d的動作, 一直調至當使用秒錶固定機床的Z軸上,然後移動機床的XY軸作精密檢測時,不論X方向和Y方向在某固定行程的尺寸偏差值都在設定的要求精度內為止, f. 用秒錶固定機床的Z軸上, 移動機床的Z軸,使秒錶輕觸平口虎鉗的鉗口凹位的固定側的內側面作精密檢測,分別看看Z方向和Y方向在某固定行程的尺寸偏差,用膠錘或銅輕敲平口虎鉗的側面,使鉗身輕微適度旋轉以減少上述的尺寸偏差, 將平口虎鉗兩側的兩個固定螺絲的旋鈕(也有些平口虎鉗是用六角螺絲螺母的) 順時針方向較用力鎖上, g. 重復上述6.e, 6.f的動作, 一直調至當使用秒錶固定機床的Z軸上,然後移動機床的XYZ軸作精密檢測時,不論X方向、Y方向和Z方向在某固定行程值都在設定的要求精度內為止,此時平口虎鉗的定位便完成了!

㈣ 如何正確使用台虎鉗

使用台虎鉗時，通過旋轉底部鐵桿將夾持頭放大到合適大小，然後將台虎鉗夾持後背緊貼桌邊，這樣來保證台虎鉗完全加到桌面上，然後旋轉底部鐵桿，夾緊固定到桌面上，直到穩定不動。之後撥動側面小扳手，使得台虎鉗鉗口可轉動，轉動鉗頭到合適位置，然後扳下小扳手，固定住鉗頭，最後轉動鉗口上的鐵桿來完成夾持固定木料的操作。

㈤ 常見的鋸削工具的使用方法

鋸削英文名稱：sawing定義：鋸切工具旋轉或往復運動，把工件、半成品切斷或把板材加工成所需形狀的切削加工方法。應用學科：機械工程（一級學科）；切削加工工藝與設備（二級學科）；切削加工工藝-切削加工方法（三級學科） 鋸削是用手鋸來分割材料或在工件上進行切槽的操作。鋸削1．鋸削工具 鋸削的常用工具是手鋸，由鋸弓和鋸條組成。鋸弓可分為固定式和可調式兩種，圖1為常用的可調式鋸弓。鋸條由碳素工具鋼製成，並經淬火和低溫退火處理。鋸條規格用鋸條兩端安裝孔之間的距離表示。常用的鋸條約長300mm、寬12mm、厚0．8mm。鋸齒按齒距t大小可分為粗齒（ t=1.6mm）、中齒（ t=1.2mm）及細齒（ t=0.8mm）三種。鋸齒的粗細應根據加工材料的硬度和厚薄來選擇。鋸削鋁、銅等軟材料或厚材料時，應選用粗齒鋸條。鋸硬鋼、薄板及薄壁管子時，應該選用細齒鋸條。鋸削軟鋼、鑄鐵及中等厚度的工件則多用中齒鋸條。鋸削薄材料時至少要保證二至三個鋸齒同時工作。</b></b></b></p></b></p></b></p>2．鋸削基本操作 l）鋸條安裝 根據工件材料及厚度選擇合適的鋸條，安裝在鋸弓上。鋸齒應向前（見圖1），松緊應適當，一般用兩個手指的力能旋緊為止。鋸條安裝好後，不能有歪斜和扭曲否則鋸削時易折斷。2）工件安裝 工件伸出鉗口不應過長，防止鋸削時產生振動。鋸線應和鉗口邊緣平行，並夾在台虎鉗的左邊，以便操作。工件要夾緊，並應防止變形和夾壞已加工表面。3）鋸削姿勢與握鋸 鋸削時站立姿勢：身體正前方與台虎鉗中心線成大約45°角，右腳與台虎鉗中心線成75°角，左腳與台虎鉗中心線成30°角。握鋸時右手握柄，左手扶弓，見圖3。推力和壓力的大小主要由右手掌握，左手壓力不要太大。 鋸削的姿勢有兩種，一種是直線往復運動，適用於鋸薄形工件和直槽；另一種是擺動式，鋸割時鋸弓兩端作類似銼外圓弧面時的銼刀擺動一樣。這種操作方式，兩手動作自然，不易疲勞，切削效率較高。</b></b></p>4）起鋸方法 起鋸的方式有兩種。一種是從工件遠離自己的一端起鋸，如圖4a所示，稱為遠起鋸；另一種是從工件靠近操作者身體的一端起鋸，如圖4b所示，稱為近起鋸。一般情況下採用遠起鋸較好。無論用哪一種起鋸的方法，起鋸角度都不要超過15°。為使起鋸的位置准確和平穩，起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。5）鋸削速度和往復長度 鋸削速度以每分鍾往復20～40次為宜。速度過快鋸條容易磨鈍，反而會降低切削效率；速度太慢，效率不高。 鋸削時最好使鋸條的全部長度都能進行鋸割，一般鋸弓的往復長度不應小於鋸條長度的三分之二。</b></b></b></p></b></p></dd></span></b></h1>銼削用銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作叫銼削。銼削精度可以達到0.01mm，表面粗糙度可達Ra0.8um。銼削的應用范圍很廣，可以銼削平面、曲面、外表面、內孔、溝槽、和各種形狀復雜的表面。還可以配鍵、做樣板、修整個別零件的幾何形狀等。平面的銼法有：順向銼、交叉銼、推銼等。1）順向銼：順向銼是最普通的銼削方法。銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致，面積不大的平面和最後銼光都是採用這種方法。順向銼可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。精銼十常採用。2）交叉銼：銼刀與工件夾持方向約呈35度，且銼痕交叉。交叉銼時銼刀與工件的接觸面積增大，銼刀容易掌握平穩。

㈥ 鉗子的使用方法

鉗子的使用方法：①一般情況下，鉗子的強度有限，所以不能夠用它操作一般手的力量所達不到的工作。特別是型號較小的或者普通尖嘴鉗，用它彎折強度大的棒料板材時都可能將鉗口損壞。②一般的克絲鉗有三個刃口，只能夠用來剪斷鐵絲不能夠用來剪斷鋼絲。③鉗柄只能用手握，不能用其他方法加力（如用錘子打、用台虎鉗夾等）。
鉗子的使用莫把鉗柄當鉗頭。
使用鉗子是用右手操作。將鉗口朝內側，便於控制鉗切部位，用小指伸在兩鉗柄中間來抵住鉗柄，張開鉗頭，這樣分開鉗柄靈活。
電工常用的鋼絲鉗有150、175、200及250mm等多種規格。可根據內線或外線工種需要選購。鉗子的齒口也可用來緊固或擰松螺母。
鉗子的刀口可用來剖切軟電線的橡皮或塑料絕緣層。
鉗子的刀口也可用來切剪電線、鐵絲。剪8號鍍鋅鐵絲時，應用刀刃繞表面來回割幾下，然後只須輕輕一扳，鐵絲即斷。
鍘口也可以用來切斷電線、鋼絲等較硬的金屬線。
鉗子的絕緣塑料管耐壓500V以上，有了它可以帶電剪切電線。使用中切忌亂扔，以免損壞絕緣塑料管。
切勿把鉗子當錘子使。
不可用鉗子剪切雙股帶電電線，會短路的。

㈦ 台虎鉗的使用方法是什麼

台虎鉗在鉗台上安裝時，必須使固定鉗身的工作面處於鉗台邊緣以外，以保證夾持長條形工件時，工件的下端不受鉗台邊緣的阻礙。回轉底座的中間孔應該朝里邊，這樣鉗工桌更受力，不至於壓壞鉗工桌。在鉗桌裝上台虎鉗後操作者工作時的高度比較合適，一般多以鉗口高度恰好與肘齊平為宜，即肘放在台虎鉗最高點半握拳，拳剛好抵下顎，鉗桌的長度和寬度則隨工作而定。

㈧ 鉗工用台虎鉗結構由哪些零件組成,它們分別取何作用

它的結構是由鉗體、底座、導螺母、絲杠、鉗口體等組成。活動鉗身通過導軌與台虎鉗固定鉗身的導軌作滑動配合。絲杠裝在活動鉗身上，可以旋轉，但不能軸向移動，並與安裝在固定鉗身內的絲杠螺母配合。當搖動手柄使絲杠旋轉，就可以帶動活動鉗身相對於固定鉗身作軸向移動，起夾緊或放鬆的作用。彈簧藉助擋圈和開口銷固定在絲杠上，其作用是當放鬆絲杠時，可使活動鉗身及時地退出。在固定鉗身和活動鉗身上，各裝有鋼制鉗口，並用螺釘固定。鉗口的工作面上制有交叉的網紋，使工件夾緊後不易產生滑動。鉗口經過熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉座上，並能繞轉座軸心線轉動，當轉到要求的方向時，扳動夾緊手柄使夾緊螺釘旋緊，便可在夾緊盤的作用下把固定鉗身固緊。轉座上有三個螺栓孔，用以與鉗台固定。

㈨ 台虎鉗使用後如何保養

1）台虎鉗必須牢固地固定在鉗台上，工作時不能松動；

2）夾緊或松卸工作時，嚴禁用手錘敲擊或套上管子轉動手柄，以免損壞絲桿和螺母；

3）不允許用大錘在台虎鉗上錘擊工件；

4）用手錘進行強力作業時，錘擊力應朝向固定鉗身；

5）螺母、絲桿及滑動表面應經常加潤滑油，保證使用靈活。

㈩ 砂輪機的主要作用是對工件進行粗加工

首先了解一下鉗工都是干什麼的既鉗工的工作任務及學習要求。鉗工是使用鉗工工具或設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。其特點是手工操作多，靈活性強，工作范圍廣，技術要求高，且操作者本身的技能水平直接影響加工質量。

1、鉗工的主要工作任務

   鉗工的工作范圍很廣。如各種機械設備的製造，首先是從毛坯經過切削加工和熱處理等步驟成為零件，然後通過鉗工把這些零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，才能成為一台完整的機械；有些零件在加工前，還要通過鉗工來進行劃線；有些零件的技術要求，採用機械方法不太適宜或不能解決，也要通過鉗工工作來完成。（裝配鉗工）

   許多機械設備在使用過程中，出現損壞，產生故障或長期使用後失去使用精度，影響使用，也要通過鉗工進行維護和修理。（修理鉗工）

在工業生產中，各種工夾量具以及各種專用設備製造，要通過鉗工才能完成。（工具製造鉗工）

不斷進行技術革新，改進工具和工藝，以提高勞動生產率和產品質量，也是鉗工的重要任務。

2、鉗工技能的學習要求

隨著機械工作的發展，鉗工的工作范圍日益擴大，並且專業分工更細，如分成裝配鉗工、修理鉗工、工具製造鉗工等等。不論哪種鉗工，首先都應掌握好鉗工的各項基本操作技能，包括劃線，鑿削、鋸削、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎形、鉚接、刮削、研磨以及基本測量技能和簡單的熱處理等，然後再根據分工不同進一步學習掌握好零件的鉗工加工及產品和設備的裝配、修理等技能。

基本操作技能是進行產品生產的基礎，也是鉗工專業技能的基礎，因此必須熟練掌握，才能在今後工作中逐步做到得心應手，運用自如。

一、鉗工常用設備

1、台虎鉗

  台虎鉗是用來夾持工件的通用夾具，其規格用鉗口寬度來表示，常用規格有100mm、125mm和150mm等。

台虎鉗有固定式和回轉式兩種，兩者的主要結構和工作原理基本相同，其不同點是回轉式台虎鉗比固定式台虎鉗多了一個底座，工作時鉗身可在底座上回轉，因此使用方便、應用范圍廣，可滿足不同方位的加工需要。

台虎鉗的使用方法，用實物操作具體介紹。

   使用台虎鉗的注意事項：

（1）夾緊工具時要松緊適當，只能用手扳緊手柄，不得藉助其他工具加力。

（2）強力作業時，應盡量使力朝向固定鉗身。

（3）不許在活動鉗身和光滑平面上敲擊作業。

（4）對絲杠、螺母等活動表面應經常清洗、潤滑，以防生銹。

2、鉗工工作台

鉗工工作台也稱鉗工台或鉗桌、鉗台，其主要作用是安裝台虎鉗和存放鉗工常用工、夾、量具。鉗桌高度約800~900mm，裝上台虎鉗後，鉗口高度以恰好齊人的手肘為宜。

3、砂輪機

   砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設備，由電動機、砂輪機座、托架和防護罩等部分組成。

砂輪較脆、轉速又很高，使用時應嚴格遵守以下安全操作規程：

（1）砂輪機的旋轉方向要正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。

（2）砂輪機起動後，應在砂輪旋轉平穩後再進行磨削，若砂輪跳動明顯，應及時停機修整。

（3）砂輪機托架和砂輪之間的距離應保持在3mm以內，以防工件扎人造成事故。

（4）磨削時應站在砂輪機的側面，且用力不宜過大。