纖維素酶的使用方法

㈠ 配置纖維素酶的過程

下面以配置6mg/g溶液為例！
6mg/g指你量取的溶液每克之中含有6毫克。
天平稱0.6克纖維素酶，再稱或量取溶液99.4克。
溶解即得所需溶液。

滿意請採納~！

㈡ 牛仔服裝的纖維素酶石磨整理的工藝是怎麼樣的啊

纖維素酶洗
在通常的石洗過程中，藍色牛仔布會由於浮石的摩擦作用而表面褪色。目前，牛仔布後整理的過程中會使用一種特殊的纖維酶加速磨損。

纖維素酶被看作是一種「生物浮石」，在洗滌過程中使牛仔布上的靛藍染料脫離出來，很少劑量的酶可代替數公斤的浮石。越少使用浮石，對衣物的損傷越小，對機器的損耗也小，洗滌環境中的砂塵也少。生物浮石為後整理過程中增加效果變化提供了可能性，比如，現在要使牛仔服裝大幅度地脫色而不損傷面料已成為可能。而洗滌機里少加浮石，多放衣物，也使生產效率大大提高了。

纖維素酶在服裝洗滌中的應用已經得到了認可，使用纖維素酶可以減少浮石的用量。纖維素酶與退漿用的a—澱粉酶的不同之處在於：纖維素酶只對纖維素起作用，它不會降解漿料。在一定條件下，纖維素酶與纖維素反應時，會造成纖維表面損傷（重量損失），從而達到水洗的效果，而手感比較柔軟。工業生產中比較好的纖維素酶是Denimax PB/BT，由丹麥的Novo Nordisk公司生產。最近，Genencor國際公司研究出一代新的工業用酶，可以通過混合纖維素酶達到牛仔布所要求的外觀，並且可以減少背面沾色和顏色殘留。這種混合酶提供了一個比較寬的摩擦范圍，而且可以得到更灰或更清晰的圖案。Genencor的Indi Age Max L和Indi Age MAX G纖維素酶用於紡織品的化學合成，是牛仔布整理的主要成分，而且與純棉或其他纖維素纖維製品都有很好的相容性。通常情況下，可以通過使用鹽和助劑得到混合酶的最好大相容性。

工藝過程如下：

1、將浮石裝入機器中（通常浮石對服裝重量之比為0.5—2.0：1）。
2、裝入服裝。
3、用a-澱粉酶和清洗劑退漿，這一過程也可在沒有浮石的情況下進行。
4、沖洗。
5、加入纖維素酶（纖維素酶的量、溶液的pH值、溫度和作用時間由織物所要達到的效
果而定，同時要注意製造商所提供的酶的使用說明）。
6、根據說明書調節pH值。
7、轉洗30—90min。
8、排水。
9、用熱水（70℃）充分沖洗。
10、排水。
11、用熱水（70℃）充分沖洗。
12、排水。
13、加柔軟劑。
14、取出衣物。
15、去掉浮石並用轉籠烘燥機烘乾。
石洗
這是牛仔服裝生產中最常用、也是最基本的工序過程。石磨效果是一種最早出現，但需求最大的一種風格，它給人一種「舊」的感覺，因為在不同的部位，如腰頭、口袋、縫合處等呈現出不同程度的磨損。通常情況下，要先獲得顏色的對比和水洗後的圖案，然後再漂洗褪色。

通常的洗滌條件如下：
1、時間：30～90min。
2、溫度：室溫至60℃。
3、 浮石與織物的比率：0.5～3:1.
4、浮石規格:直徑1～7cm(1～2cm,2～3cm,3～5cm,5～7cm).
程序如下:
1、浸泡服裝,以預濕.
2、不加浮石,將服裝放入洗滌機.
3、用α-澱粉酶和洗滌退漿,浴比大約是10:1.
4、清洗.
5、根據外觀效果的要求加入浮石30～90min.浴比約為10:1,還可加入洗滌助劑(如表面活性劑).
6、排水.
7、沖洗.
8、加柔軟劑(服裝也可移入另外的機器進行柔軟整理).
9、離心脫水機脫水.
10、轉籠乾燥.
在第3步和第5步中可加入柔軟劑或潤滑劑,以減少皺褶的出現,第8、9、10步可根據生產的安排進行調整.
冰（酸）洗
在實踐中會發現這樣一種方法——將浮石作為一種載體吸聚服裝上的化學物質而使顏
色剝離。這種剝離只去除了服裝表面上層的顏色而使服裝呈現出一種霜的外觀效果。靛藍和優質的硫染料最適於這種流行的風格。
工藝流程如下：
1、將浮石在高猛酸鉀溶液中浸泡至少1—2h。商業中的常用濃度范圍為1.5%—5%（可換為5%—10%的次氯酸鈉）。
2、浮石應排掉過量的溶液。可以將它們裝在網或網眼面料里浸泡，然後移出並排干。另一種方法是將浮石和一些「廢布」一同放進滾筒機中滾幾分鍾，去除過量的溶液。第三種方法是使用從供應商那裡購買來的預先浸泡好的浮石或材料。浮石可以採用各種形狀，其性能水平與生產時的化學葯品和添加劑有關。
3、將浮石和服裝放入洗滌機中（服裝應經過精練或退漿、乾燥或微潮）。
4、滾洗10—30min，或直到得到滿意效果為止。其結果與染料、面料以及化學試劑、浮石、添加劑、設備等因素有關。
5、有時，浮石在重新浸泡之前可以再次使用於下一批服裝的處理，這取決於浮石上的孔。而這對於服裝在設備間的轉移是有益的，可以減少服裝在冷洗過程中機器使用的數量。
6、如果使用了高錳酸鉀，二氧化錳（棕色/橘黃色）將形成並需用亞硫酸氫鈉、硫酸羥胺和過氧化氫等還原劑去除。將洗滌機里注滿水，加入1—5g/L的還原劑。加熱至50℃運轉20min。這一過程通常要重復兩次，確保完全去除二氧化錳。當使用次氧酸鈉時，剩餘的氯需用亞硫酸氫鈉或過氧化氫去除。冼凈化學試劑的牛仔褲再進行後序的處理，會增強對比度。
7、沖洗
8、如必要，重復第6步。
9、柔軟處理。
10、轉籠乾燥。
第6條選擇次氯酸鈉還是高錳酸鉀，由染料和所需的效果而定，同時要考慮操作的安全性和所使用的化學試劑。
次氯酸鹽漂白既有效、迅速，而且價格便宜。但也有許多弊病：洗滌過程式控制制相對困
難些，比如，很難在重復的操作中得到相同的漂白程度。而且次氯酸鹽是一種很粗糙的化學葯品，會損傷纖維素纖維，會在接縫處和口袋位置造成牢度降低、開裂或小針等問題。另外，次氯酸鹽是一種危險的化學葯品，使用時要採取適當的措施。
漂洗
漂洗的目的是用氧化漂白劑,如次氯酸鈉破壞靛藍染料分子結構而使深藍色的織物褪色.通常,所需不同程度的褪色效果主要依賴於石磨後的漂洗進程.次氯酸鹽是一種強漂白劑,可以侵襲並破壞靛藍染料結構的穩定性.在漂洗進程中,牛仔將由於靛藍被氧化成靛紅而褪色,靛紅可溶於水而被去除掉次氯酸鈉的一般特性如下:
1、比其他漂白劑,如高錳酸鉀或過氧化氫價格便宜.
2、反應快速.
3、在不適當的PH值控制下,如中性或酸性條件下會使棉纖維氧化降解(物理失重).
4、易於操作使用.
5、長期貯存會失效.
6、不均勻的退漿會造成漂白色差.
7、對人體健康有害,並會腐蝕不銹鋼.
8、需脫氧處理(用還原劑)去除殘余的氧,以免服裝變黃或損壞.
漂洗的條件:
1、次氯酸鹽的濃度:5～40g/L.
2、溫度:室溫至70℃.
3、漂洗時間:約3～6min(根據褪色程度而定).
現在,一種新的酶漂白技術已由丹麥的Novo Nordisk A/S公司開發出來,有望替代次氯酸鹽.這種技術以漆酶(以氧分子為電子接受體的氧化還原酶)和一種介質(一種稱為PPT的分子重量輕的有機化合物,交電子由靛藍轉移給氧分子)為基礎.Deni lite是酶和PPT以適當比率的混合物.與其他酶一樣,這種漂白劑也具有很高的選擇性,也就是說它只對靛藍超作用,而對其他染料無作用.由於這種技術的漂白程度可以很容易地通過PPT介質的用量來控制,因此漂白時間就不像用次氯酸鈉漂白那麼困難.Δt1和 Δt2分別表示用次氯酸鈉和Deni Lite漂白時間的容限. Δt1遠長於和 Δt2,說明用Deni Lite漂白對時間的控制比用次氯酸鈉漂白要容易得多.
丹尼漂白技術的使用主要有兩方面的作用,一是牛仔服裝變通漂白方式的一種選擇,二是可增強磨損效果.由於這項技術,牛仔服在漂洗之前將只用酶與浮石結合使用,以獲得預期的磨損效果.漂洗進程的目的則是減弱顏色的強度,而對磨損的效果無明顯改變.
常用的洗水方法
1．普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗滌,通過加入柔軟劑或洗滌劑,使衣物洗後更加柔軟、舒適。根據洗滌時間和助劑用量，可分為輕普洗、普洗和重普洗。
2．石洗（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨。根據客戶的不同要求，可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。
3．酵素洗（ENZYME WASH）

酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產生「桃皮」效果），並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4．砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。
5．化學洗（CHEMICAL WASH）
化學洗主要是通過使用強鹼助劑（NaOH,NaSiO3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。
如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。
6．漂洗（BLEACH WASH）
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7．破壞洗（DESTROY WASH）
成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。

㈢ 纖維素酶如何在酒生產過程中使原料糖化

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纖維素酶如何在酒生產過程中使原料糖化。大家G回答6的不錯咯！k，可以實踐一下-y
cellulase 是酶的一種，在分解纖維素時起生物催化作用。 纖維素酶廣泛存在於自然界的生物體中。細菌、真菌、動物體內等都能產生纖維素酶。一般用於生產的纖維素酶來自於真菌，比較典型的有木酶屬(Trichoderma)、麴黴屬（Aspergillus）和青黴屬(Penicillium）。 產生纖維素酶的菌種容易退化，導致產酶能力降低。 纖維素酶在食品行業和環境行業均有廣泛應用。在進行酒精發酵時，纖維素酶的添加可以增加原料的利用率，並對酒質有所提升。 由於纖維素酶難以提純，實際應用時一般還含有半纖維素酶和其他相關的酶，如澱粉酶（amylase）、蛋白酶（Protease）等 纖維素酶種類繁多，來源很廣。不同來源的纖維素酶其結構和功能相差很大。由於真菌纖維素酶產量高、活性大，故在畜牧業和飼料工業中應用的纖維素酶主要是真菌纖維素酶。 一、真菌纖維素酶的種類 自然界中很多真菌都能分泌纖維素酶。由許多具有高協同作用的酶組成，習慣上，將纖維素酶分成三類： 內切葡聚糖酶(Cx )、外切葡聚糖酶(C1 )、β一葡萄糖苷酶(βG )。 1、C1-酶：這是對纖維素最初起作用的酶，它破壞纖維素鏈的結晶結構，起水化作用。即C1-酶是作用於不溶性纖維素表面，使結晶纖維素鏈開裂、長鏈纖維素分子末端部分游離，從而使纖維素鏈易於水化。 2、Cx-酶：這是作用於經C1-酶活化的纖維素、分解β-1，4鍵的纖維素酶。主要包括內切-1,4-β-葡聚糖酶和外切-1,4-β-葡聚糖酶。前者是從高分子聚合物內部任意位置切開β-1,4鍵，主要生成纖維二糖、纖維三糖等。後者作用於低分子多糖，從非還原性末端游離出葡萄糖。 3、β-葡萄糖苷酶：即為將纖維二糖、纖維三糖及其它低分子纖維糊精分解為葡萄糖。 上述三種纖維素酶在分解纖維素時，任何一種酶都不能裂解晶體纖維素，只有三種酶共同存在並協同作用時，才能完成水解過程。 二、纖維素酶菌種選育 菌種選育是纖維素酶生產的基礎性工作，國內外許多專家進行了大量研究，為了生產高質量的纖維素酶產品，王家林等（1996）在吸收國內外經驗的基礎上，先後引進了綠色木霉木10、綠色木霉Sn-91014、康氏木霉NT-15、黑麴黴XX-15A，在此基礎上，採用了紫外線、特定電磁波輻射、線性加速器，亞硝基胍等物理、化學的誘變方法，獲得了高產菌株NT15-H、NT15-H1、XT-15H、XT-15H1。其中木霉NT-15H固體培養活力經輕工部食品質量監督檢測中心南京站檢測表明，濾紙活力為3670u/g, C1-酶活力24460u/g，Cx-酶活力1800u/g，已達到國際先進水平。此菌種在工廠化生產中性能穩定。張苓花等（1998）採用康氏木霉W-925，J-931，經過濃度為2%硫酸二乙酯和紫外線（15W、30cm、2min）復合誘變後，得到了產酶活性高的Wu-932菌種，該菌種CMC糖化力達到2975，濾紙糖酶活性為531，比出發菌W-925分別提高了100%和81%。化工部飼料添加劑技術服務中心王成書等（1997）採用該中心的里氏木霉A3先進行紫外線和亞硝基胍復合誘變後，將處理過的孢子接種於纖維雙層平板上，30℃培養5-8天，15℃放置7-10天，挑選透明圈直徑和菌落直徑比較大的單菌落進行三角瓶固態發酵再篩選，得到了產纖維素酶活力很高的里氏木霉91-3菌株。 纖維素酶菌種易退化，退化後其產酶力明顯降低，其原因可能有三個方面：①經誘變篩選的菌種發生回復突變。②自然負突變。③菌種長時間低溫斜面保藏，會在分生孢子上長出次生菌絲，而次生菌絲所形成的分生孢子生命力弱，這可能是菌種退化的主要原因。為了避免纖維素酶菌種退化，張苓花等（1998）報道，採用砂土管保藏菌種。即將過篩洗凈的砂子與土以3：2比例混合分裝在試管內，用1kg/cm2壓力滅菌30分鍾共三次，將欲保存的斜面菌種制備成1000ml孢子懸浮液，每個砂土管注入0.5ml，搖勻，放入盛有無水CaCl2真空乾燥器內保存。經測定，在所測的121天內，酶的活性基本不變；酶活性下降50%的時間，由常規方法的60天延長至160天，明顯地減緩了菌種退化速度。 三、發酵工藝 纖維素酶的生產工藝主要有兩種，即固體發酵和液體發酵，其工藝如下(見下頁)： 1、影響產酶量和活力的因素：影響纖維素酶產量和活力的因素很多，除菌種外，還有培養溫度、pH、水分、基質、培養時間等。這些因素不是孤立的，而是相互聯系的。張中良等（1997）採用均勻設計Cl12(1210)，以綠色木霉（T.ViriclePers.expr）為菌種，研究了影響產纖維素酶的五大因素對產酶量和活力的作用，認為基質粗纖維含量為40%、初始pH7.5、加水4倍、在26-31℃條件下培養45h可獲得最大產酶量26mg/g和CMC酶活力20mg/g·h。王成華等（1997）也研究了其誘變篩選的里氏木霉91-3的產酶條件，結果表明該菌種以7：3的秸稈粉和麥麩，另添加4%硫酸銨、0.4%磷酸二氫鉀、0.1%硫酸鎂為最佳培養基，28-32℃為適宜培養溫度，30℃為最佳溫度，4%為最佳接種量，96h到達發酵高峰。張苓花等（1998）研究了以康氏木霉W-925為出發菌，經誘變後得到的Wu-932纖維素酶高產菌的最佳發酵條件。結果表明，以1：2的麥麩和稻草粉為培養基，5%的接種量，稻草粉碎平均長度3-5mm，初始pH4-5，溫度在28-35℃，發酵時間72h為最佳發酵條件。 2、污染菌的控制：目前，在用康氏木霉發酵生產飼用纖維素酶中，普遍存在一種俗稱的「白毛菌」污染。污染後輕者酶活性下降，重者發酵失敗。為此，研究控制發酵污染意義很大。張苓花等（1998）研究「白毛菌」的菌落特徵、來源、生長和生理特徵及控制方法，找到了一種與康氏木霉Wu-932呈共生關系，而與「白毛菌」呈競爭性抑制關系的熱帶假絲酵母菌J-931。利用此菌進行混合發酵，可有效地控制「白毛菌」的污染。其微生態關系如下： 四、纖維素酶在畜禽生產中的應用 常見的畜禽飼料如穀物、豆類、麥類及加工副產品等都含有大量的纖維素。除了反芻動物藉助瘤胃微生物可以利用一部分外，其它動物如豬、雞等單胃動物則不能利用纖維素。近年來，國內外利用真菌纖維素酶成為提高畜禽生產性能和飼料利用率的重要措施之一。 1、在牛日糧中的應用 焦平林等（1996）用閹牛試驗，在日糧中按每頭每日添加纖維素酶40g，飼喂60天，結果表明加酶組日增重892.78g，對照組日增重746.8g，差異極顯著（P<0.01）。焦平林又用30頭荷斯坦奶牛進行試驗，試驗組按每頭每日添加50g纖維素酶，結果表明，試驗組15頭奶牛在68天總產奶量為2916kg,而對照組15頭奶牛在68天的總產奶量為2689kg，差異顯著（P<0.05）。付連勝等（1998）報道，在瘤胃功能正常狀態下，成年奶牛及育成牛飼喂纖維素酶5天後，其糞便干物質和飼喂前相比，減少30%，一周後，封閉式牛舍氨含量下降70%左右，粗飼料採食量提高8-10%，尿中尿素下降58.9%，懷孕奶牛在產前30天始飼喂纖維素酶，分娩後，不產生生理性消化不良症狀，胎兒體重可增加1.5-3kg，並無畸形和弱胎。產牛體質恢復快，產奶高峰維持時間長（一直至第四個泌乳月）。趙長友等（1998）綜述了纖維素酶在草食動物日糧中的應用，均取得了顯著效果。 2、在雞日糧中的應用 肉雞日糧一般以高魚粉、高玉米、高豆粕為主。為減少這些常規原料的使用量，廣泛採用廉價的飼料原料，秦江帆等（1996）在肉雞日糧中提高富含纖維的麥麩比例，添加0、0.05%、0.1%纖維素酶制劑進行試驗，結果表明，添加0.1%纖維素酶組比對照組在1-2、3-6、7-8周三個生長階段日增重分別提高4.31%、4.54%、4.13%，耗料比分別下降1.56%、4.50%、4.3%。徐奇友（1998）在蛋雞日糧中添加0.1%、0.15%、0.5%纖維素酶，結果表明，在1-10月的產蛋期間，產蛋率分別提高0.53%、1.25%、2.88%，酶水平0.15%和0.5%組的破蛋率降低34.49%、16.19%，蛋殼強度分別提高14.71%和8.41%。 3、在豬日糧中的應用 據尹清強等（1992）報道，在基礎日糧中添加0.6%和1.2%纖維素復合酶，結果生長育肥豬增重比對照組分別提高16.84%和21.86%。Wank等（1993）報道，添加纖維素酶，使中性洗滌纖維消化率由30.3%提高到34.1%，酸性洗滌纖維消化率從68.8%提高到73.9%，能量消化率由69.3%提高到71.8%。 五、展望 我國是一個飼料資源十分緊張的國家，土地少、人口多，人畜爭糧的矛盾十分突出。要保持我國飼料工業和畜牧業的持續發展，必須解決好飼料問題，否則將嚴重製約其發展。纖維素是自然界中十分豐富的資源，是800-1200個葡萄糖分子聚合而成。因此，可通過微生物發酵充分利用農副產品下腳料、秸稈、糠生產纖維素酶添加劑，用於提高畜禽生產性能，提高飼料利用率，改善飼料的營養價值，降低飼料成本和提高經濟效益，具有廣闊的開發前景，今後應進一步加強纖維素酶研究和開發工作。主要有如下幾方面： 1、進一步加強纖維素酶的作用機制研究。纖維素酶應用於飼料，作用於動物消化道，其機制尚未清楚。從理論上決定其添加量還很困難，目前只能從實驗結果來決定，受影響因素很多，往往效果不夠理想。對於單用多種原料的纖維素酶最佳添加量也研究不多，這將嚴重製約纖維素酶的推廣應用。 2、目前纖維素酶的產量和活性都不高，成本偏高，今後應加強菌種選育和發酵工藝等基礎研究工作，以提高其產量和活性，特別是要注意利用DNA基因重組技術的應用，來選育出活性高、產酶量大的菌種。 3、加強纖維素酶檢測方法研究。雖然纖維素酶的檢測方法很多，但真正能適合飼料的檢測方法還沒有，這給實際應用工作帶來困難，如無法比較不同廠家的產品質量，確定纖維素酶添加量也很困難，應組織有關力量，制訂出統一的檢測方法標准，供生產中應用。

㈣ 求纖維素酶洗的原理

纖維素酶是一種對纖維素纖維大分子的水解有特殊催化作用的活性蛋白質，纖維素酶的種類很多，由於Lyocell纖維織物的特殊結構和性能，並不是所有的纖維素酶都能去除Lyocell的原纖維，目前國內開發的用於Lyocell纖維酶處理的酶制劑大多為酸性纖維素酶。由於使用的酶不同，加工時需要pH值和溫度也不同。所以酶處理加工時，應嚴格控制pH值、溫度、酶的用量、處理時間以及處理均勻度。對於Lyocell纖維織物來說，如果酶的處理不均勻，就會造成局部強力下降，並且帶來後續染色加工的困難，所以加工中在保證光潔面效果的同時也要避免織物處理的不均勻性。酶處理的程度應根據實際的品種和生產工藝來確定，一般應以織物的失重率為3．5％左右為宜。如果失重率過低，則原纖的去除不夠充分；而失重率過高，則織物的強力損失過大，造成浪費。

在日常洗滌中，鹼性蛋白酶品種多、使用廣。它可以在鹼性(一
般在pH9～11 之間)條件下保持較強活力，並催化污跡中的蛋白質水
解，使結構復雜的蛋白質分解成相對分子質量較小的水溶性肽，或者
進一步分解為氨基酸，原來粘附在衣物上的汗漬、血漬等污物，就可
被洗掉。鹼性蛋白酶在35～50 ℃時活力最強。
纖維素酶主要作用於纖維織物上的微纖維，達到整理、翻新織
物的目的，避免出現發毛、纏球等現象，其最適pH 范圍是7～11，
最適溫度為50～60 ℃。澱粉酶能使澱粉變為分子量較小的易溶性物
質，從而達到洗滌的目的，其pH 最適范圍是8～10，最適溫度為
40～60 ℃。
酶具有專一性和高效性，酶的活性受溫度、pH等因素的影響。在
其他條件不變的情況下，酶的濃度也影響其催化效率。因此，我們在
探討加酶洗滌劑的最佳洗滌條件時，應考慮酶的種類和數量、溫度、PH等

㈤ 誰知到纖維素酶在紡織水洗中有什麼用場

纖維素酶在染整上得到了廣泛的應用，特別在棉織物整理上，經過纖維素酶整理後，棉織物的手感和外觀獲得很大的改善，因為織物表面的絨毛被除去，處理後織物更光潔，顏色更鮮艷。根據處理的目的不同，可進行生化拋光、柔軟滑爽、改善光澤以及石磨水洗等加工。

減量處理
纖維素纖維織物用纖維素酶處理都伴隨著纖維的減量或失重，並引起許多性能變化。減量處理主要是改善織物的柔軟、彈性和懸垂性。減量加工大多數採用液體染色機和水洗機。若織物被減量過大，纖維的強度會受到損傷。棉織物的失重率一般控制在3%-5%范圍為好。

棉織物經過纖維素酶整理後，手感和外觀可以有很大的改善。因為織物表面的絨毛被去除，處理後的織物更光潔、顏色更鮮艷。織物的硬挺度和剛性降低，光滑度和懸垂性提高，使織物獲得更好的手感。Lee G.Snyder的研究證實，纖維素酶能夠象燒毛一樣使織物的外觀變的光潔。C.L.Chong等人的研究表明在織物的外感和手感被改善的同時，劇烈的機械攪拌和摩擦作用會加劇織物的強力損失。因此在保證處理效果的同時，避免織物強力過度損失就顯得非常重要。

生物拋光處理
生物拋光是一種用纖維素酶改善棉織物表面的整理工藝，以達到持久的抗起毛起球並增加織物的光潔度和柔軟度。天然纖維素的結構復雜，結晶度高，在一定酶濃度和時間條件下很難把纖維素完全水解成葡萄糖單體，僅對織物表面或伸出織物表面的茸毛狀短小纖維作用。生物拋光也就是去除從纖維表面伸出的細微纖維，經纖維素酶處理後稍經機械加工就可以得到表面平滑而茸毛少的織物。生物拋光的主要功效是使服裝和面料長久保持光鮮、手感更柔軟。與傳統的加工方法比，生物拋光有如下優點：織物表面更光潔無茸毛；織物表面顯得更加均勻；減少起毛起球的趨向；增加懸垂性並具滑爽手感；處理的織物更具有環保意義。經過生物拋光處理的織物還有諸多優點：穿著洗滌不易起球，染色鮮艷，保色保新時間長，尤其對印花織物效果更好。
水洗和石磨處理
纖維素酶還廣泛應用於牛仔褲產品的洗滌加工，代替石洗加工工藝。最早應用在靛藍牛仔服裝的洗滌整理上，以獲得與石磨相同的染料脫色，洗白等褪色防舊效果。這種加工的原理是，首先將牛仔服裝上的漿料充分去除，充分發揮纖維素酶對牛仔服裝表面的剝蝕作用；纖維素酶僅對牛仔服裝表面部分水解，造成纖維在洗滌時發生脫落，在纖維素酶處理時，牛仔服裝在轉鼓中不斷發生摩擦，加速服裝表面纖維的脫落，並使吸附在纖維表面的靛藍等染料一起去除，產生石磨洗滌的效果，並具有獨特的外觀和柔軟的手感。目前應用的纖維素酶大多為中性或酸性纖維素酶。纖維素酶用於牛仔服裝水洗石磨加工，加工後的服裝雪花點多、立體感強、色光好；與傳統的石磨工藝相比，酶洗工藝條件溫和，耗能降低，減少了服裝和設備的磨損，水洗效率高；與傳統的化學助劑整理工藝相比，酶洗工藝大大減少了污水排放，有利於環境保護。

其它處理
除上述處理外，纖維素酶還與脂肪酶、果膠酶共同應用於棉織物的精練加工，去除棉纖維中的天然雜質，為後續染色、印花和整理加工創造條件。酶精練後的織物潤濕性、強度保留率與鹼精練相同，失重率較少，耗水率低。纖維素酶整理也用於粘膠、Lyocell和醋酸纖維織物，能改善織物的手感、懸垂性，去除織物表面的絨毛，減少了粘膠織物的起球傾向和Lyocell織物的原纖化傾向。薴麻織物存在手感粗糙性差、穿著刺癢感問題，嚴重影響了薴麻織物的服用性能，通過纖維素酶減量整理，能夠使織物獲得柔軟的手感和光潔的布面，刺癢感消失或改善。
纖維素酶是多種酶的混合物，酶成分的表徵對於了解和控制酶整理的效果是必不可的。從目前研究結果看，EGⅡ酶在減量處理、生物拋光處理、水洗和石磨處理性能均十分優良，是非常重要的纖維素酶組分。同時，溫度、PH值、表面活性劑、無機鹽、攪拌等因素都會影響纖維素酶處理的效果。因此，對不同的纖維素酶品種，不同的纖維要選擇合理的工藝條件，才能使酶處理的效果最佳。

㈥ 酶解法去除植物細胞壁的具體步驟

要分離植物原生質體，必須去掉由果膠質、纖維素和半纖維素及木質素等構成的細胞壁。在本世紀前期是採用分離機械法。即將葉肉細胞，愈傷組織和液體懸浮培養細胞置於高滲的糖溶液中，使之質壁分離，原生質體收縮成球形。然後用剪刀剪碎組織，就可切開細胞壁獲得少量完整的原生質體。不過這種方法分離的原生質體太少，而且只能適於部分組織，Cocking發明的酶解法，開創了大量分離原生質體的新技術，所以目前普遍採用酶分離法來獲得原生質體。一、植物材料一般來說，植物各個器官，如：根、莖卅、花、果實、種子及愈傷細胞和懸浮細胞等都可作為分離原生質體的材料。但是，要獲得高質量的原生質體，則須選用生長旺盛、生命力強的組織作材料。材料的生理狀況是原生質體質量的決定性因素之一。1．細胞懸浮培養物在建立細胞懸浮培養物之前，需提前培養愈傷組織。即取用成熟種子胚、未成熟胚、幼穗、花葯、胚芽鞘或幼葉，經無菌消毒後，在26℃黑暗條件下，在含2，4－ D 2～4mg/L的 MS固體培養基上，誘導愈傷組織，每隔2～4d轉接一次。從中選出增殖較快而且呈顆粒狀的愈傷組織，或經繼代培養一次後，轉移到液體培養基的100ml三角瓶中進行懸浮培養。具體方法是用旋轉式振盪器，速度控制在80～? 120r/min，在 25±1℃下暗培養。懸浮培養初期應每隔3d繼代一次，一個半月後，吸取4～5ml懸浮細胞轉到250ml三角瓶的40rnl新鮮培養中，以後每隔7d繼代一次。通常經懸浮培養3～4月後，懸浮培養細胞的大小變得較為一致，且細胞質變得較濃時，可用作分離原生質體。2．葉肉細胞葉肉細胞是分離原生質體的最好的細胞材料，用葉片的薄壁組織作為材料來源，既要考慮植株的生長環境，又要考慮葉片的年齡及其生理狀態對原生質體分離的影響。取生理狀態適宜的葉片，有利於原生質體的細胞再生和細胞分裂。要獲得良好的培養? 材料，下列外界因素是考慮的重要因子：（1）光強為3000～6000lx。（2）溫度為20～25℃培養。（3）相對濕度在60％～80％左右。植物的其他器官也可用於分離原生質體，如用花粉四分體和花粉壁細胞。? 3．植物材料的預處理對原生質體材料進行預處理能提高原生質體的分裂頻率；也可以逐步提高植物材料的滲透壓，以適應培養基中的高滲環境。這些處理包括：暗處理。預培養、低溫處理等。把豌豆的枝條取下後，在分離原生質體前，先讓材料在黑暗中的一定濕度條件下放1～2d，這樣得到的原生質體存活率高，並能繼續分裂；在羽衣甘藍葉肉組織原生質體分離和培養中，先去掉葉片的下表皮，再在誘導愈傷組織的培養基中預培養7d，然後再去壁。經預培養的葉片分離的原生質體高度液泡化，葉綠體也解體；龍膽試管苗的葉片只有用4CC低溫處理後分離得到的原生質體才能分裂。在很多情況下材料不必經過專門的預處理。二、酶1．酶的種類構成植物細胞壁的三個主要成分是：①纖維素，占細胞壁乾重的25 ％至50％不等；②半纖維素，平均約占細胞壁乾重的53％左右；③果膠質，一般占細胞壁的5％。分離原生質體最常用的酶有纖維素酶、半纖維素酶和果膠酶。纖維素酶是從綠色木霉中提取的一種復合酶制劑，主要含有纖維素酶C；，作用於天然的和結晶的纖維素，具有分解天然纖維素的作用，還含纖維素酶CX，作用於定形的纖維素，可分解短鏈纖維素，另含有纖維素二糖酶、木聚糖酶、萄聚糖酶、果膠酶、脂肪酶、磷脂酶、核酸酶、溶菌酶等，總體作用是降解纖維素，得到裸露的原生質體。果膠酶是從根霉中提取的，使細胞間的果膠質降解，把細胞從組織內分離出來。半纖維素酶制劑可以降解半纖維素為單糖或單糖衍生物。此外，還有蝸牛酶，主要用於花粉母細胞和四分體細胞。ZA3～867纖維酶是上海植物生理研究所從野生型綠色木霉同各菌種中提取製成的，粗製品是多種酶的復合物，含有纖維素酶（包括C1、CX、B一葡萄糖苷酶等），果膠質，半纖維素酶等，分離細胞壁的效果較好。這種復合酶使用時不需加半纖維素酶和果膠酶等，就可以分離出植物原生質體。日本產的Onozuka纖維素酶常和果膠酶結合使用，可先用果膠酶降解果膠，使分開細胞，再用纖維素酶處理降解細胞壁。即二步法降解。2．滲透穩定劑植物細胞壁對細胞有良好的保護作用。去除細胞壁之後如果溶液中的滲透壓和細胞內的滲透壓不同，原生質體有可能漲破或收縮。因此在酶液、洗液和培養液中滲透壓應大致和原生質體內的相同，或者比細胞內滲透壓略大些。滲透壓大些有利於原生質體的穩定，但也有可能阻礙原生質體的分裂。因此，在分離原生質體的酶溶液內，需加入一定量的滲透穩定劑，其作用是保持原生質體膜的穩定，避免破裂。常用的兩種系統為：①糖溶液系統：包括甘露醇、山梨醇、蔗糖和葡萄糖等，濃度約在0．40～0．80mol／L。本系統還可促進分離的原生質體再生細胞壁並繼續分裂；②鹽溶液系統：包括 KCL、MgSO4和 KH2PO4等。其優點是獲得的原生質體不受生理狀態的影響，因而材料不必在嚴格的控制條件下栽培，不受植株年齡的影響，使某些酶有較大的活性使原生質體穩定。另外，添加牛血清蛋白可減少或防止降解壁過程中對細胞器的破壞。近年來多採用在鹽溶液內進行原生質體分離，然後再用糖溶液作滲透穩定劑的培養基中培養。此外，酶溶液里還可加入適量的葡聚糖硫酸鉀，它可提高原生質體的穩定性。這種物質可使RNA酶不活化，並使離子穩定。3．酶溶液的pH值酶溶液的pH值對原生質體的產量和生活力影響很大。用菜豆葉片作培養材料時，發現原始pH值為5．0時，原生質體產生一得很快，但損壞較嚴重，並且培養後大量破裂。當PH值提高到6．0時，最初原生質體卻產生少，但與pH值為5．0時處理同樣時間後相比，原生質體數量顯著增加。原始pH值提高到7．0時生活的原生質體數量進一步增加，損傷的原生質體也少得多。三、原生質體的分離分離原生質體時，首先要讓酶制劑大量地吸附到細胞壁的纖維素上去，因此，一般先將材料分離成單細胞，然後分解細胞壁。採用將酶液減壓滲入組織，或將組織切成薄片等方法，都可增加酶液與纖維素分子接觸的機會。酶處理目前常用的多是「一步法」，即把一定量的纖維素酶，果膠酶和半纖維素酶組成混合酶溶液，材料在其中處理一次即可得到分離的原生質體。植物材料須按比例和酶液混合才能有效地游離原生質體，一般去表皮的葉片需酶量較少，而懸浮細胞則用酶量較大。每克材料用酶液10～30ml不等。由於不同材料的生理特點不同，在研究游離條件時，必須試驗不同滲透壓濃度的細胞，找出適宜的滲透濃度。例如，游離小麥是浮細胞的原生質體的酶液中須加入0．55mol/L甘露醇，游離水稻懸浮細胞的原生質體的酶液中只加 0．4～0．45mol／L的甘露醇，兩者差別較大。酶解處理時把滅菌的葉片或子葉等材料下表皮撕掉，將去表皮的一面朝下放入酶液中。去表皮的方法是：在無菌條件下將葉面晾乾、順葉脈輕輕撕下表皮。如果去表皮很困難，也可直接將材料切成小細條，放入酶液中。對於懸浮細胞等材料，如果細胞團的大小很不均一，在酶解前最好先用尼龍網篩過濾一次，將原細胞團去掉，留下較均勻的小細胞團時再進行酶解。酶解處理一般地在黑暗中靜止進行，在處理過程中偶爾輕輕搖晃幾下。對於懸浮細胞，愈傷組織等難游離原生質體的材料，可置於搖床上，低速振盪以促進酶解。酶解時間幾小時至幾十小時不等、以原生質體游離下來為准。但是，時間過長對原生質體有害，所以一般不應超過24h。酶解溫度要從原生質體和酶的活性兩方面考慮。對於這幾種酶來說，最佳處理溫度在40～50℃，但這個溫度對植物細胞來說太高，所以一般都在25℃ 左右進行酶解。若用葉片作為材料，取已展開的生活葉片，用0.53％次氨酸鈉和70％酒精進行表面滅菌，然後切成2cm見方。把 4g葉組織置於含有 200ml不加蔗糖和瓊脂的培養基 500ml三角瓶中。在 4℃黑暗條件下培養16～24h，以後葉片轉入含有纖維素酶、果膠酶、無機鹽和緩沖液的混合液中，pH值為5．6，通常在酶液中使用的等滲劑為0．55～0．6mol甘露醇。然後，酶液真空滲入葉片組織。在28℃條件下，每分鍾40轉的旋轉式轉床上培養4h後，葉片組織可完全分離。若用懸浮培養細胞，可不經過果膠酶處理，因為懸浮細胞液主要由單細胞和小細胞團組成。取懸浮細胞放入10ml的酶液中（3％纖維素酶，14％蔗糖，pH值5．0～6．0），在25～33℃條件下酶解24h。原生質體一酶混合液用30um的尼龍網過濾，通過低速離心收集原生質體。四、影響原生質體分離的因素1．酶制劑活力和純度粗製的商品酶含有核酸酶和蛋白酶等雜質，它們對原生質體的活力是有害的。因此，在使用之前須將這些酶純化，一般利用凝膠柱使酶制劑脫鹽純化。酶的活性還與pH值有關。Onoznka纖維素酶R－10和離析酶R一10的最適宜pH值分別為5～6和4～5。不過實際上酶溶液的pH值經常調節4．7～6．0之間。2．滲透穩定劑的作用在分離原生質體時，滲透穩定劑有保護原生質體結構及其活力的作用。糖溶液系統可使分離的原生質體能再生細胞壁，並使之能繼續分裂，其缺點是有抑制某些多糖降解酶的作用。鹽溶液系作滲透穩定劑時對材料要求較嚴格，且使原生質體穩定，使某些酶有較大活性。但是易使原生質體形成假壁，同時使分裂後細胞是分散的。五、原生質體的凈化和活力測定在分離的原生質體中，常常混雜有亞細胞碎片，維管束成分，未解離細胞，破碎的原生質體以及微生物等。這些混雜物的存在會對原生質體產生不良影響。此外，還需去掉酶溶液。以凈化原生質體。原生質體純化常用過濾和離心相結合的方法，步驟大致如下：1．將原生質體混合液經篩孔大小為40－100um的濾網過濾，以除去未消化的細胞團塊和篩管、導管等雜質，收集濾液。2．將收集到的濾液離心，轉速以將原生質體沉澱而碎片等仍懸浮在上清液中為准，一般以500r／min離心15min。用吸管謹慎地吸會上清液。3．將離心下來的原生質體重新懸浮在洗液中（除不含酶外，其他成分和酶液相同），再次離心，去上清液，如此重復三次。4．用培養基清洗一次，最後用培養基將原生質調到一定密度進行培養。一般原生質體的培養密度為104～106／ml。在原生質體培養前，常常先對原生質體的活性進行檢測。測定原生質體活性有多種方法，如觀察胞質環流、活性染料染色、熒光素雙醋酸酯（FDA）染色等。這些方法各有特點，但現在一般用的是FDA染色法。FDA本身無熒光，無極性，可透過完整的原生質體膜。一旦進入原生質體後，由於受到脂酶分解而產生有熒光的極性物質熒光素。它不能自由出太原生質體膜，因此有活力的細胞便產生榮光，而無活力的原生質體不能分解FDA，因此無熒光產生。FDA染色測活性的方法如下：取洗滌過的原生質體懸浮液 0．5ml，置於10×100mm的小試管中，加入 FDA溶液使其最終濃度為 0．01％，混勻、置於室溫5min後用熒光顯微鏡觀察。激發光濾光片用QB24，壓制濾光片用JB8。發綠色熒光的原生質體為有活力的，不產生榮光的為無活力的。由於葉綠素的關系，葉肉原生質發黃綠色熒光的為有活力的，發紅色熒光的為無活力的。
參考資料： 網路

㈦ 洗衣粉中加入纖維素酶洗滌棉麻衣物時為何不會損傷衣物

洗滌劑中添加少量纖維酶，可使棉織物的纖維素結構膨鬆，纖維分子與水形成的凝膠結構有效的變化，使被封閉在其中的污垢很容易從纖維縫隙間溶出，從而提高去污力。不僅如此，洗後的織物色澤鮮艷、柔軟。同時因纖維素酶的拋光作用，可有效去除棉織物表面的絨毛，而使織物表面變得光潔順滑。

洗滌中加入蛋白酶、脂肪酶或澱粉酶，其作用是使污垢容易從織物上清洗下來。但是，污垢不僅附著在纖維表面，而且還進入纖維內部組織而被封閉。電鏡觀察結果表明，這是織物泛黃、變舊的主要原因。天然纖維素由結晶與非結晶兩部分組成。結晶部分結構緊密污垢難以侵入，非結晶部分纖維結構疏鬆，污垢容易侵入。

(7)纖維素酶的使用方法擴展閱讀：

注意事項：

1、洗衣粉盡量不能和肥皂一同用，因為洗衣粉呈酸性，肥皂呈鹼性，兩者一混用會發生中和反應，所以是不行的。

2、洗衣服時洗衣粉的溫度不能太高，如果太高會使泡沫減少，反而不易洗干凈衣服。

3、使用加酶洗衣服水溫不宜過高，一般40℃左右，如果過高，會破壞酶的活性。

4、洗衣服時一定要漂洗干凈，不然殘留在衣物上的洗衣服會對人的皮膚可能造成過敏反應。

5、洗衣服不宜存放過久，過久的話會降低去污效果。

㈧ 纖維素酶如何溶解

大多數酶是蛋白質，纖維素酶也不例外。而且水解酶具有專一性，一種酶一般只水解一種或一類物質。因此，只要找到相應的水解酶就可以將其水解，變成可溶於水的小分子。

（纖維素酶本身是一種酶，而它又同時是一種高分子蛋白質，只要用蛋白酶就OK了，要看清事物的本質，酶的本質就是蛋白質）

另：高分子物質一般都有對應的水解酶，因此此類問題可以此類推，如：纖維素酶可水解纖維素，蛋白酶可水解纖維素酶，果膠酶可水解果膠……（纖維素和纖維素酶不要混淆了，纖維素是一種多糖，而纖維素酶是一種蛋白質）

希望對你有幫助！

㈨ 纖維素酶活性

纖維素酶是水解纖維素生產葡萄糖及纖維二糖的一類酶的總稱。包括C1酶、CX酶及纖維二糖酶。C1酶使天然纖維素晶體分鏈，成為直鏈纖維素。CX酶不能水解天然纖維素，但能分解直鏈纖維素β-1，4糖苷鍵生成纖維二糖。纖維二糖經過纖維二糖酶作用生成葡萄糖。以羧甲基纖維素鈉鹽（簡稱CMC）作為纖維素酶作用的底物。但需要指出的是CMC無論在結構上還是在性質上都不同於天然纖維素，天然纖維素不溶於水，而CMC有很強的親水性，非常容易被纖維素酶分解。在相同條件下，同一種纖維素酶分解CMC所產生的還原糖遠大於水解天然纖維素所產生的還原糖。
操作方法

pH值為4.6的檸檬酸緩沖濃濃度為0.1mol／l的檸檬酸溶液26．7ml和濃度為0.2mol／l的磷酸氫二鈉溶液23．3ml，混合後加水稀釋到1000ml。
pH值為5.0的磷酸氫二鈉一檸檬酸緩沖液取濃度為0.2mol／l的磷酸氫二納溶液25．7ml和濃度為0.1mol／l檸檬酸溶液24.3m1，混合後加水稀釋至 1000ml。
羧甲基纖維素鈉鹽溶液稱取CMC 1g，加水1000ml，在水浴中加熱溶解，再加入20mlpH值為5.0的磷酸氫二鈉一檸檬酸緩沖液和 40ml水，混勻。

樣品酶活的測定取纖維素酶粉5g，充分碾細，加100ml蒸餾水，與40℃水浴中，攪拌3Omin，使酶蛋白充分溶出，過濾，離心取上清液，稀釋至恰當倍數。吸取稀釋的酶液lml，加入 CMC溶液4ml，混勻，在40℃保溫糖化30min，

㈩ 纖維素酶活的活性檢測方法及使用說明是什麼

這些是在索萊寶官網上借鑒的：（僅供參考）
纖維素酶活的活性檢測方法
1. 纖維素CMC酶
1.0標題
用3.5一二硝基水楊酸法測定纖維素CMC酶活性單位。 2.0范圍
生產分析和質量控制部門適用。 3.0原理
纖維素CMC酶（EC3.2.1.4）水解羧基纖維素分子中β－1.4葡萄糖苷鍵,釋放出的還原糖(以葡萄糖計)與3.5二硝基水楊酸(DNS)反應,產生顏色變化,這種顏色變化與釋放還原糖(以葡萄糖計)的量成正比關系,即與酶樣品中的酶活性成正比。通過在550nm的光吸收值查對標准曲線(以葡萄糖為標准物)可以確定還原糖產生的量,從而確定出酶的活力單位。 4.0試劑
4.1無水醋酸鈉(分析純) 4.2冰醋酸(分析純) 4.3 3.5－二硝基水楊酸 4.4無水葡萄糖
4.5四水酒石酸鉀鈉(分析純) 4.6氫氧化鈉(分析純) 4.7重蒸苯酚(分析純) 4.8無水亞硫酸鈉(分析純) 4.9疊氮化鈉(分析純) 4.10羧甲基纖維素鈉 5.0儀器
5.1水浴鍋(恆溫)50±1℃ 5.2電熱乾燥箱80±1℃ 5.3 722型分光光度機計 5.4分析天平感量0.1㎎ 5.5一級玻璃製品 5.6電冰箱 6．0試劑的准備
6．1乙酸－乙酸鈉緩沖溶液（PH=4.8）
溶液A：量取冰醋酸6ml，定容至1000ml，製成0.1M醋酸鈉溶液。 溶液B：稱取8.2g醋酸鈉，溶解後容至1000ml，製成0.1M醋酸鈉溶液。 以A：B=4：6的比例混合，低溫冷藏備用。 6.2 DNS試劑:
溶液A:稱分析純NaOH 104g溶於1300ml水中,加入30g分析純3.5一二硝基水楊酸。 溶液B:稱分析純酒石酸鉀鈉910g，溶於2500ml熱水中，再稱取25g重蒸苯酚和25g無水亞硫酸鈉加入酒石酸鉀鈉溶液。
將A、B溶液混合，定容至5000ml，貯存於棕色瓶中，暗處放置一星期後可使用。 6.3 CMC溶液：用羧甲基纖維素鈉（CMC）以PH4.8醋酸緩沖液配成1%的溶液。 7．0標准曲線製作：
7.1無水葡萄糖80℃烘乾至恆重。
7.2准確稱取1.000g溶於1000ml水中，加10mg疊氮化鈉防腐，4℃冷藏備用。 7.3標准葡萄糖曲線製作

纖維素酶的作用原理
1、纖維素酶在提高纖維素、半纖維素分解的同時,可促進植物細胞壁的溶解使更多的植物細胞內溶物溶解出來並能將不易消化的大分子多糖、蛋白質和脂類降解成小分子物質有利於動物胃腸道的消化吸收熊譜成1996.
2、纖維素酶制劑可激活內源酶的分泌,補充內源酶的不足,並對內源酶進行調整,保證動物正常的消化吸收功能,起到防病,促生長的作用（張國立,1996）.
3、消除抗營養因子,促進生物健康生長.半纖維素和果膠部分溶於水後會產生粘性溶液,增加消化物的粘度,對內源酶造成障礙,而添加纖維素酶可降低粘度,增加內源酶的擴散,提高酶與養分接觸面積,促進飼料的良好消化.
4、纖維素酶制劑本身是一種由蛋白酶、澱粉酶、果膠酶和纖維素酶等組成的多酶復合物,在這種多酶復合體系中一種酶的產物可以成為另一種酶的底物,從而使消化道內的消化作用得以順利進行.也就是說纖維素酶除直接降解纖維素,促進其分解為易被動物所消化吸收的低分子化合物外,還和其他酶共同作用提高奶牛對飼料營養物質的分解和消化.
5、纖維素酶還具有維持小腸絨毛形態完整,促進營養物質吸收的功能.