㈠ 怎樣用熱風槍焊接塑料,家裡經常有塑料物品損壞,是否可以用熱風槍來焊接謝謝!
補縫塑料焊槍的效率使用壽命等不是比熱風槍好多了嗎?為什麼要把塑料焊槍該成熱風槍!!!不明白!
㈡ 如何使用塑料焊槍
使用步驟:
使用前,先將其調整到最低檔位,通電之後再根據具體情況調節檔位;
停機前應該將旋鈕旋轉到0攝氏度的位置,通過幾分鍾的吹風後等待槍筒冷卻之後才可以關機;
操作時要輕拿輕放,注意雙手不要觸摸槍筒;
機器配帶不同噴嘴時將旋鈕指向相應的刻度;
㈢ 850熱風拆焊台使用說明
注意事項
(1)使用前,必須仔細閱讀使用說明。
(2)使用前,必須接好地線,以備泄放靜電。
(3)請勿損毀防拆片,否則,保修服務失效!
(4)禁止在焊鐵前端網孔放入金屬導體,此舉會導致發熱體損壞及人體觸電。
(5)當機器出現故障而不能使用,請與供應商聯系。
使用說明
(1) 安裝通電:
打開包裝,取出主機。
拆下機身底部的紅螺絲(一定要注意!)
接通220V電源即可使用。打開電源開關(POWER),系統即可開始工作。
注意:第一次使用熱風吸錫拆焊槍可能會冒白煙,屬正常現象。
(2)熱風頭使用:
電源開關打開後,根據需要選擇不同的風咀和吸錫針(已配附件),然後把熱風溫度調節鈕(HEATER)調至適當的溫度,同時根據需要再調節熱風風量調節鈕(AIRCAPACITY)調到所需風量,待預熱溫度達到所調溫度時即可使用。如果短時不用,可將熱風風量鈕(AIRCAPACITY)調節器至最小,熱風溫度調節鈕(HEATER)調至中間位置,使加熱器處在保溫狀態,再使用時,調節熱風風量鈕,熱風溫度鈕即可。
注意:針對不同封裝的集成線路,更換不同型號的專用風咀。針對不同焊點大小,選擇不同溫度 風量及風嘴距板的距離。
(3) 直插元件的拆卸:
按上所述,使熱風部分正常工作,根據焊盤大小換上合適的風咀和吸錫針(已配附件),加熱即可。根據不同的線路基板材料和不同的焊盤,選擇合適的溫度和風量。本方法適合多種單,雙面板及各種大小不同的焊點。
(4) 貼片元件的拆裝:
1. 貼片元件的拆卸:根據不同的線路基板材料選擇合適的溫度及風量,使風咀對准貼片元件的引腳,反復均勻加熱,待達到一不定溫度後,用鑷子稍加力量使其自然脫離基板。
2. 貼片元件的焊裝:在已拆貼片元件的位置上塗上一層助焊劑,然後把焊盤整平,用熱風把助焊劑吹勻,對准位置,放好貼片元件,用焊錫定位。在貼片元件應該焊接的地方,全部堆上焊錫(堆錫法),然後再按上述除去多餘的焊錫,用電烙鐵稍加整形即可。用本方法焊接貼片元件,焊點美觀,焊接迅速牢固,可靠。
使用注意事項
1、在熱風焊槍內部,裝有過熱自動保護開關,槍嘴過熱保護開關動作,機器停止工作。必須把風量鈕(ATPCAPACITY)調至最大,延遲2分鍾左右,加熱器才能工作,機器恢復正常。
2、使用後,要注意冷卻機身:關電後,發熱管會自動短暫噴出冷風,在此冷卻分階段,不在拔去電源插頭。
3、不使用時,請把手柄放在支架上,以防意外。
㈣ 850熱風拆焊台的使用說明
1、安裝通電
打開包裝,取出主機,拆下機身底部的紅色螺釘。接通200V電源,打開電源開關「POWER」,系統即可開始工作。需要注意的是,第一次使用熱風錫拆焊台時可能會冒白煙,這屬於正常現象。
2、熱風頭使用
電源開關打開後,根據需要選擇不同的風嘴和吸錫針,並將熱風溫度調節按鈕「HEATER」調至適當的溫度,同時根據需要再調節熱風風量調節按鈕「AIR CAPACITY」調到所需風量,待預熱溫度達到所調溫度時即可使用。
若短時不用熱風頭,應將熱風風量調節按鈕「AIR CAPACITY」調至最小、熱風溫度調節按鈕「HEATER」調至中間位置,使加熱器處在保溫狀態,再使用時調節熱風風量調節按鈕和熱風溫度調節按鈕即可。
注意,針對不同封裝的集成電路,應更換不同型號的專用風嘴;針對不同焊點大小,選擇不同溫度風量及風嘴距板的距離。 3、拆卸技巧
直插元件的拆卸:按上所述,使熱風部分正常工作,根據焊扭大小換上合適的風嘴和吸錫針(已配附件),加熱即可。根據不同的電路基板材料和不同的焊盤,選擇合適的溫度和風量。本方法適合多種單、雙面電路板及各種大小不同的焊點
4、注意事項
使用前,應將機箱下面最中央的紅色螺釘拆下來,否則會引起嚴重的問題。
使用前,必須接好地線,已被泄放靜電。
禁止在焊鐵前端網孔放入金屬導體,否則會導致發熱體損壞及人體觸電。
在熱風焊槍內部,裝有過熱自動保護開關,槍嘴過熱保護開關自動開啟,機器停止工作。必須把熱風風量俺就「AIR CAPACITY」調至最大,延遲2min左右,加熱器才能工作,機器恢復正常。
使用後,要注意冷卻機身。關電後,發熱管會自動短暫噴出冷風,在此冷卻階段,不要拔去電源插頭。
不適用時,請把手柄放在支架上,以防意外。
㈤ 熱風焊台為什麼不熱了
注意事項 (1)使用前,必須仔細閱讀使用說明。 (2)使用前,必須接好地線,以備泄放靜電。 (3)請勿損毀防拆片,否則,保修服務失效! (4)禁止在焊鐵前端網孔放入金屬導體,此舉會導致發熱體損壞及人體觸電。 (5)當機器出現故障而不能使用,請與供應商聯系。 使用說明 (1) 安裝通電: 打開包裝,取出主機。 拆下機身底部的紅螺絲(一定要注意!) 接通220V電源即可使用。打開電源開關(POWER),系統即可開始工作。 注意:第一次使用熱風吸錫拆焊槍可能會冒白煙,屬正常現象。 (2)熱風頭使用: 電源開關打開後,根據需要選擇不同的風咀和吸錫針(已配附件),然後把熱風溫度調節鈕(HEATER)調至適當的溫度,同時根據需要再調節熱風風量調節鈕(AIRCAPACITY)調到所需風量,待預熱溫度達到所調溫度時即可使用。如果短時不用,可將熱風風量鈕(AIRCAPACITY)調節器至最小,熱風溫度調節鈕(HEATER)調至中間位置,使加熱器處在保溫狀態,再使用時,調節熱風風量鈕,熱風溫度鈕即可。 注意:針對不同封裝的集成線路,更換不同型號的專用風咀。針對不同焊點大小,選擇不同溫度 風量及風嘴距板的距離。 (3) 直插元件的拆卸: 按上所述,使熱風部分正常工作,根據焊盤大小換上合適的風咀和吸錫針(已配附件),加熱即可。根據不同的線路基板材料和不同的焊盤,選擇合適的溫度和風量。本方法適合多種單,雙面板及各種大小不同的焊點。 (4)貼片元件的拆裝: 1.貼片元件的拆卸:根據不同的線路基板材料選擇合適的溫度及風量,使風咀對准貼片元件的引腳,反復均勻加熱,待達到一不定溫度後,用鑷子稍加力量使其自然脫離基板。 2. 貼片元件的焊裝:在已拆貼片元件的位置上塗上一層助焊劑,然後把焊盤整平,用熱風把助焊劑吹勻,對准位置,放好貼片元件,用焊錫定位。在貼片元件應該焊接的地方,全部堆上焊錫(堆錫法),然後再按上述除去多餘的焊錫,用電烙鐵稍加整形即可。用本方法焊接貼片元件,焊點美觀,焊接迅速牢固,可靠。 使用注意事項 1、在熱風焊槍內部,裝有過熱自動保護開關,槍嘴過熱保護開關動作,機器停止工作。必須把風量鈕(ATPCAPACITY)調至最大,延遲2分鍾左右,加熱器才能工作,機器恢復正常。 2、使用後,要注意冷卻機身:關電後,發熱管會自動短暫噴出冷風,在此冷卻分階段,不在拔去電源插頭。 3、不使用時,請把手柄放在支架上,以防意外。
㈥ 什麼是熱風槍,有什麼用,怎麼使用
有關用熱風槍焊接塑料,用熱風槍焊接塑料是完全可以的,熱岡槍是通過熱風台里的有關發熱元件送出的熱風,進行焊接元件,也可通過熱風焊台的熱風槍進行焊接元件,要通過熱風槍進行焊接損壞的塑料物品是完全可以的,但必須購買專用的,用於焊接用的塑料棒,這樣,在焊接塑料物時,用來添加焊接用修飾的塑料,(焊料)。熱風台的風槍和焊槍同時配合便用,比較理想,焊接時要把溫度開在200一300度左右,多試幾次,最後才確定具體焊接溫度。也可用報損的塑料物用來作為焊料進行焊接也行,但最好用同色的補焊料最好,但一定要洗干凈才行,這樣補悍出來的物品好看些,以上是我給你提供的參考,焊接塑料物方法比較多,這里也就不一一列舉,以上,希望能對你有些幫助。
㈦ 熱風槍使用時應注意的事項
熱風槍 熱風槍主要是利用發熱電阻絲的槍芯吹出的熱風來對元件進行焊接與摘取元件的工具。根據熱風槍的工作原理,熱風槍控制電路的主體部分應包括溫度信號放大電路、比較電路、可控硅控制電路、感測器、風控電路等。另外,為了提高電路的整體性能,還應設置一些輔助電路,如溫度顯示電路、關機延時電路和過零檢測電路。設置溫度顯示電路是為了便於調溫。溫度顯示電路顯示的溫度為電路的實際溫度,工人在操作過程中可以依照顯示屏上顯示的溫度來手動調節。而加入關機延時電路主要是為了提高電路的安全性。此電路是讓槍芯被吹冷後電路再停止工作,這樣就避免剛關斷電源時槍芯過高的溫度對人或物造成傷害。現在市場上有些要求不是很高的熱風槍,未加過零電路,雖然可以正常工作,但是從技術上講不是很完美。此設計加入過零電路的目的就是使電路中的可控硅在交流電過零處導通,以避免可控硅在正半周或負半周高電平處導通產生過高的沖擊脈沖波,對電源產生污染,並且對並聯在電路中的其它用電設備產生影響。
熱風搶有以下幾種類型:
1、普通型:價格約300左右,此種熱風槍主要就是溫度不穩,忽高忽低,風涼也不穩。這種的風槍的刻度只是調整它的功率大小,所以開機時溫度生的很慢,好幾個分鍾,而後溫度直線上升,稍不留心就會燒壞東東。比如功放、CPU、線路板等。它雖然也有溫度檢測,它好像只用來溫度過高保護,而不真實的調整溫度值的。建議大家不要為了省錢,而經常賠機。
2、標准型:價格約五六百,此種熱風槍的刻度真正是用來調整溫度的,開機時升溫快,幾十秒即可達到,而且溫度不會直線上升,在相差不大的范圍調整,風量也比較穩定,適用維修手機,我用這種風槍很好,比如:3508的CPU在90%以上不會燒壞。
3、數字溫度顯示型,此種與第二種性能基本相同,就是多了個數字溫度顯示,有的很准很精確。不過也有的顯示溫度不準,很容易產生誤覺。另外根據廠家和生產早晚的不同,很早以前的不一定實用。
補充一點,數字溫度計測過,實際使用溫度是:(小頭風嘴)在風口350-400度,一厘米處約300-350度,2厘米處260-300度。有代溫度計的數字網用表的網有可以來測試。
同時,有部分機器帶有功率或其他電壓、電流指示表盤。有部分部件是可以更換的。
如果使用的是沒有數字溫度的熱風槍,可以用風槍在3厘米處吹一張紙來估計,如果紙不會很快變黑,慢慢發黃為適宜。
熱風槍的使用方法:
熱風槍的使用技巧和使用方法
(一)你在吹帶塑料外殼功放時往往會把功放的塑料外殼吹變形或燒壞,我用熱風槍850舉例,在吹塑料外客功放時如:5110的把熱風槍的溫度調到5.5熱風槍的刻度風量調到6.5-7實際溫度是270度-280度(根據自己熱風槍)風槍嘴離功放的的高度是8CM左右自己掌握,吹功放的四邊(因為金屬導熱快錫很快就熔化了)熱量很快進入功放的低部就這樣功放完好無損的那下來了,在焊新的功夫先用風槍給主板加熱加熱到主板下的錫熔化時在放上功放在吹功夫的四邊就OK了!你會了把很簡單的就是自己平常使用風槍時沒有注意呀!
(二)在去CPU時把風槍的搶嘴去掉,熱風槍的溫度調到6熱風槍的刻度風量調到7-8實際溫度是280度-290度時風槍嘴離CPU的的高度是8CM左右自己掌握,如:3508的CPU,風槍斜著去吹CPU四邊盡量把熱風吹進CPU下面這樣就很容易完好無損的吹下CPU了!你是怎麼樣去CPU的也是這樣嗎?
(三)主板斷線和掉點大多是自己操作不當造成的,你知道為什麼嗎?我告訴你,特別是帶膠CPU最容易操作不當造成主板下面斷線和掉點的,我自己那下帶膠的CPU經驗介紹給大家,熱風槍的溫度調到5.5熱風槍的刻度風量調到6.5-7實際溫度是270度-280度直上直下對CPU吹大家都知道CPU的封膠一般受熱後就松軟了如:998的三星的飛利埔的受熱後就松軟封膠首先把CPU四周的膠加熱清凈後在去動CPU,給CPU加熱時要均勻讓CPU下面的錫全部融化時在起CPU這樣就不會出現斷線和掉點的情況了,你是否想把封膠帶在主板上還是帶在CPU上你自己就可以做到的,用一個扁鏟的起子自己做,就是自己用的制錫板的鋼板做材料,剪2CM寬就在把磨成象刀刃就可以了用專用工具夾好它,當你把CPU下面的錫都融化了你把你自己做的工具插在CPU下面你想把封膠帶到CPU上你就把工具順著主板插下去,你要是想把封膠帶到主板上那你就把工具順著CPU下面插下去就可以了,你知道為什麼會出現斷線和掉點嗎,是因為你在加熱是沒有加熱勻大部分CPU下面的錫融化了有一小部分還錫沒有完全融化造成的,大家都注意了把為什麼斷線和掉點都在主板的某一小片比較多其他主板大片都沒有斷線和掉點呀這就是你在使用風槍時沒有對CPU加熱均勻造成的!哈哈知道為什麼了把!
(四)去或焊塑料排線坐或鍵盤坐和一些陣鈴和去功放一樣的主要掌握熱風槍的熱度和風量就可以了!不防你自己試試!
(五)吹焊CPU是常常會出現短路換新CPU或其他BGA的IC時為什麼有時會出現短路現象嗎,我自己的經驗在吹焊CPU或其他BGA的IC時主要是把主板BGA的IC位置,把主板下面清洗凈在塗上助焊劑IC也一樣清洗干凈最主要是要注意IC在主板的位置一定要准,在吹焊CPU或其他BGA的IC位置不準吹化錫時IC會自動定位你也不知道是不是錯位了所以要注意IC在主板的位置要準的使用熱風槍風量要小溫度在270-280度有自己來定就可以了,在吹焊IC是你要注意一點你制錫的錫球大還是小,錫球大在吹焊是要注意要IC活動范圍小一點這樣就不容易IC下面的錫球滾到一起了造成短路,IC的錫球小活動范圍大一點還可以,我不知道你注意這一點嗎!
(六)你知道為什麼你接主板斷線或掉點時在吹焊上CPU成功率這么低嗎,我想你沒有找到原因,我替你找原因的,大家都知道M系列就是998,8088CPU下面斷線和掉點比較多的是大家維修中的一大難題,我自己經驗介紹大家,接線我想大家都沒有問題可是大家知道嗎關鍵不是在接線上是在焊接上,你接的很好焊接不好成功率就底,有的在接線是常常使用一些膠如:綠油,耐熱膠,101,502等膠去固定他的使用這些膠固定也是一個好辦法的,可是這樣你的技術也到這里為止了沒有提高的念頭了哈哈看看我的一招不知道大家使用嗎,接線不用膠固定就以下焊好CPU不管斷多少線和掉多少點哪怕是外飛線也可以一下就搞定了,大家注意這一點為什麼在接8088主板CPU位置下面斷線和短點在吹焊上CPU成功率比較高為什麼998主板CPU位置下面斷線和短點在吹焊上CPU成功率比較低我想大家一定知道了,因為8088主板上有明顯的CPU白線方框位置的所以就容易點可是998就不容易了因為它沒有CPU位置的標志呀,怎麼做才能達到焊接最佳位置呢,大家都沒有注意這一點都是知道大概的位置去吹焊CPU你要知道CPU下面是一 接的線和補焊的點呀,稍微一動你接的線就脫離了所以位置是主要的!我最多接了34根線部7個點用了2個小時不用膠固定一下就搞定了,我講講我的經驗,掉點的先挖出點來在用錫漿添滿他,接線把斷線的地方絕緣漆刮出1.5CM長在度錫把線焊好我用的線是最細的漆包線,在把斷線的點窯里添平錫漿這樣就接好了開始焊CPU,8088CPU位置好定的可是998的位置就不好定了,你在那一個沒有折下CPU的998主板看看它那CPU的位置在那裡在把你接好線的主板CPU位置定好呀熱風槍的風量要小溫度自己掌握一般在270-280度就可以了,主板上不要塗助焊劑在CPU上塗助焊劑(注意在開始接線是要用吸錫線把主板CPU位置上的多餘的錫要吸凈在接線,這樣就不會出現不平的現象了定位就好定了)定好位了在焊接時不要用任何東西去幫CPU不讓它動在焊接時CPU下面的錫融化了有一點微小的動或不動,CPU有一點微小你能看出來那成功率就小了你在焊接時看不出CPU動哈哈那你成功了!
熱風槍使用中的幾點注意事項:
1、請勿將熱風槍與化學類(塑料類)的刮刀一起使用。
2、請在使用後將噴嘴或刮刀的干油漆清除掉以免著火。
3、請在通風良好的地方使用,因為從鉛製品的油漆去除的殘渣是有毒的。
4、不要將熱風槍當做頭發的吹風機使用。
5、不要直接將熱風對著人或動物。
6、當熱風槍使用時或剛使用過後,不要去碰觸噴嘴熱風槍的把手必需保持乾燥,干凈且遠離油品或瓦斯。
7、熱風槍要完全冷卻後才能存放。
熱風槍是手機維修中用得最多的工具之一,使用的工藝要求也很高。從取下或安裝小元件到大片的集成電路都要用到熱風槍。在不同的場合,對熱風槍的溫度和風量等有特殊要求,溫度過低會造成元件虛焊,溫度過高會最壞元件及線路板。風量過大會吹跑小元件,同時對熱風槍的選擇也很重要,不要因為價格問題去選擇低檔次的熱風槍
㈧ 塑料焊槍使用方法
塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化,通過機械運動方式軟化,和通過電磁作用軟化幾種:
(一):通過外加熱源方式軟化的焊接技術有以下幾種:1. 熱板焊接可能的英文最簡單的塑料焊接技術,但這種方式特別適合於需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接,的英文一般平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化後迅速移去電熱板合並兩平面並加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡單,焊接強度高,製品,焊接部的形狀設計相對來說比較容易但由於熱板產生的熱量使製品軟化,周期較長;熔融的樹脂會粘附到電熱板上且不易清理(電熱板表面塗F4可減輕這種現象),時間長了形成雜質影響粘接強度;需嚴格控制壓力和時間保證適當的熔融量;當不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進,會出現強度不足的現象。
2.熱風焊接當熱風氣流直接吹向接縫區時,導致接縫區與母材同材質的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方 法焊接設備輕巧容易攜帶,但對操作者的焊接技能要求比較高0.3。熱棒和脈沖焊接這兩項技術主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。並且這兩種方法相似,都是將兩片薄膜緊壓在一起,熱利用棒或鎳鉻絲產生的瞬間熱量完成焊接。
(二):通過機械運動方式軟化完成焊接的方法有:
1.按運動軌道可分為直線型和旋轉型直線型可用於直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接,旋轉型可用於圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過程中產生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化,對正固定直到凝結牢固。
2. 超聲波焊接超聲波焊接就是使用高頻機械能軟化或熔化接縫的處熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起,然後再經過頻率通常為20或40千赫的超聲波振動,換能器把大功率振動信號,轉換為相應的機械能,施加於所需焊接的塑料件的接觸界面,焊件接合處劇烈擦瞬間產生高熱量,從而使分子交替熔合,從而達到焊接效果。超聲波焊接過程很快,焊接時間不到一秒,並且很容易實現自動化,在電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個行業廣泛應用。 運動方式焊接是一種自動焊接過程,都需要專用焊接設備。一旦確定了正確的焊接參數,操作工即可穩定生產。其優點是:快速、靈活、焊接過短穩定且不需焊劑或保護氣體,也不產生有害氣體或熔渣,產品焊接質量有保證。
3.高頻焊接高頻焊接是利用電磁感應原理高頻感應加熱技術,穿透塑料製品對埋藏於塑料件內部的感應體或磁性塑料產生感應加熱,被焊塑料在快速交變電場中可以產生熱量而使需焊接部位迅速軟化熔融,繼而填充介面間隙,並以完善的機械裝置輔助達到完美焊接。產生高頻感應的最為常用的方法是,利用高頻電流通過線圈,從而得到一個強大的高頻磁場。感應體(即發熱體)一般為鐵、鋁、不銹鋼等材料,但也使用通過添加磁性物質加工而成的磁性復合塑料。通過這種方法焊接製作的產品包括文具夾,可充氣物品,防水衣和血袋等。
4.紅外線焊接這項技術類似於電熱板焊接,將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。
㈨ 使用熱風焊台的注意事項有哪些
注意事項 (1)使用前,必須仔細閱讀使用說明。 (2)使用前,必須接好地線,以備泄放靜電。 (3)請勿損毀防拆片,否則,保修服務失效! (4)禁止在焊鐵前端網孔放入金屬導體,此舉會導致發熱體損壞及人體觸電。 (5)當機器出現故障而不能使用,請與供應商聯系。 使用說明 (1) 安裝通電: 打開包裝,取出主機。 拆下機身底部的紅螺絲(一定要注意!) 接通220V電源即可使用。打開電源開關(POWER),系統即可開始工作。 注意:第一次使用熱風吸錫拆焊槍可能會冒白煙,屬正常現象。 (2)熱風頭使用: 電源開關打開後,根據需要選擇不同的風咀和吸錫針(已配附件),然後把熱風溫度調節鈕(HEATER)調至適當的溫度,同時根據需要再調節熱風風量調節鈕(AIRCAPACITY)調到所需風量,待預熱溫度達到所調溫度時即可使用。如果短時不用,可將熱風風量鈕(AIRCAPACITY)調節器至最小,熱風溫度調節鈕(HEATER)調至中間位置,使加熱器處在保溫狀態,再使用時,調節熱風風量鈕,熱風溫度鈕即可。 注意:針對不同封裝的集成線路,更換不同型號的專用風咀。針對不同焊點大小,選擇不同溫度 風量及風嘴距板的距離。 (3) 直插元件的拆卸: 按上所述,使熱風部分正常工作,根據焊盤大小換上合適的風咀和吸錫針(已配附件),加熱即可。根據不同的線路基板材料和不同的焊盤,選擇合適的溫度和風量。本方法適合多種單,雙面板及各種大小不同的焊點。 (4) 貼片元件的拆裝: 1. 貼片元件的拆卸:根據不同的線路基板材料選擇合適的溫度及風量,使風咀對准貼片元件的引腳,反復均勻加熱,待達到一不定溫度後,用鑷子稍加力量使其自然脫離基板。 2. 貼片元件的焊裝:在已拆貼片元件的位置上塗上一層助焊劑,然後把焊盤整平,用熱風把助焊劑吹勻,對准位置,放好貼片元件,用焊錫定位。在貼片元件應該焊接的地方,全部堆上焊錫(堆錫法),然後再按上述除去多餘的焊錫,用電烙鐵稍加整形即可。用本方法焊接貼片元件,焊點美觀,焊接迅速牢固,可靠。 使用注意事項 1、在熱風焊槍內部,裝有過熱自動保護開關,槍嘴過熱保護開關動作,機器停止工作。必須把風量鈕(ATPCAPACITY)調至最大,延遲2分鍾左右,加熱器才能工作,機器恢復正常。 2、使用後,要注意冷卻機身:關電後,發熱管會自動短暫噴出冷風,在此冷卻分階段,不在拔去電源插頭。 3、不使用時,請把手柄放在支架上,以防意外。
㈩ 修蓬布熱風搶多少瓦合適
修蓬布熱風焊槍2000瓦。塑料焊槍又稱熱風槍熱風塑料焊槍焊塑槍恆溫熱風槍。是一種電動工具。主要由槍芯電機調溫控制設備等組成。
接通電源後,電機轉動產生驅動力轉動風葉產生強勢風力,調溫控制設備控制溫度大小冷熱,槍芯發熱,產生高溫風力,然後對材料進行熱熔焊接。廣泛用於廣告布篷布膜管道電子元件汽車保險杠PP/PE/PVC等板材和膜結構的焊接。
使用及注意事項
初次使用時,可能會出現噴火或冒煙.此屬正常現象,通電5分鍾後會自動消失。焊槍用後,請將溫度調到低檔,待槍筒冷卻後方可關機,以免余熱損壞機件,影響使用壽命。塑料板材被加熱到130-140度時即成為柔軟狀態,稍加壓力即可成型.焊接溫度一般為240度左右,離焊接噴嘴口約5-10MM處的溫度為200-260度;焊接時應注意噴嘴與焊點間的距離。
以獲得理想的焊接溫度電熱絲斷後,可旋開槍殼連接螺絲,取出槍芯,用相同規格的槍芯換上即可。焊槍用畢要輕放,以免摔壞槍芯部分耐火瓷料,而使電熱絲短路。