巡檢電動機常用的方法

❶ 怎樣做交流電動機維護與保養，維修

電動機的維護與保養：

一、1、在日常檢查中，主要檢查潤滑系統、外觀、溫度、雜訊、振動以及異常現象，還要檢查通風冷卻系統、滑動摩擦狀況及各部件的緊固情況，認真做好檢查記錄。
2、每月或定期檢查當中，主要檢查開關、配線、接地裝置等是否有松動現象，有無破損部位，如有要提出計劃和修理措施，檢查粉塵堆積情況，要及時清掃，檢查引出線和配線是否有損傷和老化問題。測試電動機繞組的絕緣電阻並記錄。
3、每年的檢查內容除上述項目之外，還要解體電動機進行抽心檢查，清掃或清洗油垢，檢查絕緣
二、 定期維護的內容如下。
1、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多，最好每天清掃一次。
2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。 4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯結扣是否完好。
5、電機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。
6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間後應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應該清洗一次，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因乾燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的乾燥是非常重要的。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。最常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
8、除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外，運行一年後要大修一次。大修的目的在於，對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，徹底消除電機內外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承並檢查其磨損情況。發現問題，及時處理。

❷ 發電廠發電機巡視檢查設備有哪些基本方法

運行中的發電機需巡視檢查：
(1)定子線圈、鐵芯、轉子線圈、硅整流器和發電機各部溫度應正常，兩側入口風溫差不超過3℃；
(2)發電機、勵磁機無異常振動、音響、氣味；
(3)氫壓、密封油壓、水溫、水壓應正常，發電機內應無油；
(4)引出室、油開關室、勵磁開關和引出線設備清潔完整，接頭無放電和過熱現象；
(5)發電機內有無流膠、滲水等現象；
(6)氫氣冷卻器是否漏水，放空氣門能否排氣排水；
(7)電刷清潔完整無冒火。

❸ 三相非同步電動機的日常巡檢有哪些

1.檢查電動機的接地保護是否可靠，檢查電動機外殼有無裂紋，檢查電動機的。計較螺釘端蓋螺栓有否松動。2.檢查電動機通風和環境的情況。3.檢查電動機的工作電流是否超過額定電流。4.監聽電動機的雜訊有無異常情況？5.監聽電動機軸承有無異常的聲響。6.檢查電動機有無過熱情況。

❹ 發電廠發電機巡視檢查設備有哪些基本方法

運行中的發電機需巡視檢查：
(1)定子線圈、鐵芯、轉子線圈、硅整流器和發電機各部溫度應正常，兩側入口風溫差不超過3℃；
(2)發電機、勵磁機無異常振動、音響、氣味；
(3)氫壓、密封油壓、水溫、水壓應正常，發電機內應無油；
(4)引出室、油開關室、勵磁開關和引出線設備清潔完整，接頭無放電和過熱現象；
(5)發電機內有無流膠、滲水等現象；
(6)氫氣冷卻器是否漏水，放空氣門能否排氣排水；
(7)電刷清潔完整無冒火。

❺ 各類電機的檢查方法

電機通用檢查方法：

1、新的或長期停用的電機，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。

2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。

3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。

4、根據銘牌所示數據，如電壓、功率、頻率、聯結、轉速等與電源、負載比較是否相符。

5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。

6、扳動電機轉軸，檢查轉子能否自由轉動，轉動時有無雜聲。

7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。

8、檢查電機接地裝置是否可靠。

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保養方法

1、使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入運行。

3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。

4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及雜訊將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。

5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向製造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至於無法使用。

❻ 日常巡檢中如何檢測電機的振動

目前一般單位都配置有手持式震動監測儀，如果沒有的話就只能憑經驗，可以先在已知的轉動設備上建立感覺，再到要檢查的設備上進行實地感覺，要按照垂直、水平、軸向三個方向進行感觸，逐步建立自己的經驗，堅持每天都做，就能比較准確的判斷震動了。

❼ 三相非同步電動機的日常巡檢中常用的方法

可參照醫生看病人的望、聞、聽、切方法；在運行中的電動機， 望；有無異常現象，如兩端軸承位置顏色的變化或潤滑油外流，跳動或震動，聞；有無高溫燒焦的漆味等，聽；有無異常聲音，規則不規則的，切；手背摸一下兩端軸承位及外殼的溫升。

❽ 值班電工對電氣設備日常巡檢內容有哪些

巡檢內容：

1、設備正常運行時，檢查電纜線頭、接觸器、空開出線頭是否發熱或變色。

2、檢查電流、電壓指示值是否穩定和正常，檢查指示燈是否正常，檢查無功補償效果。

3、檢查電機溫度、聲音、振動，檢查磨機滑環是否打火或變色，電機接線盒是否松動、電纜保護管是否牢固、線路與機架有無磨擦，電機、線路有無異物壓卡或滴到酸鹼、雨水、油等，設備正常運轉時，滾動軸承溫度不超過85℃，電機溫度不超過95℃。

4、液壓站潤滑油溫度與壓力、液壓泵工作壓力是否正常，判斷電機運行狀態。

5、檢查開關櫃線路進入處或下雨時，雨水是否會進入開關櫃。

6、檢查變壓器的出線電纜溫度、電纜絕緣老化情況、電纜頭的顏色，變壓器的油位，接地，高低壓瓷並外表有無漏電痕跡。

7、檢查高壓、低壓架空線路。

（1）用望遠鏡檢查高壓瓷並表面是否有漏電痕跡，檢查固定線路綁線情況，檢查鋼芯鋁絞線是否有損傷和松股現象。

（2）檢查電桿傾斜、松動、電桿自身裂紋、桿坑堆土下沉及拉線情況。

（3）檢查各接線頭是否有松動或氧化、變色現象，特別是並溝線夾、銅鋁過渡線夾。

（4）檢查跌落保險、高壓隔離開關、高壓真空開關、避雷器、引下線。

（5）檢查樹枝、茅草、竹子離線路距離，確定是否要砍伐以保安全（考慮負重後的距離）。

（6）檢查各接地網（含選廠廠房接地網）的接地電阻（注意避免雜散電流對測量的影響）。

❾ 電機巡檢的步驟

連續運轉的電機，日常點巡檢內容：外觀檢查，風扇是否工作正常，是否有異常振動，聯軸器連接是否可靠，底座固定是否緊固，軸承工作是否正常(聽聲音），溫度是否正常（紅外測溫儀），電流是否正常（鉗型電流表），1 電氣接線（電氣接線盒外殼)連接松脫、接線端子氧化腐蝕、連接過緊,另外繞線式電機還須檢查碳刷和滑環。(煉焦x)

❿ 發電廠發電機巡視檢查設備有哪些基本方法

發電廠採用電力設備智能巡檢系統，系統對巡檢人員的巡檢過程詳細記錄，以防漏檢的發生，減少了設備存在故障隱患，有利於保證電力設備的安全、可靠和經濟運行，減少事故的發生，保障了電廠的運行可靠性，保證對設備及線路健康狀況的有效分析和預測，同時對提高巡檢員的工作責任心及對所轄設備熟悉程度起到了一定的作用。
電廠設備巡檢系統的建成和運用於電力企業單位有利於企業實現辦公現代化、信息資源化、生產安全化、傳輸網路化、決策科學化；將推動電力企業工作再上新台階，促進電力企業經濟效益，保證社會各企業穩定工作生產提高企業的效益。