kh550使用方法

㈠ 硅烷偶聯劑kh550使用方法 謝謝

硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面，後者是在樹脂和填料預混時 ，加入偶聯劑原液。
硅烷偶聯劑配成溶液，有利於硅烷偶聯劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配製成的溶液，溶液一般為硅烷（20%），醇（72%），水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）、甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶於乙醇、甲醇的硅烷）；因硅烷水解速度與PH值有關，中性最慢，偏酸、偏鹼都較快，因此一般需調節溶液的PH值、除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調節PH值至4-5 ，氨基硅烷因具鹼性，不必調節。因硅烷水解後，不能久存，最好現配現用，適宜在一小時用完。

下面是一些具體應用，以供用戶參考：
（1）、預處理填料法：將填料放入固體攪拌機（高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等），並將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上並攪拌，轉速越高，分散效果越好。一般攪拌在10-30分鍾（速度越慢，時間越長），填料處理後應在120℃烘乾（2小時）。
（2）、硅烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3%-2%，將5倍水溶液首先用有機酸或鹽將PH調至一定值，在充分攪拌下，加入硅烷直到透明，然後加入其餘組份，對於難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過程中將玻纖表面處理劑在玻纖上乾燥，除去溶劑及水份即可。
（3）、底面法：將5%-20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過塗、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾乾24小時，最好在120℃下烘烤15分鍾。
（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入「填料/樹脂」的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯劑的用量一般為填料量的0.1%-2%，（根據填料直徑尺寸決定）。然後將加入硅烷的樹脂/填料進行模型（擠出、注塑、塗覆等）。

大致的填料直徑和使用硅烷的比例如下：
填料尺寸
使用硅烷比例
60目 0.1% ， 100目 0.25% ， 200目 0.5% ， 300目 0.75%， 400目 1.0%， 500目以上 1.5%

常用硅烷醇/水溶液所需PH值：
產品名稱
處理時的溶劑
適宜PH值
KH-550
乙醇/水：9.0~10.0

㈡ 氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)水解縮合操作

550水解就是他正常用法
硅烷偶聯劑應用方法

硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面，後者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯劑原液。
硅烷偶聯劑配成溶液，有利於硅烷偶聯劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配製成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶於乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關，中性最慢，偏酸、偏鹼都較快，因此一般需調節溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調節PH值至4-5，氨基硅烷因具鹼性，不必調節。因硅烷水解後，不能久存，最好現配現用，最好在一小時內用完。
下面是一些具體應用，以供用戶參考：
（1）、預處理填料法：將填料放入固體攪拌機（高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等），並將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上並攪拌，轉速越高，分散效果越好。一般攪拌在10-30分鍾（速度越慢，時間越長），填料處理後應在120攝氏度烘乾（2小時）。
（2）、硅烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3-2%，將5倍水溶液首先用有機酸或鹽將PH值調至一定值，在充分攪拌下，加入硅烷直到透明，然後加入其餘組份，對於難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過程中將玻纖表面處理劑噴灑在玻纖上乾燥，除去溶劑及水份即可。
（3）、底面法：將5%-20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過塗、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾乾24小時，最好在120℃下烘烤15分鍾。
（4）直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/樹脂的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯劑的用量一般為填料用量的0.1%—2%，（根據填料直徑尺寸決定）。然後將加過硅烷的樹脂/填料進行模塑（擠出、壓塑、塗覆等）。
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㈢ 硅烷偶聯劑KH560和KH550有些什麼區別

一、硅烷偶聯劑KH560，本品為無色透明液體，易溶於多種有機溶劑中，易水解，縮合形成聚硅氧烷，過熱，光照、過氧化物存在下易聚合

二、KH550，可溶於有機溶劑，但丙酮、四氯化碳不適宜作釋劑，可溶於水。在水中水解，呈鹼性

三、KH-550屬於氨基硅烷，主要用於無機填充的表面處理，如碳酸鈣。也可用於玻璃纖維的表面處理

四、KH-560屬於環氧基硅烷，主要用作增強劑的表面處理、無機填料的表面處理，如滑石粉、陶土、石英、氫氧化鋁、雲母、玻璃微珠、硅灰石、白炭黑等

五、KH-570屬於甲基丙烯醯氧基官能團硅烷，主要用於處理玻纖，提高製品的強度。

(3)kh550使用方法擴展閱讀：

硅烷偶聯劑的應用大致可歸納為三個方面：

表面處理，能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能，即使在濕態時，它對復合材料機械性能的提高，效果也十分顯著。

在玻璃纖維中使用硅烷偶聯劑已相當普遍，用於這一方面的硅烷偶聯劑約占其消耗總量的50%，其中用得較多的品種是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯醯氧基硅烷等。

填充塑料，可預先對填料進行表面處理，也可直接加入樹脂中。能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力，改善無機填料與樹脂之間的相容性，改善工藝性能和提高填充塑料（包括橡膠）的機械、電學和耐氣候等性能。

用作密封劑、粘接劑和塗料的增粘劑，能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。

硅烷偶聯劑往往可以解決某些材料長期以來無法粘接的難題。

硅烷偶聯劑作為增粘劑的作用原理在於它本身有兩種基團；一種基團可以和被粘的骨架材料結合；而另一種基團則可以與高分子材料或粘接劑結合，從而在粘接界面形成強力較高的化學鍵，大大改善了粘接強度。

硅烷偶聯劑的應用一般有三種方法：一是作為骨架材料的表面處理劑；二是加入到粘接劑中，三是直接加入到高分子材料中。從充分發揮其效能和降低成本的角度出發，前兩種方法較好。

㈣ 誰知道用硅烷偶聯劑a151,kh550,kh560濕法處理氫氧化鎂的具體措施.萬分感謝!!!!!!

方法一： 將硅烷2%，異丙醇87.5%，水10%，醋酸0.5%，配成溶液，（最好是硅烷後加入，邊加邊攪拌約1小時），至溶液成清澈透明狀。將氫氧化鎂浸泡到該溶液中，充分攪拌，使得偶聯劑能夠接觸到氫氧化鎂表面。將處理好的氫氧化鎂120度烘乾 分鍾即可。此方法成本較高，一般在處理非常細的氫氧化鎂才用到。 方法二： 請來電：13451947685，南京道寧化工有限公司

㈤ 請問有哪位大神知道硅烷偶聯劑KH550處理玻璃纖維的具體操作是什麼樣子的

硅烷偶聯劑的使用領域被研究最多之一的就是FRP環氧樹脂，該用途要求復合材料具有非常優異的電氣性能和熱沖擊穩定性。在這兩個場合，預先用硅烷偶聯劑水溶液對玻璃布進行前處理，然後再浸泡於樹脂清漆中使其固化。
硅烷偶聯劑通常製成稀薄水溶劑來使用。硅烷偶聯劑的水溶液濃度通常為0.1～2.0％左右。若水溶性性較差的硅烷偶聯劑可用0.1～2.0％左右的醋酸水或水-乙醇（醋酸水-乙醇）混合液稀釋後使用。醋酸具有促進硅烷偶聯劑加水分解和提高硅烷醇穩定性的雙重效果

㈥ KH550偶聯劑在丙烯酸烤漆中的添加量

摘要 您好,親.您所問的（KH550偶聯劑在丙烯酸烤漆中的添加量 ）為您提供的答案如下：

㈦ 硅烷偶聯劑kh550使用方法 謝謝

硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法,前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面,後者是在樹脂和填料預混時 ,加入偶聯劑原液.
硅烷偶聯劑配成溶液,有利於硅烷偶聯劑在材料表面的分散,溶劑是水和醇配製成的溶液,溶液一般為硅烷（20%）,醇（72%）,水（8%）,醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）、甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶於乙醇、甲醇的硅烷）；因硅烷水解速度與PH值有關,中性最慢,偏酸、偏鹼都較快,因此一般需調節溶液的PH值、除氨基硅烷外,其他硅烷可加入少量醋酸,調節PH值至4-5 ,氨基硅烷因具鹼性,不必調節.因硅烷水解後,不能久存,最好現配現用,適宜在一小時用完.
下面是一些具體應用,以供用戶參考：
（1）、預處理填料法：將填料放入固體攪拌機（高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等）,並將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上並攪拌,轉速越高,分散效果越好.一般攪拌在10-30分鍾（速度越慢,時間越長）,填料處理後應在120℃烘乾（2小時）.
（2）、硅烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水.偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3%-2%,將5倍水溶液首先用有機酸或鹽將PH調至一定值,在充分攪拌下,加入硅烷直到透明,然後加入其餘組份,對於難溶的硅烷,可用異丙醇助溶.在拉絲過程中將玻纖表面處理劑在玻纖上乾燥,除去溶劑及水份即可.
（3）、底面法：將5%-20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述,通過塗、刷、噴,浸漬處理基材表面,取出室溫晾乾24小時,最好在120℃下烘烤15分鍾.
（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入「填料/樹脂」的混合物中,在樹脂及填料混合時,硅烷可直接噴灑在混料中.偶聯劑的用量一般為填料量的0.1%-2%,（根據填料直徑尺寸決定）.然後將加入硅烷的樹脂/填料進行模型（擠出、注塑、塗覆等）.
大致的填料直徑和使用硅烷的比例如下：
填料尺寸
使用硅烷比例
60目 0.1% ,100目 0.25% ,200目 0.5% ,300目 0.75%,400目 1.0%,500目以上 1.5%
常用硅烷醇/水溶液所需PH值：
產品名稱
處理時的溶劑
適宜PH值
KH-550
乙醇/水：9.10.0

㈧ 你好，請問你的KH550是什麼水解條件KH550與水與無水乙醇的比值是多少

最合適的水解條件是PH=10
具體調節方法]

1准備醋酸濃度為0.1～2.0％的水溶液
若硅烷偶聯劑的溶解性良好，則可以降低醋酸濃度。若是胺硅烷偶聯劑KBM-6123，KBM-573，KBM-575除外），則無需添加醋酸。
2在充分攪拌醋酸水溶液的同時滴入硅烷偶聯劑
硅烷偶聯劑的濃度一般為0.1～2.0％，攪拌速度應控制在不使液體溢出狀態。
另外，若滴入時間過短則不利於硅烷偶聯劑的擴散，極易生成凝膠狀物質。
3滴入工作結束後，繼續攪拌30～60分鍾
待水溶液幾乎呈透明狀態時，硅烷偶聯劑的加水分解工作結束
4根據需要對硅烷水溶液進行過濾
當出現不容物或懸浮物時，若施以過濾會取得好的效果。在連續使用硅烷水溶液時，建議採用孔徑為0.5um以下的染料溶濾籠做循環過濾處理。
[水溶性]
屬於硅烷偶聯劑的烷氧基甲硅烷基，一旦溶於水中，則成為硅烷醇基。
這個硅烷醇基是不穩定的，隨著時間的推移會產生縮合反應，其結果是與硅氧烷結合而凝膠化。雖然通常情況下硅烷醇基在水溶液中並不穩定，可一旦進入弱酸性環境，則變的極其穩定。此外，胺硅烷基於與氨基的相互作用，它在水溶液中是非常穩定的。為了改善溶液保存的穩定性，可以使用調節溶液的ph值（ph4～5）同時使用乙醇以及在低於常溫的環境下儲藏等方法。

㈨ KH550弄到玻璃上了怎麼辦

KH550弄到玻璃上了可以在凝固的膠水上倒上少許絕緣油。一般情況下膠水就會很快變軟去除。KH550，可溶於有機溶劑，但丙TONG、四LU化碳不適宜作釋劑，可溶於水。在水中水解，會呈鹼性。

KH550使用方法

KH550硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面，後者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯劑原液。硅烷偶聯劑配成溶液，有利於硅烷偶聯劑在材料表面的分散。

溶劑是水和醇配製成的溶液，溶液一般為硅烷百分之20，醇百分之72，水百分之8，醇一般為乙醇即對乙氧基硅烷、甲醇即對甲氧基硅烷及異丙醇即對不易溶於乙醇、甲醇的硅烷。

因硅烷水解速度與PH值有關，中性最慢，偏酸、偏鹼都較快，因此一般需調節溶液的PH值、除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調節PH值至4至5，氨基硅烷因具鹼性，不必調節。因硅烷水解後，不能久存，最好現配現用，適宜在一小時用完。