❶ 單體液壓支柱怎麼注液
注液時主要使用的是注液槍，通過管路系統讓一端與支柱上的三用閥相連，另一端與乳化液泵站相連，按動注液槍把手，就能開始注液了。
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❷ 內柱式單體液壓支柱有哪些操作注意事項
1.內柱式單體液壓支柱要達到出廠試驗要求或維修質量標准，方可下井使用。到礦的新支柱，也要經過檢查復試合格，才能下井使用。
2.檢查乳化液泵機械電器部分是否正常，油箱乳化液是否夠，濃度是否合適，然後啟動乳化液泵，待泵各部運轉正常，供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。
3.將支柱移至預定支設地點後，先用注液設備沖洗注油閥體，然後將注液設備插入三用閥中並用鎖緊套連接好。
4.中煤內柱式單體液壓支柱使用時，應先升、降柱一次（大行程），以排凈缸體內空氣，才能正常使用。使用中的支柱，活a柱l升i高0量4已低於小安全回柱高度時，應及時回撒，以免壓成「死柱」。
5.禁止用錘、鎬等金屬物體猛力敲砸支柱部位，以免損壞支柱。萬一支柱被壓成「死柱」，只能採取挑頂或卧底的方法取出，不允許炮崩、錘砸或鉸車拉。
6.支護過程中，不準以支柱手把體作為千斤頂支點，以免損壞支柱。
❸ 怎麼安裝懸浮式單體液壓支柱
採用柱塞懸浮式技術原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩定性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力。
支柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的a冒l頂i等0事4故隱患，保證了工作人員。
根據支柱規格不同， 整柱重量比國內外現用支柱減輕15—30％以上，但其工作阻力、工作行程及穩定系數又高於鋁合金中煤支柱。工作行程大，擴大了使用范圍，也可以減少支柱的規格品種，特別是頂板下沉較大的工作面。所有密封點均為外設，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時注液或更換支柱，保證了採煤工作面頂板支護可靠性。
1、玻璃鋼液壓支柱掛梁。
一人站在支架完整處兩手捉住鉸接頂梁將之插進已安設好的頂梁兩耳中，國外採用的是電泳漆，在水溶性的漆槽內，把工件做陰極，施加的電壓和時間，便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層，然後清洗烘乾便可。玻璃鋼液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。另一人站在人行道，插上頂梁圓銷並用錘將a圓l銷i打0到4位；
2、插調角楔
將頂梁托起，由下向上插進調角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；
3、中煤玻璃鋼液壓支柱背頂。
按規定數目與上架棚子背頂材料交叉背好，並用錘打緊水平楔；
4、清理定柱位。
根據作業規程的規定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上；
5、立柱與升柱。
一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，單體液壓支柱轉動支柱使注液閥向下，然後沖洗注液閥內煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙並供液達到規定初撐力為止，退下注液槍並掛在支柱手把上，並使支柱與梁聯成一體。
❺ 內注式單體液壓支柱有哪些使用注意事項
單體液壓支柱結構復雜，加工精度高，價格昂貴。如使用不當，極易損壞支柱，且修復困難。因此，在使用操作過程中，必須注意下述事項：
1. 在搬運單體液壓支柱過程中，必須把活柱降到最低位置，並做到輕裝、輕卸，以防機械性損傷。
2. 嚴禁用錘、鎬及矸石等敲擊液壓支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面鍍層，以防鍍層脫落，損壞支柱性能。
3. 不得使用單體液壓支柱代替移溜千斤頂；在頂溜時，不得以單體液壓支柱的中部（即手把體附近）作為移溜千斤頂的交點，以防損壞支柱。
4. 單體液壓支柱卸載，只能使用專用的卸載工具操作，嚴禁使用鎬尖轉動閥體。
5. 必須選用支護高度與工作面采高相符合的單體液壓支柱進行支護，活柱的最小卸載高度應小於50毫米。
6. 處理工作面 「死柱」，嚴禁炮崩，嚴禁用絞車或其它 機械辦法 強行硬拉；處理「死柱」時，必須先打一根臨時支柱，然後採取局部卧底、挑頂等辦法回撤「死柱」。
7. 支設支柱時，要保證支柱處於軸向受力狀態，即支柱垂直於頂、底板。
8. 支柱支設前，要用注液槍把單體支柱的單向閥和注液嘴清洗干凈再進行注液升柱，以防煤粉等污染物進入柱腔，影響支柱工作性能。
❻ 單體液壓支柱回柱時要注意什麼問題
1、單體液壓支柱回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理後方可回柱。
2、單體液壓支柱回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好護身支柱，並告知在四周工作的其它職員。
3、當頂板來壓和碰到其它險情時，要停止回柱，待處理後再回撤。答應分段回柱時，分段工作間距不得小於規定。
4、大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠間隔回柱，或用其他安全方式回撤。
5、單體液壓支柱回柱要嚴格執行八大要領：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清後路）；四支（支好作業規程規定的特殊支柱）；五喊（喊四周職員留意）；六回（回支柱、頂梁）；七運（運出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。
6、單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或專用工具遠間隔卸載，卸載時，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩定，支柱脫離頂梁後，方可快速卸載。
7、單體液壓支柱不準用絞車回撤，如出現死柱，可用挑頂方法回出，並嚴禁放炮回出。
❼ 煤礦職工培訓安全知識問答之單體液壓支柱使用操作注意事項有哪些
1. 在搬運單體液壓支柱過程中，必須把活柱降到最低位置，並做到輕裝、輕卸，以防機械性損傷。
2. 嚴禁用錘、鎬及矸石等敲擊液壓支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面鍍層，以防鍍層脫落，損壞支柱性能。
3. 不得使用單體液壓支柱代替移溜千斤頂；在頂溜時，不得以單體液壓支柱的中部（即手把體附近）作為移溜千斤頂的交點，以防損壞支柱。
4. 單體液壓支柱卸載，只能使用專用的卸載工具操作，嚴禁使用鎬尖轉動閥體。
5. 必須選用支護高度與工作面采高相符合的單體液壓支柱進行支護，活柱的最小卸載高度應小於50毫米。