『壹』 預糊化澱粉的加工方法
1.螺桿擠壓法生產預糊化澱粉
原料配方：馬鈴薯澱粉。
生產工藝：澱粉→澱粉乳→糊化→乾燥→粉碎→包裝
操作要點：該澱粉的生產有以下三種方法：
2.滾筒法：有雙滾筒和單滾筒兩面種。雙滾筒乾燥機的兩個滾筒的運動方向相反，向加熱到150℃左右的兩滾筒之間輸入澱粉乳液，乳液立即被糊化，在其表面乾燥成薄膜狀，用刮刀刮下，粉碎即製得產品。其質量取決於糊化的程度。通過調節淀乳濃度、滾筒溫度及轉速來調整產品承受剪切力的能力、乾燥過程中的老化及粘度等性能。單滾筒法是直接將澱粉乳輸送到150℃左右的滾筒表面進行糊化。單滾筒式的熱效率低生產能力小。
滾筒法具有生產連續、操作簡單、能耗低、質量穩定、適應范圍廣等特點，但此加工方法使得澱粉粒會迅速膨脹到原來體積的數百倍，同時具有強烈的剪切作用，使澱粉顆粒破裂，產品有很大的缺陷，包括窄的峰值黏度范圍，非完整性顆粒，不能承受使用過程中的剪切力及酸和鹼的影響，彈性、流動性較差，該方法使澱粉糊液只有80%左右糊化。
3.噴霧法：在連續式噴射蒸煮器中，用高壓蒸汽同澱粉乳混合使之糊化，然後噴霧快速乾燥製成預糊化澱粉。
噴霧法的特點是無需單獨的粉碎過程，即得到呈空心球狀的顆粒成品。澱粉乳經糊化後，黏度劇增，使噴霧過程復雜和困難，另外，所使用的澱粉乳濃度低，乾燥時需除去的水分多，排氣的溫度高，造成耗能大，生產成本高。
4.擠壓法：這是採用螺旋擠壓膨化機，根據擠壓膨化原理而生產預糊化澱粉的一種方法。將事先調好的含水量15—20%的濕澱粉加入擠壓膨化機內，澱粉經螺旋軸磨擦擠壓產生熱而糊化，然後通過孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出，一進入大氣中的物料就瞬時膨脹乾燥，經粉碎、篩選即得預糊化澱粉。由於受到高強度的剪切力，產品粘度下降，比滾筒法產品的溶解度大。由於在製造過程中基本不需要加水，能夠用內磨擦熱維持120--160℃的溫度，乾燥不需要熱源。
此工藝具有設備投資少，動力消耗小的特點，但生產的預糊化澱粉由於受高強度剪切力作用，黏度低，幾乎沒有彈性。
『貳』 預糊化澱粉加水後和澱粉加水加熱糊化後一樣嗎
是的，只是澱粉加水後要加熱才能變成膠狀物，而預糊化澱粉直接加水就可以成為膠狀物，
『叄』 預糊化澱粉是什麼
預糊化澱粉：將原澱粉進行糊化，然後乾燥的澱粉。
由於預糊化澱粉能迅速在水中進行溶解，因此廣泛用在食品、飼料、醫學、化工等。
一般濕澱粉需經過加熱後才能進行糊化，經預糊化、乾燥後的澱粉可以立即被冷水溶解，避免了使用時的加熱糊化的麻煩，既方便快捷又節約成本。
『肆』 如何通過外添加輔料的方法提高預糊化澱粉的粘度
添加其他增稠劑，瓜膠，羧甲基纖維素鈉，卡拉膠，黃原膠，樹膠，明膠
『伍』 如何解決預糊化澱粉在遇水後易結團不易分散
按那麼說就應該加熱水，溫度越高，運動速度越快嗎。
邊倒水邊攪吧！
『陸』 預糊化澱粉在鹹蛋黃醬產品的使用
預糊化澱粉在鹹蛋黃醬產品的使用作用：
1.預糊化澱粉可以用於生產老人和嬰幼兒的代乳食品；
2.其次就是預糊化澱粉的吸水性強、保水性強、粘度比較高。也是可以用於烘烤食品上的，在加水時就可以易混成面團，在製作的過程中還可以收進部分水分和空氣，這樣就會使得面團變得柔軟蓬鬆，另外還可以用作西式糕點的保濕，主要的作用就是可抑制蔗糖結晶。在一些速凍食品里加上一些預糊化澱粉，這樣就可以防止在速凍的過程中發生開裂，進而提高成品率；
3.預糊化澱粉的分散性也是比較好的，主要是有增稠穩定的作用，在一些麥片、芝麻糊、餅干、果醬等等都是有應用的；
4.預糊化澱粉是可以冷水溶解的，這樣就直接省去了蒸煮的環節，經常被用於各種方便食品中；
5.在醫葯行業內，還可以用作葯片粘合劑，這樣待到葯片成形後比較不容易變形，且易溶解；
6.預糊化澱粉在鑄造工業內，還可以用作粘合劑。在澆鑄的工作過程中，是不會產生氣泡的，這樣生產出來的工業製品表面比較光滑；
7.預糊化澱粉在石油鑽井中，主要是起到降低泥餅的滲透性，這樣在後期使用時就可以達到穩定井壁的目的。