超聲波打孔使用方法

A. 石頭如何鑽孔

在石頭上打孔的工藝方法：
1、小孔採用針鑽法，即用一根針狀物，一般用手拉鑽來使針鑽轉動，在石頭上旋轉，帶動」解砂」，先在表面上磨出一個淺坑，繼而是深坑，直至將料磨穿。
2、如果要在石頭打大孔，就要改用金屬薄管，方法也和針鑽法一樣，工具雖略有不同，但工藝原理並沒有改變。
3、超聲波打孔機，其原理是利用超聲波產生的高頻振動，使小針管鑽上下高速移動，帶動磨料進行打孔。由於小針管鑽不旋轉，只是上下作高頻往復式移動。所以打孔的質量很高，孔眼上下均勻。

B. 一般打玉石吊墜用多大的針頭

一般打玉石吊墜用1.2mm大的針頭
在玉石上打孔的工藝方法：
1、小孔採用針鑽法，即用一根針狀物，一般用手拉鑽來使針鑽轉動，在玉石上旋轉，帶動」解玉砂」，先在表面上磨出一個淺坑，繼而是深坑，直至將玉料磨穿。
2、如果要在玉石打大孔，就要改用金屬薄管，方法也和針鑽法一樣，工具雖略有不同，但工藝原理並沒有改變。
3、超聲波打孔機，其原理是利用超聲波產生的高頻振動，使小針管鑽上下高速移動，帶動磨料進行打孔。由於小針管鑽不旋轉，只是上下作高頻往復式移動。所以打孔的質量很高，孔眼上下均勻。

C. 玻璃上鑽孔怎樣才能不會使玻璃開裂，邊鑽邊加水會使玻璃 開裂么

平板玻璃加工過程中，有時根據需要會在玻璃的某些部位鑽孔，來滿足後期零部件的安裝要求。一般玻璃鑽孔時，須將切削液循環於孔的內部深處，但在使沖擊法之外的方法時，在孔的周邊會生成類似於貝殼狀的缺陷，因此為防止這樣的缺陷，一般是將孔打到板厚的一半時，翻過來再從反面把孔打通。當然也可在玻璃背面加貼另外一片玻璃來實現玻璃鑽孔。

玻璃鑽孔的主要方法

1·硬質合金鑽鑽孔法硬質合金鑽鑽孔法是機械鑽孔中最常用的方法，比適合厚度為3——15mm的玻璃的穿孔，鑽頭可採用硬質合金製作的三角鑽、二刃鑽、麻花鑽等。

一般認為鑽孔操作時，鑽頭前端角呈90°為宜，切削速度控制在15——30m/min為宜，切削液可採用水、輕油、松節油等。採用超硬鑽孔法進行玻璃鑽孔，其一般過程如下:

①將玻璃平放到操作平台上。

②在需要開孔的地方用記號筆作上標記。

③安裝好玻璃鑽頭在電鑽上。

④將鑽頭對准標記，開始鑽孔。鑽孔時，要控制好速度和力量，並在鑽孔處加樟腦粉和松節油潤滑。另外還需注意的是，不要只從一而鑽穿，在快要鑽穿時將玻璃翻面，從另一面鑽，否則玻璃會碎裂。

⑤鑽完後，將玻璃鑽花中的玻璃碎片去掉，再開始下一個鑽孔上作。

2·研磨鑽孔法研磨鑽孔法適於加工小孔徑，分為兩種。一種是用向直徑1mm以下的細絲或採用直徑1mm以上的管形針做鑽頭。有時為了得到比較大的孔徑，使用稱為盤狀刀具的銅或黃銅制的圓筒狀刀具，將它固定在鑽床上。為保證鑽孔過程中玻璃與工具及時冷卻，要從切口處充分注入研磨液。研磨液多用碳化硅磨料加水而成，磨料粒度一般用80——100號。

另一種是使用金屬鑽頭外加冷卻劑(水)磨削鑽孔。這種鑽頭為實心棒狀或取芯管狀，表面鍍有金剛砂，鑽孔效率較高。

3·超聲波鑽孔法由超聲發生器產生的高頻電振盪施加於超聲換能器上，將高頻電振盪轉換成超聲振動，超聲振動通過變幅桿放大振幅，並驅動以一定靜壓力壓在玻璃表面上的工具產生相應頻率振動。工具端部通過磨料不斷地捶擊玻璃，使加工區的玻璃粉碎成很細的微粒並被循環的磨懸浮液帶走，工具便逐漸進人到玻璃中，加工出與工具相應的形狀。

超聲波鑽孔法以振幅為20——25um，頻率16_30kHz來振動工具，邊加工，邊在工具一與玻璃間注入研磨液，由於磨料只起到一次的錘擊作用，加工量非常小，所以加工變形也很小，加工的表面光潔度、精度良好。由於單位時間內振動數高，這種方法加工效率每分鍾能達到幾百立方毫米。孔的形狀不限於圓形，如果工作台不旋轉，就可鑽成各種各樣的形狀，也可以同時鑽幾個孔。採用超聲波打孔的孔徑范圍是0.1——90mm，加工深度可達100mm以上，孔的尺寸精度可達0.02——0.05mm。

4·高壓水射流鑽孔法高壓水射流鑽孔法的主要原理是用水通過高壓泵、增壓器、水力分配器，達到750——1000MPa壓力，經噴嘴射出超聲速的水流，速率可達500——1500m/s(空氣聲速為330m/s)，從而對玻璃進行鑽孔。鑽孔時，還可在噴嘴中加入150um左右的微粒磨料，如石榴石、石英砂等。

高壓水射流鑽孔，也被稱為水刀鑽孔。一般厚3.8mm的玻璃，用1000MPa壓力水射流切割時，切割速率為46mm/s。

5·激光鑽孔法用激光對玻璃切割預鑽孔，常用二氧化碳激光器與Nd：YAG(摻釹的憶鋁石榴石)激光器，兩者均能發射波長為10. 6um的紅外線，這個中紅外區的射線容易被玻璃吸收，適合於對玻璃的熱加工，激光器發射出的射線通過聚集，形成直徑很小的激光束照射在玻璃表面，使玻璃表面微小區域產生很大的溫度梯度，出現局部熱應力超過玻璃的允許熱應力而引發產生裂紋，達到切割和鑽孔的目的。

目前使用激光器能切割2——12mm厚的玻璃，切割速度達60——120m/min,特別適合於液晶顯示器(LCD)基片、生物和醫葯用玻璃、汽車玻璃、建築玻璃、傢具玻璃以及30um的超薄玻璃的切割。

6·沖撞鑽孔法 沖撞鑽孔法是將玻璃局部加熱，使之軟化，用耐熱硬質金屬製成的沖擊頭和沖模進行機械鑽孔，通常很少直接使用這種方法鑽成孔，往往是鑽孔後再與其他玻璃或金屬封接。

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D. 怎麼在不規則玉石上打孔

在玉器上打小孔的工藝方法是採用針鑽法，即用一根針狀物，使之在玉器上旋轉，帶動」解玉砂」，先在表面上磨出一個淺坑，繼而是深坑，直至將玉料磨穿。由於打孔期間」解玉砂」一直在坑中跟著旋轉擦磨孔壁，所以孔的上部比下部要多承受」解玉砂」的摩擦，所以凡採用這種方法打小孔的，孔都是外大里小的形狀。在20世紀50年代以前，一般用手拉鑽來使針鑽轉動。在手拉鑽發明以前，大約是用雙手來搓動。使用手拉鑽的鑽孔質量較好，因為手拉鑽的轉速較快，轉動又較勻。如果要在玉器打大孔，就要改用金屬薄管，方法也和針鑽法一樣，工具雖略有不同，但工藝原理並沒有改變。

現代改用超聲波打孔機，其原理是利用超聲波產生的高頻振動，使小針管鑽上下高速移動，帶動磨料進行打孔。由於小針管鑽不旋轉，只是上下作高頻往復式移動。所以打孔的質量很高，孔眼上下均勻。

E. 哪裡有給堅硬的首飾鑽洞

首飾店。
一般首飾店都可以給堅硬的首飾鑽洞。
金銀首飾珍珠的地方一般都會鑽孔，十塊錢一個孔。鑽孔技術是早期玉石器加工中一項重要的技術。從遺留在玉、石器上的孔洞尺寸來看，直徑在2.5厘米以上的鑽孔稱為大型鑽孔。
小孔採用針鑽法，即用一根針狀物，一般用手拉鑽來使針鑽轉動，在玉石上旋轉，帶動」解玉砂」，先在表面上磨出一個淺坑，繼而是深坑，直至將玉料磨穿。如果要在玉石打大孔，就要改用金屬薄管，方法也和針鑽法一樣，工具雖略有不同，但工藝原理並沒有改變。超聲波打孔機，其原理是利用超聲波產生的高頻振動，使小針管鑽上下高速移動，帶動磨料進行打孔。由於小針管鑽不旋轉，只是上下作高頻往復式移動。所以打孔的質量很高，孔眼上下均勻。

F. 用什麼辦法在玉石上鑽孔

2.加工機頭：

可以將發生器的超聲波電能經換能器轉變為機械震動能量，震動頭使磨粉和水反復運動即可將工件的被加工處磨碎。它可以把堅硬的材料加工成任何形狀的高質量的孔。

使用說明：

1.將換能器與變幅桿擰緊，然後將換能器牢固的安裝在操作架上，用對接線將發生器與換能器連接，插緊。切勿在未接妥換能器之前開機，以防空載擊穿晶體管。

2.將發生器「功率」鈕逆時方向旋至零位。

3.打開「電源」開關，指示燈亮，同時能聽到機內風機鼓風聲（如指示燈亮，聽不到鼓風聲，則應關掉「電源」開關，待查明原因後再開機）。

4.順時針調節「功率」鈕，使電流表指示到1.2A左右（電流不能過大，過大則工作不穩，容易損壞機器和被加工件）。

5.調節「頻率」鈕，使其手摸變幅桿能感覺到有波往下傳，或用水杯接觸變幅桿2-3公分深，待聽到噝噝聲為佳。

6.「微調」鈕可與「頻率」配合調節（開機後先調節「頻率」待出波後緊接著調「微調」），使其達到最佳狀態及理想速度。操作打孔機是如感到速度變慢或波不穩可隨時調節「微調」鈕。

7.焊針：

（1）將鋼針的一端（10mm）用砂布打磨干凈，蘸上焊錫膏備用。

（2）用150-200W電烙鐵（烙鐵頭上打一個圓孔）將銅桿的前端插入烙鐵的圓孔加熱至焊錫融化，拔出舊針，插入新針，將焊錫均勻地裹在針的根部，平緩地將銅桿拿出放穩（針頭向上），待其冷卻後方可進行使用。

（3）用戶還需要在銅桿的前端（流沙流到的部位）焊上很薄的一層焊錫，以保護銅桿，延長其使用壽命。

G. 超聲波打孔 機械打孔是一樣的嗎

你好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波打孔機可用於水晶、寶石、瑪瑙、翡翠、玻璃製品、陶瓷器具及鍺、硅、鐵氧體等一些高硬度材料鑽孔和雕刻。
此機由超聲渡發生器和加工機頭(包括換能器、變幅桿等)組成。由超聲渡發生器輸出的信號送入以壓電陶瓷構成的換能器，把超聲波電能轉換為機械震動能，震頭在磨粉(一般為金鋼砂)和水的配合下反復震動，使得加工部分磨穿，打出適合的小孔。
而機械打孔是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞