A. 電機故障的維修方法與竅門
一般在日常生活中我們都會很少見到電機，但是在工廠中使用電機是極其頻繁的，那麼對電機的故障應該怎麼維修呢?以下是我為你整理的電動機故障維修方法，希望能幫到你。
1.直觀檢查法
直觀檢查法是最簡單的方法，也是維修中必須採用的方法，它是通過維修人員的眼、耳、手、鼻等直觀感覺，用看、聽、摸、聞等最基本的手段，對電動機的故障現象進行檢查，以便發現和排除故障。
1)看
看就是觀察電動機的故障現象，觀察時應注意以下幾個方面：
觀察電容器(單相電動機)有無漏液、鼓起或炸裂現象;機械部件有無斷裂、磨損、脫落、錯位或太松等l各接線頭是否良好，有無較多灰塵，連接是否正確，接頭有無斷線等，通電時電動機有無打火、冒煙現象等。
2)聽
聽就是憑耳朵聽電動機在工作時有無異常聲音。 電動機正常運轉時，滾動軸承僅有均勻連續的輕微嗡嗡的聲音，滑動軸承的聲音更小，不應有雜聲。滾動軸承缺油時，會發出異常的聲音，可能是軸承鋼圈破裂或滾珠有疤痕，軸承內混有砂、土等雜物，或軸承零件有輕度的磨損。嚴重的雜聲可以通過耳朵聽出來，輕微的聲音可以藉助於一把大螺絲刀抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄來細聽。維修人員若積累一定“聽”的經驗，可以快速地判斷出故障部位，提高檢修效率。
3)摸
摸就是用手觸摸機電動機的螺絲有無松動的現象，外殼有無過熱現象，當發現外殼過熱時，應切斷電源，以免擴大故障。
3)摸
摸就是用手觸摸機電動機的螺絲有無松動的現象，外殼有無過熱現象，當發現外殼過熱時，應切斷電源，以免擴大故障。
4)聞
聞就是通電時用鼻子聞電動機有無焦糊昧，機內有焦糊味主要是電動機的接線頭或繞組燒壞引起的。當聞出機內有不正常氣味發出時，應及時關斷電源，以免使故障擴大。
2.電壓法
電壓法主要用來測量電動機的輸入電壓，對於三相非同步電動機，任意兩相之間的電壓一般為380V左右，對於單相非同步電動機，輸入電壓為220V左右，若測量時無電壓或相差較多，應對輸入電路進行檢查。
3.電阻法
電阻法是維修電動機的重要方法之一。利用萬用表的歐姆檔，通過測量電動機繞組的電阻值，可以迅速判斷繞組是否開路、短路等情況。
對於三相非同步電動機，三個繞組的電阻值應基本相等，對於單相非同步電動機，主繞組和副繞組的電阻值根據起動原理的不同可能相差較多。
4.電流表
用萬用表測電動機電流，根據所測算的電流來分析電動機內部繞組情況比較准確。因常用的萬用表只有“直流”擋，而無“交流”電流擋，測量時，可在風扇電動機的電源線上串入幾至幾十歐的電阻(阻值不宜太大，以免影響測量精度)，然後測量電阻兩端的電壓降，根據歐姆定律會求出風扇電動機的工作電流。將此電流與電動機額定電流相比較，便能發現問題所在。
5.警換法
替換法就是指用好的器件替換所懷疑的器件，若故障因此消除，說明懷疑正確，否則便是失誤，應進一步檢查、判斷。用替換法可以檢查電動機中所有器件的好壞，而且結果一般都是准確無誤的，很少出現難以判斷的情況。
1. 伺服電機
伺服電機廣泛應用於各種控制系統中，能將輸入的電壓信號轉換為電機軸上的機械輸出量，拖動被控制元件，從而達到控制目的。一般地，伺服電機要求電機的轉速要受所加電壓信號的控制;轉速能夠隨著所加電壓信號的變化而連續變化;轉矩能通過控制器輸出的電流進行控制;電機的反映要快、體積要小、控制功率要小。伺服電機主要應用在各種運動控制系統中，尤其是隨動系統。
伺服電機有直流和交流之分，最早的伺服電機是一般的直流電機，在控制精度不高的情況下，才採用一般的直流電機做伺服電機。當前隨著永磁同步電機技術的飛速發展，絕大部分的伺服電機是指交流永磁同步伺服電機或者直流無刷電機。
2. 步進電機
所謂步進電機就是一種將電脈沖轉化為角位移的執行機構;更通俗一點講：當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度。我們可以通過控制脈沖的個數來控制電機的角位移量，從而達到精確定位的目的;同時還可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。目前，比較常用的步進電機包括反應式步進電機(VR)、永磁式步進電機(PM)、混合式步進電機(HB)和單相式步進電機等。
步進電機和普通電機的區別主要就在於其脈沖驅動的形式，正是這個特點，步進電機可以和現代的數字控制技術相結合。但步進電機在控制精度、速度變化范圍、低速性能方面都不如傳統閉環控制的直流伺服電機;所以主要應用在精度要求不是特別高的場合。由於步進電機具有結構簡單、可靠性高和成本低的特點，所以步進電機廣泛應用在生產實踐的各個領域;尤其是在數控機床製造領域，由於步進電機不需要A/D轉換，能夠直接將數字脈沖信號轉化成為角位移，所以一直被認為是最理想的數控機床執行元件。
除了在數控機床上的應用，步進電機也可以用在其他的機械上，比如作為自動送料機中的馬達，作為通用的軟盤驅動器的馬達，也可以應用在列印機和繪圖儀中。
此外，步進電機也存在許多缺陷;由於步進電機存在空載啟動頻率，所以步進電機可以低速正常運轉，但若高於一定速度時就無法啟動，並伴有尖銳的嘯叫聲;不同廠家的細分驅動器精度可能差別很大，細分數越大精度越難控制;並且，步進電機低速轉動時有較大的振動和雜訊。
3. 力矩電機
所謂的力矩電機是一種扁平型多極永磁直流電機。其電樞有較多的槽數、換向片數和串聯導體數，以降低轉矩脈動和轉速脈動。力矩電機有直流力矩電機和交流力矩電機兩種。
其中，直流力矩電機的自感電抗很小，所以響應性很好;其輸出力矩與輸入電流成正比，與轉子的速度和位置無關;它可以在接近堵轉狀態下直接和負載連接低速運行而不用齒輪減速，所以在負載的軸上能產生很高的力矩對慣性比，並能消除由於使用減速齒輪而產生的系統誤差。
交流力矩電機又可以分為同步和非同步兩種，目前常用的是鼠籠型非同步力矩電機，它具有低轉速和大力矩的特點。一般地，在紡織工業中經常使用交流力矩電機，其工作原理和結構和單相非同步電機的相同，但是由於鼠籠型轉子的電阻較大，所以其機械特性較軟。
4. 開關磁阻電機
開關磁阻電機是一種新型調速電機，結構極其簡單且堅固，成本低，調速性能優異，是傳統控制電機強有力競爭者，具有強大的市場潛力。 但目前也存在轉矩脈動、運行雜訊和振動大等問題，需要一定時間去優化改良以適應實際的市場應用。
5. 無刷直流電機
無刷直流電機(BLDCM)是在有刷直流電機的基礎上發展來的，但它的驅動電流是不折不扣的交流;無刷直流電機又可以分為無刷速率電機和無刷力矩電機。一般地，無刷電機的驅動電流有兩種，一種是梯形波(一般是“方波”)，另一種是正弦波。有時候把前一種叫直流無刷電機，後一種叫交流伺服電機，確切地講也是交流伺服電機的一種。
無刷直流電機為了減少轉動慣量，通常採用“細長”的結構。無刷直流電機在重量和體積上要比有刷直流電機小的多，相應的轉動慣量可以減少40%—50%左右。由於永磁材料的加工問題，致使無刷直流電機一般的容量都在100kW以下。
B. 電機的日常維護和保養
一，雙眼聯動是同時的，動用調節不是同時的嗎，如果是同時動用調節，那怎麼會有雙眼的調節不同，如果不是同時調節，那我們平時驗配老花是雙眼同時＋ADD豈不是錯了？
二，做平衡測試我覺得那是一個理想的狀態，多數人是不能平衡的，鏡片的光度是25一跳，人的眼睛怎麼可能恰巧是25度一區間呢，所以才會去驗顧客的主導眼，尊重客戶平時用眼習慣。
三，就我個人驗光經驗，不是顧客度數度，就配多少的鏡片，我的原則是舒適為主，然後考慮顧客佩戴的持久性（考慮顧客年齡，用眼習慣，工作環境等）所以雙眼平衡的意義其實實際上不大，雖然理論上要雙眼平衡，實際驗配個人覺得意義不大
四，如果顧客原本的鏡子帶的久了已經完全適應了舊鏡子，貿然更改雖然是為顧客好，但剛開始佩戴不舒服容易引起投訴
最後，重點來了，之前啰嗦一堆其實都是廢話，哈哈，要是想排除調節給顧客驗光時帶來的影響，再驗配之前給顧客充分霧視不就完了，雖然麻煩，但你為了雙眼平衡做的工作已經很麻煩了，准確率還未必有霧視的高
C. 如何對電機進行維護保養
三相非同步電動機的小修、中修、大修的項目和內容
1.小修項目：
1）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。
2）更換局部電刷和彈簧，並進行調整。
3）清理集電環，檢查和處理局部絕緣的損傷，並進行修補工作。
4）清洗軸承，進行檢查和換油。
5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包紮引線絕緣等工作。
6）緊固所有的螺釘。
7）處理松動的槽楔和齒端板。
8）調整風扇，風扇罩，並加固。
2.中修項目：
1）包含全部小修項目內容。
2）對電動機進行清掃和清洗乾躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。
3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。
6）更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。
7）轉子做動平衡試驗。
8）改進機械零部件結構並進行安裝和調試。
9）修理集電環，對銅環進行車削，磨削機械加工。
10）做檢查試驗和分析試驗。
3.大修項目：
1）包含全部中修項目內容。
2）繞組全部重繞更新。
3）銅籠轉子導條全部更新，焊接和試驗。
4）鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相非同步電動機的檢修周期
1類 J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續運行的中小型籠型電動機
大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2類 JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機，連續運行的中小型繞線轉子電動機
大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3類 短期反復運行、頻繁起制動的電動機
大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4類 交流變流機組、原動機、軋鋼非同步電動機，以及大中型非同步電動機
大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
D. 電動機的運行與維護
電動機的運行和維護1．電動機的啟動
（1）新安裝或長期停用的電動機，啟動前應做的檢查。
①電動機基礎是否穩固，螺絲是否松動；軸承是否缺油；電動機接線是否符合
電壓等級
的要求；繞組絕緣是否符合要求（用500伏
兆歐表
測量，不應小於0．5兆歐）等。
②
熔絲的
額定電流
是否符合要求；啟動設備的接線是否正確；啟動裝置是否靈活，有沒有卡住現象；觸頭的接觸是否良好等。
③
電動機和啟動設備的金屬外殼是否可靠地接地（或接零）等。
（2）正常運行的電動機，在啟動前的檢查。
①用
驗電筆
檢查
三相電源
是否有電；檢查
三相電壓
有無過低情況（不宜低於340伏）。②
熔絲有無損壞，安裝是否可靠。③
聯軸器
的螺絲和銷子是否緊固，皮帶連接處是否良好，皮帶松緊是否合適；機組轉動是否靈活，有無摩擦、卡住、竄動、不正常的聲音。
④機組周圍有沒有妨礙運行的雜物或易燃物品等。
（3）啟動電動機時的注意事項。
①操作人員應檢查自己的服裝，防止捲入旋轉機械；機組近旁不應有人。②拉合刀閘時，操作人員應站在一側，防止
電弧燒傷
；拉合閘動作應迅速果斷。
③使用雙閘刀啟動、星三角啟動器或自耦減壓啟動器時，必須遵守操作順序。④
幾台電動機共用一台變壓器時，應由大到小一台一台的啟動。⑤
一台電動機連續多次啟動時，應按規定保留適當的間隔時間，防止啟動設備和電動機過熱；連續啟動一般不宜超過3～5次。
⑥
合閘後如果電動機不轉或轉速很慢、聲音不正常時，應迅速拉閘檢查。檢查的順序和內容：電源是否有電；熔絲是否燒斷；電動機引線是否斷裂；負載是否過重；被帶動的機械是否出故障；電動機繞組是否斷線或短路；轉子是否斷條等。2，電動機運行中的監視電動機投入運行後，要注意監視以下幾方面情況：①
從
電流表
上觀察電動機的電流是否超過銘牌上標定的額定電流。②
電動機的電壓。電壓過低或三相電壓不平衡都會使電動機過熱。
③
電動機的溫升。電動機運行後溫度會逐漸升高，但不能超過允許溫升，一般不能超過60℃。按溫度計測試溫度加15℃，就是允許溫升。④
軸承溫度。
滑動軸承
溫度一般不應超過70℃；
滾動軸承
溫度不應超過80℃。
⑤電動機有無振動，機組聲音是否異常，是否出規不正常氣味或冒煙等。
E. 電動機的保養有哪些
1非同步電動機
1.1小修
1)﹑電動機不拆端蓋檢查，並進行外部清理；
2)﹑檢查引線頭是否過熱，緊固連接螺絲；
3)﹑檢查軸承潤滑油是否變色或缺油；
4)﹑檢查外殼接地線；
5)﹑檢查通風系統的情況；
6)﹑開關櫃及一﹑二次迴路檢查維護；
7)﹑電動機絕緣電阻測定；
1.2 中修
1)﹑包括小修內容；
2)﹑電機解體，抽出轉子；
3）拆裝前後，測量絕緣電阻和吸收比；
4）修理前後，測量定子和轉子之間的氣隙；
5)﹑檢查和清理定﹑轉子槽楔﹑端部綁線﹑墊塊及端箍綁扎；
6)﹑檢查轉子短路環和銅條；
7)﹑檢查清理軸承和潤滑系統；
8)﹑檢查轉子風葉和平衡塊裝置；
9)﹑檢查和處理轉子支架焊縫，檢查定子繞組測溫計；
10)﹑開關櫃及一﹑二次迴路檢查維護；
11)﹑電動機絕緣電阻測定；
12)﹑電動機空載試驗。
1.3大修（了解）
1）包括中修內容；
2）根據絕緣老化程度及故障情況或試驗結果，局部或全部更換定子繞組或轉子繞組；
3）更換轉子、轉子鼠籠條或短路環；
4）轉子換線後或運行中發現振動超過允許值時，進行動平衡試驗；
2直流電動機
2.1小修
a.電動機不拆卸端蓋，用壓縮空氣吹掃灰塵；
b.測量絕緣電阻；
c.檢查清理整流子、刷架、刷握及電刷，必要時更換電刷；
d.檢查接地線、地腳螺栓、端蓋螺栓、刷握及刷架螺栓；
e.檢查清理磁場電阻器及操作裝置；
f.檢查接線頭有無過熱；
g.每隔5次小修檢查軸承油質、油量情況。
F. 電機故障了維修的技巧與秘訣
電機在使用得如此頻繁的情況下難免會容易出現故障，這時你知道應該怎麼去維修才好呢?以下是我為你整理的電機故障維修的技巧，希望能幫到你。
故障現象一：電機接通後不能起動
原因及處理方法：
1、定子繞組接線錯誤——檢查接線，糾正錯誤
2、定子繞組斷路，短路接地，繞繞轉子電動動機繞組斷路——找出故障點，排除故障
3、負載過重或傳動機構被卡住 ——檢查傳動機構和負載
4、繞線轉子電動機轉子迴路開路(電刷與滑環接觸不良，變阻器斷路，引線接觸不良等)——找出斷路點，加以修復
5、電源電壓過低——檢查原因並排除
6、電源缺相——檢查線路，恢復三相
故障現象二：電動機溫升過高或冒煙
原因及處理方法：
1、負載過重或起動過於頻繁 ——減輕負載，減少起動次數
2、運行過程中缺相 ——檢查線路，恢復三相
3、定子繞組接線錯誤 ——檢查接線，加以糾正
4、定子繞組接地，匝間或相間發生短路——查出接地或短路部位，加以修復
5、籠型轉子繞組斷條——更換轉子
6、繞線轉子繞組缺相運行——找出故障點，加以修復
7、定子與轉子相擦 ——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換
8、通風不良——檢查風通是否暢通
9、電壓過高或過低 ——檢查原因並排除
故障現象三：電動機振動過大
原因及處理方法：
1、轉子不平衡——校平平衡
2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正
3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線
4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲
5、負載突然過重 ——減輕負載
故障現象四：運行時有異聲
原因及處理方法：
1、定子與轉子相擦——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換
2、軸承損壞或潤滑不良——更換軸承，清洗軸承
3、電動機缺相運行 ——檢查斷路點並加以修復
4、風葉碰機殼——檢查並消除故障
故障現象五：電動機帶負載時轉速過低
原因及處理方法：
1、電源電壓過低——檢查電源電壓
2、負載過大——核對負載
3、籠形轉子繞組斷條——更換轉子
4、繞線轉子線組一相接觸不良或斷開——檢查電刷壓力，電刷與滑環接觸情況及轉子繞組，
故障現象六：電動機外殼帶電
原因及處理方法：
1、接地不良或接地電阻太大 ——按規定接好地線，排除接地不良故障
2、繞組受潮——進行烘乾處理
3、絕緣損壞，引線碰殼 ——浸漆修補絕緣，重接引線。
1、當您在電動車使用過程中，一般不需對電機內部各部件進行保養和維護，只需注意檢查電動輪轂裝在後叉件上的緊固件狀態，若發現有螺母松動現象應及時擰緊螺母或請專業人士檢查處理。
2、電機停止運行時，及時清除電機外部灰塵、油泥，保持電機清潔防止油、水進入電機內部，清潔時勿用水直接噴沖。
3、檢查電機引出線是否有刮破，電機運行時是否有異響，必要時應送去雅迪專賣店處理，需請專業人士檢查處理。
4、有配備鏈條電機應定期給鏈條加註潤滑油。
1、伺服電動機
伺服電動機廣泛應用於各種控制系統中，能將輸入的電壓信號轉換為電機軸上的機械輸出量，拖動被控制元件，從而達到控制目的。
伺服電動機有直流和交流之分，最早的伺服電動機是一般的直流電動機，在控制精度不高的情況下，才採用一般的直流電機做伺服電動機。直流伺服電動機從結構上講，就是小功率的直流電動機，其勵磁多採用電樞控制和磁場控制，但通常採用電樞控制。
2、步進電動機
步進電動機主要應用在數控機床製造領域，由於步進電動機不需要A/D轉換，能夠直接將數字脈沖信號轉化成為角位移，所以一直被認為是最理想的數控機床執行元件。
除了在數控機床上的應用，步進電機也可以用在其他的機械上，比如作為自動送料機中的馬達，作為通用的軟盤驅動器的馬達，也可以應用在列印機和繪圖儀中。
3、力矩電動機
力矩電動機具有低轉速和大力矩的特點。一般在紡織工業中經常使用交流力矩電動機，其工作原理和結構和單相非同步電動機的相同。
4、開關磁阻電動機
開關磁阻電動機是一種新型調速電動機，結構極其簡單且堅固，成本低，調速性能優異，是傳統控制電動機強有力競爭者，具有強大的市場潛力。
5、無刷直流電動機
無刷直流電動機的機械特性和調節特性的線性度好，調速范圍廣，壽命長，維護方便雜訊小，不存在因電刷而引起的一系列問題，所以這種電動機在控制系統中有很大的應用。
6、直流電動機
直流電動機具有調速性能好、起動容易、能夠載重起動等優點，所以直流電動機的應用仍然很廣泛，尤其在可控硅直流電源出現以後。
7、非同步電動機
非同步電動機具有結構簡單，製造、使用和維護方便，運行可靠以及質量較小，成本較低等優點。非同步電動機主要廣泛應用於驅動機床、水泵、鼓風機、壓縮機、起重卷揚設備、礦山機械、輕工機械、農副產品加工機械等大多數工農生產機械以及家用電器和醫療器械等。
在家用電器中應用比較多，例如電扇、電冰箱、空調、吸塵器等。
8、同步電動機
G. 電機進水受潮的維修方法和技巧
生產現場中，由於電機選型原因及保管、維護不當、環境等因素致使潮氣進入電動機內部導致它沒有辦法正常運作，那麼對於進水的電動機該怎麼進行維修呢?以下是我為你整理的電機進水受潮的維修方法，希望能幫到你。
一、小容量非同步電動機受潮
乾燥方法：小容量非同步電動機拆卸、解體較為方便，可根據現場環境就地進行乾燥處理或拆卸到檢修間進行處理，一般可採用以下兩種方法對電動機進行乾燥處理。一般小型低壓非同步電動機適用外部加熱乾燥電動機的方法，操作比較簡單;其原理是乾燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導方式來乾燥電動機;一般分為兩種方法：
利用燈泡(或紅外線燈泡)、烘箱進行乾燥，利用熱風機進行乾燥;使用燈泡或碘鎢燈乾燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，必須使用安全防護燈具，使用烤箱時溫度不能超過100 ℃。
二、大、中型非同步電動機受潮
第一:電流乾燥法
電流乾燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流，轉子堵轉，利用電機本身損耗產生的溫度來乾燥電機，其乾燥時電機定轉子同時發熱，乾燥速度較快，一般用於容量較大的高低壓電機;
方法一：直接向電機定子繞組通入低壓三相交流電源，不需抽出電機轉子，電機定轉子同時乾燥，現場實現方便，大電機所需電源容量較大，可能受現場條件限制;6 kV電機現場一般通入380 V電源進行乾燥，如電機絕緣較低可採用轉子堵轉的方式進行乾燥，如電機絕緣大於0.5 Ω可以通入三相交流電後讓電機轉動起來進行乾燥(公眾號:泵管家)。
方法二：電機三相繞組首尾串聯(也可以一相反串，以減小電流)，用於6個出線頭的電動機;利用交直流電焊機或調壓器調節電流通入電機定子繞組來乾燥電動機，適用於現場電源容量不足時的高低壓電動機乾燥;接通、切斷電焊機電流時應首先將電流調節到零，防止產生高電壓損傷電機絕緣;現場處理不需抽出電機轉子，實現方便。
方法三：電動機三相繞組並聯(用於6個出線頭的電動機)或兩相串聯後與另一相並聯(用於3個出線頭電動機);利用交直流電焊機或調壓器調節電流通入電機定子繞組來乾燥電動機。
第二:電機鐵損乾燥法
鐵損乾燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈，通入交流電，使定子鐵芯產生磁通，利用鐵芯的渦流損耗產生的溫升來乾燥電機。
方法一：在電機定子鐵芯上纏繞勵磁線圈(通過定子膛內)，通入380 V(220 V)交流電源，乾燥電機絕緣。適用范圍：大中型電機，電機轉子鐵芯抽出。
方法二：在電機定子外殼上纏繞勵磁線圈，通過電焊機、調壓變接入電源，乾燥電機絕緣。適用范圍：大中型電機，電機現場已安裝完畢。
一看：觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現為以下幾種情況。
1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。
2.電動機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
3.電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。
4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。
5.若電動機內連接線接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
二聽：電動機正常運行時應發出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發出雜訊太大，包括電磁雜訊、軸承雜音、通風雜訊、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。
1. 對於電磁雜訊，如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。
(1)定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。
(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。
(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發出雜訊。
2.對於軸承雜音，應在電動機運行中經常監聽。監聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正常現象。
(1)軸承運轉時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加註適量潤滑脂。
(2)若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂乾涸或缺油引起，可加註適量油脂。
(3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂乾涸所致。
3.若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。
(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"聲，為聯軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。
三聞：通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發現有特殊的油漆味，說明電動機內部溫度過高;若發現有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。
四摸：摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發現溫度異常，其原因可能有以下幾種。
1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。
2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。
3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻繁啟動或制動。
5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
電機是電動車的動力機構，其性能是否良好對電動車的整車性能有著直接的影響。必須進行維護和保養。檢測電動車電刷、換向器的磨損程度。一般電刷磨損到距離引線4～5mm時應更換，換向器表面深度大於0.5mm時應更換。對於正常使用的電機，不管其磨損程度如何，均應定期(一般兩年)更換電刷和換向器。
無論是有刷電動車電機還是無刷電動車電機，其輸入電流過大都會影響使用性能。電機的電壓是通過控制器供給的。控制器內的電子組件老化會導致輸入電機的電流變大。因此必須對控制器進行檢查，必要時更換控制器。
H. 電機的維護修理技巧與步驟
電機是平常生活中很少見到的設備，但是它在建材施工的用途上可是十分的大的，那麼對於故障的電機該怎麼修理呢?以下是我為你整理的電機的維護修理，希望能幫到你。
1、看：每天巡查時看電動機工作電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電動機絕緣低擊穿而燒壞。還要看電動機外圍是否有影響其通風散熱環境的物件?看風扇端蓋、扇葉和電動機外部是否過臟需要清潔?要確保其冷卻散熱效果。無論誰發現問題，都應及時處理。
2、聽：認真細聽電動機的運行聲音是否異常，因機房噪音較大，可藉助於螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼近電動機兩端聽，避免電動機軸承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。
大型電動機解體更換軸承的困難，會採用開式軸承，定期(750—1500小時)用油槍加油時需注意使用電機專用潤滑脂，並將下端放油口打開或另一邊的悶頭螺絲拆卸開，以便將舊油擠換出來(注意根據電機型號定額補充潤滑脂)防止加油時因壓力大把油擠到電動機內部，運轉時濺到定轉子上，影響電動機的散熱功能等。(停機加註潤滑脂時應邊注油邊轉動電動機以使潤滑脂均勻分布在軸承上，或在電機運行時加註潤滑脂。)
3、摸:用手背探模電動機周圍的溫度。在軸承狀況較好情況下一般兩端的溫度都會低於中間繞組段的溫度。如果兩端軸承處溫度較高，就要結合所測的軸承聲音情況檢查軸承。如果電動機總體溫度偏高，就要結合工作電流檢查電動機的負載、裝備和通風等情況進行相應處理。
4、測： 在電動機運行時，可測量其三相工作電壓和電流，看是否均衡。電壓應基本相等，各相電流與平均值的誤差不應超過10%，如用鉗形表測得的各相電流差值太大，則可能有匝間短路。
5、做：不但要對檢查中發現的問題及時採取補救措施，還要按保養周期(每月)對電動機進行螺絲、接線緊固，拆解檢查、清潔保養等。如電動機端蓋4個固定螺絲全部松脫，會造成掃膛運轉燒壞;電動機接線螺栓松動虛接造成缺相燒壞;電動機風扇葉脫落抵住機體造成堵轉而燒壞;電動機軸承潤滑不良、運行溫度高，而未及時補充潤滑油或更換軸承造成電動機燒壞。
電動機故障大部分都是缺相、超載、人為因素和電動機本身原因造成，線路部分應該做到開機前必查，啟動完畢也應該查看三相電流是否均衡。工作環境的好壞決定電動機的保養周期。潮濕大，粉塵多，露天的工作環境就要經常檢查保養。工作環境差的建議每月檢查一次，看看接線接頭是否松動，軸承是否損壞，缺少油脂。只要通過系統分析，採取相應的措施，做好定期檢查，就能減少電動機故障和事故，從而提高電動機的使用效率。在正常運行及維護檢修過程中總結經驗，熟悉電動機常見故障地地點和原因，做到定期檢查，就可以確保電動機安全可靠的運行。
電動機的額定轉速，是指在額定工作方式下的轉速。電動機和由它拖動的工作機械都有各自的額定轉速。在選擇電動機的轉速時，應注意轉速不宜選的過低，因為電動機額定轉速越低，其級數越多，體積就越大，價格也就越高;同時，電動機的轉速也不宜選的過高，因為這樣會使傳動機構過於復雜，而且難以維護。此外功率一定時，電機轉矩與轉速成反比。
所以啟動、制動要求不高者可從設備初始投資、佔地面積和維護費用等方面，以幾個不同的額定轉速進行全面比較，最後確定額定轉速;而經常啟動、制動及反轉，但過渡過程持續時間對生產率影響不大者，除考慮初始投資外，主要以過渡過程量損耗最小為條件來選擇轉速比及電動機額定轉速。例如提升機電機，需要頻繁正反轉且轉矩很大，轉速就很低，電機體積龐大，價格昂貴。
當電機轉速較高時，還需考慮電機的臨界轉速。電機轉子在運轉中都會發生振動，轉子的振幅隨轉速的增大而增大，到某一轉速時振幅達到最大值(也就是平常所說的共振)，超過這一轉速後振幅隨轉速增大逐漸減少，且穩定於某一范圍內，這一轉子振幅最大的轉速稱為轉子的臨界轉速。這個轉速等於轉子的固有頻率。當轉速繼續增大，接近2倍固有頻率時振幅又會增大，當轉速等於2倍固有頻率時稱為二階臨界轉速 ，依次類推有三階、四階等臨界轉速。轉子如果在臨界轉速下運行，會出現劇烈的振動，而且軸的彎曲度明顯增大，長時間運行還會造成軸的嚴重彎曲變形，甚至折斷。電機的一階臨界轉速一般在1500轉/分以上，故而常規低速電機一般不考慮臨界轉速的影響。反之，對2極高速電機，額定轉速接近3000轉/分，則需考慮該影響，需避免讓電機長期使用在臨界轉速范圍。
1、電動機—般安裝在室內清潔、乾燥的場所，周圍必須通風良好，環境空氣最高溫度不超過40℃，最低溫度不低於-15℃，並應防止強烈的熱輻射。
2、電機控制器應有缺相保護和過載熱保護裝置
3、按接線圖接電源線接線頭連接要緊固，帶引出電纜、電線的電動機，可直接和電源線連接，接頭處要絕緣密封。
4、當電源線，相序和電動粗接線頭標志對應連接時，從軸伸端看電動機順時針旋轉。需要改變轉向時，改變兩根電源線接線的位置即可。
I. 電動車電機修理有哪些妙招和方法
電動車是我們日常生活中必備的交通工具，雖然沒有小車那麼多個座位，但是足以比小車方便省力，可以享受到微風的拂面而來，對於電動車電機的故障你知道應該怎麼修理嗎?以下是我為你整理的電動車電機修理妙招，希望能幫到你。
電動機(Motors)是把電能轉換成機械能的一種設備。電動車電機原理是利用通電線圈(也就是定子繞組)產生旋轉磁場並作用於轉子鼠籠式式閉合鋁框形成磁電動力旋轉扭矩。電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機，電力系統中的電動機大部分是交流電機，可以是同步電機或者是非同步電機(電機定子磁場轉速與轉子旋轉轉速不保持同步速)。電動機主要由定子與轉子組成，通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線(磁場方向)方向有關。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機轉動。
電動車電機功率不同的電動車不同，比如一般裝配12AH的電瓶四塊的電機功率都是350W的，這是指內部有齒輪的高轉速電機來說的，如果是無刷無齒電機，實際功率是250W。
電動車電機空載電流大的原因有，電機內部機械摩擦大，線圈局部短路，磁鋼退磁。當電機的空載/負載轉速比大於1.5時，說明電機的磁鋼退磁已經相當厲害了，應該更換電機裡面整套的磁鋼，在電動車的實際維修過程中一般是更換整個電機。
電機在運行時內部有機械碰撞或機械噪音：
無論高速電機還是低速電機，在負載運行時都不應該出現機械碰撞或不連續不規則的機械噪音。不同形式的電機可運用不同的方法進行維修。
整車行駛里程縮短、電機乏力：
車續行里程短與電機乏力(俗稱電機沒勁)的原因比較復雜。一般說來，整車續行里程短的故障就不是電機引起的了，這和電池容量的衰減，充電器充不滿電，控制器參數漂移(PWM信號沒有達到100%)等有關。
無刷電機缺相：
為保證電機換相位置的精確，一般建議同時更換所有的三個霍耳元件。更換霍耳元件之前，必須弄清楚電機的相位代數角是120°還是60°，一般60°相角電機的三個霍耳元件擺放位置是平行的。而120°相角電機，三個霍耳元件中間的一個霍耳元件是呈翻轉180°位置擺放的。
電動車作為一種新型的交通工具融入到我們的生活中來，給我們帶來了方便快捷的同時也給我們帶來很多煩惱，究竟如何使用和包養成為人們最關注的話題，其實具體措施可以概括為善保養、多助力、勤充電三個方面。具體來說有以下7點：
1、在使用時,應保持車體清潔,防止雨淋日曬造成車體與轉動部位的銹蝕,在經過積水路面時,水位不能高與輪轂軸中心線,防止電機進水。輪胎要經常充氣,降低輪胎與路面的摩擦。同時應經常檢查車輛的制動性能,確保行車安全。
2、平時在騎乘時,遇到上坡、負重、逆風等情況,應盡量用人力助力,避免電池超大電流放電,這樣不但可以延長電池壽命,也可以保護電機。
3、電池維護，使用電動車還因養成及時充電的習慣。在使用後就應立即充電,讓電池保持豐電狀態。因為鉛酸電池在處於虧電狀態時,會導致電池內部的化學物質結晶,使電池極板硫化而縮短壽命。
4、電池充電時,應先將充電器輸出插頭插入電池箱,再將充電器的輸入插頭接入市電插座。充電用恆流、恆壓、浮充三階段自動轉換方式,當電池達到充足程度後自動轉入浮充,無須人工控制充電時間。
5、不充電時,不要長時間將充電器空載連接在交流電源上。若用戶地區電網電壓波動超過正常值百分之五時,建議配置家用電器穩壓器。電池是有一定使用壽命的,如果一次充足電後行駛里程在額定續行里程50%以下時,說明電池已到使用壽命,需要更換電池,更換電池必須到特約維修中心更換,並需將舊電池交維修中心統一處理。
6、保養維護，最好每隔半年就對電動自行車進行一次維護保養,保養時,需對傳動部件潤滑防銹,加固各緊固件,調整輻條松緊度。
J. 電動機該如何保養
電機的定期維護和保養：
為了保證電機正常工作，除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外，還應該進行定期檢查，做好電機維護保養工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發生，保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的形式考慮使用環境決定。
定期維護的內容如下。
1、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多，最好每天清掃一次。
2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯結扣是否完好。
5、電機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。
6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間後應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應該清洗一次，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因乾燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的乾燥是非常重要的。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。最常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
8、除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外，運行一年後要大修一次。大修的目的在於，對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，徹底消除電機內外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承並檢查其磨損情況。發現問題，及時處理。
一般來說，只要使用正確，維護得當，發現故障及時處理，電機的工作壽命是很長的。