化學實驗中常用洗消方法

⑴ 氯氣泄露處置，氯氣泄露處理方法

1、關閥斷源。生產裝置發生氯氣泄漏，事故單位的工程技術人員或熟悉工藝的人員關閉輸送物料的管道閥門，斷絕物料供應，切斷事故源，公安消防隊出開花或噴霧水槍掩護並協助操作。

2、倒罐轉移。儲罐、容器壁發生泄漏，無法堵漏時，可採用疏導的方法將液氯倒入其他容器或儲罐。

3、化學中和。儲罐、容器壁發生少量泄漏，可採用化學中和的方法，即在消防車水罐中加入生石灰、蘇打粉等鹼性物質，向罐體、容器噴射，以減輕危害，也可將泄漏的液氯導至碳酸鈉溶液中，使其中和，形成無危害或微毒廢水。

如果現場溫度比較高，則生成氯化鈣和氯酸鈣。產物的沉降度比較好，不會形成懸浮物，很快降落到地面，對地面植物起到鈣肥作用。

4、稀釋降毒。以泄漏點為中心，在儲罐、容器壁的四周設置水幕或噴霧水槍噴射霧狀水進行稀釋降毒，但不宜使用直流水或直接對准泄漏點噴射，避免氯氣與水作用生成酸，加速對泄漏點的腐蝕。除了使氯氣溶解於水外，還可以利用氯氣與水的反應加大對空氣中氯氣的吸收。

5、浸泡水解。運輸途中體積較小的液氯鋼瓶閥門損壞，發生泄漏，又無堵漏器具無法制止外泄時，可將鋼瓶浸入氫氧化鈣等鹼性溶液中進行中和，也可將鋼瓶浸入水中。

6、器具堵漏。管道壁發生泄漏，且泄漏點處在閥門以前或閥門損壞，不能夠關閥止漏時，可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏袋等器具實施封堵。

（a）微孔跑冒滴漏可用螺絲釘加粘合劑旋入孔內的方法堵漏。

（b）罐壁撕裂發生泄漏，可用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。

（c）帶壓管道泄漏，可用捆綁式充氣堵漏帶或使用金屬外殼內襯橡膠墊等專用器具實施內外堵漏。

（d）閥門法蘭盤或法蘭墊片損壞，發生泄漏，可用不同型號的法蘭夾具，並注射密封膠的方法進行封堵，也可直接使用專門的閥門堵漏工具實施堵漏。

7、洗消處理。一是化學消毒法。即用氫氧化鈉、氨水、碳酸氫鈉等鹼性物質溶於水中，噴灑在污染區域或受污染體表面，發生化學反應改變毒物性質，成為無毒或低毒物質；二是物理消毒。

即用吸附墊、活性炭等具有吸附能力的物質，吸附回收後轉移處理；對染毒空氣可用水驅動排煙機吹散降毒，也可對污染區暫時封閉，依靠自然條件如日曬、通風使毒氣消失；也可噴射霧狀水進行稀釋降毒。

(1)化學實驗中常用洗消方法擴展閱讀：

主要用途：

20世紀90年代初期化學工業營業額的半數以上與氯有關；化學工業人員中有1/4左右從事與氯有關的活動。用於化學工業和醫葯工業的氯量約占其總產量的75%。

1993年美國產量最大的50種化工產品中，氯的產量僅次於硫酸、氮氣、氧氣、乙烯、生石灰、氨氣和氫氧化鈉，居第8位。自從60年代以來，一個國家的氯產量常被看做是化學工業發展水平的重要標志。

化學工業：

化學工業用於生產次氯酸鈉、三氯化鋁、三氯化鐵、漂白粉、溴素、三氯化磷等無機化工產品，還用於生產有機氯化物，如氯乙酸、環氧氯丙烷、一氯代苯等。也用於生產氯丁橡膠、塑料及增塑劑。日用化學工業用於生產合成洗滌劑原料烷基磺酸鈉和烷基苯磺酸鈉等。

⑵ 常用的玻璃儀器洗滌液有哪幾種

實驗室中常用肥皂、洗滌劑洗衣粉、去污粉洗液和有機溶劑等清洗玻璃儀器。肥皂、洗滌劑等用於清洗形狀簡單、能用刷子直接刷洗的玻璃儀器，如燒杯、試劑瓶、錐形瓶等；洗液主要用於清洗不易或不應直接刷洗的玻璃儀器，如吸管、容量瓶、比色管凱氏定氮儀等。此外，也可用洗液洗滌長久不用的玻璃儀器以及刷子刷不下的污垢，利用它與污物起化學反應，氧化破壞有機物而除去污垢。
(一)強酸性氯化劑洗液
這是一種化學實驗室的傳統常規洗液，由重鉻酸鉀與硫酸配製而成。前者在酸性溶液中形成多重鉻酸鉀，有很強的氧化能力這種洗液對玻璃的侵蝕作用小，洗滌效果好，但六價鉻能污染水質，應注意廢液的處理。
鉻酸洗液的配製：稱20克工業品重鉻酸鉀置於40毫升水中加熱使溶，放冷。緩緩加入360毫升工業濃硫酸(注意不能將重鉻酸鉀溶液加入硫酸中！)，邊加邊用玻璃棒攪拌。因二者混合時大量放熱，故硫酸不可加得太快，注意防止因激烈放熱而發生意外。配好後放冷，裝入有
蓋的玻璃器皿中備用。
新配製的洗液呈暗紅色，氧化能力很強。貯存洗液應隨時蓋好器皿的蓋子，以免吸收空氣中水分而逐漸析岀CrO3，降低洗滌效果。使用溫熱的洗液可提高洗滌效率，但也能加快洗液變質的速度。洗液經長期使用或吸收過多水分時即變成墨綠色，表明已經失效，不宜再用。
(二)鹼性高錳酸鉀洗液
這種洗液作用緩慢溫和，可洗滌有油污的器皿。配製方法是將4克高錳酸鉀溶於少量水中，加入10%氫氧化鈉至100毫升。另一種配製法是取4克高錳酸鉀溶於80毫升水中，再加50%氫氧化鈉至100毫升。後者更有利於高錳酸鉀的快速溶解。使用這種洗液後如果玻璃器壁沾有褐色氧化錳，可用鹽酸或草酸洗液洗除。鹼性高錳酸鉀洗液不應在所洗的器皿中長期存留。
(三)純酸洗液
根據污垢的性質，如水垢或鹽類結垢，可直接用1+1鹽酸或1+1硫酸、10%以下的硝酸、1+1硝酸浸泡或浸煮器皿，但加熱的溫度不宜太高，以免濃酸揮發或分解。
(四)純鹼洗液
純鹼洗液多為10%以上的濃氫氧化鈉、氫氧化鉀或碳酸鈉，用於浸泡或浸煮玻璃儀器，煮沸可以加強洗滌效果。但在被洗的容器中存留不得超過20分鍾，以免腐蝕玻璃。
(五)有機溶劑
沾有較多油脂性污物的玻璃儀器，尤其是難以使用毛刷洗刷的小件或形狀復雜的玻璃儀器，如活塞內孔、吸管和滴定管的尖頭、滴管等，可用汽油、甲苯、二甲苯、丙酮、酒精、氯仿等有機溶劑浸泡或擦洗。
(六)RBS洗劑
北美地區化學實驗室中普遍使用一種商品RBS洗劑·代替鉻酸洗液。RBS洗劑是一種弱鹼性、可生物分解的表面活性劑濃液,含有陰離子和非離子去污劑,能除去玻璃器皿、設備等表面的有機和無機物質,可迅速去除玻璃上的金屬離子。使用該濃液配製成2%的、或用該固體商品配製成0.2%的工作液,可以安全有效地清洗各種玻璃、塑料、石英、搪瓷和鐵金屬器皿。由於其不可燃性及非腐蝕性而易於掌握和處置。
商品RBS濃液和固體RBS的一般使用方法如下:
1.使用前將濃液充分搖混均勻；
2.用去離子水稀釋濃液成2%(v/v)的工作液,推薦使用50℃的溫水配製更有利於快速混勻。器皿表面陳舊而牢固的殘跡可能需用高達20%的濃度。對於極難去除的污垢可考慮在2%工作液中加入等體積的乙醇或甲醇。商品RBS-35可用於硬水而不致析出鹽分。經去離子水立即淋洗後也不留水痕;
3.將待洗物件浸沒於工作液中,注意去除物件表面的氣泡使完全接觸。浸泡時間長短取決於待去除污物的性質及數量多寡;
4.沒泡時間在室溫下為1~24小時。提高溶液溫度可減少浸泡時間,滾沸的工作液可使清洗時間減少到10分鍾。RBS濃液在102℃時沸騰攪動、超聲攪拌或提高工作液的濃度均可縮短浸泡時間。清洗過程中必須注意防止揮發,以免去污劑殘留於物件表面。
5.物件自RBS35工作液中取出後,應立即用水淋洗至完全除盡去污劑,以免在物件表面形成膜或殘跡。如用丙酮乾燥物件,需先經去離子水淋洗。去垢劑如未除凈,將與丙酮形成沉澱;
6.經常更新工作液以保持最佳的清除力。當工作液的除垢能力降低時,溶液的pH值也就減小。
帶有書寫標記的玻璃器皿如量瓶和移液管等不宜長久浸泡,因為這種洗劑可溶解油漆標志。

⑶ 如何洗滌化學儀器

（一）潔凈劑及使用范圍

最常用的潔凈劑是肥皂，肥皂液（特製商品），洗衣粉，去污粉，洗液，有機溶劑等。

肥皂，肥皂液，洗衣粉，去污粉，用於可以用刷子直接刷洗的儀器，如燒杯，三角瓶，試劑瓶等；洗液多用於不便用於刷子洗刷的儀器，如滴定管，移液管，容量瓶，蒸餾器等特殊形狀的儀器，也用於洗滌長久不用的杯皿器具 和刷子刷不下的結垢。用洗液洗滌儀器，是利用洗液本身與污物起化學反應的作用，將污物去除。因此需要浸泡一定的機會充分作用；有機溶劑是針對污物屬 於某種類型的油膩性，而藉助有機溶劑能溶解油脂的作用洗除之，或藉助某些有機溶劑能與水混合而又發揮快的特殊性，沖洗一下帶水的儀器將不洗去。如，甲苯，二甲苯，汽油等可以洗油垢，酒精，乙醚，丙酮可以沖洗剛洗凈而帶水的儀器。

（二）洗滌液的制備及使用注意事項

洗滌液簡稱洗液，根據不同的要求有各種不同的洗液 。將較常用的幾種介紹如下。

1.強酸氧化劑洗液

強酸氧化劑洗液是用重鉻酸甲（K2Cr2O7）和濃硫酸（H2SO4)配成。K2Cr2O7在酸性溶液中，有很強的氧化能力， 對玻璃儀器又及少有侵蝕作用。所以這種洗液在實驗室內使用最廣泛。

配製濃度各有不同，從5~12%的各種濃度都有。配製方法大致相同：取一定量的K2Cr2O7（工業品即可），先用約1~2倍的水加熱溶解，稍冷後，將工業品濃H2SO4所需體積數徐徐加入K2Cr2O7不溶液中（千萬不能將水或溶液加入H2SO4中），邊倒邊用玻璃棒攪拌，並注意不要濺出，混合均勻，俟冷卻後，裝入洗液瓶備用。新配製的洗液為紅褐色，氧化能力很強。當洗液用久後變為黑綠色，即說明洗液無氧化洗滌力。

例如,配製12%的洗液500mL。取60克工業品K2Cr2O7置於100mL水中（加水量不是固定不變的，以能溶解為度），加熱溶解，冷卻，徐徐加入濃H2SO4340mL，邊加邊攪拌，冷後裝瓶備用。

這種洗液在使用時要切實注意不能濺到身上，以防「燒」破衣服和損傷皮膚。洗液倒入要洗的儀器中，應使儀器周壁全浸洗後稍停一會再倒回洗液瓶。第一次用少量水沖洗剛浸洗過的儀器後，廢水不要倒在水池裡和下水道里，長久會腐蝕水池和下水道，應倒在廢液缸中，缸滿後倒在垃圾里，如果無廢液缸，倒入水池時，要邊倒邊用大量的水沖洗。

2.鹼性洗液

鹼性洗液用於洗滌有油污物的儀器，用此洗液是採用長時間（24小時以上）浸泡法，或者浸煮法。從鹼洗液中撈取儀器時，要戴乳膠手套，以免燒傷皮膚。

常用的鹼洗液有：碳酸鈉液（Na2CO3,即純鹼），碳酸氫鈉（Na2HCO3,小蘇打），磷酸鈉（Na3PO4,磷酸三鈉）液，磷酸氫二鈉（Na2HPO4)液等。

3. 鹼性高錳酸鉀洗液

用鹼性高錳酸鉀作洗液，作用緩慢，適合用於洗滌有油污的器皿。配法：取高錳酸鉀（KMnO4)4克加少量水溶解後，再加入10％氫氧化鈉（NaOH)100mL。

4.純酸純鹼洗液

根據器皿污垢的性質，直接用濃硫酸（HCL）或濃硫酸（H2SO4)、濃硝酸(HNO3)浸泡或浸煮器皿（溫度不宜太高，否者濃酸揮發刺激人）。純鹼洗液多採用10％以上的濃燒鹼（NaOH)、氫氧化鉀（KOH) 或碳酸鈉（Na2CO3)液浸泡或浸煮器皿（可以煮沸）。

5.有機溶劑

帶有脂肪性污物的器皿，可以用汽油、甲苯、二甲苯、丙酮、酒精 、三氯甲烷、乙醚等有機溶劑擦洗或浸泡。但用有機溶劑作為洗液浪費較大，能用刷子洗刷的大件儀器盡量採用鹼性洗液。只有無法使用刷子的小件或特殊形狀的儀器才使用有機溶劑洗滌，如活塞內孔、移液管尖頭、滴定管尖頭、滴定管活塞孔、滴管、小瓶等。

6. 洗消液

檢驗致癌性化學物質的器皿，為了防止對人體的侵害，在洗刷之前應使用對這些致癌性物質有破壞分解作用的洗消液進行浸泡，然後再進行洗滌。

在食品檢驗中經常使用的洗消液有：1％或5％次氯酸鈉（NaOCL) 溶液、20％ HNO3和2%KMnO4溶液。

1％或5％NaOCL溶液對黃麴黴素在破壞作用。用1％NaOCL溶液對污染的玻璃儀器浸泡半天或用5％NaOCL溶液浸泡片刻後，即可達到破壞黃麴黴毒素的作用。配法：取漂白粉100克，加水500mL，攪拌均勻，另將工業用Na2CO3 80克溶於溫水500mL中，再將兩液混合，攪拌，澄清後過濾，此濾液含NaOCL 為2.5％；若用漂粉精配製，則NaCO3 的重量應加倍，所得溶液濃度約為5％。如需要1％NaOCL溶液，可將上述溶液按比例進行稀釋。

20％HNO3溶液和2％ KMnO4溶液對苯並（a)芘有破壞作用，被苯並（a）芘污染 的玻璃儀器可用20％ HNO3浸泡24小時，取出後用自來水沖去殘存酸液，再進行洗 滌。被苯並（a）芘污染的乳膠手套及微量注射器等可用2％KMnO4溶液浸泡2小時後，再進行洗滌。

（三）洗滌玻璃儀器的步驟與要求

1.常法洗滌儀器

洗刷儀器時，應首先將手用肥皂洗凈，免得手上的油污附在儀器上，增加洗刷的困難。如儀器長久存放附有塵灰，先用清水沖去，再按要求選用潔凈劑洗刷或洗滌。如用去污粉，將刷子蘸上少量去污粉，將儀器內外全刷一遍，再邊用水沖邊刷洗至肉眼看不見有去污粉時，用自來水洗3~6次，再用蒸餾水沖三次以上。一個細干凈的玻璃儀器，應該以掛不住水珠為度。如仍能掛住水珠，仍然需要重新洗滌。用蒸餾水沖洗時，要用順壁沖洗方法並充分震盪，經蒸餾水沖洗後的儀器，用指示劑檢查應為中性。

2. 作痕量金屬分析的玻璃儀器，使用1：1~1：9HNO3溶液浸泡，然後進行常法洗滌。

3. 進行熒光分析時，玻璃儀器應避免使用洗衣粉洗滌（因洗衣粉中含有熒光增白劑，會給分析結果帶來誤差）。

4.分析致癌物質時，應選用適當洗消夜浸泡，然後再按常法洗滌。

（四）玻璃儀器的乾燥

作實驗應經常要用到的儀器應在每次實驗完畢後洗凈乾燥備用。用於不同實驗對乾燥有不同的要求，一般定量分析用的燒杯、錐形瓶等儀器細凈即可使用，而用於食品分析的儀器很多要求是乾燥的，有的要求無水痕，有的要求無水。應根據不同要求進行乾燥儀器。

（1）晾乾

不急等用的儀器，可在蒸餾水沖洗後在無塵處倒置處控去水分，然後自然乾燥。可用安有木釘的架子或帶有透氣孔的玻璃櫃放置儀器。

（2）烘乾

洗凈的儀器控去水分，放在烘箱內烘乾，烘箱溫度為105~110℃烘1小時左右。也可放在紅外燈乾燥箱中烘乾。此法適用於一般儀器。稱量瓶等在烘乾後要放在乾燥器中冷卻和保存。帶實心玻璃塞的及厚壁儀器烘乾時要主義慢慢升溫並且溫度不可過高，以免破裂。量器不可放於烘箱中烘。

硬質試管可用酒精燈加熱烘乾，要從底部烤起，把管口向下，以免水珠倒流把試管炸裂，烘到無水珠後把試管口向上趕凈水氣。

（3）熱（冷）風吹乾

對於急於乾燥的儀器或不適於放入烘箱的較大的儀器可用吹乾的辦法。通常用少量乙醇、丙酮（或最後再用乙醚）倒入已控去水分的儀器中搖洗，然後用電吹風機吹，開始用冷風吹1~2分鍾，當大部分溶劑揮發後吹入熱風至完全乾燥，再用冷風吹去殘余蒸汽，不使其又冷凝在容器內。

洗滌方法
一.將實驗儀器組裝好後，將導管的一端放入水中，加熱試管，若過一會兒，導管口有連續的氣泡冒出時，說明裝置的氣密性好。若沒有上述現象，則氣密性不好，這時要一段一段的仔細用上述方法檢驗。
二.將導管的一端放入水中,用手捂住試管一會兒,若導管口有連續的氣泡冒出時,則氣密性好.
三.將導管的一端放入水中,若導管的另一端插在組裝儀器上,連成的儀器中最前面的是有插孔的空反應瓶時,先用分液漏斗向瓶中滴加半瓶水,將分液漏斗的下端插入液面以下,再滴加水.若瓶中液面上升,則氣密性不好.
總結:前兩種方法是利用了熱脹冷縮的特性,而第三種方法是利用了壓強的緣故,一般檢查裝置的氣密性就從這兩方面因素考慮.

⑷ 洗滌液的洗消液

檢驗致癌性化學物質的器皿，為了防止對人體的侵害，在洗刷之前應使用對這些致
癌性物質有破壞分解作用的洗消液進行浸泡，然後再進行洗滌。
在食品檢驗中經常使用的洗消液有：1%或5%次氯酸鈉（NaOCl) 溶液、20%
HNO3和2%KMnO4溶液。
1%或5%NaOCl溶液對黃麴黴素在破壞作用。用1%NaOCl溶液對污染的玻璃儀器
浸泡半天或用5%NaOCl溶液浸泡片刻後，即可達到破壞黃麴黴毒素的作用。配法：取漂
白粉100克，加水500mL，攪拌均勻，另將工業用Na2CO3 80克溶於溫水500m
L中，再將兩液混合，攪拌，澄清後過濾，此濾液含NaOCl 為2.5%；若用漂粉精配製
，則Na2CO3 的重量應加倍，所得溶液濃度約為5%。如需要1%NaOCl溶液，可將上述溶
液按比例進行稀釋。
20%HNO3溶液和2%KMnO4溶液對苯並（a)芘有破壞作用，被苯並（a）芘污染
的玻璃儀器可用20%HNO3浸泡24小時，取出後用自來水沖去殘存酸液，再進行洗
滌。被苯並（a）芘污染的乳膠手套及微量注射器等可用2%KMnO4溶液浸泡2小時後，再進行洗滌。

⑸ 氯氣泄漏可以用鹽酸處理么

不能；稀釋降毒

1、啟用事故單位噴淋泵等固定、半固定消防設施。

2、以泄漏點為中心，在儲罐、容器的四周設置水幕或噴霧水槍噴射霧狀水進行稀釋降毒。

3、採用霧狀射流形成水幕牆，防止氣體向重要目標或危險源擴散。

4、稀釋不宜使用直流水，以節約用水、增強稀釋降毒效果。

（九）關閥堵漏

1、生產裝置或管道發生泄漏、閥門尚未損壞時，可協助技術人員或在技術人員指導下，使用噴霧水槍掩護，關閉閥門，制止泄漏。

2、罐體、管道、閥門、法蘭泄漏，採取相應的堵漏方法實施堵漏。

（十）輸轉倒罐

不能有效堵漏時，應控制減少泄漏量，採取烴泵倒罐、惰性氣體置換、壓力差倒罐等方法將其導入其他容器或儲罐。

（十一）化學中和

儲罐、容器壁發生小量泄漏，可在消防車水罐中加入碳酸氫鈉、氫氧化鈣等鹼性物質向罐體、容器噴射，以減輕危害。也可將泄漏的氯氣導入碳酸氫鈉等鹼性溶液中，加入等容量的次氯酸鈉進行中和，形成無危害或微毒廢水。

（十二）浸泡水解

運輸途中體積較小的液氯鋼瓶發生損壞或廢舊鋼瓶發生泄漏，又無法制止外泄時，可將鋼瓶浸入氫氧化鈣等鹼性溶液中進行中和，也可將鋼瓶浸入水中稀釋降毒，做好後續處理工作。要嚴防流入河流、下水道、地下室或密閉空間，防止造成污染。。

（十三）洗消處理

1、在危險區和安全區交界處設置洗消站。

2、洗消對象。輕度、中度、重度中毒人員在送醫院治療前必須進行洗消，現場參與搶險人員和救援器材裝備在救援行動結束後要全部進行洗消。

3、洗消方法

①化學消毒法：用碳酸氫鈉、氫氧化鈣、氨水等鹼性溶液噴灑在染毒區域或受污染物體表面，進行化學中和，形成無毒或低毒物質。

②物理消毒法：用吸附墊、活性炭等具有吸附能力的物質，吸附回收後轉移處理。

③簡易排毒法：對染毒空氣可噴射霧狀水進行稀釋降毒或用水驅動排煙機吹散降毒，也可對污染區實施暫時封閉，依靠日曬、雨淋、通風等自然條件使有毒物質消失。

4、洗消和處置用水排放必須經過環保部門檢測，防止造成二次污染。

⑹ 氯氣泄漏時，如何處置

氯氣泄漏的處理和處置方法如下：
（一）偵察檢測
1、通過詢問、偵察、檢測、監測等方法，以及測定風力和風向，掌握泄漏區域氣體濃度和擴散方向。
2、查明遇險人員數量、位置和營救路線。
3、查明泄漏容器儲量、泄漏部位、泄漏強度，以及安全閥、緊急切斷閥、液位計、液相管、氣相管、罐體等情況。
4、查明泄漏區域內是否有能與氯氣發生劇烈反應的危險化學品情況。
5、查明儲罐區儲罐數量和總儲存量、泄漏罐儲存量和鄰近罐儲存量，以及管線、溝渠、下水道布局走向。
6、了解事故單位已經採取的處置措施、內部消防設施配備及運行、先期疏散搶救人員等情況。
7、查明擬定警戒區內的單位情況、人員數量、地形地物、交通道路等情況。
8、掌握現場及周邊的消防水源位置、儲量和給水方式。
9、分析評估泄漏擴散的范圍、可能引發爆炸燃燒的危險因素及其後果、現場及周邊污染等情況。
（二）警戒疏散
1、疏散泄漏區域和擴散可能波及范圍內的無關人員。
2、根據偵察檢測情況，確定警戒范圍，並劃分重危區、輕危區、安全區，設置警戒標志和出入口。嚴格控制進入警戒區特別是重危區的人員、車輛和物資，進行安全檢查，做好記錄。
3、根據動態檢測結果，適時調整警戒范圍。
（三）安全防護
進入重危區的人員必須實施一級防護，並採取水槍掩護。現場作業人員的防護等級不得低於二級。
（四）生命救助
組成救生小組，攜帶救生器材進入重危區和輕危區。採取正確的救助方式，將遇險人員疏散、轉移至安全區。對救出人員進行登記、標識，移交醫療急救部門進行救治。
（五）技術支持
組織事故單位和石油化工、氣象、環保、衛生等部門的專家、技術人員判斷事故狀況，提供技術支持，制訂搶險救援方案，並參加配合搶險救援行動。
（六）轉移危險物品
對事故現場和可能擴散區域內能夠與氯氣發生化學反應的乙炔、氫氣等危險化學品和易燃可燃物體，能轉移的立即轉移，難以轉移的應採取有效保護措施，防止發生激烈反應或爆炸。
（七）現場供水
制訂供水方案，選定水源，選用可靠高效的供水車輛和裝備，採取合理的供水方式和方法，保證消防用水量。
（八）稀釋降毒
1、啟用事故單位噴淋泵等固定、半固定消防設施。
2、以泄漏點為中心，在儲罐、容器的四周設置水幕或噴霧水槍噴射霧狀水進行稀釋降毒。
3、採用霧狀射流形成水幕牆，防止氣體向重要目標或危險源擴散。
4、稀釋不宜使用直流水，以節約用水、增強稀釋降毒效果。
（九）關閥堵漏
1、生產裝置或管道發生泄漏、閥門尚未損壞時，可協助技術人員或在技術人員指導下，使用噴霧水槍掩護，關閉閥門，制止泄漏。
2、罐體、管道、閥門、法蘭泄漏，採取相應的堵漏方法實施堵漏。
（十）輸轉倒罐
不能有效堵漏時，應控制減少泄漏量，採取烴泵倒罐、惰性氣體置換、壓力差倒罐等方法將其導入其他容器或儲罐。
（十一）化學中和
儲罐、容器壁發生小量泄漏，可在消防車水罐中加入碳酸氫鈉、氫氧化鈣等鹼性物質向罐體、容器噴射，以減輕危害。也可將泄漏的氯氣導入碳酸氫鈉等鹼性溶液中，加入等容量的次氯酸鈉進行中和，形成無危害或微毒廢水。
（十二）浸泡水解
運輸途中體積較小的液氯鋼瓶發生損壞或廢舊鋼瓶發生泄漏，又無法制止外泄時，可將鋼瓶浸入氫氧化鈣等鹼性溶液中進行中和，也可將鋼瓶浸入水中稀釋降毒，做好後續處理工作。要嚴防流入河流、下水道、地下室或密閉空間，防止造成污染。。
（十三）洗消處理
1、在危險區和安全區交界處設置洗消站。
2、洗消對象。輕度、中度、重度中毒人員在送醫院治療前必須進行洗消，現場參與搶險人員和救援器材裝備在救援行動結束後要全部進行洗消。
3、洗消方法
①化學消毒法：用碳酸氫鈉、氫氧化鈣、氨水等鹼性溶液噴灑在染毒區域或受污染物體表面，進行化學中和，形成無毒或低毒物質。
②物理消毒法：用吸附墊、活性炭等具有吸附能力的物質，吸附回收後轉移處理。
③簡易排毒法：對染毒空氣可噴射霧狀水進行稀釋降毒或用水驅動排煙機吹散降毒，也可對污染區實施暫時封閉，依靠日曬、雨淋、通風等自然條件使有毒物質消失。
4、洗消和處置用水排放必須經過環保部門檢測，防止造成二次污染。
（十四）現場清理
1、用噴霧水、蒸氣或惰性氣體清掃現場內事故罐、管道、低窪地、下水道、溝渠等處，確保不留殘液（氣）。
2、清點人員、收集、整理器材裝備。
3、撤除警戒，做好移交，安全撤離。