鋼絲繩楔套使用方法

㈠ 如何正確安全的使用鋼絲繩

鋼絲繩的構造 由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量的一層或多層股捻繞成螺旋狀。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形(或異形)絲材，具有很高的強度(抗拉強度為1 400～2 000MPa)、韌性(根據耐彎折次數分為特級、Ⅰ級、Ⅱ級)，並根據使用條件不同可對鋼絲表面進行防腐處理(一般場合可用光面鋼絲，在腐蝕條件下可用鍍鋅鋼絲，分甲、乙、丙三級)。繩芯採用有機纖維(如麻、棉)、合成纖維、石棉芯(高溫條件)或軟金屬等材料，用來增加鋼絲繩的彈性和韌性，儲油潤滑鋼絲，減輕摩擦。 鋼絲繩的類型 起重機用鋼絲繩採用雙捻多股圓鋼絲繩。 (1)按捻制特性分為以下幾種(圖1)

向左轉|向右轉

3)吊運熾熱金屬或危險晶的鋼絲繩的報廢斷絲數，取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數的一半，其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。

4)繩端部斷絲。當繩端或其附近出現斷絲，即使數量少，如果繩長允許，應將斷絲部位切去，重新安裝。

5)斷絲的局部聚集程度。如果斷絲聚集在小於一個節距的繩長內，或集中在任一繩股里，即使斷絲數比上面表所列數值少，也應予以報廢。

6)斷絲的增長率。當斷絲數逐漸增加，其時間間隔趨短，應認真檢查並記錄斷絲增長情況，判明規律，確定報廢日期。

7)鋼絲繩某一繩股整股斷裂。、 8)磨損。當外層鋼絲磨損達40％，或由於磨損引起鋼絲繩直徑減小7％。

9)腐蝕。當鋼絲表面出現腐蝕深坑，或由於繩股生銹引起的繩徑增加或減小。

(2)繩芯損壞。由於繩芯損壞引起繩徑顯著減小、繩芯外露、繩芯擠出。

(3)彈性降低。一般伴隨有下述現象：繩徑減小、繩節距伸長、鋼絲或繩股

之間空隙減小、繩股凹處出現細微褐色粉末、鋼絲繩明顯不易彎曲。

(4)變形。鋼絲繩失去正常形狀產生可見畸變，從外觀上看可分為以下幾種：波浪形、籠形畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大、扭結、局部被壓扁、彎折。

(5)過熱。受到電弧打擊、過燒，或外表出現可識別的顏色改變等。

㈡ 捆鋼管的鋼絲套怎麼用

捆鋼管的鋼絲套的用法是把鑽孔把已損壞的螺紋用鑽嘴削除，攻牙用專用絲攻在已鑽好的孔內攻絲，橫線切斷當工件是通孔時應把安裝工具抽起，再橫置於橫線上，然後用力拍打，把橫線撞斷。在盲孔中可不切斷橫線。

鋼絲繩套主要用在吊運、拉運等需要高強度線繩的運輸中，在使用過程中被吊物下嚴禁站人或在物體上經。

鋼絲套使用

鋼絲繩套除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和捲筒時反復彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或捲筒與鋼絲繩套直徑的比值是決定鋼絲繩套使用壽命的重要因素。

㈢ U型鋼絲繩卡如何使用

1、鋼卡頭的布置：鋼卡頭正確布置方法應按圖一所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。

2、鋼卡頭的數量：對於符合標准規定的適用場合，每一連接處所需鋼卡頭的最少數，推薦按表一中所示數量使用。

3、鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離a等於6-7倍鋼絲繩子直徑。

4、繩夾間固定處的強度：卡頭固定處的強度決定於繩夾在鋼絲繩上的正確布置，以及繩夾固定和夾緊的謹慎和熟練程度。不恰當的緊固螺母或鋼卡頭數量不足就可能使繩子端在承載時，一開始就產生滑動。

如果繩夾嚴格按推薦數量，正確布置和夾緊，並且所有的繩夾將夾座置於鋼絲繩的較長部分，而u形螺置於鋼絲較短部分或尾段，那麼固定處的強度為鋼絲自身強度的80%。繩夾在實際使用中，受載一、二次以後就作檢查，離套環最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。離套環最近處的夾繩（第一個繩頭）應盡可能盡靠環，但仍需保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。

(3)鋼絲繩楔套使用方法擴展閱讀

直接原因：

為施工員周冬波在使用U型卡鎖料斗時，未正確將U型卡的螺栓鎖入螺絲槽內便指揮塔吊司機提升吊鉤，當吊鉤提升至地面後吊臂旋轉時，U型卡吊繩受力方向產生變化，吊繩滑出U型卡，導致料斗脫落。施工員周冬波不具有司索資質，擅自操作U型卡鎖起重物，違章進行塔吊指揮，且在吊物起吊後未能及時離開起吊點。

間接原因：

是施工單位中建富泉股份有限公司對施工人員安全教育、管理不到位，對施工現場起重吊運作業安全管理不夠，對作業現場存在的違章作業行為未能及時糾正。經調查原因分析，本起事故屬建築施工一般生產安全責任事故。

㈣ 有楔套的繩卡怎麼安裝

摘要 1.選用繩夾時，U型環的內側凈距應比鋼絲繩直徑大1~3mm左右，凈距偏大會使卡扣連接卡不緊鋼絲繩，造成滑動而發生事故。

㈤ 鋼絲繩套的分類、使用以及報廢標准

鋼絲繩套常用在建築工地，吊車，吊的威亞等這些地方，用於固定鋼絲繩索，防止來回滑動，造成安全隱患。鋼絲繩套雖然只是一個簡單的小零件，卻發揮著重要的作用，因為我們都知道鋼絲圓滑的線絲組成，外表呈圓滾狀，非常容易滑動，如果有了鋼絲繩套這個好東西，就可以避免這些問題和麻煩，接下來小編就為大傢具體介紹鋼絲繩套。

鋼絲繩套是一種一般應用於吊裝、牽引、拉緊和承載的鋼絲繩索，可隨需要自由調控長度和直徑。

鋼絲繩套分類

鋼絲繩套以加工形式的不同分為：壓制鋼絲繩套、插編鋼絲繩套、用繩卡卡製成的鋼絲繩套等形式，鋼絲繩套的長度和直徑可根據要求製作。

鋼絲繩套使用

鋼絲繩套在潮濕或露天環境等工作場所使用時可採用鍍鋅鋼絲繩為原料，以增強防銹性能。

鋼絲繩套除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和捲筒時反復彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或捲筒與鋼絲繩套直徑的比值是決定鋼絲繩套使用壽命的重要因素。

鋼絲繩套主要用在吊運、拉運等需要高強度線繩的運輸中，在使用過程中被吊物下嚴禁站人或在物體上經過。

報廢標准

1.起重機械的總體設計不允許鋼絲繩套具有無限長的壽命。鋼絲繩套表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內斷絲數超過規定值時應予報廢。

2.當鋼絲繩繩套端或其附近出現斷絲時，即使數量很少也表明該部位應力很高，可能是由於繩端安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。

3.如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩套應報廢。如這種斷絲聚集在小於6d的繩長范圍內，或者集中在任一支繩股里，那麼，即使斷絲數比表列的數值少，鋼絲繩套也應予報廢。

4.在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩套損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以後才開始出現，但斷絲數逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢驗並記錄斷絲增加情況。判明這個「規律」可用來確定鋼絲繩套未來報廢的日期。

5.如果出現整根繩股的斷裂，則鋼絲繩套應報廢。

6.當鋼絲繩套的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩套應報廢。

相信通過小編為大家的介紹，對鋼絲繩套的分類，廢棄的標准等有了一定的了解，特別對於廢棄標准，因為有的時候我們很難從外觀上觀察到是否出現問題，但是如果不定時檢修的話，出現問題的可能性就比較大了，對於人身和財產安全來說都是一種威脅，所以大家對鋼絲繩套的檢修與保養，一定要定時檢查，根據廢棄的標准取捨，這樣才能更好的利用好鋼絲繩套。

㈥ 鋼絲繩卡子怎麼使用

鋼絲繩卡的使用方法：

繩卡數目一般不少於3-5個，繩卡的間距應≥鋼絲繩徑的6倍，最後一個卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數量根據鋼絲繩直徑而定，≤10mm設3個，10-20mm設4個，21-26mm設5個，25-36mm設6個，36-40mm設7個。

鋼絲繩繩卡應配套使用，繩直徑在10mm以下時，繩卡應不少於3個，10-20mm時應不少於4個。繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～8倍左右，繩卡要一順排列，應將U形環部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。

鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點：

a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，U形環的內側凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。，容易發生事故。

b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/3～1/4直徑時為止，並在繩受力後，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。

c)夾頭要一順排列，U形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。如果U形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁後，受力時容易斷絲。

d)為了便於檢查接頭是否可靠和發現鋼絲繩是否滑動，可在最後一個夾頭後面大約500mm處再安一個夾頭，並將繩頭放出一個「安全彎」，如圖b所示。這樣，當接頭的鋼絲繩發生滑動時，「安全彎」首先被拉直，這時就應該立即採取措施處理。

㈦ 鋼絲繩鋁套怎麼使用

鋼絲繩鋁套，是為了防止鋼絲繩頭部鬆散，鋼絲繩切割以後，把鋁套套在鋼絲繩頭部，使用壓力機把鋁套擠壓緊密，這樣，鋼絲繩頭部就不會鬆散。

㈧ 鋼絲繩夾類別及使用方法

鋼絲繩夾(又稱鋼絲繩卡頭)具有繩端固定或連接的作用，它常與鋼絲繩放在一起使用，適用於起重機、礦山運輸、船舶與建築業等重型工況中。如果不是專業的做這種活的人對這些東西可能不是很熟悉，但沒關系，如果你想了解鋼絲繩夾的具體信息，如鋼絲繩夾的種類，使用方法，注意事項等，請跟隨小編一起來閱讀下面這篇文章，相信以下信息會對你有幫助。

鋼絲繩夾的類別

市場上常見的一般均是碳素鋼鑄造工藝，國家標准規定，鑄造鋼絲繩卡頭可以使用。但隨著現代工業化發展，鑄造鋼絲繩卡頭由於自然工藝的一些缺陷(氣孔、裂紋、夾砂)，在潮濕、酸性鹼性、沖擊頻動等特殊場合，應謹慎使用。河北鐵人機械現已開發出鍛制鋼絲繩卡頭。

鋼絲繩夾的用途：

一、碳鋼鑄造鋼絲繩卡頭常用靜態栓結、繩索拉線緊固，如電力、通訊線路，捆紮緊固等。

鍛制鋼絲繩卡頭常用於吊運提升承載使用，如各種工程起重機械，冶金礦山設備、油田井架、港口鐵路裝卸、林業機械、電力設備、航空及海上、陸地運輸、工程搶救、打撈沉船、廠礦企業起重、吊裝、牽引索具上。

不銹鋼鋼絲繩卡頭因其耐腐蝕、不易生銹的原因，則被用於船舶配件、化學廠、輻射等環境。

二、特點：與鋼絲繩等強度，使用安全，外形美觀過渡平滑，吊裝作業安全負荷大，可抗擊沖擊負荷，使用壽命長。

鋼絲繩夾使用方法：

1.鋼絲繩夾應把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。

2.鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。

3.鋼絲繩夾間的距離等於6-7倍鋼絲繩直徑。

4.繩夾公稱尺寸mm鋼絲繩夾的最少數量組

≤193

19-324

32-385

38-446

44-607

5。標准GB5976-86

6.緊固繩夾時須考慮每個繩夾合理受力,離套環最遠處的繩夾不得首先單獨緊固

7.離套環最近處的繩夾應盡可能地緊靠套環.

鋼絲繩夾使用注意事項：

(1)鋼絲繩夾應把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。

(2)繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%，繩夾在實際使用中受載1、2次後螺母要進一步擰緊。

(3)離套環最近處的繩夾應盡可能地緊靠套環，緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。

(4)為了便於檢查接頭，可在最後一個夾頭後面約500mm處再安一個夾頭，並將繩頭放出一個「安全彎」。當接頭的鋼絲繩發生滑動時，「安全彎」即被拉直，這時就應立即採取措施。

(5)使用鋼絲繩卡子固結時，應盡量採用騎馬式卡子，同時「礦」形螺栓內側凈距應與鋼絲繩直徑大小相適應，不得以大卡子夾細繩，螺栓一定要擰緊，應將鋼絲繩的直徑壓1/3。

上面的文字詳細介紹了鋼絲繩夾，鋼絲繩夾看似是一件很不起眼的小玩意，但實際上它在重工業的操作過程中是不可或缺的，沒有它鋼絲繩便起不到相應的作用，因此，正確地擺正它的位置，了解它的使用規范很重要。最後，小編要提醒大家一點，一定要認真地把上面的文字看完，這是執行操作之前必不可少的准備工作，鋼絲繩夾沒有固定好工作就沒法繼續。

㈨ 鋼絲繩卡扣正確使用方法

在使用鋼絲繩卡扣時，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由於鋼絲繩在受力後產生變形，繩卡在鋼絲繩受力後要進行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。

如需檢查鋼絲繩在受力後，繩卡是否滑動，可採取附加一安全繩卡來進行。

安全繩卡安裝在距最後一個繩卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎後再與主繩夾緊，這樣如卡子有滑動現象，安全彎將會被拉直，便於隨時發現和及時加固。

卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，U形環的內側凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。

(9)鋼絲繩楔套使用方法擴展閱讀：

鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。

在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠。

1834年歐洲人奧魯勃特發明了世界上第一根鋼絲繩（光面鋼絲繩），1939年建立的天津市第一鋼絲繩廠是我國第一家金屬製品企業。

鋼絲繩使用過程中需要承受交變載荷的作用，其使用性能主要由鋼絲力學性能、鋼絲表面狀態和鋼絲繩結構決定。

鋼絲材質包括碳素鋼或合金鋼，通過冷拉或冷軋而成，鋼絲橫斷面有圓形或異形（T型S型Z型），異形橫斷面鋼絲主要用於密封鋼絲繩的生產，具有較高的抗拉強度和韌性，並對鋼絲進行適宜的表面處理以滿足不同使用環境條件的需求。

使用鋼絲繩卡子固結時，應盡量採用騎馬式卡子，同時「礦」形螺栓內側凈距應與鋼絲繩直徑大小相適應，不得以大卡子夾細繩，螺栓一定要擰緊，應將鋼絲繩的直徑壓扁1/3。