1. 高壓靜電槍調節使用方法
是指塗料的意思,超過這個電壓.在操作前一定要檢查各部分的線路連接是否正常。
2·將有氣壓的氣管接入漆槍手柄末端進風口連接,及時釋放殘留電荷,同時人體與地面不要絕緣,一定注意機殼.被塗工件和噴槍口之間的距離不要太近:1·首先將漆灌取下檢查是否有破裂損傷.6mA以下。
使用前,另外短路電流要控制在0,會對人體健康不利,以盡快消除人體上的電荷.根據自己所需噴漆面的質量要求調好漆槍所具備的應用功能.為了盡快消除靜電荷。
3,要保持20cm以上,有漏氣現象應即使檢修、工件的正常接地,用於產品的表面處理,噴槍使用後要立即解除地面,以避免高壓靜電.
4.
2,「漆」就是油漆,是塗裝設備的一種,即可使用,防止短路產生火花.
3,手工噴塗時。
注意事項
1,檢查進風口和各部件連接處是否有漏氣,發現應立即更換.使用時電壓應該控制在9萬伏以下顧名思義「噴」即是噴塗噴繪
2. 靜電槍原理
靜電不能做實用的槍
靜電力能量有限,只能加速粒子,如顯像管的電子槍,靜電加速器。
有靜電噴槍,用以塗漆。
電磁作用可以實現。
在磁場的作用下,可以把子彈,炮彈射出去。
需要多級加速,需要很大能量。
3. 用靜電槍噴碳纖維汽車配件好行嗎
行。1、靜電噴槍是實施塗料靜電噴塗的特製噴槍,既是塗料霧化器又是靜電電極。手攜式靜電噴槍的結構與空氣噴槍相似,但槍身以尼龍材料等製成。靜電噴槍——首選弘大噴塗機電,質量有保障。
2、使用靜電噴槍噴塗利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術,相比具有效率高,浪費少,質量好,有利於工人健康等優點。
4. 靜電噴粉槍的使用要點
1、 氣管介面、開頭必須按正確方法操作,不得亂拉亂擰,以免損壞配件。
2、 噴槍必須輕拿輕放,不得亂敲亂撞,使用完畢換槍時應放在平穩處。
3、 噴槍易損件經常檢查,不行的必須更換的一定要更換,以免出現批量質量問題。
4、 高壓不得調到最高,以免時間長易燒高壓,應根據不同的工件進行調節。同時電壓、氣壓要根據不同的工件做適當的調整,對於沒有噴塗過的產品要先試噴,調整到相應的電壓、氣壓、高壓。
5、 噴槍地線必須接緊,不得拿槍對人開,以免發生電擊。噴槍粉泵要經常清理,以免造成噴槍不出或小粉及出粉不均勻。
6、 噴工操作時,注意力要集中,不得三心二意,要邊噴邊檢查,同時要檢查噴後的工件質量,對於噴塗不良的要立即取下,用氣管吹掉重新噴塗。嚴禁對噴塗。
7、 噴工操作時,兩人必須配合好,以免出現厚薄粉,出現噴塗質量問題,要及時查找原因,該停噴時要停噴,以免造成不必要的浪費。
8、 換色時應將粉泵、粉管拆開,清理干凈,同時要對粉末濾芯要做徹底的清理,不得蠻橫摔打,造成濾芯損壞。避免污染粉末。
9、 交接時應將槍、機身清理干凈,不開工時應檢查好保養好。
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在噴塗作業過程中,噴槍操作不當就會影響產品噴塗效果,好的噴塗效果表現在:1、塗層分布平均 2、塗層不能過厚不能太薄。噴塗需注意的幾點問題:
噴嘴出料口與被塗物之間的距離稱為槍距。槍距越小,噴塗壓力就越大,產品受到氣壓的沖擊也越大,塗層就會出現不平均的情況,產生塗抹過厚的問題。槍距越大,噴塗壓力越小,塗料易流失,使被塗物部分噴料過少,塗抹達不到指定的厚度。噴塗扇面與被塗物面呈現垂直的狀態。手工操縱噴槍時,噴塗寬度不能出現過大的情況,否則會出現塗層平均的問題。噴槍運轉的目的要始終與被塗物面平行,與噴塗扇面垂直,運轉速率不穩,塗層厚度不平均,運轉速率過快塗層太薄,運轉速率過慢塗層太厚。總而言之,在使用噴塗設備的時候,要做到力度適中,距離合適才可以,這樣才能夠得到想要的塗裝效果,在施工後,一些掃尾的事情也需要完善起來,塗料及幫助器具的收拾,使用後的殘剩塗料要封鎖保留這都是需要注意的問題。
噴槍操作需要注意的要領包括:噴槍移動速度、扳機的控制、槍距還有握槍姿勢等等,下面為大家闡述:
一、噴槍移動速度。
在噴塗作業時,噴槍的移動速度對塗裝效果有很大影響。
1、如果手工噴槍移動太快,被塗物表面塗層稀薄,顯得乾瘦、流平性差、粗拙;
2、如果手工噴槍移動速度慢,被塗物表面塗膜肯定很後,而且易產生流掛現象。
3、最理想的噴槍移動速度是噴塗結束後,被塗物表面塗層飽滿、均勻、潤濕。這個需要有一定噴塗經驗的作業人員才能控制。
二、對扳機的控制。
噴槍是靠扳機來控制的。扳機扣得越深,液體流速越大。靜電噴塗設備在傳統走槍的過程中,扳機老是扣死,而不是半扣。為了避免每次走槍行將結束時所噴出的塗料堆積,有經驗的噴漆工都要略略放鬆一點扳機,以減少供漆量。
三、噴槍對基材表面的方位。
噴槍對基材表面應該保持垂直,或者盡量保持垂直。假如噴槍有一點歪斜,其結果必定會造成噴幅帶偏向一邊流淌,而另一邊則顯得乾瘦、缺漆,極有可能造成條紋狀塗層。
四、噴槍至基材表面的間隔。
對虹吸式噴槍而言,最佳工作間隔為15~20cm。假如間隔太近,則可能產生流淌,在噴金屬閃光漆或珠光漆時甚至可能造成顏色與預期的不一致。假如間隔太遠。超過20cm,則可能導致干噴、過噴,使塗料的流平性變差。假如噴塗的金屬閃光漆,也可能存在顏色改變的可能性。壓送式噴槍可以離基材遠一些。一般最佳間隔在20到30cm。這些都是噴塗施工時必需遵循的原則。
五、握槍。
噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無名指握住的,中指和食指來扣動扳機。有些噴漆工在較長時間工作是時時不時改換握槍的方式,有時僅僅用拇指,手掌配合小指,有時又是配合無名指握槍,中指和食指用來扣扳機。靜電噴塗設備這樣可以緩解疲憊,提高工作效率。
6. 靜電噴漆的安全及操作注意事項
1 電氣:
靜電噴漆區內不應設置與噴漆無關的電氣設備。在進行靜電噴漆作業時,嚴禁在靜電噴漆區內使用攜帶式燈具和其他移動式用電設備。
2 通風
在靜電噴漆時,應保持送、排風狀態。送、排風未開啟時,噴塗設備不應工作。噴漆工作結束後,送、排風應持續進行5~10min後再關閉。
3 接地
3.1噴漆間內所有金屬材料的導電性物質(如塗料泵、塗料桶、溶劑桶、塌台、滅火器等)要切實接地,且接地電阻小於10Ω。
3.2空氣軟管為專用的軟管,內有金屬絲接地。
3.3保持軌道清潔,保證軌道內存水,才能保證噴塗工件接地狀態良好。
3.4進入噴漆間和調漆間,應觸摸導電球,以消除人體攜帶的靜電。
4 個人防護
4.1作業時應戴專用導電手套,也可不戴手套,使手直接接觸槍柄金屬處,保證操作者接地。
4.2作業人員應穿防靜電服,不得穿絲綢、合成纖維等易產生和積聚靜電荷材料製成的內衣。
4.3作業人員不應佩戴孤立的金屬物體。
5 操作
5.1塗料電阻值為15~70MΩ
5.2常用塗料壓力0~0.3MPa
5.3常用空氣壓力0.05~0.4MPa
5.4噴嘴前端與工件距離150~200mm為宜。
5.5噴漆時不應將噴槍對人,不應將手放置在噴嘴上。
5.6噴漆前檢查塗料是否有泄漏,如有不應進行噴塗作業。
5.7靜電噴塗作業中,請勿使噴槍頂端的高壓電極及其周邊部分接近或接觸被噴塗物及接地物品。
5.8中斷或完成噴塗作業時,務必先切斷控制電源,等待5秒鍾後,將噴槍頂端的電暈針與地線或接地的金屬物體接觸10秒鍾以上,使其放出殘留電荷。
5.9在噴漆作業中,不應使絕緣物體碰觸工件和靜電噴槍。
5.10作業人員噴漆作業時,如果感覺到電擊,應立即停止作業。
6 清洗
6.1清洗時關閉靜電噴槍電源。
6.2不可將槍體浸泡與溶劑中。要手持噴槍,用軟毛刷或抹布蘸溶劑清洗。
6.3噴嘴堵塞時,應先以溶劑浸泡後,再用壓縮空氣吹,不可使用金屬刷。
6.4噴嘴在作業過程中也要經常清洗,附在噴嘴部分的塗料會使微粒化不良並影響靜電效果。
6.5應用金屬容器盛裝清洗溶劑,容器應可靠接地。
6.6清洗溶劑的罐裝量不應超過該容器容積的80%。
6.7應在通風良好的區域內清洗。
7 維修
7.1維修前應停止靜電噴漆作業,送排風繼續運行。
7.2維修時應停止噴漆作業並確保風機繼續運行。
7.3靜電噴漆室嚴禁一切明火作業。如維修作業有可能產生火花時,維修單位的有關人員應訂出可靠的消防安全方案,經所在部門負責人同意,填寫「高危作業審批單」,由維修部門負責人簽批,報安技科審核,安技科審核後,派人到現場檢查預防措施,確認預防措施完善後,方可作業。
8 其它
8.1不得在靜電噴漆區內穿脫衣服、帽子或類似物。
8.2靜電噴漆室地面格柵應定期清洗,防止漆渣積聚過多,表面絕緣,不要隨意向格柵上噴射油漆。
8.3噴漆間內盡可能少的存放油漆和溶劑容器以及不必要的物品,空容器及時移除噴漆間。
8.4將塗料或溶劑從一個金屬容器倒入另一個金屬容器,應將兩個金屬桶有效連接和接地。
8.5未穿導電鞋的人員不應進入噴漆間,嚴禁接觸正在作業的人員。
8.6連接電纜要捆束離槍柄末端70cm左右。
7. 靜電噴漆槍的使用方法,自己注意事項,本人噴這樣的活
噴漆槍,顧名思義「噴」即是噴塗噴繪,「漆」就是油漆,是指塗料的意思。噴漆槍就是噴油漆的工具,用於產品的表面處理,是塗裝設備的一種。
使用前:1·首先將漆灌取下檢查是否有破裂損傷,發現應立即更換。
2·將有氣壓的氣管接入漆槍手柄末端進風口連接,檢查進風口和各部件連接處是否有漏氣,有漏氣現象應即使檢修。
3.根據自己所需噴漆面的質量要求調好漆槍所具備的應用功能,即可使用。
注意事項
1.使用時電壓應該控制在9萬伏以下,超過這個電壓,會對人體健康不利,另外短路電流要控制在0.6mA以下.
2.為了盡快消除靜電荷,手工噴塗時,噴槍使用後要立即解除地面,及時釋放殘留電荷,同時人體與地面不要絕緣,以盡快消除人體上的電荷.
3.被塗工件和噴槍口之間的距離不要太近,要保持20cm以上,防止短路產生火花.
4.在操作前一定要檢查各部分的線路連接是否正常,一定注意機殼、工件的正常接地,以避免高壓靜電.
8. 靜電噴塗機如何使用
你好 原理:使霧化的塗料微粒在直流高壓電場中帶有負電荷,並在靜電場的作用下定向地流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻、附著牢固塗膜的塗裝方法稱為靜電噴塗法。常用的靜電噴塗方式有:電力分散噴塗法、陰極電柵噴塗法、旋轉電槍噴塗法、氣幕旋杯電極式靜電噴塗法。靜電噴塗的特點在於適應范圍廣,可以噴塗不同類型的塗料產品,和空氣噴塗相比,可節約50%~70%的稀釋劑,不會或很少有漆霧飛散到空氣中,極大的改善了塗裝現場的衛生條件,有助於保障噴漆工人的健康。
9. 靜電噴塗加工操作要注意什麼
一、電氣:靜電噴漆區內不應設置與噴漆無關的電氣設備,在進行靜電噴漆作業時,嚴禁在靜電噴漆區內使用攜帶式燈具和其他移動式用電設備。
二、通風:在靜電噴漆時,應保持送、排風狀態。送、排風未開啟時,噴塗設備不應工作。噴漆工作結束後,送、排風應持續進行5~10min後再關閉。
三、個人防護:作業時應戴專用導電手套,作業人員應穿防靜電服,不得穿絲綢、合成纖維等易產生和積聚靜電荷材料製成的內衣。
四、接地:進入噴漆間和調漆間,應觸摸導電,以消除人體攜帶的靜電。噴漆間內所有金屬材料的導電性物質要切實接地,且接地電阻小於10Ω。還要保持軌道清潔,保證軌道內存水,才能保證噴塗工件接地狀態良好。
五、操作:靜電噴塗作業中,請勿使噴槍頂端的高壓電極及其周邊部分接近或接觸被噴塗物及接地物品 ,噴漆時不應將噴槍對人,不應將手放置在噴嘴上。 在中斷或完成噴塗作業時,務必先切斷控制電源,等待5秒鍾後,將噴槍頂端的電暈針與地線或接地的金屬物體接觸10秒鍾以上,使其放出殘留電荷。
六、清洗:清洗時關閉靜電噴槍電源。噴嘴在作業過程中也要經常清洗,依附在噴嘴部分的塗料會使微粒化不良並影響靜電效果。在清洗過程中不可將槍體浸泡與溶劑中,要手持噴槍,用軟毛刷或抹布蘸溶劑清洗。注意噴嘴堵塞時,應先以溶劑浸泡後,再用壓縮空氣吹,不可使用金屬刷。清洗時溶劑的罐裝量不應超過該容器容積的80%,應在通風良好的區域內清洗。
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10. 噴槍有哪些參數需調節如何調節
手動噴塗生產線的噴槍要想取得優異的噴塗效果,有重要的三點因素:噴塗環境潔凈,所用噴槍優異,噴塗手法專業。
這樣調節以後噴槍噴塗出更佳的圓錐形霧化效果,如果需要改變其霧化形狀,就需要調節噴幅調節旋鈕,逆時針調節是加大扇形面積,也就是我們說的幅寬越大。總之需要記住的就是:流量越大,氣壓隨之越大才行(霧化才會更加細膩),噴幅調節則需要根據產品大小、長寬尺寸來調節!